Раковины газовые земляные

Раковины (газовые, земляные, усадочные, шлаковые) заделывают газовой или электрической заваркой ввертыванием пробок при раковинах до 20 мм в поперечнике металлизацией распылением, предварительно разделанной сверлением или вырубкой раковины. Металлизацию распылением применяют для раковин с поперечным сечением до 12 мм после разделки при глубине раковины не более половины ее поперечного размера. При разделке рекомендуется делать в боковых стенках углубления в виде ласточкина хвоста металлизация цветных отливок и необрабатываемых поверхностей чугунных отливок производится цинковой проволокой любой марки. Для повышения плотности цинкового покрытия его смачивают непосредственно после металлизации два-три раза, по мере высыхания, водой. Для металлизации обрабатываемых поверхностей чугунных отливок [c.219]

Раковины газовые Раковины земляные Раковины усадочные Раковины шлаковые Рыхлота и пористость [c.259]

На наружных и внутренних поверхностях отливок не допускаются трещины, спаи, газовые, земляные и шлаковые раковины, пористость и другие дефекты. [c.350]

Таким образом, считая влияние газовой фазы ответственной за образование пузырей на эмали, необходимо признать, что уколы могут появиться только при пористости поверхностных слоев чугуна. Обычно эмаль имеет плотное строение, если поверхность чугуна свободна от этих дефектов, даже если в толще металла имеются крупные раковины (см. рис. 66, 4). Пористость поверхности чугуна, вызванная образованием газовых, земляных или усадочных раковин, способствует появлению пузырей и уколов на эмали. Поэтому для получения качественного эмалевого покрытия необходимо устранить подкорковые раковины, засоры и другие дефекты поверхности. [c.131]

Воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке могут подвергаться цветные металлы и их сплавы. Однако применение этого способа для разделения цветных металлов требует повышения погонной энергии ввиду более высокой теплоемкости и теплопроводности этих материалов. С помощью воздушно-дуговой резки можно удалять все дефекты в сварных швах, а в стальном—литье, газовые и усадочные раковины, шлаковые включения, земляные засоры, трещины, рыхлости и пористости, [c.122]

При этом получаются, как правило, кривые того или иного порядка, связывающие, например, наличие в отливках газовых раковин с температурой заливаемого в формы металла, или количество земляных раковин с прочностью формовочных и стержневых смесей. [c.357]

На поверхностях, не требующих механической обработки, допускаются без исправления мелкие дефекты в виде земляных или газовых раковин глубиной до 5 мм. [c.306]

Все отливки ответственного назначения подвергаются рентгено-просвечиванию с целью обнаружения внутренних дефектов тре-Ш.ИН, усадочных, газовых и земляных раковин, шлаковых включений. Отдельные мелкие раковины и шлаковые включения допускаются без вырубки. Трещины, большие раковины и шлаковые включения в отливках не допускаются. Допускается исправление дефектов литья путем вырубки и заварки. После ремонта — удаления дефекта и заварки дефектного места — отливка подвергается контролю качества заварки путем рентгенопросвечивания. [c.278]

Дефектные места отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и других дефектов, обнаруженные после механической обработки, допускается исправлять заваркой с предварительной разделкой места до чистого металла в соответствии с разделом П1 настоящих ТУ. [c.647]

Дефекты отливок в виде усадочных, газовых и земляных раковин и другие, обнаруженные механической обработкой, допускается исправлять путем заварки с предварительной вырубкой дефектного металла в соответствии с пп. 1.5.4.7—1.5.4.11 настоящих ТУ. [c.173]

В номенклатуру работ по заделке дефектов литья из черного и цветного металла включают заделку пор, исправление газовых усадочных земляных раковин, неровностей поверхности отливок и т. п. Часто приходится не только заделывать раковины, но и придавать материалу деталей плотность, предохраняя его от просачивания жидкостей и газа. С этой целью прибегают к комбинированной заделке раковин и пор. Вначале наносится распыленный металл, а затем покрытие пропитывают лаками или уплотняют химическими способами. [c.181]

На необрабатываемых поверхностях допускаются без исправления мелкие дефекты в виде земляных или газовых раковин, если глубина последних не превышает 5 мм, а обш,ая площадь их составляет не более 150 мм . [c.141]

Ремонт корпусов и крышек из чугуна, имеющих раковины всех видов (земляные, усадочные, газовые, пористость, трещины и т. д.), производится путем применения эпоксидного клея, который обладает высокой склеивающей способностью с различными металлами и металлическими изделиями. Перед нанесением на деталь эпоксидного клея для лучшего уплотнения всех пор и раковин дефектные места рекомендуется подогреть до 60—70° С. [c.45]

Раковины усадочные, шлаковые, земляные, газовые [c.38]

При литье возможны следуюш,ие виды брака усадочные раковины (пустоты, образованные при остывании металла), шлаковые, земляные и газовые раковины (наличие в металле шлака, формовочной земли, газовых пузырей), недолив (незаполнение металлом части формы), перекос и разностенность вследствие неправильной формовки, трещины, образующиеся при остывании металла, спаи —стыки, образующиеся при встрече двух струй металла. [c.45]

При всех существующих способах сварки чугуна требуются сложные подготовительные работы для предварительного нагрева и последующего замедленного охлаждения. В результате сварочных работ появляется наплавленный слой, не поддающийся механической обработке. В чугунных изделиях сварка применяется для исправления пороков и поломок в новых отливках, а также для восстановления деталей, бывших в эксплуатации. К дефектам новых отливок относятся трещины в литье, поломки кромок, шлаковые, усадочные, земляные, песчаные, а также газовые раковины, которые обнаруживаются при механической обработке. У деталей, бывших в эксплуатации, сварка или наварка бывает вызвана наличием трещин, поломкой кромок или износом рабочих поверхностей. [c.143]

Обычной пробой на жидкотекучесть является заполнение спирали определенного сечения, выполненной в земляной форме. Жидкотекучесть характеризуется длиной заполненной части спирали в миллиметрах. Высокая жидкотекучесть чугуна обеспечивает хорошее заполнение формы и воспроизведение самых топких ее очертаний, а также способствует уменьшению усадочных пороков в отливке, удалению газов из металла. В этом случае отливки в меньшей степени подвержены таким порокам, как усадочные и газовые раковины, пористость, горячие трещины и др. [c.280]

Рентгеновское просвечивание обнаруживает в металлах внутренние дефекты трещины, раковины, газовые поры, рыхлость, ликвацию, непровары, неспаи, шлаковые включения и земляные засоры. [c.59]

Дефекты, обнаруживаемые после извлечения отливок из литейных форм. К числу их относятся раковины (газовые, шлаковые, земляные, усадочные), недоливы, ужимы, трещины горячие и холодные спаи (неслившиеся потоки металла) рыхлоты и пористость механические повреждения отливки при обрубке прибылей и выбивке земли. Большинство этих дефектов надежно восстанавливается с помощью сварки. [c.539]

Рис. 112. Виды дефектов отливок а — наросты и7плены б — ужимины, в—газовые раковины, г —земляные раковины, д — усадочные и шлаковые раковины, е — рыхлота и пористость, ж — трещины, з — мелкие раковины

Несквозные дефекты раковины открытые и закрытые — газовые, усадочные, шлаковые, земляные ужимины, недоливы, перекосы [c.301]

Несквозные дефекты раковины открытые и закрытые — газовые, усадочные, шлаковые, земляные ужимины, недоливы, перекосы Газовая сварка чугунным стержнем без нагрева (исправление дефектов на изделиях малого габарита и веса). Электродуговая сварка стальным электродом (изделий большого веса с толщиной стенки 15 мм и более) Электродуговая сварка чугунным электродом или газовая сварка с чугунной присадкой. Необходим полный или частичный нагрев изделия [c.196]

Пороки в отливках. Наиболее типичными пороками чугунного литья являются земляные и газовые усадочные раковины, вскипы, корольки, шлаковые засоры, холодные и горячие трещины. К порокам поверхности следует отнести грубый рельеф, пригар, ужи-мины, спаи, наросты и т. п. Все эти пороки в меньшей мере зависят от химического состава чугуна, они главным образом связаны с технологией изготовления формы и техникой заливки. [c.131]

Технологичной конструкцией литых деталей является такая, которая позволяет с полющью недорогой оснастки быстро и дешево изготовлять отливку относе -тельно точную по форме и с хорошим качеством по свойствам, В результате технологической отработки литых деталей не только сокращается время освоения изделия в производстве, но и снижается брак отливок по газовым, шлаковым, земляным и усадочным раковинам, горячим, холодным и термическим трещинам, искажениям размеров по объему, весу, перекосам, короблению и др. [c.162]

Заварка дефектов литья. Обнаруженные в латунных отливках дефекты (неслитины, усадочные и газовые раковины, земляные и шлаковые включения, пористость, трещины и др.) могут быть устранены газовой заваркой. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...