Прочность длина разрывная

В работе [22] изложена методика исследования прочности и разрывных удлинений полимерных покрытий на реальных подложках при растяжении, поскольку этот вид напряженного состояния наиболее часто встречается на практике. Для этой цели использовались образцы из медной фольги в виде-двухсторонней лопаточки толщиной 0,05, шириной 5,0 и длиной 25 мм. Эти образцы покрывались лаком или эмалью. После отверждения нанесенных покрытий образцы подвергались растяжению с малой скоростью до разрушения. Толщины подложки и покрытия выбирались такими, чтобы прочности их были соизмеримы. В этом случае разрыв покрытия или подложки четко записывался на разрывной диаграмме. По такой диаграмме легко определяются относительные удлинения при разрыве покрытия. Разрушающие напряжения при растяжении приходится рассчитывать. [c.163]

Напряжение достигает предела прочности на разрыв (о = сТв) при определенной длине Гр бруса (разрывной длине), равной Но формуле (42), [c.198]

Lp — разрывная длина — характеристика прочности нитей, волокон, тканей и других материалов, для которых невозможно точно определить площадь поперечного [c.47]

Для бумаг и некоторых других материалов, кроме предела прочности при растяжении, иногда определяют так называемую разрывную длину [c.152]

До сих пор мы рассматривали длительную прочность и ползучесть композитов, армированных непрерывными волокнами. Однако не все высокопрочные волокна поставляются в виде непрерывных нитей, и если их все же нужно использовать, то в разорванном виде. Кроме того, непрерывные волокна могут быть разорваны или в процессе изготовления композитов, или при нагружении из-за различий в значениях прочности. Места соединений и отверстия нарушают непрерывность волокон в композите, приводя также к появлению разрывных волокон. В случае композитов, армированных разрывными волокнами, прочность последних реализуется посредством передачи нагрузки от одного волокна к другому сдвигом матрицы, при условии что волокна достаточно длинны. Вопрос о том, какой длины должны быть волокна, чтобы их прочность реализовалась под нагрузкой, был предметом исследований работы [27]. [c.309]

В предыдущем обсуждении допускалось, что армирующие волокна в композите обладают четко определенным однозначным разрывным напряжением. Хотя это допущение и может служить хорошим приближением в случае армирования металлами, оно несправедливо для хрупких или любых других волокон, обнаруживающих, как правило, зависимость прочности от длины. В последнем случае прочность композита необходимо оценивать статистическими методами. (Это рассмотрено более детально в гл. 4, написанной Аргоном.) [c.453]

Пряжу характеризуют также круткой (числом кручений на единицу длины пряжи 3, прочностью (разрывной нагрузкой), удлинением (определяемыми на разрывной машине — растяжением) и степенью неравномерности. [c.331]

Продольные нити с обоих краев полоски удаляют, доводя ее рабочую ширину до 50 мм (для стеклянных тканей — 25 мм). Для оценки удельной прочности тканей пользуются понятием разрывной длины, определяя ее по формуле [c.341]

Предел прочности при растяжении свободной лакокрасочной пленки (полученной согласно ГОСТ 14243—78) определяют на разрывной машине по ГОСТ 18299—72 как отношение разрушающего напряжения к начальной площади поперечного сечения образца. Аналогично определяют относительное удлинение в % как отношение удлинения рабочей части свободной пленки, измеренного в момент разрыва, к ее начальной длине модуль упругости в кгс/см — как отношение напряжения к соответствующему относительному удлинению в пределах пропорциональности. [c.300]

Бумага изоляционная для прокладок при высокочастотной сварке (ГОСТ 22323—77) поставляется в рулонах шириной 780 мм, разрывная длина 5500 м, прочность 1,05 г/см . [c.360]

Показателями технической характеристики пряжи являются номер, крутка, предел прочности и удлинение при растяжении, разрывная длина, неравномерность и влагосодержа-ние. Последнее оказывает значительное влияние на свойства пряжи. [c.350]

При проверке прочности каната, находящегося в наличии, разрывное уси ие берется по сертификату. При отсутствии сертификата разрывное усилие каната определяется путем лабораторного испытания. В этом случае кусок каната длиной 1 —1,5 м должен быть сдан в лабораторию для испытания его в соответствии с требованиями ГОСТ 3241-55. [c.489]

Механическая прочность материала, также как и его пластичность, определяют срок службы конструкции. При комнатной температуре эти свойства определяют на стандартных разрывных образцах обычно цилиндрической формы, длина которых равна четырем квадратным корням из площади их поперечного сечения, с утолщениями для захватов на каждом конце, которые позволяют закрепить их. При комнатной температуре вплоть до предела упругости напряжение пропорционально деформации, и их отношение V называется модулем упругости, имеющим размерность [МН/м ]. Уменьшение диаметра также пропорционально напряжению и деформации, и отношение поперечной деформации к продольной, взятой по абсолютной величине, называется коэффициентом Пуассона v. По мере того как напряжение увеличивается, линейная зависимость между деформацией и напряжением нарушается, и в случае пластичных материалов напряжение, при котором происходит резкое изменение хода кривой, называется пределом текучести. В других материалах отношение напряжение — [c.36]

Одним из видов испытания проволоки является проверка условного предела прочности при растяжении двукратным испытанием образца длиной 200 мм на разрывных машинах. [c.467]

Иллюстрацией контроля качества продукции как комплексной процедуры является, например, контроль качества ткани. Он включает контроль качественных характеристик (внешних дефектов, соответствия утвержденному образцу — эталону по цвету, рисунку), контроль количественных характеристик путем простейших измерений (длины, ширины, толщины), испытаний (на сопротивление истиранию, разрывную прочность), химического анализа (определение волокнистого состава). [c.16]

В этих уравнениях у — поверхностная энергия разрушения, т. е. энергия, затрачиваемая на образование единицы новой поверхности 01,2—разрывная прочность волокон L—длина волокон Ькр— критическая длина волокон, определяемая по уравнению (8.18) Ьд — длина участка волокна, по которому происходит разрушение адгезионной связи. Если выдергивание волокон является основным механизмом затрат энергии, наибольшая ударная прочность должна быть при Ь = кр- Разрушение связи волокно—матрица из-за плохой адгезии делает композиции менее чувствительными к надрезам и трещинам [89]. Таким образом, факторы, которые обусловливают увеличение ударной прочности волокнистых композиций, такие, как облегчение выдергивания волокон из матрицы и разрушения связи между ними, являются в то же время причинами снижения разрывной прочности при малых скоростях нагружения. [c.280]

Для сравнения между собой прочности Т. разной толщины рассчитывают разрывную длину Т. (по основе, по утку или [c.341]

Разрывная длина(км) Плотность (число нитей на 10 см) Прочность на раздир (к8) [c.343]

Требование статической прочности приводит к разделению лопасти на три участка по длине (рис, 2.3.7), различающихся по характеру нагружения от центробежной силы и собственного веса балластный участок на конце лопасти R- г 2, средний разрывной [c.48]

V Сопротивление расслаиванию или адгезионную прочность связи армирующего чулка и эластомерной оболочки определяют на шести образцах длиной 100 мм на разрывной машине по ГОСТ 7762-74. [c.312]

Чаще всего прибегают к определению прочности при растяжении и разрывного удлинения. Это определение производят с помощью лабораторных разрывных машин (динамометров). Разрыву подвергают полоски ткани шириной 50 мм и длиной 200 мм, которые зажимают в специальные тиски разрывных машин. Прочность полоски ткани выражают в кг, удлинение при растяжении — в процентах. [c.60]

Удлинение в %. . .. Удельный вес в г см . Отношение прочности к удельному весу (разрывная длина [c.334]

Наименование Стандарт Отделка Шири- Тол- Вес Степень Площадь Прочность на разрыв в кг Растяжимость при разрыве в о/о Средняя разрывная длина в км [c.335]

Важнейшие физико-механические свойства кручёных изделий приведены в табл. 46. Удельные прочностные свойства кручёных изделий характеризуются в таблице разрывной длиной, представляющей собой отношение абсолютной прочности материала к весу единицы его длины. Методы испытаний хлопчатобумажных швейных ниток изложены в ОСТ 80 .1, льняных ниток — в ОСТ 1968. [c.342]

Наименование Стандарты Номера или диаметры Вес 100 м Прочность на разрыв в кг Разрывная длина в км Удлинение в 0 [c.343]

Предел прочности при растяжении текстильных волокон колеблется в широких пределах от 16— 18 кг1мм для шерсти до 220 кг1мм для стекловолокна и 300 кг мм для асбеста. Ввиду затруднительности точного измерения размеров поперечного сечения пряжи, тканей и др. изделий принято пользоваться для сравнения текстильных материалов разных размеров понятием разрывной длины, определяемой как отношение предела прочности материала к весу единицы его длины. Разрывной длиной является та минимальная длина материала, при которой он, будучи свободно подвешен, разорвется под действием собственного веса. Разрывная длина характеризует удельную весовую прочность, особенно важную для материалов авиационного назначения. Поэтому в табл. 25 и далее при описании отдельных текстильных материалов приводятся значения их разрывных длин. [c.295]

Первая группа содержит комплекс характеристик, определяемых при однократном кратковременном нагружении. К ним относятся упругие свойства модуль нормальной упругости Е, модуль сдвига G и коэффициент Пуассона ц. Сопротивление малым упругопластическим деформациям определяется пределами упругости Яупр, пропорциональности Опц и текучести Оо,2. Предел прочности Св, сопротивление срезу Тср и сдвигу Тсдв, твердость вдавливанием (по Бринеллю) НВ и царапанием (по шкале Мооса), а также разрывная длина Lp являются характеристиками материалов в области больших деформаций вплоть до разрушения. Пластичность характеризуется относительным удлинением б и относительным сужением ф после разрыва, способность к деформации ряда неметаллических материалов — удлинением при разрыве бр. Кроме того, при ударном изгибе определяется ударная вязкость образца с надрезом K U. [c.46]

Что касается предсказания прочности композита по данным о прочности его компонент, результаты многочисленных работ разных авторов привели пока к результатам в общем негативным. Теория пучка, изложенная в 20.4, даст лишь материал для ориентировочных суждений, уточнение этой теории требует исчерпывающей статистической информации не только о прочности моноволокон, но и о распределении модуля упругости. Распределение Вейсбулла не описывает достаточно точным о(эразом распределение прочности моноволокон, фактически распределение оказывается бимодальным, т. е. функция имеет два максимума. Поэтому экстраполяция прочности на малые разрывные длины, основанная на распределении Вейсбулла, совершенно ненадежна. Определение неэффективной длины в большой мере условно. Поэтому здесь будут изложены лишь некоторые наполовину качественные соображения, принадлежащие Милейко и позволяющие объяснить наблюдаемое изменение прочности и характера разрушения композита в зависимости от объемного содержания волокна. В некоторых случаях эти соображения подсказывают меры, необходимые для улучшения свойств композита. [c.700]

Позднее в [37] обнаружено очень хорошее соответствие с формулой Келли — Тайсона для стеклопластика. При этом было получено, что при длинных, но разрывных волокнах средняя прочность волокон больше /7 сту. По-видимому, заведомо слабая связь между волокнами и смолой в композитных системах типа стеклопластика делает возможным перераспределение напряжений в волокнах на большие расстояния вдоль волокон и, следовательно, в поперечном направлении не только на ближайшие соседние волокна. [c.459]

Неравномерность (Н%) связана следующим соотношением с вариационным коэффициентом (V %), определяемым по формулам вариационной статистики V = = 1,25Я. Удельную прочность пряжи характеризуют разрывной длиной Lpaa в м), определяемой путем умножения метрического номера (№) пряжи на ее прочность при разрыве (Р в г) [c.332]

Каждый канат сопровождается сертификатом с указанием наименования или товарного знака завода-изготовителя, наименования организации, в систему которой входит завод-изготовитель, диаметра каната, типа каната, вида покрытия проволоки, вида и рода свивки, направления свивки ыногопрядного каната, направления свивки отдельных слоев пряди, длины каната, веса каната брутто, условного обозначения каната, результатов механических испытаний (марка), расчетного предела прочности проволоки, суммарного разрывного усилия всех проволок в канате, разрывного усилия каната в целом, номера стандарта. [c.76]

Одна из трудностей контроля разрывной прочности композиций с короткими волокнами, в особенности стеклопластиков на основе хрупких волокон и хрупкой полимерной матрицы, обусловлено тем, что хаотически распределенные волокна пересекают поверхность, образующуюся при вырезке образца, неконтролируемым способом. Поэтому даже при использовании образцов, изготовленных прессованием или литьем под давлением и не требующих дополнительной механической обработки, волокна выходят на поверхность под различными углами, что приводит к большому разбросу получаемых результатов. Это особенно опасно, когда волокна (например, в полиэфирных премиксах) распределены не индивидуально, а в виде пучков, содержащих до 200 элементарных волокон, скрепленных между собой перед измельчением. В работе [58] было показано, чтто размеры начального дефекта в полиэфирных премиксах близки к длине пучков волокон. Для учета этих эффектов были предприняты обоснованные и успешные попытки применить подход механики разрушения к композициям с короткими волокнами. С помощью испытаний при растяжении и изгибе образцов с надрезом в работе [58] были определены эффективные коэффициенты интенсивности напряжений Ki для промышленных марок полиэфирных премиксов и препре-гов, а также для ряда смол, наполненных хаотически распределенными рублеными стеклянными волокнами. В случае полиэфирных премиксов корректные показатели К < можно получать, нанося надрезы достаточно глубокие, чтобы препятствовать случайному зарождению трещин в местах выхода пучков волокон на [c.103]

Вес 1 Ч. 500 25 г. Разрывная нагрузка полоски 50x200 мм по основе и утку не меное 730 кг. Толщина ткани 1,1 0,08 мм. Удлинение при стандартной прочности по основе 26 3%, по утку 14 2%. Длина куска пе менее 42 л. [c.432]

Прочность при разрыве проволок из алюминиевого сплава до скр тки их в токопроводящую жилу должна быть не менее 295 Н/мм относительное удлинение не менее 4%. Сварка проволок при скрутке токопроводящей жилы не допускается. Сведения по разрывной нагрузке жилы электрическому сопротивлению постоянному току, пересчитанному на 1 км длины и температуру 20°С допустимому току нагрузки и его значениям при коротком замыкании представлены в тдбл- 7.16. [c.355]

Механическая прочность конденсаторной бумаги характеризуется ее разрывной длиной, которая в машинном направлении должна быть не менее 8000 м для всех видов, марок и толщин, кроме КОН марки 2, СКОН марок 2 и 3 толщиной до 7 мкм и КОН-2 толщиной 8 м.м со Знаком качества, для которых это требование увеличено до 8500 м. Содержание золы бумаги не должно превышать 1,5—3 % (мае.) для АНКОН, 0,38 для КОН марки 1 и 0,33 для КОН марки 2 и 0,3 для всех остальных. Значение pH водной вытяжки должно лежать в пределах 6,2—8,0 для бумаги КОН, 6,5—7,5 для СКОН, 6,3—7,3 для МКОН и 5,5—7,0 для АНКОН. [c.217]

Степень Площадь Прочность на разри1в в кг Растяжимость при разрыв в "/о Средняя разрывна длина в км Область примснспия [c.337]

Наименование Стандарт или ТУ Ши- Вес 1 Прочность на разрыв в кг Растяжимость при разрыве в % Средняя разрывная длина в км Тем- пера- туро- [c.342]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...