Жаростойкие Медные сплавы

Жаростойкость медных сплавов [c.65]

Нашли широкое применение в качестве жаростойких медных сплавов также жаростойкие латуни 70% Си, 28% 2п, 1,5—2% А1, которые имеют высокую стойкость до температуры 840°. Латуни с содержанием до 14% 2п дают окалину, в которой цинк и медь находятся в том же соотношении, что и в сплаве. Такая окисная пленка не обладает защитными свойствами. При содержании выше 20% Хп образуется окалина только из окисла 2пО, которая имеет высокие защитные свойства (окисление в восемь раз меньше, чем у латуни с 14% Хп). Причина образования на таких латунях окислов, близких по составу к 2пО, заключается не только в возможности протекания реакции вторичного восстановления СигО, т. е- [c.534]

Газовая коррозия меди и медных сплавов. Чистая медь не жаростойка при высоких температурах, хотя стойкость ее к окислению выше, чем у железа. На рис. 175 показано увеличение скорости окисления меди в воздухе и кислороде с ростом температуры. [c.254]

Жаростойкость промышленных медных сплавов (латуней и бронз) выше жаростойкости меди, так как они легированы элементами четвертой группы. Высокой жаростойкостью отличаются сплавы меди с Be, А1, Мп немного уступают им сплавы с 2п, Sn, Si. [c.408]

Так, например, жаропрочные стали на основе железа можно эксплуатировать при температурах до 700° С, алюминиевые и медные сплавы — до 400-450 °С, свинец — до 150 °С. Эффективное сочетание жаропрочности и жаростойкости достигается в сплавах системы никель-хром — до 1000° С. [c.22]

Жаростойкость промышленных медных сплавов — латуней и бронз [c.490]

Медные сплавы применяют и в качестве жаропрочных (для электродов сварочных машин, ракетных двигателей и др.). Комплекс требуемых свойств при этом может быть самым разнообразным. Например, для электродов сварочных машин требуются высокие жаропрочность, электропроводность, теплопроводность и жаростойкость при наличии пластичности. Для деталей, работающих при повышенных температурах, требуются высокие прочность, теплопроводность и жаростойкость, наряду с пластичностью. Этим требованиям удовлетворяют сплавы на основе меди, легированные небольшими добавками тугоплавких металлов. Наилучшими механическими свойствами обладают термически обработанные сплавы. [c.207]

В рассматриваемых композитах могут быть использованы самые различные металлы. Классификация в данном случае основана на относительных свойствах матрицы и наполнителя 1) наполнитель тверже матрицы 2) наполнитель мягче матрицы. В первом случае в качестве наполнителя могут быть использованы, например, У, Сг, Мо. Это хрупкие металлы, но они обладают высокой теплостойкостью. Если в качестве матричной фазы воспользоваться металлами с высокой вязкостью, то можно получить жаростойкие композиты с хорошей вязкостью. Во втором случае в качестве наполнителя можно использовать частицы свинца, которые будут рассеяны в железе или медном сплаве. Такой композит обладает хорошей обрабатываемостью. [c.418]

ЖАРОСТОЙКОСТЬ, т. Е. СОПРОТИВЛЕНИЕ ОКИСЛЕНИЮ МЕДНЫХ СПЛАВОВ [c.89]

В связи с этим нами было изучено влияние небольших количеств добавок на жаростойкость меди при высоких температурах. В работе [1] показано влияние небольших количеств различных добавок (1 ат. %) на жаростойкость меди марки М1 при 700° в течение небольших отрезков времени. Из данных этой работы видно, что даже при небольших выдержках (до 1 часа) отмечается существенная разница в поведении медных твердых растворов при 700°. Двойные медные сплавы с 1 ат. % бериллия, алюминия или магния (это соответствует по весу 0,14% Ве 0,42% А1 0,38% Mg) окисляются при 700° и часовой выдержке, примерно, в 1,5—2 раза менее интенсивно, чем сама медь. [c.89]

Ниже рассмотрены медные сплавы манганин (84 % Си, 4 % Ni, 12 % Мп) и константан (59 % Си, 40 % Ni, 1 % Мп). Оба сплава не являются жаростойкими, однако их применяют при повышенных температурах. Поэтому следует учесть, что при легировании чистой меди алюминием (10 %) или кремнием повышается стойкость ее к газовой коррозии. Добавки к меди марганца, железа, никеля и титана практически не влияют на жаростойкость ее, а хром оказывает даже отрицательное действие. [c.167]

Алюминий и его сплавы обладают очень высокой жаростойкостью (см. табл. 5), но низкими жаропрочностью и температурой плавления, что ограничивает область их применения температурой 260° С. Алюминий широко используют в качестве повышающей жаростойкость добавки к железным и медным сплавам. > [c.81]

Чистая медь и медные сплавы, имея сравнительно невысокие температуры плавления (для чистой меди 1083°), не являются жаростойкими материалами, однако, в некоторых конструкциях они все же иногда эксплуатируются и при повышенных температурах [3—6, 24], например из-за необходимости использовать повышенную теплопроводность или электропроводность этих сплавов. Чистая медь не отличается высокой жаростойкостью в окислительных средах, однако немного в этом отношении превосходит чистое железо. [c.533]

Алюминиевые литейные сплавы (АЛ2, АЛЗ, АЛ6, АЛ7 и др.) содержат в своем составе, как правило, в незначительных количествах Mg, Si, Си, Мп, Ni, Zn и другие элементы. По преобладающему после алюминия элементу они делятся на пять основных групп кремниевые (Si> 5%), магниевые (Mg 4%), медные (Си 4%), цинковые (Zn 3%) и сложные по составу, отличающиеся повышенной жаростойкостью. Их высокие литейные свойства позволяют получать тонкостенные и сложные по форме отливки. [c.49]

Никелевые сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные, имеющие в своем составе железо, приведены в разделе И, стр. 28. Медно-никелевые — см. стр. 88. [c.102]

Жаростойкие и нагревательные кабели предназначены для соединения электрических устройств и эксплуатации в окружающей среде с температурой до +1000 °С. В зависимости от назначения жаростойкие кабели имеют медные жилы, жилы из сплавов сопротивления, из термоэлектродных сплавов. Жилы располагают в медной трубе или трубе из нержавеющей стали, пространство между жилами заполняется окисью магния. Кабели герметизируются, для чего могут применяться специальные концевые заделки, [c.160]

Бериллий применяют как легирующий элемент при получении различных сплавов на основе меди, магния, никеля, алюминия, железа и других металлов. Около 90 % производимого бериллия используют в виде различных сплавов, преимущественно на медной основе или для повышения прочности, жаропрочности, жаростойкости и других характеристик материалов. [c.143]

К сплавам высокого сопротивления относят сплавы, обладающие большим удельным сопротивлением (большим, чем серебро, медь и другие хорошие проводники) сплавы с малым температурным коэффициентом сплавы, не расплавляющиеся и ие окисляющиеся при высокой температуре. Сплавы высокого сопротивления условно делят на сплавы никелевые и медно-никелевые и жаростойкие металлы и сплавы. [c.400]

Для пайки методом сопротивления могут быть использованы обычные машины для контактной точечной, стыковой и роликовой сварки. Электроды в них, как правило, делают медными, водоохлаждаемыми. Для пайки мелких деталей часто применяют электроды графитовые и из жаростойких сплавов. Для равномерного нагрева при пайке электроды должны иметь большую площадь контакта с деталью и соответствующую конфигурацию. [c.232]

Режимы обработки, свойства и области применения сплавов приведены втабл, 91, 92. Большинство жаропрочных медных сплавов — это сплавы на Основе системы Си—Сг. Хромовые бронзы не склонны к коррозии под иапряжением и к водородной болеэ-Жаростойкость их в среднем на 15—20 % выше жаростойкости меди, ррозионная стойкость в большин-иве случаев аналогична меди. Обрабатываемость резанием большинства ромовых бронз составляет в среднем обрабатываемости латуни [c.445]

В зависимости от обрабатываемого материала значения подач необходимо скорректировать, умножив на коэффициент при обработке магниевых, алюминиевых и медных сплавов, а также чу-гунов — на 1,25 углеродистых сталей (конструкционных, качественных, высокой обрабатываемости, инструментальной) и легированных сталей (низколегированной, среднелегированной и инструментальной легированной) — на 1,07 теплостойких и коррозионно-стойких с Ов р < 900 МПа, жаростойких и жаропрочных сталей — на 1,0 теплостойких и коррозионно-стойких с Ов р > 900 МПа, [c.192]

Для изготовления литых деталей применяют следующие сплавы чугуны (серый, белый, ковкий, модифицированный, высокопрочный магниевый, антифрикционный, жаростойкий, кислотоупорный, немагнитный и др.) углеродистую сталь для обеспечения повышенной прочности и пластичности легированную сталь для получения специальных свойств алюминиевые, магниевые и титановые сплавы для деталей с малым весом и высокой удельной прочностью медные сплавы (латунь, бронза) для изготовления отливок с повышенной электронроводностью, теплопроводностью и низким коэффициентом трения и др. [c.93]

Чугун марки ЖЧНДХ-15-7-2 предназначается для деталей, работающих в среде продуктов горения легких двигателей, к которым наряду с жаростойкостью при температурах до 600° предъявляются требования по износостойкости втулки клапанов, шаровые соединения выхлопов, гильзы цилиндров автомобильных двигателей, поршни и втулки приборов двигателей, цилиндры насосов. Заменяет медные сплавы нри изготовлении арматуры шестерен, фитингов, клапанов. [c.701]

Это определяет ограпичепие по форме получаемых отливок форма должна быть достаточно простой, иметь уклоны для легкого извлечения. Естественно, материал формы должен обладать достаточной жаростойкостью. Обычно таким способом производятся отливки из медных сплавов (температура плавления менее 1000°С) и из алюминиевых сплавов (температура плавления менее 650°С). [c.47]

К конструкционным сплавам относят сплавы на медно-никелевой основе [монель, мельхиор, нейзильбер и др. (ГОСТ 492-73)]. Конструкционные сплавы (например, монель НМЖМц 28-2,5-1,5) обладают высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Термоэлектродные сплавы (хромель, копель, алюмель, манганин, константан) отличаются высокой электродвижущей силой, большим электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. Жаростойкие сплавы, легированные хромом и железом, используют для изготовления электронафевательных элементов (например, сплав нихром). Сплавы с особыми свойствами магнитными - пермаллой, упругими - инвар 36Н, ковар 29НК. В данной главе рассмотрены особенности сварки только технического никеля и сплавов типа монель. [c.462]

Термопара хромель — копель (ТХК) обладает большей термоЭДС, чем ТХА, но уступает по жаростойкости и линейности характеристики. Копель (МНМц 43—0,5) — серебристо-белый сплав на медной основе, содержит 42,5—44,0 % (N1 -Ь Со), 0,1—1,0 % Мп. Даже в сухой атмосфере при комнатной температуре на его поверхности быстро образуется окисная пленка, в дальнейшем удовлетворительно предохраняющая сплав от дальнейшего окисления. Номинальная статическая характеристика ТХК приведена в табл. 8.11, а допустимые отклонения показаний — в табл. 8.12. [c.241]

Детали руднотермических электропечей, изготовляемые из меди, бронзы, латуни и других сплавов на медной основе (контактные щеки, соединители, токоподводы и т. п.), в процессе эксплуатации подвергаются действию высоких температур (250—500°С) и печных газов, резким колебаниям температуры. В результате такого воздействия детали сравнительно быстро — через 2—3 мес работы — покрываются толстым слоем продуктов коррозии и выходят из строя. В связи с этим была проведена работа по повышению жаростойкости и коррозионной стойкости медных деталей руднотерми- [c.84]

К этой группе относятся точечные машины с выпрямлением тока на стороне низкого напряжения. Их технические характеристики приведены в табл. 80. Общий вид точечной машины постоянного тока МТВ-80 показан на рис. 68. Машины МТВ-80, МТВ-160, МТВ-6304, МТВ-8002, МТВ-16002, МТВ-4001 и МТВ-8001 предназначены для точечной сварки крупногабаритных конструкций из коррозионно-стойкой и жаростойкой сталей, а также легких сплавов. Машина МТВ-1601 предназначена для сварки К ШОВ гибких шин и д( М фе )чь и медной ленты и м -. . л, , , 5. . 1,.. , и Машина М 1В О0и2 йен 1.и>пс -ся для сварки решетчатых прогонов. [c.87]

Сплавы. Литье по выплавляемым моделям используют для изготовления отливок из различных сталей и сплавов углеродистых, легированных, коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и цветных сплавов (алюминиевых, медных), титана. Наиболее эффективно применение литья по выплавляемым моделям при изгото1алении сложных отливок из труднообрабатываемых сплавов и сталей. [c.412]

Отливки по выплавляемым моделям изготовляют практичесь из всех литейных сплавов углеродистых и легированных стале коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплаво чугуна, цветных сплавов, например алюминиевых, медных, тит новых и др. [c.34]

Проволока алюминиевая круглая электротехническая марок АМ и АПТ (ГОСТ 6132—79), проволока из серебра и его сплавов (ГОСТ 7222—75), проволока из высоколегированной коррозие- и жаростойкой стали марки 12Х18119Т (ГОСТ 18143—72), проволока медная электротехническая марки ММ (ГОСТ 2112—79), а также провода обмоточные константановые и манганиновые Нить капроновая (Г = 29 текс) для кордной ткани, нить изоляционная шелковая (ГОСТ 1086—74), нигь капроновая в бобинах для трикотажной промышленности (ГОСТ 7054—76) [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...