Щуповый профилограф — профилометр

Изложенные здесь положения внедрены при разработке государственных стандартов на методы и средства поверки рабочих образцов шероховатости поверхности, щуповых профилографов н профилометров, а также ряда других приборов. [c.172]

При поверке щуповых профилографов и профилометров уровень фона, отсутствие самовозбуждения и непрямолинейность записи для профилографов с прямолинейными направляющими без опорных колодок проверяют с помощью плоской стеклянной [c.172]

Щуповый профилограф — профилометр 504 Щупы дли станочных приспособлений — ГОСТы 84 [c.568]

Все Электрощуповые приборы (профилографы и профилометры) по типу устройства, преобразующего линейное перемещение иглы в колебания электрического напряжения, удобно классифицировать на приборы с датчиками генераторного и параметрического типов. К приборам с датчиками генераторного типа относятся электродинамический и пьезоэлектрический профилометры. Электродинамическими щуповыми приборами наиболее часто называют приборы, в которых игла жестко связана с катушкой, колеблющейся в поле постоянного магнита (профилометр Аббота, профилометр Киселева КВ-7). При пересечении магнитных силовых линий витками катушки, в ней генерируется э.д.с., пропорциональная скорости осевого перемещения иглы. В пьезоэлектрических профилометрах и профилографах чувствительным элементом является пьезокристалл или пьезокерамика, на обкладках которых при движении иглы возникает разность потенциалов. [c.63]

Рис. 3.38. Щуповой профилограф-профилометр и кругломер образаового вращения а — структурная схема профилографа-профилометра б — интегрирующий контур в—принцип действия кругломера

Для определения высоты микронеровностей применяют щуповые и оптические приборы. Щуповые приборы разделяются на нрофило-метры и профилографы. Действие профилометра основано на ощупывании микронеровностей поверхности иглой с радиусом закругления 2—12 мкм и преобразования механических колебаний иглы в изменения напряжения электрического. тока индуктивным методом. Профилометрами определяется численное значение высоты микронеровностей по в пределах. 6—12-го классов шероховатости. К числу этих приборов относятся профилометры В. М. Киселева КВ-7М, В. С. Чамана ПЧ-3 и др. [c.41]

Профилометры и профилографы. Щуповые электромеханические приборы, предназначенные для измерения параметров шероховатости поверхности, называют профилометрами, а такие же приборы для записи неровностей поверхности — профилографами. Обычно профилографы позволяют не только записывать неровности, но также и измерять параметры шероховатости. Поэтому их называют профилографами-профилометрами. [c.131]

К щуповым приборам относятся электромагнитный профилометр Киселева или Аббота, оптико-механические профилографы Левина и Аммона и пьезо-электрический профилограф. [c.287]

Различные щуповые приборы имеют алмазные иглы с различной величиной радиуса закругления на конце профилограф Левина — 1,5 мк, профилометр Аббота и профилограф Аммона — 12 мк, профилограф Браш—от 2,5 до 15 мк. [c.291]

Диапазон измеряемых неровностей по их высоте для различных щуповых приборов различен. Для оптико-механических профилографов (Левина и Аммона) он зависит от ширины применяемой в приборе фотобумаги или фотопленки и вертикального увеличения прибора. Для профилометра и пьезо-электрического профилографа лимитирующим фактором является частотная характеристика приборов. Оба последних электрических прибора работают с постоянной скоростью перемещения щупа. Частота колебаний иглы при перемещении ее по неровностям определяется расстоянием между 9 291 [c.291]

Плоскопараллельные концевые меры длины в основном находят применение для градуирования оптических приборов и оптико-механических профилографов. Этот метод может быть использован и для градуирования щуповых электроизмерительных приборов (профи-лометров), допускающих градуирование в статическом состоянии. Таким прибором является индуктивный профилометр, градуирование которого может производиться только по критерию Я р. [c.237]

Количественный контроль параметров шероховатости осуществляют бесконтактными методами с помощью приборов светового сечения и контактными методами с помощью щуповых приборов — профилометров и профилографов. [c.378]

На основе исследований проведенных автором, в настоящей монографии рассматриваются теоретические вопросы щупового метода применительно к современным схемам профилометров и профилографов, а также возможности использования щуповых приборов при измерении поверхностей после различных технологических обработок на производстве. [c.3]

Щуповые приборы можно разделить на две основные группы нро-филографы и профилометры. Профилографы осуществляют запись профиля поверхности, т. е. дают возможность получить профилограмму. Профилометрами измеряется шероховатость по профилю в определенных параметрах по среднему квадратическому или среднему арифметическому отклонениям неровностей от средней линии профиля, или в каких-либо иных параметрах, установленных для характеристики шероховатости поверхности. Для того, чтобы отнести поверхность к тому или иному классу, необходимо обработать профилограмму, — в простейшем случае определить высоту неровностей. Профилометр не записывает профиль он автоматически производит обработку кривой и выдает конечный результат по циферблату. [c.63]

В предыдущих главах мы уже указывали на влияние радиуса закругления иглы и измерительного усилия на показания щупового прибора. От величины радиуса закругления иглы зависит его разрешающая способность. До последнего времени в профилометрах и профилографах применялись иглы, радиус закругления которых варьировался в весьма широких пределах от 1—2 мк до 30—--60 мк. Такое различие в выборе радиуса иглы в значительной мере было следствием распространенного мнения, согласно которому радиус закругления щупа существенно не влияет на точность показаний. [c.128]

В главе VIII мы уже рассматривали вопросы, связанные с оценкой щуповых приборов как измерительных устройств, работающих в динамическом режиме. Одним из основных показателей точностных характеристик прибора является постоянство его передаточного отношения во всем диапазоне частот и амплитуд измеряемых неровностей. Погрешность передаточных отношений профилометров и профилографов в настоящее время определяется технико-экономическими возможностями создания рациональных конструкций. Она находится в пределах от 5 до 15% У существующих типов приборов- Достижение значений, меньших 5%, связано с резким удорожанием прибора и увеличением его [c.131]

Впредь до утверждения единых международных норм на погрешности показаний и погрешности измерений щуповых приборов, в стандарт необходимо включить требования к отдельным параметрам и элементам профилометров и профилографов, в частности, необходимо нормировать передаточные отношения значениями 5 10 и 15% в пределах частотного диапазона приборов. [c.132]

Показания проверяемого прибора на этих поверхностях сравниваются с показаниями изученного (образцового) щупового прибора. При испытании новой конструкции профилометра или профилографа также производятся измерения на технических поверхностях,- аттестованных оптическим методом, с целью выявления расхождений показаний исследуемого щупового прибора с данными, полученными на микроинтерферометре и двойном микроскопе. [c.133]

В результате исследовательской работы по созданию образцов для поверки щуповых приборов, проведенной автором в 1944— 1949 гг. в бывшем Московском государственном институте мер и изме-рительп.ых приборов, были сформулированы основные условия, которым должны удовлетворять поверхности, предна.значенные для аттестации профилометров и профилографов, исходя из того положения, что шка. ла щупового прибора должна, как правило, градуироваться и поверяться при г = 0 и Р = 0. [c.134]

Указанные обстоятельства привели нас к мысли детально разработать метод оценки погрешностей профилометров и профилографов на осно ве анализа их частотных и амплитудных характеристик с помощью вибрационной установки. Этот метод с успехом был применен за последние годы при государственных испытаниях щуповых приборов. [c.139]

В отличие от обычных приборов для линейных измерений, работающих в статике, профилометры и профилографы нужно рассматривать как приборы, работающие в динамическо.м режиме. Помимо погрешностей, вносимых г и Р, т. е. обусловленных самим методом измерения, имеют также место инструментальные погрешности и в первую очередь искажения, возникающие в динамическом процессе измерения-Если сопоставить профилометр с другими динамическими приборами, например, виброметрами, то следует признать, что условия работы щуповых приборов значительно тяжелее. [c.139]

Инстру.ментальная погрешность устройства, в том или ином случае называемая погрешностью профилографа и ли профилометра, чаше всего принимается за рубежом в качестве основной характеристики точности щуповых приборов. [c.141]

Датчик прибора устанавливается на опорные площадки вибратора так, чтобы его игла соприкасалась с плоской поверхностью верхнего конца колебательной системы вибратора- Через обмотку вибратора пропускается ток от электрического генератора синусоидальных колебаний, величина которого измеряется миллиамперметром, микроамперметром или каким-либо другим аналогичным прибором. Вибратор начинает колебать иглу датчика прибора, который дает показания по своей шкале. Величина показаний профилометра или профилографа зависит от амплитуды колебаний подвижной системы вибратора. Зная чувствительность вибратора, т. е. величину колебания в зависимости от силы тока, проходящего через него, и, что эта чувствительность с достаточным приближением постоянна в рабочем диапазоне колебаний, можно связать показания поверяемого прибора с показанием электроизмерительного прибора простым переводным множителем. Так как точность электроизмерительных приборов много выше, чем точность щуповых приборов, то имеется возможность отградуировать и проверить профилометры непосредственно по электроизмерительному прибору соответствующего класса. Частотные характеристики прибора, т. е. зависимость его показаний от скорости движения датчика по измеряемой поверхности, определяются на этой установке изменением частоты питающего тока амплитудные характеристики — изменением силы тока. [c.144]

В производственных условиях перед контролером часто возникает вопрос о возможности применения того или иного ш,упового прибора для измерения шероховатости поверхности изделий из мягких материалов. Профилометрам и профилографам присущи определенные погрешности, объясняемые природой контактного метода измерений. Основными пара-.метрами прибора, которые в первую очередь определяют величину искажений при ощупывании поверхности, являются, как указывалось выше, радиус закругления щупа г и усилие Р. Если радиус закругления иглы. можно рассматривать на определенном отрезке времени как величину постоянную для данного прибора, то измерительное усилие, в зависимости от динамических характеристик ощупывающей системы, скорости ощупывания и характера профиля контролируемой поверхности, может сильно изменяться- Это обстоятельство учитывается при конструировании приборов, В современных профилометрах и профилографах, благодаря рациональной конструкции датчиков, а также уменьшению скорости ощупывания добиваются значительного снижения доли динамической составляющей Р,) в общей величине усилия Р. Если радиус закругления иглы у большинства профилометров принят равным 10—15 мк. то измерительное усилие колеблется в весьма широких пределах и достигает в некоторых конструкциях 1—2 гс. Естественно, что при таких уси- лиях на поверхности контролируемого изде.лия, в зависимости от меха нических свойств, и в первую очередь, от твердости материала, будут оставаться более или менее глубокие царапины. Царапание, как следует из анализа, приводимого в главе VI, может по-разному сказаться на показаниях щуповых приборов. Когда размеры впадин велики по сравнению с размерами щупа (при пологом профиле с большим шагом неровностей), а перепад усилия ощупывания на дне впадины и на выступе характеризуется небольшой величиной, погрешности измерения незначительны. При узких микронеровностях, вследствие различных условий деформаций материала на гребешке и во впадине, происходит сглаживание профиля и соответствующее уменьшение измеренной высоты. Это уменьшение тем значительней, чем мягче материал контролируемого изделия и чище его поверхность. На фиг. 115 схематически показаны общие соотношения мелкду данными, получающимися при ощупывании, поверхности иглами с радиусами закруглений г= 10 мк при измерительных усилиях — 2 с С и показаниями оптических бесконтактных приборов. По оси абсцисс графика отложены классы чистоты, установленные с помощью оптических приборов по оси ординат — классы, получающиеся при ощупывании иглами, имеющими указанные выше г и Р. Кривая Т относится к теоретической поверхности абсолютно твердого тела с весь ма пологими неровностями кривая Л4 —- к поверхности изделий с твердостью Ял <20 кгс1мм и углом раскрытия впадин 100°. Между этими двумя кривыми располагаются кривые, относящиеся к поверхностям изделий из стали (С), бронзы (б) и т. п. При контроле профилометрами, имеющими значительные усилия ощупывания чистых поверх- [c.154]

Для получения информации о рельефе поверхности используются различного вида щуповые приборы (профилометры, профилографы), оптические интерферометры, туннельные и сканирующие атомно-силовые микроскопы и т. д. Они позволяют с той или иной степенью точности воссоздать микрорельеф поверхности на заданном ее элементе, а также определить некоторые её характеристики (осреднённый высотный и шаговый параметры, средний наклон и радиус кривизны в вершине неровности, среднее количество неровностей на единицу площади и т.д.). Развитие измерительной техники приводит к изменению представлений о топографии, что стимулирует возникновение новых математических моделей, используемых для описания топографии поверхности. С другой стороны, при создании приборов для исследования топографии в конструкцию и программное обеспечение закладывается возможность измерения и расчёта характеристик, наиболее широко используемых при моделировании. Обзор экспериментальных методов исследования топографии поверхностей содержится в [59, 235]. [c.11]

Из числа контактных наиболее распространены средства измерения, получившие название щуповых, принцип действия которых основан на ощупывании исследуемой поверхности иглой с весьма малым радиусом закругления. Щуповые приборы для измерения шероховатости делят на профилометры, непосредственно показывающие значения измеренных параметров, и профилографы, записывающие профиль микронеровностей поверхности. В табл. 6 и 7 приведены основные средства измерения и контроля п аметров шероховагости с краткими техническими характеристиками. [c.698]

Из всей совокупности погрешностей поверхности наиболее важной для обрабатываемости металлов и сплавов методом ЭХО является щероховатость. При анализе состояния шероховатости после ЭХО необходимо исходить из деления шероховатости на наследственную, являющуюся результатом сглаживания ранее полученного микрорельефа, и стабильную, обусловленную только режимом ЭХО и свойствами обрабатываемого материала. Для шероховатости после ЭХО (стабильной) характерно отсутствие направленности следов обработки. Нерегулярный характер интерференционной картины после ЭХО и отсутствие направленности следов обработки не позволяют пользоваться микроинтерферометром и двойным микроскопом МИС-11. Измерение шероховатости после ЭХО производят щуповыми приборами, в частности профилометром-профилографом модели 201. [c.39]

Оценка шероховатости обработанной поверхности количественным методом производится с помощью специальных приборов. Существующие приборы для контроля шероховатости поверхности можно разделить на контактные (щуповые) и бесконтактные (оптические). Контактные приборы работают на принципе ощупывания проверяемой поверхности иглой 1. Относительное колебание этой иглы по высоте, вызванное неровностью контролируемой поверхности, фиксируется самописцем, записывающим увеличенный микропрофиль поверхности в виде профилограммы. В этом случае прибор называется профилографом. Если же колебание ощупывающей иглы прибора передается в увеличенном виде системой рычагов на шкалу прибора, по которой определяется величина шероховатости, прибор носит название профилометра. [c.213]

А. Щуповые приборы, (профилометры и профилографы), определяющие 5—12-го классов [c.216]

Для более точной оценки шероховатости поверхностей применяют профилометры, профилографы и интерференционные микроскопы (рис. 35). Профилометры предназначены для непосредственного показа среднего арифметического отклонения профиля поверхности На. Профилографы записывают профиль поверхности в виде профилограммы. На рис. 36, о показан про-филограф-профилометр, а на рис. 36, б — принцип действия этого щупового прибора. [c.23]

Для определения шероховатости поверхности выпускают следующие пять типов щуповых приборов профилометры П-7, П-10, П-16 и профилографы ПГ-5, ПГ-10, а также три типа приборов с электромеханическими преобразователями [c.49]

Методы измерения и оценки шероховатости и волнистости поверхностей. Оценку шероховатости поверхностей производят в цехе при контроле и приемке деталей, а также при выполнении исследований в лабораторных условиях. Применяемые методы оценки можно разделить на прямые и косвенные. Для прямой оценки шероховатости (в мк) применяют щуповые (профилометры и профилографы) и оптические (двойной и интерферерцнонньш микроскопы) приборы. Для косвенной оценки используются образцы шероховатости и интегральные методы. [c.174]

Различают поперечную и продольную шероховатости. Поперечная шероховатость измеряется в направлении, перпендикулярном к следам обработки (в направлении подачи), а продольная— вдоль следов обработки. Обычно поперечная шероховатость по величине превышает продольную и является определяющей. Для оценки шероховатости поверхности в СССР разработаны щуповые приборы профилографы — профилометры Калибр-ВЭИ, профилометры ВК7, ПЧ-4, профилографы ИЗП-21, ИЗП-17, а также оптические приборы двойной микроскоп МИС-11, микроинтерферометры МИИ-1, МИИ-4 и микроскоп сравнения МС-48. [c.69]

Приборы, работающие методом ощупывания, так называемые щуповые приборы, делятся на две группы профилометры, автоматически обрабатывающие данные измерения и показывающие конечный результат На на циферблате прибора, и профилографы, выполняющие графическую запись величины неровностей, называемую профи-лограммой. [c.58]

В нашей промышленности используются профилометры В. М. Киселева (типа КВ-7) или В. С. Чамана (типа ПЧ-2). Наиболее совершенным прибором является профилометр-профилограф Калибр-ВЭИ . Щуповые приборы позволяют измерять шероховатость поверхности в пределах 5—12-го классов. [c.25]

Типы и основные параметры щуповых приборов, называемых прбфилометрами и профилографами, предусмотрены в ГОСТ 9504—60. Профилометры предназначены для непосредственного показа среднего арифметического отклонения профиля поверхности Яа, а профилографы — для записи профиля поверхности в у виде профилограммы. Принцип [c.120]

К контактно-щуповым приборам относятся приборы, называемые профилометрами и профилографами. [c.137]

Конкретную величину шероховатости поверхности детали измеряют различными приборами. К приборам, измеряющим величину шероховатости контактным методом, относятся щуповые приборы, изготавливаемые в соответствии с ГОСТ 19299—73 и ГОСТ 19300—73 это профилометры и профилографы. [c.239]

Существуют различные конструкции щуповых приборов. В настоящее время широко применяются профи-лометр-профилографы моделей 201 и 202, цеховой про-филометр модели 240 и портативный профилометр модели 253. В приборах моделей 201, 202, 240 осевое перемещение иглы преобразуется с помощью индуктивной системы. В профилометре модели 253 колебания иглы преобразуются с помощью электронного преобразователя. [c.239]

Средства измерения шероховатости поверхности. Измеряют шерохова-тобть контактным методом щуповыми приборами (профилометрами и профилографами) и бесконтактным — оптическими приборами (микроинтерферометрами, двойными микроскопами, иммерсионно-репликовыми микроинтерферометрами и др.). В промышленности применяют профило-графы-профилометры мод. 201 и 202 и профилометр цехового типа мод. 253 (взамен мод. 240), изготовляемые заводом Калибр . [c.145]

Измеряют шероховатость контактным методом с помощью щуповых приборов (профилометров и профилографов) и бесконтактным методом с помощью оптических приборов (микроинтерферометров, двойных микроскопов, иммерсионно-репликовых микроинтерферометров и других приборов). [c.132]

Наибольшее распространение для определения шероховатости поверхности получили щуповые приборы, работающие по методу ощупывания поверхности алмазной иглой. К этой группе приборов относятся профилометры, непосредственно показывающие среднее арифметическое отклонение профиля, и профилографы, записывающие профиль поверхности. Алмазные иглы к про-филометрам и профилографам имеют коническую форму с очень малым радиусом закругления при вершине [c.47]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...