Пылеприготовительные устройства

К вспомогательным механизмам и устройствам котельной относят дымососы и дутьевые вентиляторы, золоуловители, питательные установки, водоподготовительные установки и др., а также пылеприготовительные устройства при пылевидном сжигании твердого топлива и мазутное хозяйство при сжигании жидкого топлива. [c.251]

Повышение температуры перегретого пара выше заданного значения также недопустимо, так как это влечёт за собой ускорение деформации и преждевременное разрушение металла турбинных установок, а также и пароперегревателя и приводит к необходимости аварийного останова. Между тем любое изменение режима работы котла, вызванное изменением нагрузки котла, избытка воздуха, качества топлива, температуры питательной воды условий работы пылеприготовительных устройств и др., отражается на температуре перегретого пара, причём некоторые из указанных режимных факторов нередко действуют в одном и том же направлении. В результате такого положения возникла необходимость в установке на паровых котлах специальных устройств для поддержания равномерной температуры перегретого пара, которые известны под названием регуляторов перегрева. [c.62]

Значительное внимание уделено пылеприготовлению. В заключительной части главы рассмотрены схемы пылеприготовительных устройств. Существенный интерес представляют упрощённые системы пылеприготовления с шахтными мельницами. Применение этих устройств при сжигании бурых углей охватывает ныне широкий диапазон котельных агрегатов с производительностью пара от 10 до 230 /п/час. [c.742]

Пылеприготовительные устройства обычно устанавливают индивидуально к каждому котлу. Эти устройства почти всегда связаны с пневматическим транспортом пылевидного топлива, осуществляемым центробежными вентиляторами. Центробежные вентиляторы применяются также для подачи необходимого для горения воздуха в топку ( дутья ) и для нагнетания воздуха через воздухоподогреватели. [c.20]

Пылевидное топливо 7 Пылеприготовительные устройства 13 [c.139]

М. Н. Иванов, Повреждения и ремонт пылеприготовительных устройств, Госэнергоиздат, 1947. [c.253]

Из других режимных факторов некоторое влияние ня точку росы оказывает избыток воздуха (см. рис. 3-7). Однако при изменении избытка воздуха в тех пределах, какие имеют место в обычной эксплуатации, это влияние несущественно. Практически не влияют на точку росы нагрузка котла и тонкость помола при изменении их в обычных пределах (если это не приводит к увеличению механического недожога). Проведение на котле мокрой расшлаковки топки не вызывает каких-либо отклонений температуры точки росы от обычного значения. Не оказывают также влияния на точку росы различия конструктивного оформления пылеугольных топочных камер с гранулированным шлако-удалением и пылеприготовительных устройств. [c.53]

Фиг. 3-10. Основные схемы работы пылеприготовительных устройств с шаровыми мельницами.

Слоевые топки предназначены для сжигания твердого кускового топлива. Классификация слоевых топок приведена на рис. 6.1. Широкое распространение для котлов малой и средней мощности нашли топки с плотным слоем. Они просты в эксплуатации, пригодны для различных сортов топлив, не требуют больших объемов топки, могут работать со значительными колебаниями тепловой нагрузки, отличаются относительно небольшим расходом энергии на собственные нужды и, главное, не требуют дорогостоящих пылеприготовительных устройств. В последние годы все расширяющееся применение находят и топки с кипящим слоем. [c.111]

Из систем пылеприготовительных устройств наибольшее распространение имеют схемы с промежуточным бункером (фиг. 3-8). Дробленое топливо из бункера 1 подается на весы 2, откуда в питатель 3 и затем в мельницу 4. Мельница вентилируется горячим воздухом, поступающим из воздухоподогревателя 11, или газами, засасываемыми из топки эксгаустером. [c.52]

Вентиляторы предназначены для вентиляции жилых зданий, заводских и фабричных помещений, шахт, для создания тяги и дутья в печах, топках и пылеприготовительных устройствах паровых котлов, газогенераторах, сушилках. [c.174]

Пылеприготовительные устройства в котель-ных, работающих на пылевидном топливе, слу-измельчения топлива до пылевидного со- [c.7]

ИСПЫТАНИЯ ПЫЛЕПРИГОТОВИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.341]

Эксплуатационные испытания пылеприготовительных устройств проводятся для определения производительности В, удельного расхода энер- [c.341]

Нарушения в работе пылеприготовительных устройств [c.372]

До 1941 г. в Советском Союзе действовало правило, требовавшее размещения пылеприготовительных устройств у наружных [c.243]

В зависимости от вида и свойств сжигаемого топлива топочные устройства делятся на слоевые и камерные. В слоевых топках основная масса твердого топлива сжигается в слое. В камерных топках может сжигаться топливо любого агрегатного состояния во взвешенном состоянии. Однако, если сжигание газообразного и жидкого топлива не требует предварительной подготовки, твердое топливо должно быть размолото до пылевидного состояния в специальных пылеприготовительных установках. [c.244]

Пылеприготовительные установки, работающие на всех видах топлива (кроме углей марки АШ и полуантрацита), должны быть оборудованы регуляторами температуры сушильного агента за мельницей, сигнализацией повышения ее выше допустимого значения и защитой, а также устройством для автоматического включения средств обрушения топлива в бункере при прекращении подачи топлива в мельницу. [c.35]

Чем мельче размеры частиц пыли, тем меньше механический недожог, но при этом расходуется больше энергии на размол. Наоборот, при грубом размоле расход энергии меньше, но возрастает механический недожог и снижается экономичность парогенератора. Для каждого сорта топлива, типа пылеприготовительного и топочного устройства имеется иаи-выгоднейшая, так называемая экономическая, оптимальная тонкость размола, соответствующая минимуму суммарных затрат (рис. 5-6). Экономическую тонкость размола устанавливают испытанием в процессе эксплуатации. Основным фактором, влияющим на экономическую тонкость размола, является выход летучих V . Чем больше выход летучих, тем грубее может быть размол. [c.50]

Устройство и обслуживание пылеприготовительных установок должны удовлетворять правилам взрывобезопасности. [c.171]

Конструкции пылевых бункеров и других элементов пылеприготовительных установок, а также устройство и режим работы пылепроводов должен исключать возможность отложения пыли и быть герметичными, [c.171]

В помещениях пылеприготовительных установок необходимо соблюдать чистоту, регулярно убирать, удаляя пыль со стен, подоконников, перекрытий, лестниц и внешних поверхностей оборудования. Пыль должна удаляться отсасывающими устройствами либо уборкой с увлажнением, не допускающим распространения пыли по помещению. График и объем работ по уборке устанавливаются местной инструкцией. [c.172]

Горелки для антрацита и тощих углей. В типовой схеме пылеприготовительных устройств для этих топлив угольная пыль подается в топку горячим воздухом, а сушильный агент вдувается в топочнук> камеру через специальные сопла помимо горелок. [c.93]

Зикеев Т. А., Материалы к пересмотру раздела Топливо в нормах теплового расчета котельных агрегатов и нормах расчета и проектирования пылеприготовительных устройств. Теплоэнергетика , 1964, № 9 и 10. [c.262]

Характерной особенностью основных видов местного топлива является значительное содержание летучих и высокая химическая активность, позво-ляюшие сжигать такие виды топлива как бурый уголь и сланцы при значительно более грубом размоле, чем это требуется для каменных углей, а фрез-торф — и вообш,е без предварительного размола. Это обстоятельство позволило значительно упростить пылеприготовительное устройство, и в настоящее время камерное сжигание местных топлив нашло широкое применение в установках самых различных масштабов. Более того, для установок с котлами производительностью свыше 6 т в час камерный способ является основным способом сжигания. [c.114]

Эта рационализация была направлена на решение задачи повышения производительности топливоподач и улучшения качества дробления угля с целью снижения расхода электроэнергии при размоле угля в пылеприготовительных устройствах. Опыт Красногорской ТЭЦ и СУГРЭС был использован на топлиБОподачах вновь введенных влектро-станций ВЫСОКОГО давления, работающих также на бурых углях. [c.118]

Часть энергии, содержащейся в паре, который произведен в котельном агрегате, после превращения ее в электрическую энергию расходуется на приведение в движение механизмов котлоагрегата — дутьевых вентиляторов, дымососов, питательных насосов, механизмов пылеприготовительного устройства. Кроме того, часть пара, произведенного в котельном агрегате, непосредственно расходуется на удовлетворение его собственных нужд, например на обдувку поверхностей нагрева и др. Сообразно с этим чистый коэффициент полезного действия котельного агрегата (к. п. д. нетто) оказывается несколько более низким, чем величина определяемая по формуле (24-17) он равен [c.386]

В анализе результатов испытаний приводится оценка работы котла и вспомогательного оборудования (пароперегревателя, водяного экономайзера, воздухоподогревателя, пароохладителя, сепарационного устройства котла, тяго-дутьевой, пылеприготовительной, золоулавливающей и золоудаляющей установок и пр.). [c.270]

В котельной современной пылеугольной электростанции размеп ают котельные агрегаты, состоящие из парового котла, топочного устройства с экранами, пароперегревателя, водяного экономайзера и воздушного подогревателя бункеры сырого угля, в которые уголь подается обычно ленточными транспортерами пылеприготовительную установку, включающую угольные мельницы, эксгаустеры и прочие оборудование и устройства (пылевые бункеры и т. д.) тяговую н дутьевую установки золоулавливающее устройство золоудаление. [c.316]

На этот расход рассчитывается воздухопровод от воздухоподогревателя до топочного устройства или до места отвода части горячего воздуха в систему пылеприготов-лен ИЯ. Количество воздуха, отводимого в пылеприготовительную систему, определяется по данным расчета последней. Остальная часть тракта рассчитывается в этом случае на остаточный расход горячего воздуха (расход вторичного воздуха). [c.46]

При факельном сжигании в тех случаях, когда сопротивление тракта первичного воздуха преодолевается за счет мельничного вентилятора или самовентиля-ции мельницы, а также при сжигании мазута и газа полное давление принимается равным затрате давления на преодоление сопротивлений, возникающих при прохождении вторичного воздуха через горелку, сопла или шлицы, включая потерю динамического давления при выходе воздуха в топку. В тех случаях, когда сопротивление тракта первичного воздуха преодолевается за счет давления дутьевого вентилятора (схема с подачей пыли горячим воздухом, котлы с наддувом и т. п.) и общая потеря давления в этом тракте больше, чем в тракте вторичного воздуха, сопротивление топочного устройства определяется по указаниям Норм расчета и проектирования пылеприготовительных установок. При установке в тракте первичного воздуха вентиляторов горячего дутья (ВГД) расчет потери давления в их тракте на участке до смесителей пыли ведется по приведенным выше указаниям, а на участке от смесителей до топки — по указаниям Норм расчета и проектирования пылеприготовительных установок. [c.46]

Наиболее распространены пылеприготовительные установки с шаровыми барабанными углеразмольными мельницами, большей частью —с шромежуточным лыле-вым бункером. Для размола мягких каменных углей с выходом летучих более У = 30% и для бурых углей применяют шахтные мельницы. Другие углеразмольные устройства применяются в GO P гораздо реже. [c.56]

Сравнивая пылеприготовительные установки с шахтными и шаровыми барабанными мельницами, следует отметить, что приготовление пыли в шахтно-мельничных устройствах имеет ряд лрсимущестз vn сравнению с приготовлением пыли в установках с шаровыми мельницами. Значительно снижается стоимость и вес металла, затрачиваемого на изготовление оборудования и примерно вдвое уменьшается расход электроэнергии на помол топлива. Шахтные мельницьг не применяют в следующих случаях [c.69]

Первоначально было обязательно размещать пылеириготовление у наружной стены котельной для отвода взрывных волн и хлопков в пылевых устройствах из здаиия котельной наружу. Это определило выполнение компоновки главного корпуса с наружным бункерным отделением, с размещением в нем пылеприготовительного оборудования и пылевых бункеров. [c.211]

Во время работы пылеприготовительных установок при размоле топлив всех видов (кроме АШ и полуантрацитов) необходимо следить за исправностью регуляторов температуры сушильного агента за мельницей (сепаратором, циклоном) защиты от чрезмерного повышения температуры за мельницей (сепаратором, циклоном), защиты при обрыве подачи топлива в мельницу сигнализации повышения температуры пылегазовоздушной смеси за мельницей, а также обрыва потока топлива всех видов из бункера автоматических устройств подхвата пылеугольного факела с сигнализацией их срабатывания, а также защитой, воздействующей на останов котла при полном погасании факела в топке автоматических устройств для быстрого закрытия заслонки на воздухопроводе перед мельницей и [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...