Стали хромистые

Большая группа нержавеющих сталей (хромистых, хромоникелевых, хромоникельмолибденовых и др.), а также ряд сплавов на основе никеля имеют близкие значения скорости коррозии. [c.275]

Сталь хромистая а , кГ/лг.м вр К, Чугун серый ИВ, кГ/мм К, Чугун ковкий ив, кГ/мм К. [c.473]

Сталь хромистая Сталь никелевая Сталь быстро- [c.116]

Стали хромистые марок 15Х, 20Х, 30Х,35Х, 38Х.40Х, 45Х, 50Х [c.136]

Хромоникелевые стали типа 18-8 18-8 с Ti 18-8 с Nb 23-18 15-35 16-13-2 Мо и др. по своим характеристикам жаропрочности (длительной прочности и сопротивлению ползучести) превосходят углеродистую сталь, хромистые стали мартенситного [c.144]

Гомогенизация сталей хромистых нержавеющих литейных 203 [c.430]

Электросопротивление удельное 89 Теплоустойчивые стали хромистые [c.440]

Шарикоподшипниковые стали хромистые высокоуглеродистые 366—373 [c.445]

Структура — Диаграммы 3 — 361 Сталь хромистая 5140 — Допускаемое напряжение 11 — 68 [c.283]

Сталь хромистая низ- Браун [c.293]

Сталь хромистая нержавеющая 11,9 [c.17]

Материал и заготовки. Основным материалом для валов служат углеродистые и легированные стали (хромистая и хромо-никелевая по ГОСТ 4543-61). [c.213]

Гибкой, ковкой и штамповкой изготовляют магниты из различных сталей (хромистой, вольфрамовой и др.). При гибке технологический маршрут состоит из гибки, правки, нормализации, закалки и структурного старения остальные операции — механическая обработка, шли. фование и сверление отверстий. [c.835]

Установлено также, что различные материалы, применяемые для изготовления деталей проточного тракта, при работе в одних н тех же условиях подвержены кавитационной эрозии в различной степени. Особенно большим эрозионным разрушениям подвержены камеры и лопасти рабочих колес, изготовленные из углеродистых и низколегированных сталей. При работе в аналогичных условиях нержавеющие стали (хромистые, хромоникелевые и др.) обладают более высокой кавитационной стойкостью. [c.5]

Магнитнотвердые стали этой группы охватывают в основном хромистые, вольфрамовые и кобальтовые стали, которые приобретают повышенную коэрцитивную силу после закаливания на мартенсит. Помимо мартенсита после термообработки эти стали содержат. высокодисперсные карбиды. Наличие больших внутренних напряжений в основном предопределяет более высокую коэрцитивную силу, чем в обычных сталях. Хромистые стали отличаются от углеродистой стали присадкой хрома (до 3%) вольфрамовые н кобальтовые стали помимо хрома содержат соответственно присадки вольфрама (до 8%) и кобальта (до 15%). Введение вольфрама сопровождается повышением В , а кобальта — увеличением и В/, одновременно возрастает и (ВН)тах- Наиболее высокие для этих сталей магнитные свойства получаются в результате сложной термообработки, которая осуществляется после изготовления магнитов. Однако в магнитах из этих сталей наблюдается некоторое снижение остаточной индукции с течением времени. Для повышения стабильности применяют искусственное остарнвание выдерживанием. в кипящей воде и частичным размагничиванием готовых магнитов. Все стали допускают ковку в нагретом состоянии и холодную обработку ДО закалки..Магнитные характеристики относительно невысоки так, для хромистой стали с содержанием около 3% Сг и 1% С (остальное Fe) значения В, = 0,95 тЛ, — 4,8 ка1м-,- (ВН)тгх не менее 1,1 Kdot jM (табл. 20.1). Мартенситные стали могут применяться [c.263]

Самой высокой коррозионной устойчивостью в расплавленном свинце обладают тантал и ниобий. Железо, углеродистая сталь, хромистые и хромоникелевые стали имеют хорошую устойчивость до 500—600°С. При более высоких температурах она понижается, так как наблюдается растворение преимущественно по границам зерен. Стали перлитного типа устойчивы к действию свинца при температурах до 600°С. Хромистые нержавеющие стали ферритного и мартенсигного типов (1X13, Х17) обладают высокой коррозионной устойчивостью до 540°С. [c.90]

Хромк.гая бронза — см. Бронза хромистая Хромистая сталь — см. Сталь хромистая Хромистые электроды — Износоустойчивость [c.333]

Различают сталь с одним, двумя, тремя и большим числом легирующих элементов. Наиболее распространённой с одним легиэующим элементом является сталь хромистая и никелевая с двумя легирующими элементами — сталь хромоникелевая, хромованадиевая, хромомарганцовая, хромомолибденовая, никельмолибде-новая и хромоалюминиевая с тремя — сталь хромоникельмолибденовая, хромоникельволь-фрамовая, хромомолибденоалюминиевая и др. [c.377]

По химическому составу нержавеющая и кислотоупорная сталь подразделяется на сталь хромистую, хромоникелевую и хромомарганцовую (хромоникельмарганцовую). [c.485]

Медленное охлаждение после отпуска, (с температуры 450—600° С) стали хромистой марганцевой, хромомарганцевой, кремнемарганцевой, хромоникелевой и хромокремнистон и стали с содержанием свыше 0,1% приводит к резкому понижению ударной вязкости (чувствительность к скорости охлаждения при отпуске — отпускная хрупкость). В табл. 4S приведены данные, характеризующие влияние скорости охлаждения при отпуске на удар- [c.510]

Хрупкий отпуск. Низкая ударная вязкость после отпуска а) при температуре 250—350 С — стали углеродистой, кремнистой, никелевой, кремненикелевой б) при температуре 325-425° С — стали марганцовистой и кремне-шрганиовистой в) при температуре 275—325 и 475-575° С стали хромистой и хромоникелевой Обособление и коагуляция карбидов критической степени дисперсности и превращение остаточного аустенита Исправление дефекта отжиг, а затем закалка с последующим отпуском при температуре ниже или выше интервала температур хрупкого отпуска [c.578]

Отпускная хрупкость (чувствительность к скорости охлаждения при отпуске). Низкая ударная вязкость после отг ска при температуре 400—бОО"" ( (обычно около 525 С) с медленным охлаждением стали хромистой, хромоникелевой, марганцовистой и хромомарганцовистой (содержащих свыше 1 /0 хрома или марганца) Выпадение высо содисперсных карбидов, оксидов, фосфидов и нитридов по границам зёрен при медленном охлаждении с интервала температур отпускной хрупкости или при длительной выдержке при этих температурах Предупреждение дефекта а охлаждение в воде или в масле после отпуска с последующим снятием внутренних напряжений при 300—350 С б) отпуск при температуре ниже 400° С в) применение стали, содержащей 0,3—0,5% Мо или Ti, Nb. Исправлечие дефекта вторичный отпуск при температуре 400—600 " С с охлаждением в воде или масле с последующим снятием внутренних напряжений при 300—350° С [c.578]

Материалом для изготовления валов служит чаще всего углеродистая сталь (хромистая, хромоникелевая, хромованадневая, хромомолибденовая). [c.123]

Высококремнистые стали (14—18% Si), используются в качестве кислотоупорного материала. Они известны под названием ферроси-лидов, обладают высокой коррозионной стойкостью, твердостью и хрупкостью. Ценные фиЗйко-механические свойства имеют никелевые стали. Хромистые.хтали. характеризуются высокой прочностью, устойчивостью против истирания, окисления и т. п. i [c.18]

При работе в аналогичных условиях нержавеющие стали (хромистые, хромоникелевые и др.) обладают более высокой кавитационно-1Коррозионной стойкостью. Так, по данным натурных наблюдений [Л. 6] относительная кавитационная стойкость нержавеющих сталей в несколько раз выше, чем стойкость углеродистых и низколегированных (табл. 5). [c.36]

Пяйка стали (хромистой, нержавеющей), когда требуется высокая механическая прочность, стойкость против коррозии и чистота слоя 19, 23 [c.113]

Смотреть страницы где упоминается термин Стали хромистые : [c.497] [c.193] [c.192] [c.181] [c.294] [c.23] [c.523] [c.149] [c.297] [c.756] [c.283] [c.293] [c.293] [c.107] [c.371] [c.327] [c.16] [c.51] [c.482] [c.75] [c.362] [c.429] [c.193] [c.484]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.269 , c.278 ]

Коррозия и основы гальваностегии Издание 2 (1987) -- [ c.55 , c.56 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) -- [ c.112 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.590 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...