Профилометры

Шероховатость поверхностей детали определяют специальными измерительными приборами, например профилографом-профилометром (см. рис. 96), служащим для непосредственного измерения параметра Ra в пределах от 0,040 до 5 мкм, а при записи профилограммы — от [c.112]

Шероховатость (класс шероховатости) поверхности оценивается путем измерения микронеровностей различными приборами, к числу которых относятся следующие основные профилометры, профилографы, оптические приборы. [c.90]

Принцип работы профилометров основан на измерении микронеровностей поверхности путем ощупывания ее алмазной иглой. При перемещении иглы по поверхности обработанной детали игла вследствие неровностей поверхности колеблется вдоль своей оси, причем частота и амплитуда ее колебаний соответствуют шагу и высоту неровностей, Прибор имеет электрическое устройство со специальными датчиками, с помощью которого, автоматически определяет величину среднего квадратического отклонения от средней линии профиля обработанной поверхности детали. [c.90]

Определяют шероховатость приборами (профилометрами, профилографами и др.), с которыми студенты знакомятся в специальных курсах (см. ГОСТ 27964—88 (СТ СЭВ 6134—87 и ИСО 4287/2—84). Измерение параметров шероховатости. Термины и определения). [c.180]

Применяют унифицированные элементы для измерительных приборов электронные блоки, преобразователи, самописцы, измерительные головки, элементы пневматических приборов и др. Например, профилограф-профилометр 202 завода Калибр состоит из шести самостоятельно выполненных унифицированных блоков. [c.58]

Оценку состояния поверхности по всей длине образца металла можно проводить по профилограммам, снятым на профилографе-профилометре модели 201. [c.84]

Отечественная промышленность также выпускает профилометры ИЗП-7 и ИС-18. [c.73]

Параметр Ra определяется непосредственно по показанию профилометра. [c.35]

В процессе эксперимента регистрируются сила (коэффициент) трения для приработанного состояния поверхностей, температура на поверхности трения и контурная площадь касания. По профилограммам рассчитывается критерий Д и измеряется величина Ра по показанию профилографа-профилометра Калибр-201 . Строятся графики зависимости величины критерия равновесной шероховатости А от контурного давления Рс и от [c.62]

Оценка шероховатости металлических образцов. Степень шероховатости поверхностей металлических образцов оценивалась по среднему значению величины из 7—10 замеров величина Яа определялась по профилографу — профилометру модели Калибр 201 в направлении, перпендикулярном штрихам обработки. Это давало возможность выбрать диапазон чистоты поверхности образцов для проведения эксперимента. В табл. 30 приведены расчетные значения параметров шероховатости поверхности металлических образцов. [c.90]

Была замерена и записана на профилографе—профилометре чистота поверхности образцов из сталей до и после термической обработки в натрий-бор-силикатных расплавах и в воздушной атмосфере (1100° С, выдержка 1—2 ч). Чистота поверхности до и после обработки в расплавах не изменилась, а после часовой выдержки в воздушной атмосфере ухудшилась. [c.171]

Исследование работоспособности покрытий при высоких удельных нагрузках проводили на установке по методике ЦНИИТМАША [7 ] при возвратно-поступательном движении образца между двумя неподвижными образцами со скоростью Q.2 м/мин. После прохождения пути трения в 1м на профилографе-профилометре М-201 определяли глубину максимального задира на образце по результатам обработки профилограмм, снятых в трех сечениях, перпендикулярных направлению перемеш ения. Контактирующие поверхности образцов перед испытанием притирали на абразивной шкурке до шероховатости Яд=0.25—0.125 мм. [c.214]

При выбранной базовой длине с помощью различного рода фильтров (механических, электрических и др.) можно выделять шероховатость и волнистость из общей совокупности неровностей поверхности. Шероховатость и волнистость выделяют автоматически, например при измерениях и записях неровностей посредством частотных фильтров, встроенных в рассматриваемые далее электромеханические профилометры. [c.9]

При стандартизации размерных рядов неровностей поверхности в начале использовали Rq (или Я к) — среднее квадратическое отклонение профиля неровностей от его средней линии (США) и Ra —> среднее арифметическое, точнее, среднее абсолютное отклонение его от той же линии (Англия). Эти параметры измеряли электромеханическими профилометрами возможно потому, что они представляют собой хорошо известные в электротехнике эффективное и среднее значения функций, а также статистические характеристики, подходящие для описания рассеивания случайной ординаты профиля относительно ее среднего значения, за которое в данной ситуации была принята средняя линия. Позднее, повсеместно, а также в международном масштабе, был принят параметр Ra из соображений, приведенных выше. Сохранившийся до настоящего времени параметр Ra используют с начала 40-х годов, т. е. более 30 лет. Для измерений оптическими приборами (двойными микроскопами и микроинтерферометрами) параметр Ra не подходит, так как требует трудоемких вычислений. Поэтому применительно к этой категории средств измерений неровностей принимали различные модификации характеристик общей высоты неровностей, такие, как R max — максимальная на фиксированной длине высота неровностей (ранее обозначавшаяся через Я а с). Яср — средняя высота неровностей и Rz—высота неровностей, определяемая по 10 точкам профиля. Для сопоставимости результатов измерений и однозначности стандартизуемых величин потребовалось выделить шероховатость из общей совокупности неровностей поверхности. Это сделали путем установления стандартного ряда базовых длин, полученного из рядов предпочтительных чисел. Значения параметров определяют на соответствующих базовых длинах. Неровности с шагами, превышающими предписанную базовую длину, в результат измерений шероховатости не входят, и стандартизация шероховатости поверхности на них не распространяется. [c.59]

При измерении а на профилометре рекомендуют выбирать 1 по формуле [c.71]

Другой вариант оптического профилометра основан на сканировании испытуемой поверхности сфокусированным лучом ла- [c.122]

На рис. 37 показана структурная схема типичного профило-графа-профилометра. Игла И огибает профиль поверхности П, перемещаясь на опорной колодке 0/7 вдоль него со скоростью вместе с электромеханическим преобразователем ЭМП, заключенным в ощупывающей головке. Игла тем самым приходит в колебательное движение относительно головки и ее опорной колодки. Механические колебания иглы в преобразователе преобразуются [c.131]

Профилограф-профилометр модели 201. Этот прибор предназначен для измерения параметра Ra шероховатости в пределах от 0,04 до 8 мкм и записи неровностей высотой в пределах от 0,05 до 20 мкм на прямолинейных трассах поверхностей (плоскостей, образующих цилиндров, конусов и т. п.). Эти операции выполняются на сменных опорных колодках с радиусами закругления / 1 = 50 мм и плоской опорной колодке. Нагрузка на колодку 0,5 Н, кроме того, с помощью приспособления с внешней опорой на профилографе-профилометре можно проверять волнистость совместно с шероховатостью при шаге более 2,5 мм, а также, применив промежуточный щуп с радиусом сферы 2 мм, можно проверять волнистость без шероховатости. [c.136]

При работе на приборе тумблер 1 контроля напряжения находится в правом положении Выход усилителя . В положение 300 В его переводят только при проверке питающего напряжения, осуществляемой, как указано ранее, 1 раз в два месяца, не чаще. Крышку 2 потенциометра открывают также только при симметрировании входного моста электрической схемы во время проверки прибора. Переключателем 3 вертикального увеличения (8 ступеней), используемого при записи профиля, устанавливают при измерениях Ra пределы измерения (7 ступеней). Числовые значения этих двух величин проставлены на шкале. Контрольный прибор служит для контроля настройки профило-графа-профилометра его стрелка при настройке головки прибора на измерения Ra должна находиться между нулевым и первым делениями, а при измерениях — в пределах нижнего прямоугольника. Переключатель 5 используют для установки нужной длины участка измерения (3 ступени). Ручку 6 установки пера записы- [c.137]

Рис. 38. Профилограф-профилометр модели 201

Профилограф-профилометр Калибр-ВЭИ [33]. Этот прибор служит для записи и измерения параметра На (в первой конструкции — параметра Я к = Ня) неровностей поверхностей, номинальный профиль которых в плоскости измерения представляет собой прямую линию. Игла колеблется относительно опорной колодки ощупывающей головки. Усилие на колодке не более 0,6 Н. [c.140]

Индуктивный профилометр, модель 240, Этот прибор предназначен для измерения параметра Ra шероховатости на прямолинейных трассах поверхности в пределах 0,04—5 мкм при отсечках шага (базовых длинах) 0,25 и 0,8 мм и длине участка измерения 3,2 мм. [c.143]

Рис. 40. Профилометр модели 240. электронный блок

Профилограф-профилометр с цифровым отсчетом, модель 252. Этот прибор предназначен для измерения параметров шерохова- [c.146]

Предел допускаемой систематической погрешности в процентах для профилографа равен 2,5 для профилометра при измерении Ra равен 5 и при измерении Rp, Rv, tp я kp — 1 равен 15. Предел допускаемого среднего квадратического отклонения случайной составляющей в процентах для профилографа равен 0,6, для профилометра при измерении Ra равен 1 и при измерении Rp, Rv, ip и kp— 1 равен 4. [c.147]

Ранее выпускавшиеся и находящиеся в эксплуатации отечественные профилометры КВ-7, ПЧ-2 и ДБ-1 предназначены для измерения среднего квадратического отклонения профиля от его средней линии Rq на скользящей трассе интегрирования, т. е. отрезок длины, используемый в них для интегрирования и измерения, определяется постоянной времени прибора и перемещается вдоль поверхности вместе с ощупывающей головкой. [c.151]

Основанные на этом Принципе профилометры Ч. Аббота и В.М. Киселева (типы КВ-7, КВ-6, КВ-4) дают показания первый — в микродюймах , второй — в микронах. Такими приборами пользуются в цеховых и лабораторных условиях. [c.90]

Параметр Яа измеряется обычно профилометром, а Rz — про-филографом или оптическими приборами одновременного преобразования профиля. [c.60]

В цеховых условиях возникает потребность в оперативном определении параметров шероховатости поверхности, а не в загп1си про-филограмм. Для этих целей выпускают цеховые профилометры мод. 253 и 283, принцип действия которых основан на преобразовании колебаний иглы с помощью механотроиного преобразователя [c.202]

Разрабатываемый проект стандарта 2789—73 предусматривает комплекс новых параметров, формирующих шероховатость, таких, как шаг неровностей — расстояние между точками пересечения соседних участков измеряемого профиля, имеющих положительную производную, со средней линией профиля, коэффициент tp опорной кривой профиля, в связи с этим возникает необходимость в обеспечении измерительной аппаратурой. Ю. Р. Витенбергом [11, 12] разработана специальная приставка к серийному профилографу-профилометру модели Калибр 201 . [c.29]

Пример 3. На поверхностях деталей, полученных круглым (ШК1, ШК2у и плоским (ШП) шлифованием, были измерены с помощью точного профилографа-профилометра значения параметра Rq на 100 трассах, отстоящих друг от друга на величину (полученного также экспериментально) интервала корреляции х = 0,01 мм. Результаты обработки наблюдений приведены ниже (см. табл. 4). Исследованные детали имели технологическую неоднородность поверхности, лежащую в пределах 20—30%. [c.72]

В одном из лабораторных макетов оптического профилометра использован так называемый механизм Фуко, заключающийся в том, что при изменении положения, точечного осветителя на оптической оси идеального объектива. дифракционное изображение лезвия, находящегося на уровне оптической оси объектива, меняет свое положение на диаметрально противоположное по отношению к оси симметрии поля изображения в зависимости от того, приближается или удаляется светящаяся точка к объективу от нейтрального положения, в котором поле оказывается равномерно освещенным. В приборе использованы фотоэлементы и фотоумножитель, а профилограмма записывается с помощью самописца. При использовании фиолетового, голубого, зеленого и красного (от лазерного источника) света и апертур от 0,50 до 0,95 оказывается возможным воспроизводить неровности поверхности от 0,01 до 60 мкм. Прибор может использоваться лишь в термоконстантном помещении, свободном от вибраций. Для производственных целей он не предназначен. [c.122]

Профилометры и профилографы. Щуповые электромеханические приборы, предназначенные для измерения параметров шероховатости поверхности, называют профилометрами, а такие же приборы для записи неровностей поверхности — профилографами. Обычно профилографы позволяют не только записывать неровности, но также и измерять параметры шероховатости. Поэтому их называют профилографами-профилометрами. [c.131]

Скорость трассирования профилографа 0,2 1,0 и 10 мм/мин. Скорость трассирования профилометра 42 мм/мин (0,7 мм/с). Из этих данных следует, что прибор обладает удовлетворительными параметрами в отношении недоощуиывания, деформаций и безотрывности огибания. [c.137]

Органы управления прибором показаны на рис. 39. Переключатель 1 пределов измерений может занимать семь положений соответственно семи ступеням вертикальных увеличений. Переключатель 2 вида работ может занимать четыре положения, 1) Возврат на нуль , 2) Измерения , 3) Затрублено , 4) Запись причем в положении 3 выполняют все манипуляции с ощупывающей головкой, а в положении 1 возвращают при измерениях стрелку показывающего прибора на нулевое деление шкалы. Тумблер 3 питания, находящийся на массивном корпусе прибора вне панели управления, включает одновременно лампу питания, а рядом с ним находится щиток переключателя напряжения питания 127 и 220 В. Тумблер 4 контроля напряжения при работе находится в нижнем положении (ЗП, ПП), а верхнее положение ( Контроль питания ) используют при контроле величины напряжения питания. Контрольный прибор 5 служит для контроля настройки профилографа-профилометра. В положении 120 (крайнем правом) переключателя 1 его стрелка не должна отклоняться влево более чем на 6 В, а при настройке головки она должна быть в верхнем прямоугольнике шкалы и при измерениях в пределах 20— 32 В. Включателем 6 включают движение бумажной ленты при записи профилограммы. Плата 7 служит для установки сменных зубчатых колес для получения нужного горизонтального увеличения. Перо 8 имеет сверху конус для заливки чернил, которыми производят запись. Корректором 9 пера устанавливают перо на середину бумажной ленты при записи. Планкой 10 прижимают профилографную бумажную ленту. Замком 11 запирают крышку записывающего прибора. Рычаг /2 служит для стопорения мотопривода на стойке корпуса прибора. Рычагом 13 переводят (взводят) [c.141]

Рмс. 39. Профилограф-профилометр модели < Калибр-ЬЭК а — электронный блок 6 — записывающий прибор в — мотоприьод [c.142]

Органы управления прибором показаны на рис. 42. Переключатель I отсечки шага рассчитан на четыре положения соответственно указанным выше четырем базовым длинам из стандартного ряда. Потенциометры 2 используются для установки пера записывающего прибора (аналогичен записывающему прибору профилографа-профилометра 201, рассмотренному выше) в поле записи профилографной ленты и установки стрелки индикатора 3 рабочей зоны в пределах шкалы во время измерений. Стрелку индикатора 5 вводят в рабочую зону еще наклоном предметного стола. Кнопка 4 служит для пуска прибора. Кнопочный переключатель 5 (из трех кнопок) служит для установки длины участка (трассы) измерения (ощупывания). Тумблером 6 включают питание от сети, причем загорается лампа питания. Тумблером 7 осуществляют реверсирование, т. е. возвращение ющупывающей головки в исходное положение. Кнопка 8 служит для остановки движения головки если включено тумблером 7 реверсирование, то головка вернется в исходное положение, а в противном случае она будет двигаться до конца трассы. Переключателем 9 задают вид работ в трех положениях ПП — цифровой отсчет измеряемого пара- [c.149]

Прочие модели профилографов и профилометров. Модель 202 профолографа-профилометра снабжена некоторыми принадлежностями, расширяющими область его применения, в том числе принадлежностями, позволяющими записывать профиль и измерять параметр Ra на криволинейных участках поверхностей, например на сферах, направляющих цилиндрических поверхностей ИТ. п. [c.151]

Портативный профилометр модели 253 предназначен для измерения параметра Ra в цеховых условиях. Диапазоны измерения Ra от 0,04 до 2,5 мкм. Базовые длины 0,25 0,8 2,5 мм. В приборе использован механотронный преобразователь. [c.151]

Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.715 , c.716 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.0 ]

Точность и производственный контроль в машиностроении Справочник (1983) -- [ c.345 , c.349 , c.350 , c.350 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 (1972) -- [ c.514 ]

Восстановление деталей машин (2003) -- [ c.519 ]

Гальванотехника справочник (1987) -- [ c.49 ]

Краткий справочник металлиста (0) -- [ c.341 ]

Справочник металлиста Том 1 (1957) -- [ c.515 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.733 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...