Приборы кинематической н циклической

При однопрофильном контроле на тех же приборах определяют циклическую погрешность зубчатых колес по многократно повторяющимся скачкам на кривой кинематической погрешности. [c.210]

Плавность работы зубчатых колес можно выявлять при контроле местной кинематической погрешности, циклической погрешности колеса и передачи и зубцовой частоты передачи на приборах для измерения кинематической точности, в частности путем определения ее гармонических составляющих на автоматических анализаторах. С помош,ью поэлементных методов контролируют шаг зацепления, погрешность профиля и отклонения шага. Шаг зацепления контролируют с помощью накладных шагомеров (схема VII табл. 13.1), снабженных тангенциальными наконечниками 2 и 3 и дополнительным (поддерживающим) наконечником 1. Измерительный наконечник 3 подвешен иа плоских пружинах 4 6. При контроле зубчатого венца перемещение измерительного наконечника фиксируется встроенным отсчетным устройством 5, При настройке положение наконечников 1 1 2 можно менять G помощью винтов 7. [c.332]

При комплексном однопрофильном контроле кинематической и циклической погрешностей колеса необходимо обеспечить зацепление измерительного колеса с контролируемым колесом в пределах активного профиля последнего. Для этого необходимо установить на приборе для комплексного однопрофильного контроля межосевое расстояние, определяемое из соотношения [c.351]

Измерение и контроль цилиндрических зубчатых колес производится специальными и универсальными измерительными средствами. Технические характеристики приборов для контроля цилиндрических зубчатых колес приведены в табл. 9.2 Ч Измерение кинематической и циклической погрешностей. Под кинематической погрешностью понимается разность между действительным и номинальным углами поворота измеряемого колеса на его рабочей оси. При этом измеряемое колесо ведется точным колесом при номинальном взаимном расположении осей вращения обоих колес. [c.235]

Обкатывание в пределах активного профиля производится путем установки на приборе расчетного межцентрового расстояния между контролируемым и измерительным колесами (формулы расчета см. в работах [17, 19]). При измерении на приборе выясняют кинематическую погрешность ft, местную кинематическую погрешность fi и циклическую погрешность зубцовой частоты зубчатого колеса. [c.242]

Для поверки кинематической и циклической погрешностей конических зубчатых колес при однопрофильном зацеплении, служат приборы моделей БВ-5058 и 5083> предназначенные как для цилиндрических, так и для ионических передач. [c.255]

Кинематическая и циклическая погрешности Приборы для комплексного однопрофильного контроля - [c.644]

На приборах для контроля кинематической погрешности (однопрофильного контроля) определяют кинематическую погрешность колеса — по наибольшей разности показаний за один оборот, местную кинематическую погрешность — по разности между соседними экстремальными значениями и циклическую погрешность — по средней величине многократно повторяющихся изменений показаний прибора в пределах одного оборота контролируемого колеса. [c.682]

Контроль циклической погрешности заключается в определении на приборах для контроля кинематической погрешности (см. стр. 681) с помощью гармонических-анализаторов величины многократно повторяющихся изменений показаний прибора в пределах одного оборота контролируемого колеса. Частота появления этой погрешности обычно соответствует либо частоте вращения червяка делительной передачи зубообрабатывающего станка, либо числу зубьев колеса. [c.686]

Кинематическая и циклическая погрещность Приборы для контроля кинематической погрешности [c.480]

Циклическая погрешность конических зубчатых колес АР, как и цилин дрических, может быть выявлена при анализе диаграммы кинематической погрешности, полученной с помощью однопрофильных приборов. Определяется эта погрешность как средняя величина размаха колебаний А взятая по всем циклам за оборот колеса. [c.181]

Контроль кинематической к циклической погрешности обработки и Зу. Выяснение этих погрешностей осуществляется контролем кинематической погрешности червячной передачи, установленной в зубофрезерном станке. Для этой цели выпускаются магнитно-электрические приборы Челябинским заводом мерительных инструментов, а также используются приспособления с дисками и гибкими лентами или проволокой. [c.599]

Приборы для контроля кинематической и циклической погрешности зубчатых колес изготавливаются в соответствии с ГОСТ 10387—73 и ГОСТ 5368—73. На рис. 29 приведена простейшая схема прибора для контроля кинематической погрешности зубчатых колес. Движение контролируемого зубчатого колеса 1, сопрягаемого с измерительным колесом 2, сравнивается с движением, создаваемым точными фрикционными дисками 3, диаметры которых равны диаметрам начальных окружностей зубчатой пары. Очевидно, что комплекс погрешностей измеряемого колеса является при этом причиной разности мгновенных передаточных отношений, что фиксируется отсчетным устройством или самописцем прибора 4. [c.105]

Измерительные приборы, предназначенные для определения кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес, можно разделить по принципу действия на фрикционные, ленточные, импульсные и с промежуточным зубчатым колесом. [c.107]

Блок-схема однопрофильного прибора с растровыми решетками для контроля кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес приведена на рис. 40. Проверяемое зубчатое колесо 4 находится в однопрофильном зацеплении с измерительным колесом 1 на валах этих колес установлены радиальные растровые решетки 2 и 5. В связи с тем, что число зубьев сопряженных колес разное, частота сигналов, снимаемых с фотоэлектрических преобразователей Зяб, различна. Для возможности сравнения необходимо частоту сигнала, поступающего с измерительного колеса /, синхронизировать с частотой сигнала, снимаемого с контролируемого колеса 4. Для этого используются генератор 9 и делитель частоты 8 (деление частоты осуществляется с коэффициентом, равным числу зубьев измерительного колеса). С делителя частоты 8 и преобразователя 3 сигнал поступает на частотный компаратор 7, выходное напряжение которого управляется генератором 9. Второй делитель частоты 11 осуществляет деление частоты сигнала, снимаемого с генератора 9, на число зубьев проверяемого зубчатого колеса. Сигнал с делителя частоты И поступает в фазовый компаратор 10, куда идут сигналы и с преобразователя 6 проверяемого колеса. Напряжение на выходе фазового компаратора 10, [c.119]

Рис. 40. Блок-схема однопрофильного прибора с растровыми решетками для контроля кинематической и циклической погрешностей зубчатого колеса

На шпинделях 9 м 14 расположены фотоэлектрические растровые преобразователи, состоящие из стеклянного лимба 3, лампы 5, линзы 4, сетки 2 и фотодиода 1. С этих преобразователей в электронную систему поступают импульсы. С помощью умножителя и делителя частоты обеспечивается равенство частот сигналов. Рассогласование двух угловых перемещений, возникающее вследствие кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес, выявляется фазовым методом. Прибор предназначен для однопрофильного контроля цилиндрических и конических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с различным передаточным отношением (от I 1 до 1 16), модулем от 1 до 8 мм и диаметром делительной окружности от 20 до 320 мм. Прибор оснащен самописцем типа Н 327-1 и набором фильтров для фильтрации несущих частот. По точности прибор относится к классу АВ (ГОСТ 5368—73). При заводском испытании прибора погрешность его составляла 6", а вариация 2". [c.122]

Кинематическая F r и циклическая f kr погрешности червячного колеса могут быть выявлены с помош,ью однопрофильных приборов при однопрофильной обкатке контролируемого червячного колеса с измерительным червяком. [c.235]

Расчет суммарной погрешности можно вести по имеющейся в технической литературе методике [28 и 44]. Вместе с тем целесообразно учитывать возможность фазовой компенсации отдельных погрешностей. Такие циклические погрешности, как осевое биение шпинделя, ходового винта, заготовки могут быть записаны с помощью самопишущего прибора. Путем сдвига фаз суммарная кинематическая погрешность станка может быть уменьшена. [c.205]

Кинематическая и циклическая погрешность Приборы для комплексного однопрофильного контроля волномеры - [c.525]

При контроле выявляют кинематическую погрешность колеса по наибольшей разности показаний за один оборот, а также циклическую погрешность по средней величине периодически многократно повторяющихся изменений показаний прибора в пределах одного оборота контролируемого колеса. [c.528]

Для контроля кинематической и циклической погрешностей по обеим сторонам зубьев (что необходимо для передач, вращающихся в обе стороны) прибор должен реверсироваться. В момент реверсирования можно определять величину бокового зазора в данной фазе зацепления. [c.528]

Приборы для проверки кинематической и циклической погрешностей передачи Приборы для проверки колебания межосевого расстояния [c.544]

Плавность работы зубчатых колес характеризуется так называемой циклической погрешностью, которая обозначается АР и является составляющей кинематической погрешности колеса, периодически многократно повторяющейся за его оборот. Циклическая погрешность выявляется, как и кинематическая погрешность, при однопрофильной проверке на одном и том же приборе БВ-608 и определяется как сред.няя величина размаха колебаний кинематической погрешности за оборот колеса (рис. 96,6) [c.153]

Рис. 97. Прибор для контроля кинематической и циклическом погрешностей

В соответствии с требованиями, предусмотренными в стандартах на приборы для контроля цилиндрических колес (ГОСТ 5368—58 и 10387—63 — мелкомодульные), конических (ГОСТ 9459—60) и червячных (ГОСТ 9776—61), отечественная инструментальная промышленность выпускает различные измерительные приборы для контроля зубчатых колес. Для выявления кинематической и циклической погрешностей выпускаются приборы БВ-608 (см. рис. 7). Так как на производстве широко практикуется замена основных норм точности другими, контроль которых более прост, то наиболее распространенными ри-борами являются шагомеры основного шага, шагомеры окружного шага, биениемеры, нормалемеры и др. [c.159]

К случайным размерным функциям относятся погрешности, вызываемые износом режущего инструмента или износом измерительных наконечников прибора, погрешности, возникающие под влиянием тепловых и силовых дефорл сцкй технологических или измерительных систем, погрешности кинематических схем измерительных приборов, кинематические и циклические погрешности зубчатых колес, накопленные и периодические погрешности шага винтовых поверхностей, биения подшипников качения, погрешности шкал, микро- и макронеровности, а также волнистость поверхностей, определяющие собой значение так называемого текущего размера и т. д. Все эти погрешности при нескольких экспериментах или для нескольких деталей, составных частей приборов и механизмов носят характер случайных размерных функций. [c.24]

Комплексный контроль кинематической погрешности выполняют на специальных приборах различных типов в однопрофильном зацеплении. Принцип осуществления контроля показан на рис. 17.1, а. На ведущем валу I закреплено точное зубчатое колесо 2, содиненное одновременно с точным 3 и проверяемым 6 зубчатыми коле-сами. Зубчатое колесо 3 закреплено на ведомом валу 4. Передаточное число между зубчатыми колесами 2 и 5 практически равно номинально значению, т. е. 2,, = = onst. Проверяемое зубчатое колесо 6 установлено на полой втулке 5, которая смонтирована концентрично с валом 4 и может свободно проворачиваться относительно этого вала. При отсутствии погрешностей передаточное число между зубчатыми колесами 2 а 6 также равно номинальному знач ению, т. е. . .в = 12,3 = onst. При наличии погрешностей синхронность вращения вала 1 и втулки 5 нарушается. Все отклонения действительных углов поворота зубчатого колеса 5 через индуктивный датчик 7 и самопишущий прибор фиксируются на диаграмме (см. рис. 16.1, в). При однопрофильном контроле на тех же приборах определяют циклическую погрешность зубчатых колес. [c.274]

Измерение (контроль) всех основных элементов колеса—процесс чрезвычайно трудоемкий. Кроме того, даже измерив погрешности элементов, невозможно в нужной мере достоверно судить о совокупном влиянии этих погрешностей на качество зацепления. Представление об этом дают лишь комплексные методы контроля, основанные на оценке результатов зацепления проверяемого колеса с эталонным колесом измерительного прибора. Поэтому стандартами (ГОСТ 1.643—56идр.) нормируются не допуски на элементы колеса, а допуски на разные показатели комплексной проверки (кинематическая погрешность циклическая погрешность б/г, пятно контакта при контроле по краске и боковой зазор) по 12 степеням точности (1-я степень — высшая). [c.335]

Погрешности размеров в большинстве случаев являются случайными функциональными погрешностями к ним относятся погрешности обработки на металлорежущих станках показаний универсальных приборов активного и автоматического контроля размеров, т. е. погрешности, вызываемые износом и затуплением режущей кромки инструмента или износом измерительных наконечников црибора возникающие под действием тепловых и силовых деформаций технологических систем кинематические и циклические ошибки шага винтовых пар биение шарико- и роликоподшипников макронеровность и волнистость поверхностей и т. д. [c.56]

Кинематическая и циклическая погрешности Приборы для КОН троля кийематической погрешности, волномеры — [c.421]

Циклическая погрешность АР может быть выявлена при анализе диаграммы кинематической погрешности зубчатого колеса, полученной с помощью однопрофильных приборов. В этом случге циклическая погрешность определяется как средняя величина размаха колебаний, многократно повторяющихся за оборот колеса. [c.163]

Циклическую погрешность М0ж (0 определить также на приборах, предпазначег.ных для однопрофильной проверки, путем анализа диаграммы кинематической погрешности зубчатого колеса. [c.217]

Циклическая погрешность АР — составляющая кинематической погрешности колеса, периодически многократно повторяющаяся за оборот колеса. Циклическая погрешность, так же как и кинематическая, определяется при однопрофильном зацеплении проверяемого колеса и измерительного. Она может быть вычислена по диаграмме, получаемой на приборе для кинематической погрешности (см. рис. 10.7,а). При этом необходимо измерить разности ординат кинематической погрешности ь аг,... по всем циклам за оборот колеса. Среднее ариф.метическое из этих частей даст величину циклической погрешности, т. е. (рис. 10.16, а). [c.468]

Чер- вяч- ного I II III Кинематические и циклические погрешности обработки Д р2 и Д 15. Теодолит с автоколлиматором или магнитно-электрический прибор МЭКг завод ЧИЗ - [c.594]

Контроль кинематических н циклических ошибок передачи аналогичен проверкам подобных параметров в обработке (см. выше). Отличие заключается только в том, что во втором случае контролируется станок, имеющий Фиг. 38. Прибор для комплексного двухпрофиль- червячную передачу определя-ного контроля при проверке червячных колес. ТОЧНОСТЬ нарезания, а в [c.600]

Разновидностью ленточных приборов, предназначенных для контроля кинематической и циклической погрешностей мелкомодульных зубчатых колес при зацеплении с измерительной рейкой, является прибор модели БВ-5033 (рис. 33 и 34), выпускаемый Челябинским заводом мерительных инструментов (ЧЗМИ). [c.110]

При работе прибора вращение от электродвигателя 8 через редуктор 9 передается на ведущий шпиндель прибора и через сопрягаемую пару зубчатых колес 1 и 5 — на ведомый шпиндель 3. Если предварительно на диски 2 и будут нанесены илшульсы, отношение чисел которых соответствует передаточному отношению зубчатых колес, то колебание фазового угла между импульсами, получаемое с преобразователей за один оборот колеса, будет характеризовать кинематическую и циклическую погрешности контролируемого зубчатого колеса. В данном случае прибор бу- [c.115]

Колебания фазового угла между импульсами, фиксируемые фазометром, представляют собой разностную кривую погрешности, которая характеризует F ir контролируемого зубчатого колеса. Из других приборов, действие которых основано на абсолютном магнитоэлектрическом методе измерения, следует выделить однопрофильный прибор, изготовленный в НИИТавтопроме. Прибор снабжен анализирующей и регистрирующей аппаратурой, позволяющей осуществлять гармонический анализ составляющих кинематической погреишости циклическая погрешность записывается прибором в виде спектра частот, составляющих кинематическую погрешность. [c.116]

На выпуске зубоизмерительных приборов, в которых используется фотоэлектрический метод измерения, специализируется английская фирма Голдер Микрон , выпускающая следующие зубоизмерительные приборы однопрофильные приборы для контроля кинематической и циклической погрешностей зубчатых колес автоматические приборы для определения накопленной погрешности окружного шага, эвольвентомеры для измерения погрешностей профиля зуба. [c.119]

Кинематическая и /дакличеокая погрешности и пятно контакта являются ком.плгк1Сными показателями качества колеса. Допуски по этим основным нормам точности, взятые из той или иной степени точности, в соответствии с эксплуатационными требованиями к зубчатой передаче, полностью характеризуют качество зубчатого колеса. Но технический контроль качества при этих допусках относительно сложен. Для определения величин кинематической и циклической погрешностей и пятна контакта требуются относительно сложные приборы с наборами эталонных (измерительных) колес. Поэтому для упрощения технического контроля качества зубчатых колес в стандартах предусмотрены еще допуски на ряд других параметров зубчатого колеса, которые являются показателями основных норм точности и служат для их замены. Приведем несколько примеров (рис. 98). [c.156]

Для контроля кинематической погрешности Fir и одновременно циклической /,йг известны приборы для комплексного однопрофильного контроля трех моделей БВ-5033, ВВ-5053 и БВ-936. На рис. 88, а показана принципиальная схема прибора с фрикционными дисками, которые создают образцовое движение. Контролируемое колесо 4 установлено на шпинделе 3. На одной оси с колесом находится фрикционный диск 5. На оси 2 находится измерительное (образцовое) колесо 1. Концен-трично оси 2 располагается шпиндель 7, на котором закреплен второй фрикционный диск 9. Диаметры дисков равны диаметрам начальных окружностей зацепляющихся колес. При вращении колес из-за погрешности проверяемого колеса происходит опережение или отставание во времени шпинделей 3 я 7. Изменения взанмно- [c.180]

Для контроля кинематической погрешности Fu- н одновременно циклической используют приборы для комплексного однопрофильноТо контроля трех моделей БВ-5033, БВ-505 3 и БВ-936. [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...