Автогенная шахтная плавка

Горелочно-дутьевые устройства принципиально отличаются между собой в зависимости от назначения плавки - в газовой фазе или в расплаве. При плавке в газовой фазе через эти устройства подают и перерабатываемую шихту, т.е. они являются шихтово-воздушными, шихтово-кислородными горелками. При плавке в расплаве дутьевые фурмы или фурмы-горелки служат в основном для подачи в ванну расплава газообразного окислителя (конвертеры, печи ПВ и др.), но на некоторых агрегатах одновременно выполняют функцию загрузки концентратов (вертикальные конвертеры, агрегат Мицубиси и др.). В автогенной шахтной плавке применяют фурмы простейшей конструкции (трубка постоянного сечения с крышкой-заглушкой на внешнем конце) для подачи воздуха или воздухо-кислородной смеси в столб шихты. Рассмотрим кратко горелочно-дутьевые устройства для двух групп процессов плавки - в газовой фазе и в расплаве. [c.104]

АВТОГЕННАЯ ШАХТНАЯ ПЛАВКА (АШИ) [c.203]

Кратко рассмотрим процесс АШП. Автогенная шахтная плавка осуществляется без использования углеродистого топлива созданием режимов, при которых процесс протекает полностью благодаря теплу экзотермических реакций окисления сульфидов перерабатываемого сырья. [c.203]

Рис. 117. Принципиальная технологическая схема переработки сульфидного сырья с использованием автогенной шахтной плавки

Рис. 118. Схема цепи аппаратов полупромышленной установки автогенной шахтной плавки после реконструкции

Минимальный расход электроэнергии характерен для автогенной шахтной плавки благодаря ее экономии на производство кислорода. [c.380]

Необходимость брикетирования медного сульфидного концентрата в варианте шахтной плавки обусловливает максимальные по сравнению с другими вариантами затраты на сырье, которые превышают таковые в вариантах плавки во взвешенном состоянии и в ПВ на 1,6-7,5 %. Однако повышенные затраты на сырье значительно компенсируются экономией (по сравнению с прочими вариантами) затрат на энергетические нужды, а также высокорентабельным получением из газов в качестве попутной продукции товарной элементной серы. В итоге себестоимость черновой меди автогенной шахтной плавки, хотя и превышает себестоимость меди в вариантах ПВ на 3,2-4,0 %, однако на 1,5 % ниже для процессов плавки во взвешенном состоянии. Существенным [c.387]

Обращает внимание то, что, несмотря на минимальный уровень производительности труда, в варианте АШП для него характерны высокие показатели прибыли и рентабельности производства. Поэтому в определенных условиях автогенная шахтная плавка может быть рациональна, в частности, для предприятий медной подотрасли, располагающими шахтными печами и сложившейся инфраструктурой [c.390]

Удельный вес различных способов производства меди в СССР выражается следующими примерными цифрами отражательная плавка 60— 65 % шахтная плавка 18—22 % электроплавка 10—15 % автогенные процессы 8—10 % гидрометаллургия 0,1—0,2 %. [c.122]

Удельный вес различных способов производства меди в странах СНГ примерно следующий, % отражательная плавка 60 - 65 шахтная плавка 8 - 22 электроплавка 10 - 15 автогенные процессы 8 - 10 гидрометаллургия 0,1 - 0,2. [c.262]

При переработке медного сульфидного сырья реализация автогенных процессов плавки Ванюкова и в шахтной печи требует привлечения меньших, по сравнению с другими вариантами, единовременных капитальных вложений и поэтому автогенные процессы наиболее рациональные. [c.389]

Пиритная плавка применима прн высоком содержании пирита. Окисление шихты и образование штейна происходят в шахтной печи одновременно. FeS является топливом. В чистом виде сейчас ие применяется. Большое выделение SO2 приводит к загрязнению окружающей среды. Прототипом пиритной плавки является автогенная плавка высокосернистых бедных руд, представляющая собой комбинированный процесс обжига и плавки. [c.353]

Плавильный передел в шахтных печах требует минимальных топливно-энергетических затрат. Однако показатели (см. табл. 89) не являются критериями для сравнительной оценки экономической эффективности автогенных процессов, поскольку они не учитывают стоимости сырьевой составляющей и объективно необходимых затрат на выполнение предшествующих плавке и последующих технологических операций. [c.386]

Процесс автогенной шахтной плавки разработан в институте Тинцветмет в ходе исследований по переработке различного сульфидного сырья (медного, медно-цинкового и медно-никелевого) на обогащенном кислородом воздушном дутье [160]. [c.203]

Процесс АШП отработан применительно к различному сульфидному сырью на установке института Тинцветмет производительностью до 100 т шихты в сутки и освоен на Медногорском медно-серном комбинате (ММСК). Принципиальная технологическая схема переработки сульфидного сырья с использованием автогенной шахтной плавки приведена на рис. 117. [c.204]

В результате получены данные, необходимые для проектирования автогенной шахтной плавки различного сульфидного сырья, в том числе, системы пылеулавливания с герметичным электрофильтром и узла конденсации, в частности, применительно к переработке сырья с повышенным содержанием мышьяка. Установлены также параметры полного сжигания серы и органических соединений в отходящих газах. Рекомендована конструкция печи дожига с использованием эффекта встречных струй для смешения газов и стабилизирующей перегородки внутри печи. Для охлаждения чистых газов после дожига возможно использование котлов-утилизаторов общего назначения. Разработаны также режимы реализации короткой схемы сернокислотного производства. [c.206]

Выделение при обогащении медно-цинковых промпродуктов и использование автогенной шахтной плавки в качестве металлургической стадии комбинированной схемы переработки трудно обогатимых медно-цинковых руд повышают на 5 - 6 % извлечение цинка и улучшают качество получаемых селективных концентратов. [c.210]

Процесс АШП может быть рекомендован для использования за рубежом наряду с другими автогенными процессами плавки медных концентратов. Для непосредственной плавки руд с повышенным содержанием благородных металлов он может быть применен в Турции и Югославии. Автогенная шахтная плавка как сульфидного сырья, так и клинкера может быть рекомендована к применению на заводе им. Г.Ди-митрова в г.Елисейна (НРБ). [c.212]

Из практики известно, что для кислородно-факельной и взвешенной плавок температура отход5 щих газов на 40-70 °С выше температуры расплавов, для процесса плавки Ванюкова они близки, при автогенной шахтной плавке температура расплавов составляет 1200— 1270 °С, а газов 400-500 °С. [c.352]

Подача шихтовых материалов во взвешенном состоянии в струе кислорода, как это имеет место в процессах КФП и КИВЦЭТ, требует мокрого измельчения, глубокой сушки и тщательного перемешивания их перед подачей в реакционную зону. Для автогенной шахтной плавки шихту окусковывают. В автогенных процессах из-за неодинаковой степени окисленности шлаки содержат различное количество меди. Наиболее высокая концентрация меди в шлаке КФП. В проекте реконструкции одного из комбинатов на КФП предусмотрено обезмеживание шлаков КФП и конвертерных шлаков на обогатительной фабрике флотацией, поэтому оценку КФП проводили с учетом этого. [c.369]

В тех случаях, когда сульфидов в исходной шихте не хватает для автогенного ведения шахтной плавки, недостаток тепла компенсируют сжиганием углеродистого топлива. Такой вид шахтной плавки, при которой тепло получается как от горения сульфидов, так и от сжигания топлива, получил название полупиритной. Расход кокса при этом виде шахтной плавки изменяется от 5 до 12 %. [c.143]

При автогенной плавке медных пиритных руд благодаря высокой степени сокращения возможно получение штейнов, пригодных для конвертирования (20 - 30 % Си), в одну стадию вместо двух, применяемых при обычной шахтной плавке на воздушном дутье. Полученные при плавке руд шлаки не содержат магнетит и являются отвальными. При осуществлении процесса с использованием и без использования внутрипечного восстановления 80 2 содержание его в газах составляет 8 - 12 и 22 - 24 % соответственно. Применение процесса АШП целесооб- [c.206]

Возможность применения процесса АШП для переработки сырья с повышенным содержанием цинка доказана результатами плавок медно-цинковой руды с 7 % 2п, брикетов из медных и коллективных медно-цинковых концентратов, содержащих порядка 5 и 12,5 % гп соответственно, а также медно-цинковых промпродуктов с 10 % 2п. В автогенном режиме процесс протекает без технологических отклонений, присущих шахтной плавке цинковистого сырья в присутствии кокса и связанных в первую очередь с образованием верховых настылей в шахте. При автогенной плавке цинк преимущественно переходит в шлак, из которого он может быть извлечен, например, фьюмингованием. [c.210]

Исходным сырьем при плавке на штейн при переработке сульфидного медно-никелевого сырья могут служить богатые руды, никелевые или медно-никелевые концентраты (см. рис. 92). Плавку такого сырья можно вести в шахтных печах по методу полупиритной плавки, в отражательных или электрических печах и практически любым автогенным процессом. [c.207]

В свинцовом и медно-цинковом производстве применение кивцетной плавки приводит к снижению удельных расходов топлива на 20—50 %. При внедрении автогенной плавки медно-никелевого сырья в агрегате непрерывного действия удельный расход электроэнергии снижается более чем в 2 раза. Применение бездиафрагменных электролизеров позволяет уменьшить удельный расход электроэнергии при получении магния на 8—10 %, а применение закрытых печей (с оптимизацией режимов плавки в них) — на 5—7 %. Для снижения расходов органического топлива целесообразно повысить долю плавки в электропечах взамен плавки в шахтных и отражательный печах, на которые в настоящее время приходится соответственно 15— 25 и 40—50 % общего производства. В производстве алюминия переход на электролизеры с обожженными анодами обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии на 5—7 % [15]. [c.35]

Плавка шихты автогенная 269, 270 отражательная 266 руднотермическая 267, 268 шахтная 268, 269 - Рафинирование черной меди огневое 271, 272 электрическое 271, 272 - Схема пирометрического получения меди 263 - Сырье для получения меди 262 Металлоприемник - Конструкция, параметры 196 -Рафинирование металла 197 - Температурный режим работы 196, 197 [c.903]

Автогенная плавка медно-никелевой руды пирротинового типа осуществляется с высокой степенью десульфуризации (порядка 80 %) и получением газов с 17 - 20 % 80 2, тогда как при шахтной полупиритной плавке медно-никелевых руд на воздушном дутье степень десульфуризации < 50 - 60 % и отходящие газы не утилизировались из-за низкого содержания в них диоксида серы. [c.208]

Одним из эффективных автогенных процессов является созданный в СССР под научным руководством проф. А.В.Ванюкова процесс плавки в расплаве (процесс Ванюкова - ПВ) [162 - 167]. Сущность его состоит в сжигании сульфидов в шлаковом расплаве на кислородном дутье или дутье, обогащенном кислородом. Процесс осуществляется в шахтной кессонированной печи при движении расплава сверху - вниз [168, 169]. [c.212]

Без стоимости сырьевой составляющей наиболее эффективна плавка в шахтных печах, при которой по сравнению с прочими автогенными процессами приведенные затраты, учитываюище улавливание и очистку элементной серы от мышьяка, минимальны. При этом уровень приведенных затрат по всем прочим вариантам на 13,7-60,6 % превышает аналогичный в АШП. [c.385]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...