Модуль упругости импульсные

При определении модулей упругости импульсными методами, независимо от того, используется ли при этом сквозное прозвучи-вание или локационный принцип, чаще всего возбуждают высокочастотные импульсы продольных или поперечных колебаний с помощью пьезоэлектрических преобразователей. Импульсные методы широко применяются при определении констант упругости монокристаллов и в дефектоскопии. Время прохождения импульсом заданного расстояния измеряют по развертке на осциллографе, куда посылают сигналы датчик возбуждений и приемный датчик. Датчики имеют акустический контакт с образцом, что легко осуществимо при температурах, близких к комнатной, но требует применения специальных переходников в случае экспериментов, проводимых при повышенных температурах. [c.207]

Методика контроля скорости распространения упругих волн. Основным параметром, по которому определяются прочность и модуль упругости стеклопластиков, является скорость продольных волн. Из серийных ультразвуковых приборов наиболее эффективными для измерения скорости продольных волн являются импульсные ультразвуковые приборы УКБ-1, ДУК-20, УК-ЮП, выпускаемые кишиневским заводом Электроточприбор . Неразрушающий контроль изделий состоит из трех основных этапов подготовительные работы, проведение контроля и обработка результатов контроля. [c.131]

Разновидностью динамических методов определения модулей упругости является использование непрерывных колебаний образца. Этот метод получил широкое распространение в практике металловедческих исследований, что связано с относительной простотой экспериментального оборудования, более низкими частотами и сохранением большинства достоинств, присущих импульсным методам. [c.264]

В расчетах конструкций, как правило, используют упругие характеристики, определяемые в соответствии со стандартом, что требует установления корреляционных соотношений между стандартными параметрами и определяемыми импульсным акустическим методом. Поэтому основной задачей этого раздела является получение теоретических выражений для определения упругих характеристик этим методом, и установление корреляционных соотношений между модулем упругости, определенным по ГОСТу, и скоростью распространения упругих волн. Рассмотрим основные выражения, устанавливающие связь между упругими параметрами и скоростью для ортотропной, трансверсально-изотропной и изотропной сред. [c.97]

Для определения упругих характеристик стеклопластиков в изделиях импульсным акустическим методом необходимо для каждого типа стеклопластика экспериментально определить эмпирические уравнения связи между модулем упругости, определяемым по ГОСТу, и скоростью распространения упругих волн. [c.102]

Для определения статического модуля упругости в соответствии с ГОСТом прикладывается нагрузка, равная 1—5% от разрушающей, при скорости 100—150 кгс/см в минуту. При этой нагрузке многие стеклопластики проявляют свои неупругие свойства и вследствие упругого последействия происходит заметное увеличение деформации даже в указанном уровне напряжений, что приводит к снижению статического модуля упругости по сравнению с модулем, определенным импульсным акустическим методом, так как при этом создаются иные условия испытания образца. Процесс деформирования при ультразвуковых испытаниях носит знакопеременный характер, время действия напряжений одного знака составляет миллионные доли [c.116]

При совместном проведении испытаний по ГОСТ 9550—60 и импульсным акустическим методом представляется возможным оценить вязкоупругие свойства полимера по степени различия статического модуля от динамического. Для оценки относительной степени различия нами принята величина k, численно равная отношению статического модуля упругости к динамическому. [c.117]

Неразрушающие испытания для определения модуля упругости с применением импульсного акустического метода проводились на конструкциях и деталях, получивших распространение [c.120]

ИССЛЕДОВАНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УДАРНОМ НАГРУЖЕНИИ. ОПРЕДЕЛЕНИЕ МОДУЛЯ УПРУГОСТИ МАТЕРИАЛА ИМПУЛЬСНЫМ АКУСТИЧЕСКИМ МЕТОДОМ [c.22]

Отметим здесь некоторые результаты, полученные импульсным акустическим методом. Метод предназначен для определения модуля упругости материала в конструкции и не требует изготовления специальных образцов, что имеет существенное значение для рассматриваемых материалов, так как вырезка образцов сопровождается нарушением непрерывности наполнителя. Существо метода заключается в измерении скорости и распространения упругих волн в исследуемом материале с помощью ультразвукового прибора УКБ-1 и последующем определении динамического модуля упругости д по формуле [c.23]

Кроме того, импульсным акустическим методом определялся модуль упругости указанных выше образцов. [c.127]

Для измерения некоторых модулей пьезоэлектриков можно использовать высокочастотные импульсные методы, однако пока имеется мало сведений о работах в этом направлении. Например, метод наложения импульсов, описанный в 6, п. 2, был использован для измерения всех модулей упругости кварца при напряженности электрического поля, равной нулю [208]. Такие измерения можно провести в широком диапазоне изменения температуры и давления [149]. [c.391]

Данные об отечественной аппаратуре для скоростной фотосъемки и методы ее использования для исследования деформаций при импульсных нагрузках на прозрачных моделях с относительно высоким модулем продольной упругости (эпоксидные смолы) приведены в работах [2, 3 ].— Прим. ред. [c.193]

Адиабатический модуль объемной упругости можно определить путем измерения скорости распространения ультразвука. Применяются три метода. При первом из них используют ультразвуковые интерферометры. Испытательный прибор сконструирован таким образом, что источник отраженных волн может перемещаться. Отраженные волны могут совпадать и не совпадать по фазе с падающими волнами, следствием чего бу- дут максимумы и минимумы на кривых, вычерчиваемых самописцем микроамперметра. Таким путем можно непосредственно определить длину волны, а по частоте генератора колебаний, которая известна, рассчитать скорость распространения ультразвука. Второй, импульсный, метод заключается в пропускании коротких импульсов ультразвуковых волн от кварцевого кристалла через жидкость к отражателю и обратно к первому [c.115]

Механические свойства частиц. Максимальная импульсная нагрузка F зависит от характеристик упругости материала частицы. Коэффициент Пуассона и модуль Юнга материала частицы входят в уравнение максимальной импульсной нагрузки [2, с. 97]. [c.11]

Особенно хорошо разработаны динамические методы определения модуля сдвига О и модуля нормальной упругости Е. Все динамические методы базируются на том, что частота колебаний исследуемого образца (резонансные методы) или скорость звука в нем (импульсные методы) зависят от констант упругости. [c.31]

Импульсная электрическая прочность горных пород повышается с ростом коэффициента крепости, модуля упругости и временного сопротивления на разрыв. Как механическая, так и электрическая прочность горных пород растет с увеличением степени метаморфизма. Важнейшее значение для ЭИ-технологии имеет то, что горные породы по электрической прочности различаются не так сильно, как различаются их физико-механические свойства. При семикратном отличии кварцита и песчаника по прочности на сжатие их электрическая прочность отличается менее чем в 2 раза. Характерно также, что наиболее электрически прочные породы в меньшей степени повышают ее при уменьшении времени экспозиции напряжения. Относительный рост напряжения пробоя h в интервале времени от 10- до 10 с для изверженных и метаморфических горных пород (кварцит, порфир, мрамор) составляет к = 1.5-1.7, а осадочных пород (сланец, уголь, песчаник) ki- 22-2.5. Эти обстоятельства [c.40]

Сжимаемость жидкости широко используется в практике для создания мощных пружин, которые применяются в качестве амортизаторов самолетных шасси и опор для тяжелых машин и установок, буферных устройств для затормаживания больших масс на малых участках пути, а также устройств для предохранения от перегрузок (для предотвращения пиков нагрузки на столах станков и прессов) и в качестве импульсных гидроприводов. Благодаря высокому модулю упругости жидкости молено полупить усилия сжатия пружины, измеряемые десятками и сотнями тонн при относительно небольших диаметрах цилиндров. Эти пружины отличаются высоким быстродействием и высокочастотными характеристиками число ходов жидкостной пружины доводится до 400 двойных ходов в минуту. При применении же их в виброиспытательных установках небольших амплитуд частота вибраций достигает 100 гц. Принципиальная схема неидкостной пружины приведена на рис. 1.11, а. Прунеина состоит из [c.30]

Для всех стеклопластиков экспериментально определялись 15 характеристик упругости, из которых 9 являются независимыми. Определение модулей упругости Е и коэффициентов Пуассона р. проводилось тензометрически при сжатии шести типов коротких призматических образцов соответствующей ориентации. Шесть модулей упругости Е и три модуля сдвига О были получены на тех же образцах импульсным методом по скорости распространения упругой волны. [c.94]

В последние годы значительное число исследований было направлено на разработку оптических методов возбуждения и регистрации все более коротких когерентных импульсов деформации [72—801. Во многом это связано с широкими перспективами практического применения этого бесконтактного, дистанционного метода для экспресс-диагностики различных веществ. Возбуждаемые с помощью лазеров акустические импульсы наносекундной длительности эффективно использовались для определения анизотропии модулей упругости [81] и распределения пространственного заряда в диэлектриках [82]. Создание оптических генераторов пикосекундных акустических импульсов открывает возможность измерения поглощения акустических волн гига- и терагерцевого диапазона частот [76—791, изучения упругих свойств [76, 78, 80], распределений дефектов и остаточных напряжений в пленках, измерения толщин тонких пленок [74, 77, 781. Однако у проводимых исследований, несомненно, есть и более фундаментальные цели. С одной стороны, это создание импульсных акустических спектрометров быстрых нестационарных процессов. С другой — исследования распространения когерентных акустических волн в условиях, когда существенно проявляется дискретная структура кристаллов. [c.160]

В традиционных моделях и методах расчетов композиционных конструкций при статических и длинноволновых воздействиях [4, 24, 94, 95, 129] композиционный материал, как правило, рассматривается осредненно однородным анизотропным материалом с эффективными (интегральными) модулями упругости. Для задач нестационарной динамики при импульсных и ударных воздействиях такой подход имеет ограниченные рамки применимости. При моделировании волновых процессов с короткими волнами необходимо более детально и согласованно учитывать особенности структуры композиционного материала, динамические характеристики каждой его компоненты, включая возможность разрушения типа расслоений в связующем и обрывов волокон. В данной главе на основе ДВМ построены дискретно-структур- [c.140]

Таким образом, сопротивление деформированию при ударноволновом нагружении твердого тела определяется целым рядом факторов. Полный расчет процесса интенсивного импульсного воздействия должен учитывать изменение модулей упругости и предела текучести под действием давления и температуры, влияние скорости деформирования, деформационного упрочнения и и эффекта Баушингера на напряжение течения. К сожалению, в настоящее время невозможно описать свойства материалов в этих условиях, основываясь только на результатах стандартных квазистатических испьгга-ний. По этой причине информация о прочностных характеристиках материалов, необходимая для расчетов интенсивных импульсных воздействий, извлекается из экспериментов с ударными волнами. [c.82]

Значения модуля упругости Е в кгс/мм стеклоаолокнистых материалов, полученные импульсным акустическим методом [c.24]

Электротепловой (электроимпульс-ный) манометр. Основным элементом как датчика, так и приемника электро-импульсного прибора (рис. 8.2) является термобиметаллическая составная пластина 6, состоящая из двух пластин, соединенных между собой. Обе пластины имеют одинаковый модуль упругости и различные коэффициенты ли-138 [c.138]

Методы измерения С. з. можно подразделить на резонансные методы, метод интерферометра, импульсные методы, оптич. методы (см. Дифракция света на ультразвуке). Наибольшую точность измерения можно получить, используя импульсно-фазовые методы. Оптич. методы дают возможность измерять скорость на гиперзвуковых частотах, вплоть до 10 — 10 2 Гц. Точность измерения С. з. зависит от того, надо ли получпть абсолютные значения С. з. (как, напр., при определении модулей упругости твёрдого тела), или же можно ограничиваться относительными измерениями С. 3. при изменении к.-л. внешних параметров, напр, в зависимости от темп-ры или магнитного поля или же в зависимости от наличия примесей и дефектов. Точность абсолютных измерений на лучшей аппаратуре составляет около %, тогда как точность относительных измерений достигает величины порядка 10 %. [c.329]

Для измерений резонансным методом на низких частотах образцы вырезаются в виде стержней, диаметр (или поперечные размеры) которых мал по сравнению с длиной. Измерения проводятся на продольных колебаниях, как описано в 6, п. 1. Ось образца обычно ориентируют в направлении одной на кристаллографических осей. Резонансная частота определяется модулем Юнга (l/s,- ), соответствующим данной оси. Проведя достаточное количество измерений, можно определить все независимые модули. Как показал ] эди [188], модуль Юнга для произвольного направления (для обра.эца, ориентированного под любым углом к кристаллографическим осям) можно в].1разить через компоненты матрицы s (т. е. через модули для кристаллографических осей). Для крутильных волн зависимость резонансной частоты от модулей упругости имеет весьма сложный вид, за исключением некоторых простейших случаев (см. [188], стр. 61 и ИЗ). Поэтому обычно предпочитают применять высокочастотные импульсные методы, которые, кроме того, имеют то преимущество, что позволяют проводить измерения на образцах значительно меньших размеров. Рассмотрим с этой точки зрения распространение упругих волн. [c.387]

Импульсным способом были измерены скорости и поглощения ультразвука с частотою 10 лтц в монокристаллах солей щелочных металлов [239]. На основании этих измерений были вычислены модули упругости LiF, Na l, KBr и KJ, приведённые в таблице 37. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...