Фрезерные Кинематические схемы

Определение инструмента является продолжением описания кинематической схемы фрезерного станка и содержит следующую информацию [c.89]

Кинематическая схема электроэрозионного станка соответствует кинематической схеме фрезерного станка. [c.123]

В гл. 5 приведены схемы алгоритмов и примеры решения синтеза кинематических схем приводов главного движения фрезерных станков и приводов настройки генераторов стандартных сигналов. [c.101]

Для небольших ремонтных или обслуживающих стационарных или передвижных (на грузовике, судне и пр.) мастерских. Они заменяют несколько станков разных типов. Обычно станки этой группы представляют собой токарне - фрезерно - сверлильно-строгальные станки, на которых могут быть также произведены зуборезные и простые шлифовальные работы. Эти станки являются малопроизводительными. При конструировании их обращается особое внимание на получение широких технологических возможностей при малом весе и мощности. На фиг. 18 представлен комбинированный станок завода. Комсомолец", а на фиг. 19 — его кинематическая схема. [c.610]

На фиг. 50, б показана кинематическая схема модернизированного горизонтально-фрезерного станка, специализированного для автоматической обработки шлица клапана двигателя (фиг. 50, о). [c.621]

В качестве примера для рассмотрения технической характеристики, компоновки и кинематической схемы выбран универсальный горизонтальный консольно-фрезерный станок (рис. 5.2). Он предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ по чугуну, стали и цветным металлам твердосплавным и быстрорежущим инструментом в условиях мелко- и крупносерийного производства. Наличие в станке возможности поворота стола вокруг своей вертикальной оси позволяет фрезеровать винтовые канавки сверл, червяков и т.д. [c.183]

Рис. 5.3. Кинематическая схема универсального консольно-фрезерного

Аналогично частоте вращения шпинделя производят наладку заданной подачи в коробке 13 при перемещении рукоятки 15 с лимбом 16. Движение подачи в универсальных консольно-фрезерных станках выполняется столом 9, перемещающимся в трех направлениях — продольном, поперечном и вертикальном. Расчет элементов режима резания производится по кинематической схеме станка (см. рис. 5.3). [c.301]

На широкоуниверсальных инструментальных фрезерных станках используют делительные головки (рис. 4.5), конструктивно отличающиеся от делительных головок типа УДГ (они снабжены хоботом для установки заднего центра и, кроме того, имеют некоторое отличие в кинематической схеме). Настройка головок обоих типов производится идентично. [c.106]

Варианты 8 и 24 (рис. 248). Прочитать кинематическую схему коробки скоростей универсально-фрезерного станка, нанести недостающие условные обозначения и составить перечень элементов. [c.305]

Кинематическая схема передачи движения от электродвигателя к шпинделю станка, а также к шпинделю шлифовального и фрезерного устройств приведена на фиг. 20. Станок приводится в движение от электродвигателя мощностью 0,52 кет, делающего 1400 об/мин. [c.28]

Кинематические схемы фрезерного и шлифовальных устройств показаны на фиг. 27 простота их исключает необходимость описания. [c.37]

Рис. 281. Кинематическая схема универсально-фрезерного станка

Для ускоренных перемещений (в нерабочем состоянии) подвижной стойки и фрезерного суппорта в кинематическую схему включен особый привод от фланцевого электродвигателя N — 1 квт с эд = 1400 об мин. [c.563]

Рис. 33. Автоматизированное приспособление л горизонтально-фрезерному станку для прорезки шлицев винтом а и б — конструкция, в — кинематическая схема.

РАЗБОР КИНЕМАТИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОНСОЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ [c.137]

Понятие о кинематической схеме. В учебных мастерских и производственных цехах заводов можно встретить не только те фрезерные станки, которые описаны в 31 и 32, но и другие станки такого же назначения, но отличающиеся от них конструктивными особенностями. В СССР имеется большое количество фрезерных станков зарубежных марок и, кроме того, в настоящее время в Советский Союз поступают фрезерные станки из Германской Демократической Республики, Венгерской Народной Республики, Чехословакии и других стран социалистического лагеря. Эти фрезерные станки отличаются друг от друга по форме и устройству отдельных узлов, механизмов и деталей, по способу изменения чисел оборотов, величин подачи, по виду привода и т. д., но принцип работы их одинаков. [c.137]

Для того чтобы показать основные взаимодействия движущихся частей современного фрезерного станка, обладающего большим количеством деталей и узлов, не прибегая к сложным чертежам, используют упрощенные, так называемые кинематические схемы. [c.137]

Государственным общесоюзным стандартом (ГОСТ 3462—52) установлены единые условные обозначения для кинематических схем станков. В Справочнике молодого фрезеровщика приведены условные обозначения наиболее часто встречающихся в кинематических схемах элементов механизма фрезерных станков. Знание условных обозначений необходимо для понимания кинематической схемы. [c.138]

Кинематические схемы позволяют разобраться в устройстве станка и правильно производить необходимые при наладке и настройке станка расчеты. Несмотря на конструктивные различия фрезерных станков разных моделей, кинематические схемы их схожи. Знакомство со схе.мой типового фрезерного станка позволит разобраться в устройстве другого фрезерного станка такого же типа, но другой конструкции. [c.328]

Рис. 274. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 612

Рис. 302. Кинематическая схема электрокопировально-фрезерного полуавто

На рис. 6.19 показана кинематическая схема вертикально-фрезерного станка с ЧПУ модели 6Р13ФЗ. Механизм главного движения станка представляет собой обычную коробку скоростей, в которой 18 частот вращений шпинделя получают переключением двух тронных и одного двойного блока 19—22—16 37—46—26 и 82—19). Источником движения служит электродвигатель /VIj (N = 7,5 кВт, п = 1450 об/мин). Диапазон частот вращення шпинделя 40— 2000 об/мин. [c.292]

Рис. 27. Кинематические схемы машинных агрегатов металлорежущих станков фрезерного (а), специального расточного (б), колесотокарного (в)

Фрезерные станки продольные А664Е — Столы— Приводы 9 — 432 - 6А63—Централизованные приводы главного движения 9 — 427 -6Д36 с двумя боковыми и двумя верхними поворотными головками — Кинематические схемы 9—425 [c.324]

Шпоночно-фрезерные станки 692А 9 — 461 Гидравлические схемы 9 — 462 Кинематические схемы 9 — 462 — — 695 — Кинематические схемы 9 — 460 [c.349]

Фнг. 31. Кинематическая схема двухстороннего продольно-фрезерного станка Горьковского завода фрезерных станков /—вращающаяся гайка 2—планетарная передача 3 — электродвигатель подачи <—электродвигатель быстрого хода 5—сменные шестерни привода шпинделя 6—сменные шестерни подачн. [c.424]

Фнг. 32. Кинематическая схема продольно-фрезерного станка АббЗГ вертикальной головкой Горьковского завода фрезерных станков /—червяк поворота фрезерной головки 5—муфта для включения быстрого хода горизонтальной головки /—муфта включения быстрого хода вертикальной головки 5—рукоятка для включения быст -ого переметения головки по [c.425]

На фиг. 158 показана кинематическая схема универсально-фрезерного станка модели "бН82, налаженного на фрезерование винтовых канавок. [c.268]

На рис. 6.22 показана кинематическая схема вертикально-фрезерного станка с ЧПУ мод. 6Р13ФЗ. Механизм главного [c.338]

Например, эффективно применение САПР при проектировании многошпиндельной коробки к гамме однотипных металлообрабатывающих станков автоматических линий. Исходные данные для проектирования — взаимное расположение и число шпинделей, а также частота вращения и момент на валу каждого шпинделя. ЭВМ в диалоговом режиме с конструктором выбирает тип двигателя, разрабатывает кинематическую схему коробки, рассчитывает все зубчатые колеса, валы, шпонки, подшипники и корпус. На графическом регистрирующем устройстве вычеркиваются сборочный чертеж и все необходимые деталировочные чертежи. Кроме того, ЭВМ вьщает перфоленты на токарные и фрезерные станки с ЧПУ для изготовления корпуса и валиков. Общее время проектирования многошпиндельной коробки с использованием такой САПР составляет 2—3 дня, в то время как ручная разработка узла занимает около двух месяцев. Однако использование узкоспециализированной САПР эффективно только в тех случаях, когда в конструкторском бюро проектируется не менее 50 однотипных узлов в год, так как разработка математического обеспечения проблемно-ориентированной системы занимает значительное время (выполнялась в течение трех лет силами одного отдела). При малом числе разрабатываемых однотипных узлов экономия затрат на их проектирование по САПР не окупает затрат на разработку специализированной САПР. В этих случаях более эффективным оказывается использование САПР с меньшим уровнем автоматизации, однако более многофункциональных. [c.25]

Рис. 137. Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г (a) и его кинематическая схема (б)

Рис. 138. Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ 6Р13ФЗ (а) и его кинематическая схема (б)

На рис. 22.3 приведена кинематическая схема самодействующей силовой головки пинольного типа с плоскокулачковым механизмом подачи. Она предназначена для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания, торцевания и нарезания резьбы. Конструкция головки позволяет оснащать ее много-шпинде,льными насадками, механизмом обратного хода, механизмом двусторонней обработки, фрезерной насадкой и другими устройствами. [c.405]

На рис. 223,6 приведена кинематическая схема универсально-фрезерного станка модели 6Н82. Шпиндель получает вращение от фланцевого электродвигателя 3 через упругую 223. Универсально-фрезерный ста-соединительную муфту и зуб- нок модели 6Н82 [c.414]

На рис. 111 приведена кинематическая схема универсальнофрезерного станка 6Н82, полностью соответствующая схеме горизонтально-фрезерного станка 6Н82Г. [c.138]

Рис. 111. Кинематическая схема универсально-фрезерного станка 6Н82

На рис. 267 приводится кинематическая схема горизонтальнофрезерного станка 6Г82 производства Горьковского завода фрезерных станков. Так как универсально-фрезерный станок 682 того же производства отличается только конструкцией салазок стола, то эта схема вполне применима к станку 682. В главе II мы уже ознакомились с основными узлами этого станка (рис. 12), а равно с назначением всех рукояток для управления и настройки станка (рис. 17). Теперь изучим более подробно механизмы станка 6Г82, соответственно станка 682. [c.329]

Рис. 267. Кинематическая схема горизонтально-фрезерного станка 6Г82

Рис. 286. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Н12ПБ

Рис. 289. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Н13

Перебор включается перемещением переборных зубчатых колес 2з1 и гзо вдоль их осей по шлицам переборного вала. Переборные зубчатые колеса перемещаются с помощью вилок, установленных на валике. Валнк выполнен в виде рейки, сцепленной с зубчатым колесом 228 = 20 рукоятки перебора В (см. кинематическую схему на рис. 266 и 267, в которых для удобства пользования одинаковые узлы и детали обозначены одинаково для горизонтально-, универсально- и вертикально-фрезерны.х. станков). Рейка соединена не только с вилками переборных колес, но и с вилкой, передвигающей кулачковую муфту М и соединяющей приводной вал непосредственно со шпинделем. Таким образом, поворачивая рукоятку перебора В, можно включить или выключить перебор и этой же рукояткой одновременно с включением перебора включить или выключить муфту М . [c.326]

Рис. 267. Кинематическая схема вертикально-фрезерного станка 6Н11

На рис. 272 дана кинематическая схема универсально-фрезерного станка 6М82, полностью соответствующая схеме горизонтально-фрезерного станка 6М82Г на схеме зубчатые колеса обозначены числом зубьев и модулем колеса. [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...