Сверла спиральные 622 — Конструктивные

По конструкции различают сверла спиральные, с прямыми канавками, перовые, для глубоких отверстий, для кольцевого сверления, центровочные и специальные комбинированные. К конструктивным элементам относятся диаметр сверла D угол режущей части 2ф (угол при вершине) угол наклона винтовой канавки м геометрические параметры режущей части сверла, т. е. соответственно передний а и задний y углы и угол резания б, толщина сердцевины (или диаметр сердцевины) Ф, толщина пера (зуба) Ь ширина ленточки / обратная конусность форма режущей кромки и профиль канавки сверла длина рабочей части /о общая длина сверла L. [c.206]

По конструктивному оформлению режущей части сверла делятся на перовые, сверла с прямыми канавками, сверла спиральные (с винтовыми канавками), для глубокого сверления и центровочные. [c.238]

Согласно этим нормалям устанавливается децимальная система классификации и цифровых обозначений технологической оснастки, инструмента и приспособлений, применяемой в машиностроении, с целью единого оформления технической документации. Например, сверло спиральное с цилиндрическим хвостовиком короткое, диаметром 3 мм, по нормали машиностроения МН 66—59 Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком короткие для легких сплавов обозначено Сверло 2300—0830. Первая часть цифрового обозначения 2300 служит эксплуатационно-конструктивной характеристикой, которая означает 2 группа инструмент для обработки металлов резанием 23 — подгруппа сверлильный, зенкерующий и развертывающий 230 — вид сверла для цилиндрических отверстий 2300 — разновидность сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. [c.18]

Единая система классификации и условных обозначений применяется при обозначении технологической оснастки в государственных стандартах, нормалях машиностроения, отраслевых нормалях, в технической документации (чертежах, спецификациях, технологических процессах), при маркировке изделий, составлении заявок, учете и хранении изделий, а также в других случаях, встречающихся в практике машиностроения. Кроме того, она может быть принята для обозначения инструмента и приспособлений в заводских нормалях, а также специальной технологической оснастки. В этом случае предприятия могут присваивать порядковые номера во второй части обозначений типоразмеров нормализованного инструмента и приспособлений от 0001 до 3999 и специальной технологической оснастки от 4000 9999 с присвоением им заводского индекса. Заводской индекс необходим для отличия инструмента, изготовленного по нормалям машиностроения, от инструмента, изготовленного по заводским нормалям. Присвоение заводских индексов (численных или буквенных) производится централизованно совнархозами или базовыми организациями по стандартизации и нормализации. Например, сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, изготовленное по заводской нормали, будет обозначено АБ 2300—0055, где АБ — индекс предприятия 2300 — эксплуатационно-конструктивная характеристика 0055— порядковый номер типоразмера сверла по заводской нормали. [c.19]

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5—20 мм (табл. 70) предназначены для предварительного центрования отверстий. Конструктивные отличия этих сверл от стандартных точного исполнения (ГОСТ 4010—70) состоят в том, что здесь уменьшена длина их рабочей части, снижены допуски на симметричность сердцевины и осевое биение сверл. [c.221]

Существующие типы сверл могут быть приведены к пяти основным конструктивным группам первые, с прямыми канавками, спиральные, ДЛ глубокого сверления, центровочные. [c.350]

Фиг. 1. Части и конструктивные элементы спирального сверла.

Конструктивные элементы спиральных сверл. [c.164]

Конструктивные элементы. Обозначение конструктивных элементов спиральных сверл приведено на фиг. 3, перовых — на фиг. 4. [c.610]

Разберем основные конструктивные элементы наиболее распространенных спиральных сверл (см. фиг. 177). [c.248]

При работе ручными дрелями следует применять свёрла по фиг. 21. Величину заднего угла на периферии сверла следует принимать равной 15°. Основные конструктивные размеры режущей части этих свёрл приведены в табл. 9, Несколько худшее качество обработки отверстия дают стандартные спиральные свёрла по фиг. 22 и табл. 10 без подточки со стороны передней грани. [c.913]

На станках с ЧПУ применяются различные типы сверл в зависимости от диаметров, конфигурации и точности обрабатываемых отверстий. В конструктивном отношении это спиральные сверла с цилиндрическим и коническим хвостовиком, перовые сверла, ступенчатые сверла. По сравнению со стандартными сверлами у сверл для станков с ЧПУ уменьшены допуски на симметричность сердцевины сверла, осевое биение режущих кромок, радиальное биение по ленточкам. Указанные [c.491]

Основными конструктивными элементами спиральных сверл являются рабочая (режущая) часть и корпус с элементами крепления. [c.203]

Конструктивные элементы спирального сверла. На рис. 55 изображены спиральные стандартные сверла с коническим хвостовиком. Различают следующие основные части сверла [c.89]

Сверло имеет такие же конструктивные элементы, как и быстрорежущее спиральное сверло. Отличие заключается в следующем. [c.110]

Фиг. 20. Конструктивные элементы спирального сверла

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ Спиральные сверла [c.57]

Обозначения конструктивных элементов спиральных сверл пр . ве-дены на фиг. 20. При выборе этих элементов руководствуются следующими данными. [c.57]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными элементами и геометрическими параметрами спирального сверла изучить приборы для измерения сверл измерить геометрические и конструктивные элементы спирального сверла изучить заточной станок, настроить его и заточить спиральное сверло ознакомиться с типовыми и новыми конструкциями сверл ознакомиться с геометрическими параметрами и конструкцией зенкеров и разверток обработать экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма № 2). [c.26]

Спиральное сверло состоит из двух основных конструктивных элементов рабочей части и хвостовика. [c.183]

Вспомогательный задний угол Ох и вспомогательный угол в плане фх делаются для того, чтобы устранить трения между вспомогательными гранями и обработанной поверхностью. По конструктивным особенностям ряд инструментов (мерные резцы, спиральные сверла, шпоночные протяжки и др.) не могут иметь требующихся по условиям резания задних вспомогательных углов, так как это приводит к очень быстрой потере размеров. Уменьшение трения по вспомогательным граням достигается за счет вспомогательного угла в плане. [c.95]

Конструктивные элементы спиральных сверл показаны на фиг. 34. Геометрические параметры сверла, формы заточки и рекомендуемые величины углов при вершине приведены в табл. 64—66. [c.161]

Конструктивные и геометрические параметры спиральных сверл для обработки органического стекла [c.149]

Несмотря на большое разнообразие конструкций сверл, применяемых в отечественной и зарубежной промышленности, практика работы и накопленный опыт показывают, что для обработки термореактивных и слоистых пластмасс наиболее приемлемым следует считать спиральное сверло (рис. 83), оснащенное пластинкой из твердого сплава. Основные конструктивные параметры и геометрия режущей части указаны в табл. 34. [c.160]

Конструктивно сверла подразделяют на спиральные с прямыми канавками перовые для глубоких отверстий для кольцевого сверления центровочные специальные комбинированные. Конструктивные элементы сверла (рис. 1.7) диаметр О сверла угол 2ф режущей части угол ш наклона винтовой канавки, передний угол у задний угол а угол ф резания ширина I ленточки, длина / рабочей части общая длина /г- В зависимости от диаметра сверло может иметь как цилиндрический, так и конический хвостовик для крепления сверла в патроне или в шпинделе станка. [c.12]

Спиральное сверло состоит из двух конструктивных элементов рабочей части и хвостовика. Рабочая часть сверла осуществляет процесс резания и отвод стружки. [c.169]

Современное производство немыслимо без специализации, без использования групповых и типовых технологических процессов, без укрупнения на этой основе партий изготовляемой продукции, без использования унифицированной и типизированной оснастки и оборудования. Для создания типовых технологических процессов нужна классификация инструмента по технологическим признакам, так как конструктивные формы инструментов чрезвычайно разнообразны. Количество видов инструментов непрерывно увеличивается, увеличивается и количество их типоразмеров (только сверл спиральных с различным размером по диаметру насчитывается свыше 300), и поэтому создание технологических процессов даже в условиях мелкосерийного производства для каждого типоразмера просто немыслимо. Классификация инструментов была предложена канд. техн. наук И. А. Ординарцевым 137]. Применительно к инструменту общего назначения она в данной книге видоизменена. На базе предлагаемой классификации появляется возможность унифицировать технологические процессы изготовления инструментов с использованием последних достижений науки и техники, укрупнить партии изготовляемых инстру.ментов одного класса и близких групп при мелкосерийном производстве, унифицировать технологическую оснастку, автоматизировать и механизировать производство, улучшить структуру оборудования, создать единые нормативные и плановые показатели. [c.316]

Конструкция и область применения зенкеров. Номинальные диаметры зенкеров установлены ОСТ В КС 6270. Зенкер является промежуточным инструментом для обработки сверленых отверстий под развертку по 3-му и 4-му классам точности. Как инструмент для окончательной обработки зенкеры применяются при выработке конусных и цилиндрических углублений с плоским дном, а также для подчистки торцевых поверхностей бобкшек. Зенкеры по ГОСТ 1676-53 имеют три канавки и три режущих ay ii. Условия крепления зенкеров, значение и оформление конструктивных элементов — винтовых канавок, утолщения сердцевины и уменьшения диаметра по направлению к хвостовику, задних поверхностей, режущих кромок и ленточек — такие же, как и у спиральных сверл. Некоторые типы зенкеров имеют цилиндрические хвостовики для кре- [c.328]

Конструктивные элементы спиральных твердосплавых сверл диаметром 0,6—1,1 мм [c.33]

Разберем основные конструктивные элементы наиболее распространенных стандартных спиральных сверл o6niero назначения. [c.89]

Общие конструктивные элементы спиральных сверл. Д.лина рабочей части сверла должна быть выбрана с учетом необходимой глубины сверленпя и запаса на переточки, так как сверло перетачивают по задней грани и длина рабочей части при этом укорачивается. Длина рабочей части сверл приведена в соответствующих стандартах. Следует отметить, что у сверл оснащенных пластинами го твердого сплава, д шна рабочей частп должна быть выбрана меньше, чем у быстрорежущих свер.т, так как запас на переточку ввиду небольшой длины пластины будег значительно меньше. [c.103]

По назначению и конструктивному оформлению сверла лодраз-деляются на спиральные (винтовые), центровочные, перовые и специальные для глубокого сверления. [c.5]

Наибольшее применение имеют спиральные сверла. Инструментальные заводы изготовляют 26 тппов спиральных сверл, конструктивно отл ичающихся друг от друга. [c.5]

Фиг. 34. Конструктивные элементы спиральных сверл а — с цилиндрическим хвостовиком б — с коническим хвостовикои в —с утолщенным хвостовиком.

Наименования конструктивных эле.ментов цилиндрического зенкера идентичны спиральному сверлу. Основную работу ре-за шя выполняет режущая (заборная) часть зенкера, а калибрующая обеспечивает направление его в отверстии и одновре- леино придает окончательные размеры н чистоту поверхности стверстия. [c.210]

Спиральные сверла являются наиболее массовым и многономенклатурным видом инструмента. Кроме широко распространенных сверл общего назначения (см. табл. 3), в промышленности используется большая группа сверл специального назначения. Однако спиральные сверла как общего, так и специального назначения содержат общие конструктивные элементы, например винтовые стружечные канавки, спинки, ленточки, задние поверхности. Все эти элементы на сверлах еще с XIX в. выполняются на специальных сверлофрезерных, сверлозаточных и т. д. станках. Конструкции сверлозаточных станков подробно описаны в работах [2, 8, 9, 15] и поэтому в книге не рассматриваются. [c.150]

Станок фирмы Л. Tatar (рис. 80) предназначен для заточки левых и правых спиральных сверл диаметром 0,3—10 мм с углом при вершине 60—180° и задним углом от О до 30°. Станок работает так же, как и станок фирмы risten. Отличие заключается в конструктивном оформлении и в том, что станок снабжен проектором, который позволяет производить угловую ориентацию сверла и контроль геометрических параметров заточки (рис. 80, б). На экране изображение сверла увеличивается от 10 до 40 раз. [c.111]

Сверла предназначаются для сверления и рассверливания глухих и сквозных от черстий в различных материалах с использованием разнообразного оборудования. Наиболее широко применяются спиральные сверла, конструктивные элементы которых приведены в табл. 49. [c.396]

Пазовше основные виды спиральных сверл, конструктивные и геометрические параметры их режущей части. [c.163]

Конструктивные особенности спиральных сверл обуславливают непостоянство геометрических параметров их заточки. Главный задний угол а стандартного сверла увеличивается по мере приближения его к оси сверла на периферии сверла а = 18+14°, а около поперечной режуш ей кромки а = 26+35°. На периферии передний уголу = 18+33°, около нее у = 0° или имеет отрицательное значение. Приведем рекомендуемые геометрические параметры сверл из быстрорежуш,ей стали для обработки алюминиевых и мед- [c.98]

Спиральное сверло в силу своих конструктивных особенностей имеет неблагопричгную (с точки зрения условий резания) геометрию режущих элементов, отрицательно влияюнхую на стойкость и величину усилий резания. К отрицательным факторам относятся [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...