Пресс-формы для пластмасс

ХГ Инструменты, которые при закалке должны мало деформироваться мерительные инструменты, калибры, лекала, длинные метчики плашки, фрезы пресс-формы для пластмасс [c.29]

Для плоскостного и объёмного фрезерования шаблонов, пресс-форм для пластмасс, кузнечных штампов, вулканизационных форм для резины, форм для литья под давлением [c.454]

Фиксация арматуры в пресс-формах для пластмасс 311 Фиксирующие элементы пресс-форм — Оси — Размеры — Расчетные формулы 317, 320 Фланцы — Отливка 162 Флюсы при пайке 905 Фокусное расстояние окулярной системы 703 [c.984]

Матрицы и пуансоны, работающие в тяжелых условиях пресс-формы для пластмасс [c.204]

Пресс-формы для пластмасс, измерительный инструмент, фрезы, длинные метчики, плашки [c.205]

Детали с небольшой толщиной слоя покрытия не требуют последующей механической обработки. Отклонения по толщине слоя не превышают 10 % благодаря строгому соблюдению режима хромирования. Для таких толщин время хромирования составляет около 15 мин. Толщина покрытия напильников, сверл, долбяков 0,05 мм пресс-форм для пластмасс 0,01 мм фильер, матриц 0,05 мм подшипников скольжения, валов насосов, поршневых пальцев 0,2 мм и более. Последние детали требуют после хромирования механической обработки, поэтому толщина осажденного слоя хрома должна быть увеличена. Номинальная толщина слоя для крупных валов со- [c.360]

Преобразователи — Назначение 1.170 Понятие 1.165 Преобразователи тока 4.232 Преобразователь изображения лек> тронно-оптический 1.151 Пресс-форма для пластмасс 3.114, 121 [c.644]

Назначение. Метчики ручные, напильники, шаберы слесарные штампы для холодной штамповки обрезные и вырубные небольших размеров и без резких переходов по сечению, холодно-высадочные пуансоны и штемпели мелких размеров калибры простой формы и пониженных классов точности, пресс-формы для пластмасс в приборостроении. [c.245]

Назначение. Матрицы и пуансоны, работающие в тяжелых условиях нагрева, пресс-формы для пластмасс и цветных металлов. [c.270]

Пуансоны и матрицы, работающие в тяжелых условиях нагрева пресс-формы для пластмасс пресс-формы для цветного литья под давлением. [c.276]

Марка ХГ — для инструментов, которые при закалке должны мало деформироваться для мерительных инструментов, калибров, лекал, длинных метчиков, плашек, фрез, также пресс-форм для пластмасс. [c.50]

Чеканка служит для придания изделию формы с очень точными размерами и для изготовления художественных изделий, медалей, монет и т. п. Чеканку производят с помощью штампа-штемпеля на мощных прессах. Для чеканки монет применяют цветные металлы. Однако на прессах, развивающих давление до 2000 г, возможно изготовление даже стальных пресс-форм для пластмасс, более дешевых по сравнению с пресс-формами, изготовляемыми вручную. [c.394]

Повышение стойкости пресс-форм для пластмасс, стекла и т. п.................... [c.162]

Стали первой группы, как правило, применяют для изготовления рабочих деталей штампов листовой штамповки, а также частично — пресс-форм для пластмасс и штампов холодной объемной штамповки, в частности — холодного выдавливания. При [c.22]

Характерными видами износа пресс-форм для пластмасс являются истирание хромового покрытия, появление рисок, вмятин и забоин на рабочих поверхностях. Признаком истирания хромового покрытия и снижения качества поверхности является матовость на поверхности изделия. Однако следует иметь в виду, что матовость поверхности может получиться по причинам, не связанным с пресс-формой повышенное содержание влаги в пресс-материале, пониженное давление прессования, малая навеска и т. д. — все это ухудшает поверхность детали. В пресс-формах прямого прессования раньше других элементов изнашивается загрузочная камера матрицы и пуансона от взаимного трения при смыкании пресс-формы под давлением пресс-материал, попадая в зазор между вертикальными стенками пуансона и матрицы, оказывает абразивное действие на поверхность этих деталей, постепенно приводящее к появлению рисок и царапин. [c.186]

Правильная организация инструментального хозяйства машиностроительного завода влияет а состояние и развитие основного производства, на его культуру и технический прогресс. В инструментальных цехах изготовляют и ремонтируют контрольные, измерительные и режущие инструменты, разнообразные приспособления, щтампы, формы для литья металлов, пресс-формы для пластмасс, применяемые в основных цехах завода. [c.5]

Минимальная толщина стенок изделий обусловливается механической прочностью и текучестью пластмасс. Для пластмасс горячего прессования минимальная толщина стенок изделия должна быть порядка 1,5 мм, для масс холодного прессования 4—6 мм. Минимальный радиус закругления в пресс-формах для пластмасс горячего прессования 0,8 мм, для масс холодного прессования 2—3 мм. Недопустимо применение пресс-форм с острыми краями у пуансона и выталкивателей. [c.64]

Формы ДЛЯ литья под давлением работают в гораздо более тяжелых условиях, чем пресс-формы для пластмасс, так как горячий металл, поступающий в полость формы с большой скоростью, вызывает интенсивный износ ее рабочих частей. Поэтому материал для них должен обладать высоким сопротивлением воздействию расплавленного металла минимальным коэффициентом расширения при нагреве высокими пределами прочности и усталости малыми деформациями при термической обработке способностью воспринимать упрочняющие и защитные покрытия. [c.212]

Изготовление вспомогательных деталей аналогично изготовлению соответствующих деталей пресс-форм для пластмасс. [c.214]

Для изготовления технологической оснастки (ложементы, копиры, шаблоны, накладные кондукторы, стержневые ящики, модели, пресс-формы) применяют также пластмассы на основе акриловых смол (АСТ-Т и ТШ). За последнее время разработан ряд новых с.мол и эпоксидных компаундов. В тех случаях, когда имеют место повышенные температуры (литьевые пресс-формы для пластмасс), применяют смолу ЭЦ. Она достаточно технологична, имеет повышенную теплостойкость (200° С) и относительно высокие механические свойства [14]. [c.187]

Применение цветных сплавов для формообразующих элементов пресс-форм позволяет получать пластмассовые детали с высокой точностью размеров и малой шероховатостью поверхности при значительном сокращении цикла технологической подготовки производства. На ряде заводов страны и за рубежом пресс-формы для пластмасс выполняются из цветных сплавов. [c.223]

Штампы чеканные, пресс-формы для пластмасс [c.8]

Пресс-формы для пластмасс и резины. .... [c.1347]

ХГ Для мерительных инструментов, калибров, лекал, длинных метчиков. плашек, фрез, пресс-форм для пластмасс [c.817]

Инструментальные участки цеха занимаются изготовлением и капитальным ремонтом соответствующих инструментов. Название участка определяется характером выполняемых работ например участок режущих инструментов занимается изготовлением резцов, фрез, разверток, зенкеров и др. участок щтампов и пресс-форм изготовляет вырубные, гибочные и другие штампы, пресс-формы для пластмасс, цветных металлов и др. [c.273]

Пресс формы для пластмасс подвергают химическому хромированию или никелированию Для получения глянцевой поверхности формующие детали пресс форм тщательно полируют По техническим условиям требуется равномерное отложение хрома и никеля После покрытия никелем пресс формы термически обрабатывают при температуре 380—400 °С в течение I ч Нагревать пресс формы необходимо медленно для предотвращения растрескивания и расслаивания покрытия С целью повышения долговечности деталей литейных форм и штампов, работающих при высокой температуре (до 800 °С) и в агрессивных средах, используют плазменное напыление поверхностей деталей В качестве материала покрытий используют вольфрам, молибден, ниобий, карбиды, бориды и др В последнее время применяют напыление самофлюсующими твердыми сплавами на основе Ni — Сг -В — Si, которые для перевода напыленного слоя в монолитное состояние и создания металлической связи его с материалом основы подвергаются оплавлению, т е нагреву до температуры 1030 1080 °С При напылении поток плазмообразующего газа, не содержащего кислород, позволяет предохранять поверхность изделия от окисления и получать тугоплавкие, теплостойкие многослойные покрытия Поверхность заготовки нагревается до температуры не выше 200 °С, что исключает коробление деталей Толщина покрытия колеблется от [c.203]

Штамповка жидкого металла занимает промежуточное положение между обычной штамповкой и литьем под давлением. Этим способом получают тонкостенные заготовки, различные по сложности И ПО массе (до 10 кг), с высокой плотностью металла и повышенными механическими свойствами заготовки зубчатых колес, фланцы, корпусные детали и крышки, пресс-формы для переработки пластмасс, барабаны и т. п. [c.110]

Термореактивные пластмассы (реактопласты) под действием тепла и давления плавятся, текут, заполняя металлическую пресс-форму для оформления изделия, а затем под действием тех же факторов переходят, в твердое неплавкое состояние. Для термореактивных пластмасс этот процесс необратим однажды [c.42]

Бритвенные ножи, острый хирургический инструмент, шаберы, гравировальный инструмент Режущий инструмент для обработки весьма твердых металлов с небольшой скоростью резания, гравировальные резцы Матрицы и пуапсоиы, работающие в тяжелых условиях пресс-формы для пластмасс Режущий и измерительный инструмент, 1[е допускающий коробления ири закалке (длинные метчики), резьбовые калибры, протяжки молотовые [c.156]

Круглые нлашки, развертки и другой режущий инструмент Пресс-формы для пластмасс, измерительный инструмент, фрезы, длинные метчики, плашки [c.156]

Участки испытания пресс-форм для пластмасс и резиио-технических изделий изготовления резино-техни-ческих изделий (манжет, уплотнителей. сальников, прокладок) [c.32]

У12, У12А То же, а также небольшие пресс-формы для пластмасс [c.600]

Измерительные инструменты, калпбры, лекала, длинные метчики, плашки, фрезы, пресс-формы для пластмасс. [c.276]

Полутеплостойкие стали подгруппы высокой твердости, как правило, используют для изготовления деталей штампов листовой штамповки, пресс-форм для пластмасс и штампов холодной объемной штамповки при высоких удельных нагрузках (более 1000—1500 МПа). Полутеплостойкие стали подгруппы повышенной вязкости (5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНСВ) обладают высоким сопротивлением пластической деформации и хрупкому разрушению при динамических нагрузках, а также нечувствительны к хрупкости второго рода (500—560°С). Они, кроме того, обладают удовлетворительной разгаростойкостью. Недостаток этих сталей— сравнительно низкая износостойкость. Стали этой подгруппы рекомендуются для крупных молотовых штампов, базовых деталей штампов кривошипных горячештамповочных прессов, пресс-форм для литья металлов под давлением. [c.23]

Штампы для холодной штамповки, устойчивые против истирания, те же, что для стали марки Х12. но когда требуется большая вязкость профилировочные ролики, секции кузовных штампов, дыропрошивные матрицы п пуансоны, матрицы глубокой высадки листового металла, формовочные матрицы при формовке листового металла, накатные плашки Мерительные инструменты, калибры, лекала, длинные метчики, плашки, фрезы, пресс-формы для пластмасс [c.33]

Х12Ф 510 510 20—40 20 — 40 1 25 55 0,15 — 0,20 0,20—0,30 900—1000 900—1000 850 Матрицы и пуансоны для горячей штамповки, штампы, пресс-формы для литья под давлением для пластмасс, для каучукг , валки горячей рас катки [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...