Марганец Кристаллическая структура

Даже полуметаллы с ромбоэдрической структурой становятся высокопластичными после очистки сурьма марки СУ—000 при температурах выше 300 С, а висмут чистотой 99,999 %—выше 100 °С. Металлы со сложными типами кристаллической структуры (самарий, марганец, уран, плутоний) при высоких температурах пластичны. [c.24]

Термической обработкой можно изменить структуру только тех металлов, которые обладают полиморфизмом. Поли.морфизм появляется в существовании у металла двух или более кристаллических форм и модификаций, устойчивых в определенном интервале температур. Наряду с железом полиморфные модификации имеют олово, кобальт, титан, марганец, кальций и другие. металлы. [c.26]

Цирконий и церий оказывают модифицирующее действие на структуру сплавов магния. Особенно эффективно модифицирует цирконий. Добавка 0,5 - 0,7 % Zr уменьшает размер зерна магния в 80 - 100 раз. Это объясняется структурным и размерным соответствием кристаллических решеток Mg и Ziq, (ГП с периодами а = 0,3223 нм, с = 0,5123 нм). Кроме того, цирконий и марганец способствуют устранению или значительному уменьшению влияния примесей железа и никеля на свойства сплавов. Они образуют с этими элементами промежуточные фазы большой плотности, которые при кристаллизации выпадают на дно тигля, очищая тем самым сплавы от вредных примесей. [c.375]

К другим факторам, способствующим упрочнению твердых растворов, относятся различие типов кристаллических решеток железа и легирующего элемента, а также влияние легирующего элемента на силы межатомных связей и тонкую структуру зерна. Известно, например, что никель, имеющий гранецентрированную кубическую решетку, меньше упрочняет феррит, чем марганец, кристаллизующийся в сложную кубическую решетку, или кремний, имеющий решетку алмаза. [c.174]

Марганец имеет сложное кристаллическое строение. Из всех переходных металлов только у марганца обнаружена решетка отличная от обычных простых ОЦК, ГЦК, ГПУ. Так решетка а-Мп очень похожа на решетку, присущую многочисленным металлическим соединениям, представителем которых является 7-латунь. Структура р-Мп и -Мп также характерна не для чистых металлов, а для метал- [c.16]

В твердом состоянии все металлы имеют кристаллическое строение. Объемноцентрированную кубическую решетку имеют а-железо, хром, молибден, вольфрам гранецентрированную кубическую решетку имеют у-железо, алюминий, никель, медь, свинец, платина гексагональную — цинк, бериллий, магний, титан. Другие металлы, например олово, марганец, висмут, имеют более сложную кристаллографическую структуру. [c.8]

При использовании распылительной установки для получения высокой скорости охлаждения капелек сплава авторами данного раздела была исследована возможность образования пересыщенных твердых растворов в сплавах системы А1—2п—М —Си. В качестве легирующих добавок выбраны такие элементы, как марганец, хром и цирконий. Так как известно, что наибольшее пересыщение достигается у тех металлов, структура которых в жидком состоянии резко отличается от структуры в кристаллическом состоянии вблизи температуры плавления, содержание этих элементов должно быть существенно выше максимального равновесного [1 ] . [c.274]

Жаропрочность сталей (сплавов) и сварных швов зависит от их химического состава и структуры. Так, например, обычные углеродистые конструкционные стали под действием напряжений ниже предела текучести могут бесконечно длительное время не разрушаться при обычной температуре, а при высоких температурах под действием даже несколько меньших напряжений (ниже предела текучести при данной высокой температуре) постепенно деформируются и затем разрушаются. Такое явление называется ползучестью металла. Элементами, повышающими сопротивление ползучести стали (ее жаропрочность), являются молибден, вольфрам, хром, марганец. Находясь в твердом растворе стали, эти элементы упрочняют ее (повышают силу межатомной связи в кристаллической решетке при высоких температурах), повышая тем самым сопротивление ползучести. Присутствие в стали равномерно распределенных карбидов также повышает ее жаропрочность. [c.93]

Сопоставление различных типов химической связи показывает, что связь осуществляется внешними валентными электронами и носит различный характер в зависимости от поведения этих электронов. Одновременно выяснилось, что в ряде твердых веществ связи не осуществляются только по одному из указанных предельных типов. Такие вещества чаще всего встречаются в металлических сплавах. Следует предположить, что у подобных веществ имеет место наложение нескольких типов связей. Примером подобного твердого вещества может служить 7-фаза системы алюминий—магний [72]. Вероятно, и металлический марганец в форме а, имеющий такую же структуру, также должен быть причислен к веществам со смешанным характером связи. Природа связи в кристаллических решетках определяет свойства данного вещества. [c.99]

В течение ряда лет кафедра выполняет исследования магнитных материалов, главным образом ферритов. Исследование условий получения магнитных и электрических свойств никелевых, магниевых, магний-марганцевых, литиевых ферритов с присадками окислов редкоземельных элементов, скандия, иттрия, бора, индия, алюминия, висмута, а также анализ их электронно-кристаллической структуры показал, что влияние легирующих ионов заключается в изменении геометрии кристалла в связи с изменением электронно-кристаллической магнитной структуры ферритов (В. А. Горбатюк, канд. физ.-мат. наук Т. Я. Гридасова, П. Лукач, М. Димитрова). Введение 1% окиси скандия или индия в промышленный марганец-цинковый феррит марки 2000 НМ-1 вызывает повышение начальной магнитной проницаемости на 20—30% с одновременным понил ением диэлектрических и магнитных потерь присадки окиси висмута стабилизируют магнитные электрические свойства бариевых изотропных ферритов, а введение в те же ферриты окислов РЗЭ способствует повышению их магнитной инерции на 30—40%. [c.80]

Шуман провел классификацию переходных Ы-, Ad- и 5 -элементов периодической системы элементов по их способности образовывать те или иные кристаллические структуры [52] и предложил гипотезу, согласно которой е-фаза должна образовываться как термодинамически устойчивая фаза при легировании железа элементами с числом внешних электронов 7—9 и атомным радиусом, превосходящим атомный радиус железа, но не более 10%. При этом в областях, окружающих легирующий элемент, должны возникать высокие сжимающие напряжения, приблизительно 1000—1500 МПа на 1% (ат.) легирующего элемента, что и обеспечивает компактное построение ГПУ структуры [52, 53]. Однако эта гипотеза не объясняет возможности существования е-фазы в концентрационном интервале (15—25% Мп). Кроме того, среди переходных 4й-элемен-тов марганец имеет аномально больщой атомный радиус и несколько нарушает закономерность, установленную Шуманом для элементов 5 и 6-го периодов, однако, в сплаве с железом марганец относится к группе элементов, стабилизирующих е-фазу при нормальном давлении [53]. [c.36]

Большинство металлов образуют с углеродом один или несколько карбидов. Например, из железа и углерода получается соединение типа РезС — цементит. В присутствии легирующих элементов, таких как хром, марганец, никель, молибден и др. и в зависимости от содержания углерода и легирую1дих элементов в стали цементит образует с этими элементами более или менее обширные твердые растворы или замещается другими карбидами, которые отличаются от цементита составом стали и кристаллической структурой. [c.85]

Титан может находиться в виде двух основных стабильных фаз, отличающихся строением кристаллической решетки. При нормальной температуре он существует в виде а-фазы с мелкозернистой структурой, не чувствительной к скорости охлаждения. При температуре выше 882 °С образуется Р-фаза с крупным зерном и высокой чувствительностью к скорости охлаждения. Легирующие элементы и примеси могут стабилизировать а-фазу (алюминий, кислород, азот) или р-фазу (хром, марганец, ванадий). Поэтому сплавы титана условно разделяют на три группы а, а + 3 и 3 сплавы. Первые (ВТ1, ВТ5-1) термически не упрочняются, пластичны, обладают хорошей свариваемостью. Вторые (ОТ4, ВТЗ, ВТ4, ВТ6, ВТ8) при малых добавках 3-стабилизаторов также свариваются хорошо. Они термически обрабатываются. Сплавы с 3-структурой, например ВТ15, ВТ22, упрочняются термообработкой. Они свариваются хуже, склонны к росту зерен и к холодным трещинам. [c.199]

Легированные феррит и аустенит упрочняются при увеличении содержания в них легирующих элементов. В феррите эффект упрочнения снижается в последовательности углерод + + азот, фосфор, кремний, марганец и т.д., в аустените эффект упрочнения снижается в последовательности углерод, aзof, легирующие элементы. Минимально )Т1рочняют аустенит, никель и марганец. Твердорастворное упрочнение повышает прочность сталей, но главное значение для упрочнения имеет влияние легирующих элементов на получение оптимальной структуры ферритно-карбидной смеси. Растворение легирующих элементов в феррите искажает его кристаллическую решетку и снижает сопротивление хрупкому разрушению. Все легирующие элементы кроме никеля повышают Т . Никель упрочняет феррит, одновременно увеличивает вязкость стали и снижает Т . [c.26]

Встречаются металлы (например, такие, как марганец и ртуть), структура которых более сложна, ио это не П11авило, а исключение. М в эти.х случаях атомы металла упакованы весьма плотно. Любо-1п>1тно отметить, что кристаллическое строение. металлов было ясно [c.11]

Обрабатываемость титановых сплавов. Прочностные и технологические характеристики титановых сплавов зависят от химического состава, структуры и термической обработки. Во все титановые сплавы в количестве 2—7% входит алюминий, повышающий жаропрочность сплавов и снижающий их пластичность. Он образует в сплаве а -структуру, имеющую гексогональную плотноупакованную кристаллическую решетку. Помимо алюминия в сплавы в различных количествах и сочетаниях вводят ванадий, хром, молибден и марганец, повышающие прочность сплавов. Ванадий повышает пластичность сплавов, марганец и молибден ее понижают, а хром ведет себя нейтрально. Хром, молибден, ванадий и марганец содействуют образованию двухфазных сплавов а + р и однофазных сплавов с р-структурой, имеющих по сравнению с однофазными сплавами с а-структурой повышенную пластичность. Титановые сплавы можно разбить на четыре условные группы 1) сплавы повышенной пластичности (о 60 кгс/мм ) 0Т4-1 (а + р-силав) 2) сплавы средней прочности (о в = 60 -ь 100 кгс/мм ) [c.290]

Влияние кремния проявляется более заметно, особенно на снижении ударной вязкости. При рассмотрении влияния леги-руюш их элементов на структуру металла шва следует учитывать, что марганец имеет атомный радиус весьма близкий железу и при растворении в металле не приводит к суш ествен-ному искажению кристаллической решетки. Легирование феррита кремнием приводит к искажению кристаллической решетки. В связи с этим уменьшается подвижность дислокаций и увеличивается их взаимодействие с атомами внедрения [57, 61, 78]. В таких условиях облегчаются зарождение и развитие треш ин у неметаллических включений, крупных частиц второй фазы, суш ественно снижаются вязкой л астические свойства металла и повышается его склонность к хрупкому разрушению. Из рис. 2.12 следует, что наиболее высокие механические свойства металла шва и, прежде всего, показатели ударной вязкости обеспечиваются при содержании 81 и Мп в пределах 1,0-1,4 % Мп и 0,2-0,45 % 81. При таком уровне легирования обеспечивается достаточное упрочнение ферритной матрицы за счет легирования твердого раствора и образования в ней дисперсных частиц второй фазы. [c.50]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...