Вихревой способ нарезания резьбы

Резцы устанавливаются по шаблону или по образцовой детали. Охлаждение не требуется, так как за время холостого хода резцы достаточно охлаждаются. Сильно нагретая стружка разлетается в большом количестве и с большой силой, поэтому головку надо тш ательно ограждать кожухом. Чистота поверхности резьбы при вихревом нарезании соответствует 6-му классу. Преимуществом вихревого способа нарезания резьбы является более высокая производительность труда, чем при нарезании резьбы резцом на токарных станках возможность нарезать резьбовые участки большой длины и большого шага, что неосуществимо при фрезеровании гребенчатой фрезой (см. дальше) возможность многостаночного обслуживания. [c.105]

На заводах применяется вихревой способ нарезания резьбы, более производительный, чем обычный. Резьба нарезается полностью за один проход и отличается высокой точностью и чистотой поверхности. [c.444]

По данным произведенных исследований применение вихревого способа нарезания резьбы повышает производительность более чем в 10 раз, сокращает в 3—4 раза расход режущего инструмента, не требует применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществ- [c.170]

Сущность вихревого способа нарезания резьбы заключается в следующем деталь, на которой должна быть нарезана резьба, закрепляется в патроне или в центрах станка и вращается с небольшим числом оборотов (обычно от трех до сорока оборотов в минуту). Резьбовой резец, оснащенный пластинкой твердого сплава, устанавливается в специальной резцовой головке и вращается вместе с ней со скоростью от 1000 до 3000 об/мин. [c.214]

Остановка (а) и вращающиеся резьбовые головки (б ив) для нарезания резьбы вихревым способом [c.417]

Конструкция деталей в случае необходимости, должна предусматривать наличие специальных технологических элементов, обеспечивающих выход инструментов при обработке (рис. 94, а,б,гкд). При нарезании наружной и внутренней резьб резцом для его выхода желательно наличие проточек (рис. 94, в, е и ж), но можно нарезать резьбу и без них, для чего необходимо на чертеже указать величину участка с полным профилем (рис. 94, 3 и ц). Принимают, что для сбега резьбы нужна длина, равная двум шагам. При фрезеровании резьбы или ее нарезании вихревым способом выход инструмента не нужен, поэтому сбега резьбы не будет и резьба получится с полным профилем на всей длине нарезания. [c.112]

Вихревое нарезание резьбы производится на токарных или резьбофрезерных станках, на суппорт которых устанавливается специальная вращающаяся резцовая головка, имеющая самостоятельный электродвигатель (рис. 49). Сущность этого способа заключается в следующем. [c.104]

Кроме скоростного фрезерования и точения, в настоящее время распространилось скоростное нарезание резьбы. Скоростное нарезание резьбы осуществляется в двух формах нарезание на токарном станке резцом (обычным способом) и нарезание вращающимися резцами ( вихревое нарезание"). Большое применение имеет второй метод, осуществляемый на токарном станке с помощью специального приспособления. [c.356]

Эффективным способом, повышающим производительность резьбонарезания, является нарезание резьб вращающимися резцами, так называемое вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в следующем обрабатываемая заготовка вращается с частотой вращения от 30 до 300 об/мин (в зависимости от обрабатываемого материала, диаметра и шага резьбы), а один из резцов, закрепленных в резцовой головке, вращающийся с частотой вращения от 1000 до 3000 об/мин, периодически (один раз за каждый оборот головки) приходит в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью. Резцовая головка размещена на шпинделе, расположенном эксцентрично по отношению к оси обрабатываемой заготовки (рис.. 168). В головках закрепляют один, два или четыре резца. Этим способом можно нарезать как наружные, так и внутренние резьбы диаметром более 50 мм, 2-го класса точности и шеро- [c.266]

При вихревом нарезании резьбы скорость резания, соответствующая скорости вращения резца, находится в пределах 150— 450 м/мин круговая подача заготовки 0,2—0,8 мм за оборот головки при обработке наружных резьб и не более 0,2 мм за оборот оправки — при обработке внутренних резьб. Скорость резания при вихревом нарезании принимают в несколько раз больше, чем при нарезании резцом обычным способом, так как имеется несколько резцов, а прерывистое резание, позволяет остывать резцам. [c.163]

Существуют два способа вихревого нарезания резьбы способ внешнего касания (рис. 103,6) и способ внутреннего касания (рис. 103, о). Обрабатываемая деталь закрепляется в патроне и вра-ш,ается с небольшим числом оборотов (обычно 3—40 об/мин). Твердосплавный резец установлен в специальной резцовой головке и вращается со скоростью 1000—3000 об/мин. Резцовая головка устанавливается на каретке станка вместо суппорта и получает подачу, равную шагу резьбы. [c.265]

Рис. 103. Схемы нарезания резьбы вихревым способом

Рис. 104. Резьбовой резец для нарезания резьбы вихревым способом

Вихревое нарезание применяют и для получения внутренних резьб. При нарезании резьбы этим способом образуется вихрь мелких стружек (откуда и название), поэтому приспособление накрывают щитком. [c.181]

Все большее распространение находит вихревое нарезание резьбы. Этот способ заключается в том, что при вращении обрабатываемой заготовки и параллельном движении резцовой головки вдоль ее оси (с определенным шагом за один оборот заготовки) осуществляется результирующее движение по винтовой линии. Ось резцовой головки смещена параллельно оси обрабаты- [c.98]

Сказанное относится и к обработке фасонных поверхностей по копиру, нарезанию резьбы вихревым способом, накатыванию рифлений и другим видам обработки. Выделение обработки сложных поверхностей в самостоятельные операции обеспечивает повышение производительности и улучшение качества. [c.138]

Высокая производительность нарезания резьбы вихревым способом достигается благодаря установке нескольких резцов машинное время при этом уменьшается пропорционально их количеству. При нарезании наружной резьбы обычно применяют двух-, трех- и четырехрезцовыа головки. Однако более четырех резцов почти не приме- [c.335]

Применяется также вихревое нарезание резьбы со скоростью резания до 240 mImuh резцами с твердым сплавом Т15К6. Чистота поверхности при этом соответствует 4—5 классу, а точность шага и угла профиля резьбы соответствует 3—4 классу (при шаге до 6 мм). При вихревом нарезании резьбы происходит разбивание впадины, поэтому угол резца при вершине необходимо уменьшить на 1,0—1,5°. Производительность нарезания в 2—8 раз выше, чем при обычном способе обработки на токарном станке. Вихревое нарезание рекомендуется применять для черновой обработки резьбы с шагом более 4 мм. [c.276]

Разновидностью фрезерования резьбы можно считать способ скоростного (вихревого) нарезания резьбы специальной вращающейся резцовой головкой с твердосплавными режуи(ими элементами. На суппорт станка устанавливают головку с твердосплавными резцами (риа 201), вращающимися от специального электродвигателя с большой (до 500 м/мш) окружной скоростью. Центр вращения резьбовой, головки не совпадает с центром вращения заготовки, которую кренят в цеетрах станка, заготовка вращается с малым числом оборотов. За время одного оборота заготовки резцы обрабатывают- заготовку на длине, равной щагу Р резьбы. [c.250]

Нарезание резьбы вращающимися резцами (так называемый вихревой способ) является очень производительным. Нарезка происходит быстровращающейся головкой (рис. 44) с резцом из твердого сплава. Нарез.2 ь резьбу вращающимися резцами можно на токарных и специальных станках. Сущность нарезания резьбы заключается в следую-ще . . Нарезаемый вал / закрепляют обычным способом он вращается в (. нтрах с частотой 6—40 об/мин. В процессе работы вал охваче оез-цопой головкой 2, вращающейся с частотой 1000—3000 oб/ шн, которая перемещается в продольном направлении от вала на величин, шага резьбы за олин оборот вала. Необходимое согласование вращения и перел ещеиия происходит благодаря тому, что головка установлена на [c.88]

Высокая производительность нарезания резьбы вихревым способом в значительной степени достигается установкой нескольких резцое. При нарезании наружной резьбы обычно применяют двух-, трех- и [c.169]

Gewindewirbeln п нарезание резьбы вихревым способом, вихревое нарезание резьбы Gewindezapfen т 1. цапфа с нарезанной частью, резьбовая цапфа (накр. штифта) 2. присоединительный цапковый конец (напр, вентиля) [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...