Растекаемость

Для защиты от окисления в процессе пайки основного металла н припоев, а также для растворения и удаления окислов и улучшения растекаемости припоев, применяют флюсы. Кроме этого, флюсы должны в процессе пайки легко вытесняться припоями из мест соединения. Для этого необходимо, чтобы флюсы имели хорошую жидкотекучесть и меньшую, чем у припоев, температуру плавления. [c.396]

Растекаемость алюминия по стали Ст.З проверялась с использованием в качестве флюса хлористых солей (4 варианта) с температурой плавления в интервале 750-Ю00°С. [c.32]

Растекаемость масла (в °/о) определяется отношением капли масла (или [c.442]

Влияние природы масла и присадок в нем на растекаемость при различных температурах показано на рис. 8. Активная присадка, введенная в масло в оптимальной концентрации, практически предотвращает растекание. Капли такого. масла сохраняют неизменным краевой угол на полированной стальной поверхности в течение срока испытания (20 суток) при 100 С [22 31]. [c.102]

Увеличение времени выдержки при температуре пайки до определенного предела ведет к уменьшению краевого угла смачивания дальнейшая выдержка не оказывает влияния на его изменение. На растекаемость припоев большее влияние также оказывает их состав. [c.20]

Растекаемость серебряных припоев по коррозионно-стойкой стали можно улучшить введением в них никеля. Оптимальными свойствами обладают припои, легированные 3—5 % Ni рекомендуется следующий состав припоя 65 % Си, 30 % Ag, 5 % КЧ. Температура плавления припоя 830— 900 °С 16, 12]. [c.238]

Медь в качестве припоя для жаропрочных сталей применяют редко из-за сильней ее диффузии в сталь и плохой растекаемости. [c.241]

В США и ФРГ для пайки жаропрочных сплавов получили распространение припои системы Ni—Сг—Pd, например припой состава 44,3 % Ni 54,9 % Pd 0,49 % Si, 0,25 % Be Тпл = 1115- -1160 ° . Палладий снижает температуру пайки, улучшает растекаемость, уменьшает проникновение по границам зерен, а также позволяет паять соединения с большими зазорами. Припой хорошо смачивает жаропрочные сплавы, содержащие титан и алюминий, при пайке их в контролируемых атмосферах или в вакууме. [c.243]

Для пайки молибдена применяют припои системы золото—никель, обеспечивающие получение надежных паяных соединений в массовом производстве из-за дефицитности золотые припои применяют редко. Для пайки, например, меди с молибденом используют припой пер 72 или чистое серебро. Для улучшения растекаемости серебряных припоев молибден покрывают никелем и медью. Толщина никелевого слоя не должна быть больше 3 мкм, медного — 3—4 мкм при большей толщине возможно отслаивание покрытия. Дли улучшения сцепления никелевого покрытия с молибденом производят термическую обработку в вакууме при 950—1000 °С. Кроме того, детали из молибдена перед никелированием отжигают в вакууме при 950—1000 С с выдержкой 10—15 мин. [c.257]

Растекаемость серебряных припоев ПСр 72 и чистого серебра по молибдену улучшается при введении в них 1 — [c.257]

Установлено, что при полном смачивании различные припои характеризуются разной площадью растекания Sp одинаковых по объему (в частности 0,33 см ) навесок припоя на одном и том же конструкционном материале при одинаковых условиях пайки. Однако нередки случаи получения больших значений 5р при неполном смачивании, что видно на графике (рис. 3), построенном на основе анализа и обработки экспериментальных данных, приведенных в работе [22]. В связи с этими положениями предложен комплексный критерий смачиваемости и растекаемости, представляющий собой произведение покрытой припоем площади на косинус краевого угла. Здесь этот фактор преобразован в безразмерный критерий в виде [c.330]

Как видно на рис, 4, удовлетворительные значения фактора смачиваемости и растекаемости находятся в пределах [c.331]

НИИ условия смачиваемости и растекаемости. [c.331]

К числу критериев, характеризующих растекаемость, следует отнести также время и скорость заполнения жидким припоем капиллярных зазоров. Однако последние одновременно зависят и от геометрических параметров соединений размеров зазоров, протяженности швов, высоты подъема припоя по капиллярам и др. Поэтому рассмотрим условие, отображающее особенности конструкции паяемого изделия. [c.331]

В случае затруднений при реализации условия смачиваемости и растекаемости, а также условия металлур- [c.351]

Пайка мягкими припоями производится паяльником, погружением в расплавленный припой, тонким пламенем, электрической дугой пайка твердыми припоями — в печах с защитной атмосферой, высокочастотным нагревом, электрической дугой, нагревом проходящим током и др. Для защиты спаиваемых поверхностей металлов от окисления кислородом воздуха спаиваемое место покрывают флюсом. Флюсы одновременно способствуют - растворению, улетучиванию или связыванию возникающих окислов, а также способствуют лучшей растекаемости припоя. Пайка мягкими припоями с применением флюсов производится в основном для соединения внешних деталей ламп — припайки внешних выводов ламп к контактным элементам цоколя, припайки к стакану наружного кольца у фокусирующих цоколей и др. [c.233]

Растекаемость можно улучшить, уменьшив поверхностное натяжение введением в лакокрасочную систему различных поверхностно-активных веществ, высококипящих растворителей и др. веществ, замедляющих процесс желатинизации пленки. Для определения способности лакокрасочных материалов к растекаемости можно было бы воспользоваться измерением поверхностного натяжения на поверхности соприкосновения жидкой и твердой фаз. Однако, существующие в настоящее время методы позволяют измерять поверхностное натяжение лишь на поверхности раздела жидкость — жидкость или жидкость —газ. [c.78]

Определение поверхностного натяжения на границе жидкость — твердое тело практически трудно осуществимо и поэтому о нем судят косвенно по смачиваемости твердой поверхности жидкостью. Для оценки растекаемости лакокрасочных материалов помимо визуальных методов используют метод измерения угла смачиваемости при помощи микроскопа. Профиль капли раствора лакокрасочного материала представляется в виде шарового сегмента, и, измеряя высоту сегмента и его диаметр с помощью геометрического построения, находят угол смачивания [12, с. 181]. [c.78]

РАБОТА № 23. ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАСТЕКАЕМОСТИ (РОЗЛИВА] ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.86]

Растекаемостью (розливом) называется способность лакокрасочного материала после нанесения его на подложку растекаться с образованием ровного поверхностного слоя. [c.86]

Определение растекаемости лакокрасочного материала определяют тремя методами. [c.86]

Метод I заключается в визуальном наблюдении за растекаемостью лакокрасочного материала, нанесенного пневматическим [c.86]

Обраптает на себя внимание то обстоятельство, что для титана и циркония расчетные кривые располагаются выше экспериментальных, т. е. расчет дает меньшую растекаемость, чем наблюдается в действительности. Однако совпадение удовлетворительное. Жидкий кремний интенсивно испаряется на поверхности графита. Кривая, полученная в вакууме, располагается ниже расчетной, а кривая, полученная в аргоне, — выше расчетной. [c.16]

Уравнение (6) применимо для расчетов растекаемости в системах жидкий металл V и VI групп—графит при наличии соответствуюЕдей информации об их физико-химических свойствах в жидком состоянии и взаимодействии их между собой. [c.16]

Из всех изученных эмалей этим требованиям в наибольшей степени соответствуют грунтовые эмали. Однако ни один из существующих грунтов не отвечает полностью требованиям, предъявляемым к покрытию для теплообменника. В связи с этим нами была разработана на основе системы RjO—ВО—В2О3—S1O2 эмаль, которая взята за основу для получения теплопроводного покрытия. Эмаль обладает следующими свойствами температурный коэффициент линейного расширения а.10 =-100—105 °С температура начала размягчения 843—863 К растекаемость 30—38 мм теплопроводность 1.45 Вт/(м. К). [c.127]

Показатель растекаемости определяют на предварительно отпрессованной при 100 кГ смР- таблетке диаметром 10 мм и высотой 5 мм из навески материала в 750 мГ. Таблетка помещается на пластинку из углеродистой стали размером 30 X 40 X 2, которая ставится в термошкаф, предварительно нагретый до температуры переработки, т. е. ТПП + 10° С. После выдержки в течение 2 ч и охлаждения пластины на воздухе производится замер наружного диаметра оплавившейся таблетки Растекае-мость рассчитывается по формуле [c.154]

Растекаемость в % — показатель расте-каемости капли часового масла или смазки за 24 ч при 15—2%° С (ГОСТ 7934—56), который определяют путем измерения инструментальным микроскопом диаметра капли до испытания и после и отнесения прироста к первоначальному диаметру. [c.300]

В часовых, оптических, электроаппаратных, приборных и других подобных механизмах, вследствие их миниатюрности, узлы трения являются открытыми и малодоступными для регулярного обслуживания или осуществления централизованной смазки. Поэтому к приборным маслам и смазкам предъявляют дополнительные требования в отношении ми-нимализации испаряемости, растекаемости , нарастания вязкости при окисляемости в тонком слое и коррозионной агрессивности при высокой физико-химической стабильности. [c.312]

Разрушение резины (методы испытания) 241 Разрыв и растяжимость пленок 190 Раковина усадочная 6 Расплющивание (метод испытания) 8 Расслоения (дефект металлов) 7 Растворимый силикат натрия 272 Растворитель древесноспиртовой 197 Растворители и разбавители 195—202 Растворяющие вещества 196 Растекаемость масел и смазок 300 Растир, растертость красок (см. перетир красок) 190 Растительные масла и продукты их переработки 193, 320 Растяжение металлов (временное сопротивление) 3 [c.344]

С повышением температуры пайки площадь растекания для чистого олова остается постоянной, а лля сплавов свинец—олово эвтектического состава растет, если перегрев не превышает 40—50 С. Дальнейший перегрев сплава ведет к снижению растекаемо-сти, что связано с усилением взаимодей -ствия между припоем, флюсом, паяемым металлом и окружающей газовой средой. [c.20]

Обладая хорошей жидкотекучестыо н растекаемостью, медь легко затекает в капиллярные зазоры. Эту ее особенность пспользуют тогда, когда необходимо получить соединения с протяженностью более 15—20 мм. [c.59]

Припои на основе цинка редко применяют для пайкн меди ввиду интенсивного растворения ее в расплаве припоя. При этом предел прочности иа срез не превышает 15 МПа, Цинковые припои, легированные медью и серебром, также плохо растекаются по меди. Легирование этих припоев оловом и кадмием (ПЦА 8М, ПЦКд ПСрСУ 25—5—5) хотя и несколько улучшает их растекаемость, но швы становятся хрупкими. [c.251]

Условие смачиваемости и растекаемо-сти. Мерой смачиваемости конструкционного материала жидким припоем является коэффициент смачивания [c.330]

Смазка повышенной растекаемости для горячего прессования жаропрочных и титановых сплавов. В2О3 — 5—10 Na O — [c.64]

К технологическим свойствам лакокрасочного материала относится способность лаков, красок и эмалей к растекаемостй (розливу) на поверхности [II]. Хорошая растекаемость лакокрасочных материалов обусловливает исчезновение штрихов от кисти или отсутствие ряби ( апельсиновая корка , гусиная кожа и т. п.) и подтеков при нанесении материала краскораспылителем на свежеокрашенной поверхности через некоторое время после нанесения лакокрасочного материала. В зависимости от степени и скорости. исчезновения штрихов от кисти, ряби и подтёков при нанесении методом пульверизации различают три степени расте-каемости [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...