Выталкиватели — Конструкция

Малые диаметры отверстий (4,2 мм) и бобышек (10 мм) предопределили применение стержней и трубчатых выталкивателей специальной конструкции (рис. 4.23, б). Стержень 9 вводится в паз трубчатого выталкивателя 6 и вставляется цилиндрической частью в посадочное отверстие. Стержень 9 имеет плоский хвостовик, который выступает на 6 мм и служит для закрепления стержня в пресс-форме, препятствуя прогибу внутрь ослабленного пазом участка выталкивателя. Буртик выталкивателя оформляется головкой специального винта 5. В плите 8 расположена втулка 7. [c.152]

Выталкиватели по конструкции могут быть сплошными и полыми, в зависимости от формы детали. Геометрия торца выталкивателя определяется требуемой формой детали и условиями [c.175]

Вспомогательные элементы приспособлений. Для извлечения обработанной детали из приспособления используют выталкиватели различной конструкции, позволяющие одним нажимом руки извлечь деталь из приспособления. Выталкиватели значительно облегчают смену обработанных деталей. [c.383]

Для удаления готовых изделий из штампов применяют выталкиватели различных конструкций. [c.268]

Хода выталкивателя регулируются винтами 10. Центральное расположение выталкивателя упрощает конструкцию формы. [c.22]

По эксплуатационным свойствам оба типа выталкивателей равноценны. Конструкция, приведенная на рис. 69, а, применяется для выталкивателей диаметром до 5 мм, а на рис. 69, б — для выталкивателей диаметром свыше 5 мм,. [c.225]

Кривошипные прессы и.меют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах. [c.88]

Из камер более сложной конструкции для условий массового производства охлажденные детали вынимают при помощи особого пневматического механизма, перемещающего выталкиватель. Охлажденные детали поступают на лотки, по которым подаются к месту запрессовки. [c.233]

Конструкция матрицы и упора-выталкивателя с рабочими исполнительными размерами представлена на фиг. 10 и И. [c.211]

Двухкривошипные прессы отличаются от однокривошипных конструкцией ползуна, механизмом регулировки длины шатуна и головкой пресса, связанной с коленчатым валом. В мощных прессах с большим расстоянием между стойками стол, траверза и ползун изготовляются из стального литья стойки — чугунные. Ползун, имеющий форму опрокинутой буквы Т, снабжён рёбрами жёсткости и отверстиями для выталкивателей. Последние имеются у всех размеров этих прессов. [c.523]

Выталкиватель для готовых изделий устанавливается в ползуне наиболее распространённая конструкция выталкивателя приведена на фиг. 39. Прижимы устанавливаются в столе и выполняются пружинными (фиг. 40) [c.531]

В отличие от обычной конструкции чисто кривошипных прессов макси-прессы имеют коленчатый вал эксцентрикового типа хоботообразный ползун с дополнительными направляющими, увеличенную жёсткость станины и звеньев кривошипно-шатунного механизма увеличенное число ходов ползуна верхний и нижний выталкиватели. Макси-прессы широко применяются для горячей штамповки в многоручьевых штампах и для горячей калибровки предварительно отштампованных на молотах и других машинах поковок, вытесняя во многих отраслях машиностроения другие виды ковочных машин. [c.534]

При сниженных штамповочных уклонах дно наиболее глубокой части полости нижнего, а также верхнего штампов надо выполнять как отдельную деталь — выталкиватель 1 (фиг. 75) последний приводится в действие от выталкивающих приспособлений, предусмотренных в конструкции стола и ползуна пресса. [c.120]

Схема конструкции металлической модельной плиты оболочкового литья представлена на фиг. 60, а конструкция выталкивателей — на фиг. 61. [c.169]

Фиг. 61. Конструкция выталкивателей а—тарельчатый б — грибовидный в — штифтовой г — с общей упорной плитой д — с толкающим платиком.

Для извлечения из пресс-формы изделий (тонкостенных, ребристых и др.) применяют стержневые выталкиватели, имеющие обычно круглую, прямоугольную или овальную форму. Места расположения на изделии технологических выступов, с которыми должны соприкасаться выталкиватели, целесообразно выбирать совместно с технологом и конструктором по пресс-формам. Конструкция таких выступов произвольна и разнообразна. Располагать выступы на изделии следует так, чтобы они были, по возможности, менее заметны (рис. 111-17). [c.151]

Прессы имеют вертикальную конструкцию. В верхней части станины пресса устанавливается главный цилиндр, а к нижней части крепится выталкиватель. В левой нише станины 118 [c.118]

При необходимости изготовления небольшого количества одинаковых деталей (мелкосерийное производство) сложные и дорогостоящие штампы применять нерационально. В этом случае стремятся уменьшить стоимость штампа путем создания упрощенных конструкций, применения менее дорогих материалов для деталей штампов и т.п. В упрощенных-штампах обычно не применяют устройств для направления верхней плиты относительно нижней (колонок, втулок, направляющих плит и т.п.), упрощают направление полосы (не делают упоров, направляющих линеек и т.п.) и широко применяют детали из эластичных материалов (резина, полиуретан) в качестве съемников, выталкивателей и т.п. Материалом для пуансона и матриц иногда служат сплавы цветных металлов. В отдельных случаях рабочий инструмент изготовляют из дерева, облицовывая его листовым металлом. [c.138]

МН. Принцип их действия не отличается от принципа действия ковочных гидропрессов, но штамповочные прессы имеют более жесткую конструкцию, снабжены выталкивателями, механизмами для установки и смены штампов и др. [c.332]

Общая конструкция форм такая же, как и у форм для прямого и литьевого прессования, с той только разницей, что меньшее давление прессования позволяет делать более тонкие стенки и использовать для стоек, подкладок планок выталкивателя и других опорных деталей алюминиевые сплавы, что облегчает теплопередачу при нагревании форм плитами пресса. [c.176]

Для обеспечения одновременного удаления промывников вместе с отливкой под промывник подводят выталкиватель (рис. 3.35, а). Такая конструкция предотвращает отламывание соединительных каналов S. Если выталкивание в тело отливки недопустимо, то конструируют специальные промывники-при- [c.85]

Выталкиватели. Эти детали служат для снятия отливки с выступающих элементов вкладышей и стержней, расположенных в подвижной полуформе. Конструкция выталкивателей зависит, в первую очередь, от конфигурации отливки и расположения ее в пресс-форме. [c.135]

Гидравлический привод стержней. Гидравлический привод представляет собой цилиндр двойного действия, установленный чаще всего на подвижной, а в некоторых случаях и на неподвижной полуформе. Цилиндр приводится в действие от золотника машины или специального распределительного устройства. В последнем случае движение стержней не связано с движением пресс-формы, они могут перемещаться в любой момент, а также и при закрытой пресс-форме, что является преимуществом этого привода. В большинстве конструкций современных машин предусмотрен гидравлический привод стержней и выталкивателей. [c.143]

Механизмы предварительного отвода плит выталкивателей применяют в тех случаях, когда боковые ползуны или стержни пересекаются с выталкивателями в момент закрытия пресс-формы. Используют три конструкции таких механизмов. [c.148]

На рис. 4.22, а показан механизм предварительного отвода плит выталкивателей 11 серьгой 8 с роликом б. К неподвижной половине пресс-формы крепят болтами 3 и фиксируют штифтами 2 толкач 1 со скосом 30° на конце. В подкладной плите 12 делают окно, в котором монтируют серьгу 8. Один конец серьги находится в ушке на оси 9. На свободном конце серьги на оси 7 расположены один или два ролика б. Если серьга имеет два ролика, то один из них соприкасается с толкачом 1, а другой — с закаленной планкой 5, укрепленной на плите //. Наличие двух роликов объясняется тем, что во-первых, при работе они вращаются в различных направлениях, во-вторых, при большом ходе выталкивания один из них попадает в прорезь в скобе 4. В случае установки одного ролика он одновременно катится по толкачу 1 и планке 5. Механизм с одним роликом проще по конструкции, и имеет меньшие размеры. Для предохранения отжима толкача J на подкладной плите 12 крепят упорную скобу 4. [c.148]

Другие механизированные устройства. Наряду с ускоренным креплением плит полуформ в некоторых случаях необходимо обеспечить быстрое соединение и разъединение плиты выталкивателей. Одна из внедренных конструкций для системы, приведенной на рис. 9.7, включает плиту, которая непосредственно соединена с выталкивающим цилиндром и имеет соответствующее окно для крепления выталкивающей плиты пресс-формы. На обратной стороне плиты имеется стопорный узел. Во многих случаях дополнительного крепления плиты выталкивателей не требуется. [c.353]

По типу конструкции съемников и способу съема отливок можно выделить следующие варианты ОШ съем плитой, съем выталкивателями, от хода ползуна пресса, гидроцилиндром, пневмоцилиндром, пружинами, резиновым буфером. [c.377]

Колонные прессы обеспечивают хороший доступ к пресс-форме, однако имеют значительные габаритные размеры и металлоемкость, а также малую жесткость. Эти недостатки отсутствуют в прессах рамной конструкции (рис. 7.2.4). В верхней части рамы / жестко закреплен рабочий гидроцилиндр Р с дифференциальным поршнем 8 двойного действия. Плита 7 движется по направляющим 5 под действием соединенного с ним поршня 8. В нижней части рамы расположен стол 4 и выталкиватель 2. Для ограничения хода ползуна 6 и штока выталкивателя 2 служат выключатели 3. [c.673]

Выталкиватели. Нормальная конструкция выталкивателя показана на фиг, 47. Цилиндр. здесь подвижен, а плунжер — неподвижный. Такая компоновка обеспечивает от попадания окалины, грязи и т. п. в уплотнения. Выталкиватели размещаются в середине или по сторонам нижней поперечины, для чего впоследней иеобхо имо предусмотреть для них места крепления. Для прохода штока выталкивателя в столе и нижней поперечинепресса должны быть сделаны отверстия. В выталкивателях незначительного размера (до 100 т) возвратные цилиндры можно заменять грузом. Выталкиватели с неподвижным цилиндром и подвижным плунжером рекомендовать нельзя. [c.459]

Штамповочные уклоны при штамповке на винтовых прессах назначаются в зависимости от отлосительной глубины полости, высоты ее элементов и материала поковки. Кроме этого, существенное влияние на штамповочные уклоны оказывает наличие выталкивателей в конструкции штампа. Так, для относительной высоты элемента или глубины полости до 2,5 для всех видов материалов при наличии выталкивателей в штампе внешние штамповочные уклоны берутся равными Г, а внутренние 2 При отсутствии выталкивателей для этой же высоты (глубины) штамповочные уклоны берутся для легких сплавов равными 5% для титана и стали 7 (наружные и внутренние) [81]. [c.541]

Удаление отштампованных деталей из матриц штампов осуществляется обычно с помопц>ю выталкивателей различных конструкций [c.297]

Опорная поверхнис1п выгалкиваг ая дилжна быть как можно больше. На рис. 40, в показан пример выталкивателя рациональной конструкции, где на его площадь опирается вся плоская часть изделия, а на рис. 40, б — пример выталкивателя неправильной конструкции с малой опорной поверхностью. [c.50]

В конструкции деталей должны быть предусмотрены упорные поверхности под выталкиватели. Обьпшо в качестве упорных поверхностей используют следующие элементы конструкций платики, бобышки и т. д. В отдельных случаях приходится искусственно создавать упорные площадки диаметром 4-6 мм. Упорные площадки должны быть перпендикулярны направлению выталкивания детали. [c.240]

Для штампов болто-заклёпочных изделий, поковок типа клапанов, а также поковок с буртами и отростками обязательной деталью конструкции является выталкиватель, так как вынуть поковки клещами невозможно. [c.409]

В конструкции штампа предусмотрена безопасная работа прессовщика. Это обеспечивается выдвижным пуансоном 1, закреплённым В ползушке 2, которая с помощью ручки 3 может быть выведена из опасной зоны по направляющим 4. При этом положении корпус сальника с вставленными в него кожаными манжетами, кольцевой пружиной и металлическим кольцом укладывается на пуансоне. Положение сальника на пуансоне определяется фиксатором 5. Положение пуансона под за-прессовочной матрицей 6 определяется штифтами 7. После запрессовки сальник удаляется из матрицы выталкивателем 8. [c.499]

Вталкиватели и выталкиватели. Эта группа вспомогательных механизмов прокатных станов чрезвычайно разнообразна по своей конструкции и назначению. Механизмы этой группы служат для подачи и выдачи заготовок через боковые окна нагревательных печен, для правильной задачи сляба в рабочие валки уширительной клети непрерывного листового стана, для задачи тонкого листа в валки стана холодной прокатки, для обеспечения захвата круглой заготовки валками прошивного стана, для подачи гильзы в валки автоматического стана, для обеспечения равномерной подачи гильзы в валки пильгерного стана, для подачи короткой разрезаемой полосы под ножи ножниц блу-минга и пр. [c.1028]

Верхнецилиндровые прессы обеспечивают наилучшие условия прессования искусственных материалов из-за неподвижности стола и удобного расположения выталкивателей, позволяющего использовать эти прессы для литьевого прессования. Обратный ход плунжер совершает при помощи вспомогательных цилиндров. Нижнецилиндровые прессы отличаются простотой конструкции, но они неудобны в эксплуатации (переменное положение матрицы). Обратный ход плунжер совершает под действием собственного веса, реже при помощи вспомогательных цилиндров. Такие прессы чаще всего применяются в лабораториях. [c.46]

Описанная операция выдавливания в плавающей матрице менее эффективна, чем выдавливание на специализированном прессе, но в ряде случаев позволяет достичь требуемой плотности изготавливаемой детали при удовлетворительной стойкости инструмента. Преимущество выдавливания в плавающей матрице состоит в применений штампов для выдавливания традиционных конструкций и универсального прессового оборудования. Требуется лишь незначительная доработка штампа, заключающаяся в том, что матрице предоставляют возможность осевого перемещения в некоторых пределах. Схема штампа показана на рис. 3.54. На верхней плите I в обойме 2 установлен пуансон 5. В средней плите 7, свободно перемещающейся по направляющим колонкам 8, установлена двухбандажная матрица Р, опирающаяся через тарельчатые пружины И на нижнюю плиту 10. Выталкивание детали осуществляется размещенным в нижней плите в опорной прокладке выталкивателем. Для ограничения хода матрицы вверх при выталкивании предназначены шпильки 5, на которые навинчены ограничительные гайки 6. Для съема детали с пуансона служит втулка 4, закрепляемая при повороте в пазах матрицы. Штамп показан на рис. 3.55. Такая конструкция штампа обеспечивает свободное перемещение матрицы вслед за движением материала заготовки как на стадии уплотнения, так и на стадии истечения материала в стенку изделия. [c.116]

Штамповка в закрытых штампах характеризуется тем, что в процессе формообразования поковки весь объем металла заготовки заполняет полость штампа без образования облоя. Конструкция штампа (рис. 16.30) не предусматривает заусенечную канавку, а зазор z между верхней (пуансоном) 1 и нижней (матрицей) Участями штампа обеспечивает только их взаимное перемещение. Для удаления поковки 3 из штампа применяется выталкиватель 4. Штамповка в закрытых штампах позволяет экономить металл и, кроме того, не требует специального оборудования, штампов и рабочей силы для обрезки облоя, однако заготовки должны иметь небольшой допуск по массе. [c.328]

Восьмигнездная форма, разработанная А. А Щеголевым, показана на рис. 4.23, д. Стержни 23 и 26, установленные в пуансонах 27 под углом к вертикальной оси и подвижно связанные штифтами 22 и 25 с плитой выталкивателей 24, оформляют в отливках 28 и 29 боковые отверстия, при этом стержень 26 образует еш,е и внутреннюю фаску. В конце раскрытия пресс-формы под действием упоров постамента или машины плиты выталкивателей 21 и 24 идут вверх, а стержни 23 и 26, перемеш,аясь под углом, выводятся один наружу, другой внутрь отливки. При этом стержни выполняют еще и функцию выталкивателей. Стержни 23 и 26 устанавливаются в пазах пуансона 27 с максимальным зазором 0,08 мм (на сторону) и перемещаются без изменения этого зазора. Такой зазор устраняет опасность образования задиров, обеспечивает вентиляцию формообразующей полости и предохраняет эту полость от попадания облоя и других мелких твердых частиц. Конструкция пресс-формы должна обеспечивать поступление смазочного материала на штифты 22 я 25 я стержни 21 и 22. [c.152]

Надежная и оправдавшая себя на практике конструкция датчика фирмы Die asting (США) приведена на рис. 5.6. Она применяется, в частности, в заводских лабораториях. Давление жидкого металла передается на выталкиватели / с переходной колодкой 2 из закаленной стали. Затем давление передается на малогабаритный датчик давления. На плите 4 с помощью винтов 11 [c.168]

В познцнях 4 Vl5 находятся ощупывающие устройства аналогичной конструкции. В позиции 4 проводится обдув головки поковки сжатым воздухом. Установленный на этой позиции конечный выключатель является резервным. В позиции 5 ощупывающий дорн, определив наличие поковки в матрице, нажимает верхней частью на конечный выключатель, который дает при этом команду на срабатывание выталкивателя при следующем ходе пресса. [c.364]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...