Параметры с котлом-утилизатором

Третий распространенный тип ПГУ — установка с котлом-утилизатором (рис. 7, в). В такой установке регенератор ГТУ заменен котлом-утилизатором, пар из которого может использоваться в конденсационной турбине или для теплофикационных целей. Котел-утилизатор обогревается выхлопными газами газовой турбины. Если котел-утилизатор имеет устройства для сжигания топлива, то схема утилизационной ПГУ (рис. 7, в) превращается в схему сбросной ПГУ (рис. 7, б). Такой вариант ПГУ используется, в частности, в судовых установках. Доля паротурбинной части в общей мощности ПГУ по схеме на рис. 7, в меньше, чем по схемам на рис. 7, а и б, так как начальные параметры пара более низкие. [c.13]

С) ПГУ с ВПГ как бы превращается в ПГУ с котлом-утилизатором, в котором может генерироваться пар любых параметров и сохраняться высокий к. п. д. регенеративной части цикла. [c.32]

Российская Федерация участвует в международных соглашениях по охране окружающей среды. На Европейском континенте нормы выбросов золы на любой ТЭС не должны превышать 50 мг/м , тогда как фактические концентрации золы в выбросах некоторых ТЭС значительно выше. При сжигании 1 т условного твердого топлива выбрасывается 780 кг углекислого газа, при сжигании мазута более 520 кг, природного газа примерно 370 кг. Следовательно, переход на природный газ в энергетике позволит радикально снизить выбросы углекислого газа в атмосферу. Сокращению выбросов способствует и повышение эффективности технологических процессов производства электрической и тепловой энергии. Лучшие паросиловые блоки с супер-критическими параметрами пара и его двойным промежуточным перегревом позволяют вырабатывать в конденсационном режиме электроэнергию с КПД нетто 44—46 %. Конденсационные парогазовые энергоблоки с котлами-утилизаторами (КУ) вырабатывают электроэнергию с КПД нетто, достигающим 58—60 %. Существенно отличаются при этом удельные затраты на восполнение экологического ущерба от ТЭС различного типа [c.10]

Низкое давление пара, вырабатывавшегося СИО, сооруженными 10—15 лет назад (0,7—7 кгс/см ), часто, особенно в летнее время, вынуждает выбрасывать пар в атмосферу. В последнее время параметры пара СИО повышают и объединяют СИО с котлами-утилизаторами в комплексный агрегат, вырабатывающий перегретый пар с давлением 40—45 кгс/см и температурой до 400—450° С, например СИО и КУ нагревательных методических печей прокатных станов. [c.203]

Уходящие газы мартеновских печей на выходе из регенераторов имеют температуру от 500 до 700°С. Использование уходящих газов с такой температурой позволяет вырабатывать в котлах-утилизаторах пар довольно высоких параметров. [c.44]

Определение возможного использования тепла излучения корпусов печей для выработки горячей воды показало, что его значение для рассматриваемых вариантов изменяется от 0,13 до 0,34 ГДж/т клинкера. Для технических параметров обжига nq мокрому способу она составляет 0,21, а по сухому способу 0,13 ГДж/т. Таким образом, утилизация тепла отходящих газов цементных печей (по сравнению с регенеративным использованием тепла) в котлах-утилизаторах для выработки пара нецелесообразна. Учитывая также, что эксплуатация котлов-утилизаторов на запыленных отходящих газах связана с большими трудностями, экономически выгодней развивать только регенеративное использование тепла газов цементных печей. [c.104]

Для сжигания и обезвреживания низкокалорийных газов производства технического углерода разработана серия унифицированных котлов-утилизаторов типа ПКК. Продольный разрез такого котла показан на рис. 3-15. Для каждой производительности котла предусмотрено две модификации по параметрам вырабатываемого пара на давление 4,5 МПа и температуру перегретого пара 440 °С и на давление 2,4 МПа и температуру перегретого пара 370°С. Котлы рассчитаны на паропроизводитель- [c.139]

В связи с этим в перспективе будет расширяться спроектированная ЦКТИ и Белгородским котельным заводом серия унифицированных котлов-утилизаторов на повышенные параметры пара, которые будут применяться за агрегатами-источниками ВЭР черной металлургии. [c.172]

Конструкция котла-утилизатора (рис. 78) обычная для судовых котлов. Циркуляция многократная принудительная. Параметры пара 40—60 ата, 480—500° С. [c.141]

В наиболее общей постановке задача статического моделирования предполагает оптимизацию не только параметров, но и вида тепловой схемы ТЭС ПП с выбором состава теплоэнергетического оборудования и наивыгоднейшей схемы его соединения. Проблема решения задачи математического моделирования в данной постановке состоит в совместной оптимизации непрерывно изменяющихся (например, расходов, температур, давлений и т. п.) и дискретных (количества котлов-утилизаторов, чисел и типов турбин, компрессоров и другого энергетического оборудования) параметров. [c.242]

Постоянно совершенствуется паровой цикл ПГУ, осуществляется переход к двухконтурным и трехконтурным котлам-утилизаторам с промежуточным перегревом пара. Для стабилизации параметров и повышения мощности установки используется дожигание топлива. Схемы применяемых ПГУ различаются как по составу, так и по технологическому процессу. В отличие от паросиловых установок ГТУ и ПГУ характеризуются значительной чувствительностью к изменению параметров наружного воздуха, что обнаруживается при анализе их показателей. [c.3]

Использование прямоточного КУ с несколькими давлениями генерируемого пара позволяет снизить температуру уходящих газов ГТУ, т.е. прямоточный принцип работы КУ можно реализовать и при докритических параметрах пара. С использованием энергетической ГТУ типа GT 24 (АВВ) было проведено расчетное исследование нескольких тепловых схем ПГУ с КУ, в которых было использовано различное число контуров генерации пара (до-и сверхкритических параметров) и его промежуточный перегрев (табл. 8.11). Результаты исследования подтвердили преимущества использования прямоточных котлов-утилизаторов СКД пара. [c.319]

Во втором случае фактически уже реализованный вариант использования пара действующих котлов-утилизаторов должен быть сопоставлен с вариантом комбинированного энергопроизводства на базе имеющихся тепловых нагрузок этих котлов-утилизаторов в добавочном генераторном агрегате с турбиной типа П. При этом в некоторых случаях может оказаться целесообразной замена уже действующих котлов-утилизаторов с низкими начальными параметрами пара. [c.250]

МВт и кпд 34,8% (ISO). Поставщиком котлов-утилизаторов КГТ-24/1,3-250 производительностью 24 т пара в час с параметрами 1,3 МПа, 250 °С определено ООО Энергомаш (г. Белгород). [c.67]

В результате устройства испарительного охлаждения и установки котлов-утилизаторов к. п. д. мартеновских печей повышается до 45—60%. Если при использовании тепла уходящих газов в системе испарительного охлаждения печи вырабатывается пар с низкими параметрами, ранее вырабатывавшийся в промышленной котельной, то общий расход топлива при этом понижается до величины [c.253]

Хвостовые поверхности нагрева. Применение регенеративного подогрева питательной воды в схемах энергетических установок на высокие и закритические параметры пара до 215—260° С снизило роль водяного экономайзера как утилизатора тепла дымовых газов, что в современных котлах в основном выполняется воздухоподогревателем. [c.84]

Схема установки для сжигания сточных вод и кубовых остатков изопренового производства показана на рис. 3-14. Обезвреживание токсичных отходов, в состав которых входят высококипящие органические вещества и минеральные соли, осуществляется в циклонном реакторе за счет их сжигания при температуре 1000°С. Для поддержания в реакторе такой температуры используется первичное топливо (природный газ). При температуре lOO f происходит полное выгорание органических составляющих и выпаривание воды, а минеральные соли расплавляются и в виде расплава выводятся из циклонного реактора через специальную летку. Вертикальный реактор оборудован гарнисажной футеровкой и испарительной системой охлаждения. Газы охлаждаются в котле-утилизаторе, где вырабатывается пар технологических параметров. После котла-утилизатора газы поступают в струйнопенный пылеуловитель для очистки от возгонов солей, а оттуда дымососом выбрасываются в дымовую трубу. Обезвреживаемые отходы перед подачей [c.137]

Установка выполнена по простому открытому циклу, с использованием тепла уходящих газов в котле-утилизаторе. Максимальная температура перед турбиной 675°С, степень повышения давления 4,0. При этих параметрах ГТУ развивает мощность 6000 кет, измеренную на клеммах генератора. В зависимости от использования тепла уходящих газов к. п. д. установки может достигать 60—70%. Параметры пара котла-утилизатора составляют 12 ama при температуре 235°С. Используется 20 Мкал/ч тепла при охлаждении продуктов сгорания на 150°С. Установка имеет одновальную линейную схему со следующей последовательностью отдельных элементов турбина, компрессор, электрический генератор и пусковой электродвигатель (рис. 5-7). Возбудитель генератора, приводимый асинхронным электродвигателем, представляет собой самостоятельный агрегат, расположенный в подвале машинного отделения. [c.158]

При повышении начальных параметров пара на электростанции с котлами-утилизаторами увеличивается выработка электроэнергии при одинаковых количествах пара и одинаковых конечных давлениях пара за турбиной. В то же время повышение начальных параметров пара удорожает тепловую электростанцию. Поэтому при выборе начальных пЕГраметров пара котлов-утилизаторов для комбинированного энергонроизводства на ТЭЦ следует учитывать также возможные условия внешнего энергоснабжения и соответствующую удельную стоимость условного топлива. Комбинированное использование пара котлов-утилизаторов для теплоснабжения и электроснабжения потребителей в каждом случае должно быть экономически обосновано. [c.241]

Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро (поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается и герметичную фор-камеру / (рис. 24.6), затем поступает в камеру тушения 2, в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В результате кокс охлаждается от 1000—1050 С до 200—250 С, а газ нагревается от 180—200 °С до 750—800 С. Через специальные отверстия 3 и пылеосадительную камеру 4 газы попадают в котел-утилизатор 5, В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0,5 т пара достаточно высоких параметров р = (3,94-4,0) МПа и / = (440ч-450) После котла-утилизатора охлажденный газ еще раз очищают от пыли в циклоне 6 и вентилятором 7 вновь направляют в камеру тушения под специальный рассекатель для равномерного распределения по сечению камеры. [c.207]

До настоящего времени предприятия химической промышленности являются большими потребителями первичных энергоресурсов (топлива, теплоты и электроэнергии), получаемых со стороны. При правильной разработке энерготехнологической схемы производства можно не только значительно сократить потребление первичных энергоресурсов, но и даже полностью отказаться от потребления теплоты и электроэнергии, получаемых со стороны. Считается наиболее перспективным создание ЭХТС, в которых энергетическое оборудование (тепло-и парогенераторы, котлы-утилизаторы, паровые и газовые турбины, теплоиспользующие аппараты, холодильные установки, тепловые насосы и термотрансформаторы) входит в прямое соединение с химикотехнологическим оборудованием, составляя единую систему. В такой ЭХТС всякому изменению параметров химической технологии должны сопутствовать и соответствующие изменения энергетических параметров и наоборот. Таким образом, в ЭХТС создается тесная взаимосвязь и взаимообусловленность между технологическими и энергетическими стадиями производства. [c.308]

Поскольку в котлах-утилизаторах сернокислотного производства вырабатывается пар преимущественно энергетических параметров, то он может быть полностью использован в теплофикационных турбинах для производства электроэнергии. Конденсационные турбины с отбором типа АП успешно работают на паре котлов-утилизаторов на Уваровском химзаводе и Кедайнском химкомбинате. [c.158]

После проведенных реконструкций и использования всех возможных средств для очистки котла (воздушной обдувки, дробеочи-стки, виброочистки и ручной очистки) не удалось достигнуть его надежной и длительной работы. Особенно сильно шлакуется часть заднего экрана, расположенная против входного окна газов, в результате удара газового потока о стенку и прилипания к ней частиц шихтового уноса, находящихся в размягченном состоянии. Это приводит к повышению температуры газов по всему тракту котла, интенсифицирует занос фестонов и пароперегревателя. Длительность непрерывной работы котла-утилизатора составляет от одного до двух месяцев, после чего он останавливается для ручной чистки. После чистки котел может пропускать только 50% расчетного количества уходящих газов, обеспечивая без подтопки выработку 20 т/ч пара проектных параметров. В связи с дефицитом пара на заводе предусмотрена подтопка котла природным газом и мазутом. Производительность его с подтопкой составляет около 30 т/ч. [c.159]

Суммарная паропроизводительность котлов-утилизаторов и установок СИО для печей стана 2000 составляет 900—1000 т/ч. Установки сухого тушения кокса будут оснащаться котлами K T-I70 с паропроизводительно-стью 50 т/ч. В связи с этим использование таких количеств пара в условиях металлургических заводов становится серьезной энергетической проблемой. Столь значительные паровые мощности могут быть рационально использованы лишь в энергетических целях. Поэтому новые конструкции утилизационного оборудования в металлургических процессах будут разрабатываться на энергетические параметры пара с доведением его абсолютного давления до 10 МПа. [c.172]

Несмотря на унификацию, котлы-утилизаторы могут иметь различные параметры и компоновку, что связано с особенностями различных переделов цветной металлургии. Разработанные для различных печей котлы являются котлами-утилизаторами туннельнего типа. Согласно [14] основным теплообменным элементом таких котлов являются ширмовые поверхности с минимальным относительным продольным шагом, значение которого будет влиять на эффективность работы ширмовых поверхностей нагрева. Общим обязательным условием компоновки ширмовых поверхностей туннельных котлов-утилизаторов при горизонтальном движении газа является исключение любых горизонтально расположенных в газоходах котла между ширмами и бункерами трубных систем, на которых мог бы осаждаться и накапли- [c.174]

Для химической промышленности характерна разработка новых типов котлов-утилизаторов, вырабатывающих пар энергетических параметров. Примером тому может служить разработанная производственным объединением Техэнергохим-пром совместно с ЦКТИ и БелКЗ конструкция котла-утилизатора, включаемого в схему производства слабой азотной кислоты на агрегатах большой единичной мощности (1200 т/сутки). [c.176]

В то же время в промышленности наблюдаются случаи, когда пар котлов-утилизаторов срав1гательио низких параметров не используется в определенные периоды года в связи с отсутствием потребителей. Особенно большие потери пара утилизационных устройств характерны для весенне-летнего периода года. В связи с этим для случаев, когда применение пара утилизационных установок на выработку холода является единственно возможным вариантом его использования, эффект от утилизации относится на выработку холода в АХУ, а затраты для этой схемы энергоснабжения определяются из выражения [c.216]

Потребность в конкретных видах энергии и режимы ее использовапия в перспективе на промышленном предприятии (узле) практически определяют рациональный выбор типов утилизационного оборудования, обеспечивающего выработку на базе ВЭР энергии таких параметров, которая может быть целиком использована на энергетические, технологические и другие нужды. Потери энергии, связанные с неполным использованием ВЭР (сжигание в факелах горючих газов, неполное использование выработки котлов-утилизаторов из-за отсутствия потребителей и т. п.), необходимо рассматривать как потенциальные энергетические резервы. Потери ВЭР характеризуют уровень рационального ведения энергетического хозяйства предприятия. Поэтому снижение потерь от неполного использовапия ВЭР является одной из центральных задач при планировании развития энергохозяйства. От технико-экономических показателей утили- [c.230]

Потребителями пара могут быть различные аппараты, но наиболее выгодно и целесообразно использовать его для покрытия постоянных и равномерных по времени расходов на водоподготовку, горячее водоснабжение цехов и коммунальных предприятий, на сушильные установки, выпарные аппараты, а при выработке пара энергетических параметров на паровые турбины. Весьма перспективно соединение испарительного охлаждения печей с установкой за ними котлов-утилизаторов для использования тепла продуктов сгорания, покидающих печь при тем1пе(ратуре выше 200—400° С. В отдельных случаях и гари более низких температурах оказывается целесообразной установка теплоиспользующих элементов (например, теплофикационных). Схема, приведенная на рис. 5-18,г, показывает возможное принципиальное решение такого комплекса теплоиспользования. [c.249]

При установке котлов-утилизаторов весьма важным и сложным вопросом является выбор оптимальных параметров пара. Влияние начальных параметров пара на эффективность Т , работающих на топливе, хорошо изучено. Однако закономерности, относящиеся к ТЭС, не могут быть распространены на утилизационные установки. Одной из причин такого положения является то, что при распространенных температурах уходящих газов технологических агрегатов 400-— 600° С и ниже повышение давления в КУ существенно уменьшает его па-ропроизводительность (см. рис. 7-4.). [c.210]

Котлы-утилизаторы за различными печами являются крупными источниками производственного пара, так же как и СИО этих печей. Так, количество пара от восьми котлов-утилизаторов КУ-150 одного крупного листового стана, имеющего четыре печи, составляет до 300 т/ч давлением до 4,5 МПа, а вместе с паром от СИО этих печей (давлением 1,8 МПа) —до 400 т/ч. Газы от прокатных печей обычно чистые, поэтому заметных заносов КУ не наблюдается. КУ устанавливают на давление пара 3,5—4,5 МПа. С такими же параметрами могут работать и СИО прокатных печей, конфигурация охлаждаемых элементов которых (глиссажные трубы и т. п.) позволяет выполнять их достаточно прочными. При одинаковом давлении пара СИО и КУ их объединяют по ряду элементов (барабанам-сепараторам и др.). [c.42]

Во всех этих тепловых схемах основным элементом служат энергетические ГТУ, от режима работы которых зависят характеристики всей ПГУ. Остальные элементы (котлы-утилизаторы, паротурбинные и деаэраторно-питательные установки и др.) являются пассивными элементами. Их работа определяется количеством и параметрами выходных газов ГТУ, ее мощностью и экономичностью в зависимости от нагрузки и характеристик окружающего воздуха. Это не означает, что, например, состояние и параметры проточной части ПТ, конденсатора, эжекторных и других установок не влияют на паропроизводитель-ность, температуру и давление генерируемого в КУ пара. Существуют весьма сложные технологические связи, которые необходимо анализировать не только в отдельных статических режимах работы, но и в динамике. На базе математического и программного обеспечения создают всережимные логико-динамические математические модели ПГУ с КУ. Такой опыт имеют ряд фирм в России и за рубежом и, в частности, АО Фирма ОРГРЭС . [c.359]

В результате получены данные, необходимые для проектирования автогенной шахтной плавки различного сульфидного сырья, в том числе, системы пылеулавливания с герметичным электрофильтром и узла конденсации, в частности, применительно к переработке сырья с повышенным содержанием мышьяка. Установлены также параметры полного сжигания серы и органических соединений в отходящих газах. Рекомендована конструкция печи дожига с использованием эффекта встречных струй для смешения газов и стабилизирующей перегородки внутри печи. Для охлаждения чистых газов после дожига возможно использование котлов-утилизаторов общего назначения. Разработаны также режимы реализации короткой схемы сернокислотного производства. [c.206]

На варочный котел, также предъявляемый органам Госгортехнадзора, сдаются паспорт котла акт, удостоверяющий, что монтаж 1и установка котла пр(0,изведены в соответствии с Правилами устройства и без1апа(аной эксплуатации сосудов, работающих под давлением и что котел и все его элементы находятся в исправном состоянии гавма включения сосуда с указанием источника давления и параметров его рабочей ореды, а также документация на сварочные ра(боты, аналопичпая представляемой на котел-утилизатор конвертора. [c.217]

Принимаем котел-утилизатор типа УКЦМ-25/40 Белгородского завода со следующей характеристикой расход газов через котел 55 ООО м /ч температура газов перед котлом 1250° С, за котлом 7° С паропроизводительность Ь = 30 т/ч (воздухоподогреватель отсутствует) параметры пара р = 40 ат и = 450° С. Сравнительная экономия топлива в результате утилизации тепла [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...