Угол ножки

Угол ножки зуба 0 Ig 0/1 = > ё 6/2 [c.118]

Угол ножки зуба 0 j, 0 2 [c.120]

Угол НОЖКИ зуба [c.304]

Угол ножки зуба =—L . t п [c.180]

Угол ножки зуба (округлить до I) = 0/i [c.195]

Угол ножки зубьев (при высоте ножки = 1,2 т) ,, 1.2 z tg ll = ig 72 = - [c.290]

Среднее конусное расстояние Угол ножки зуба Угол головки зуба Угол конуса вершин Внешний диаметр вершин зубьев [c.167]

В таблице даны углы конических колес с осями, пересекающимися под углом в 90° и имеющими радиальный зазор (на большом дополнительном конусе) с = 0,2/1Ц, А — угол головки зуба у — угол ножки зуба и ф< 1 — угол делительного конуса малого колеса. [c.216]

Угол ножки зуба....... [c.308]

Угол ножки зуба 0. [c.315]

Угол ножки зуба еу Осевая форма зуба I /2 Г44 tge i = = 0,03026 2 38 tsV = = 0,04599 - - [c.334]

На рис. 478 представлена схема нарезания прямых зубьев на конических колесах по методу обкатки двумя резцами, режущие кромки которых аЬ и а Ь- (рис. 478, б) прямолинейны. Одним из резцов обрабатывается правый профиль зуба, другим — левый. Движение строгания резцами производится в направлении образующей конуса впадин (рис. 478, а), т. е. в направлении под углом 90°-)-б к оси г, которая является осью так называемой резцовой люльки станка, причем б — угол ножки зуба нарезаемого колеса. [c.481]

Угол ножки зуба [c.325]

В качестве плоского колеса используется колесо с углом начального конуса = 90°— g, где р — угол ножки заготовки. Здесь выбрано плосковершинное колесо, как и при нарезании [c.436]

Pi Рг) — поправка на угол ножки [c.443]

Угол профиля режущей кромки. Использование в качестве производящего плосковершинного колеса требует при нарезании повернуть заготовку на угол ножки зуба. Вследствие такой установки при одинаковых углах профиля наружных и внутренних режу- [c.444]

Угол ножки зуба Тк ш L е , НК е [c.491]

Угол ножки зуба Ьи Тк к, нш Лш = —г е = — е [c.494]

Угол ножки зуба V [c.341]

Угол ножки зуба в минутах V = Vs - Уш [c.342]

А — угол ножки зубьев угол = б — А — угол конуса впадин колеса. [c.47]

Угол ножки зуба............. [c.489]

Угол ножки зуба 0/ tge,, = lg0/] = 0,04770 0/, = 2°44 [c.497]

Угол ножки зуба 0f Осевая форма зуба I Г44 tgO l = 0,03026 2-38 tge/2 = 0,04599 — — [c.522]

Угол ножки зуба вf Осевая форма зуба III 0/1 =0 0/2 =0 — — 0 0 [c.523]

Угол ножки зуба колеса 0f2 tg 0/2 =. 0/2 = 5°27 He [c.151]

Угол ножки, высоту головки кае и ножки Л/е у внешнего торца определяют по формулам [c.556]

Производящие колеса могут быть плоскими с би,ос=90° (рис. 14.7, а, б) или плосковершинными С wo — 90°-0, WO I (рис. 14.7, в) при одном и том же угле 6 i при вершине аксоид-ного конуса станочного зацепления. В первых двух случаях образуемые квазиэвольвентные конические колеса будут сопряженными, ибо производящие плоские колеса образуют совпадающую пару, у которой боковые производящие поверхности зубьев могут совпадать при наложении во всех своих точках (как отливка и форма или шаблон и контршаблон). Однако станок, реализующий схему станочного зацепления по рис. 14.7, а, должен иметь поворотные направляющие, допускающие установку резцовых направляющих под углом (90° —0/шо ), где 0/u ,i — угол ножки зуба нарезаемого колеса в станочном зацеплении. Это усложняет конструкцию станка и используется ограниченно. [c.390]

Угол ножки зуба (рис. 3.107) Qf=ax Xg hjjR . Угол головки зуба 0д 0д1= /2 0o2=0/i- Угол конуса вершин бд=б-1-0д. Угол конуса впадин б =б — 0 . [c.362]

Средний угол наклона зуба Угол наклона зуба а данной точке Угол головки зуба Угол ножки зуба Межосеной угол Коэфициент сдвига торцев зуба Угол конуса выступов Угол начального конуса [c.323]

Обозначения о — допустимая относительная norpeujHO Tb в передаточном отношении А — допустимая погрешность в логарифме передаточного отношения р —постоянная цепи деления (для многоэаходных фрез всюду множить на число заходов) А — постоянная цепи подач г — постоянная цепи диференциала р, — постоянная цепи обкатки О — диаметр делительной окружности m - модуль зацепления нормальный —ширина заготовки Р — угол наклона зуба f - угол начального конуса у — угол ножки зуба а — угол зацепления t — шаг винтовой нарезки Г — шаг винтовой линии зуба Л — подача на 1 оборот заготовки — изменение толщины одного из зубьев А — отклонение направления зуба в мм на ширине заготовки ht - погрешность в шаге нарезки в мм на длине 1000 мх ifi — изменение угла наклона линии зуба в минутах Да — изменение угла зацепления в минутах х - передаточное число цепи деления — передаточное число цепи подач — передаточное число цепи обкатки i—передаточное число цепи диференциала п - число заходов червячной фрезы А — произвольное [c.64]

Переменность направления движения резца у этих станков значительно усложняет их конструкщно, так как угол ножки зуба определяется размерами нарсзаел ого [c.283]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...