Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама
Пневматические приспособления состоят из зажимного механизма и пневматического привода. Последний включает в себя силовой узел пневматической аппаратуры и воздухопровода. В качестве силового узла применяют цилиндры с поршнем или пневматические камеры с диафрагмой. Соответственно приводы делят на поршневые и диафрагменные.

ПОИСК



Пневматические приспособления

из "Наладка и эксплуатация автоматических линий из универсального оборудования "

Пневматические приспособления состоят из зажимного механизма и пневматического привода. Последний включает в себя силовой узел пневматической аппаратуры и воздухопровода. В качестве силового узла применяют цилиндры с поршнем или пневматические камеры с диафрагмой. Соответственно приводы делят на поршневые и диафрагменные. [c.60]
Патрон, состоящий из неподвижного закрепленного на торце бабки станка кольцевого воздухоприемника со встроенным в него пневмоцилиндром, установленным на шпинделе станка, показан на рис. 6. В дне кольцевые канавки воздухоприемника / помещены уплотнительные кольца 2 и 5 из маслостойкой резины, необходимые для предотвращения утечек сжатого воздуха в моменты его поступления в полость цилиндра. В каждом резиновом кольце имеются проходные отверстия, площадь которых составляет 40—50% общей активной площади кольца. При таком соотношении площадей сжатый воздух, поступающий в кольцевые канавки воздухоприемника через штуцеры в отверстиях К, плотно прижимает диафрагмы к торцу планшайбы 4 патрона и тем самым автоматически обеспечивает необходимое уплотнение. [c.60]
Между резиновыми кольцами 2 и 3 и торцом планшайбы 4 после уста новки патрона на шпиндель должен быть обеспечен зазор в пределах от 0,5 до 1,0 мм. Кроме того, прилегающие к резиновым кольцам участки торца должны иметь чистую отполированную поверхность. [c.60]
Вращающийся узел, закрепляемый на шпинделе станка, состоит из корпуса-цилиндра 5, в котором перемещается поршень 6. На правом торце корпуса имеются радиальные пазы, в которые вставлены ползуны 8 с вмонтированными в них винтами 9. Винты служат для перемещения кулачков 10 с губками 11 при наладке патрона на обработку очередной партии деталей. Наличие центральной конической шестерни 13, связанной с тремя коническими шестернями, позволяют при вращении одного из трех винтов 9 перемещать одновременно все кулачки. [c.60]
Кулачки имеют ход 2—3 мм развиваемая сила зажима при давлении 4 кПсм составляет 1750 кГ. В процессе эксплуатации закреплять или откреплять изделия при вращении патрона не рекомендуется, так как это приводит к быстрому износу уплотнительных колец. [c.61]
На токарных станках средних размеров для привода зажимных патронов используют пневмокамеру с диафрагмой. Пневмокамеры одностороннего действия показана на рис. 7. Воздух из заводской сети поступает через неподвижную муфту 1, относительно которой на шарикоподшипниках вращается палец 3, прикрепленный к корпусу 5 пневмокамеры. [c.61]
И перемещают связанную с ней тягу 11 справа налево. Тяга через рычажный механизм приспособления 12 перемещает кулачки к центру, зажимая тем самым деталь. Пневмокамера развивает силу на тарелке 8, равную примерно 600 кГ. При диаметре диафрагмы 50 мм, давления воздуха 5 кГ см и отношении плеч рычагов 1 2 сила на тяге 11 равна 1200 кГ. [c.63]
Управляется пневмокамера распределительным краном. При его переключении тарелка 8 с диафрагмой возвращается в исходное положение под действием двух пружин 13, упирающихся во фланец 7 и в головки винтов 14, ввернутых в планку 9. По сравнению с поршневыми приводами пневмокамеры более просты и надежны в эксплуатации, их диафрагмы выдерживают до 600 ООО включений. Основной недостаток пневмокамер — небольшой ход штока п непостоянство развиваемых усилий. [c.63]
Пневмоприспособление для закрепления одновременно четырех деталей на вертикально-фрезерном станке показано на рис. 8. Заготовки устанавливаются на опоры и поджимаются к торцу планки 1. В продольном направлении заготовки ограничиваются штифтами 2. В корпусе 13 расположены два сдвоенных цилиндра. При впуске воздуха в полость В цилиндров поршни 14, перемещаясь, скосами штока 5 воздействуют на ролики 8, вращающиеся на осях плунжеров 6. Последние, поднимаясь, поворачивают на осях 3 усиливающие рычаги 4, которые сидящими в них качалками 5 зажимают заготовку. [c.63]
Ролики 10, вращающиеся на осях 11 в стойке 12, воспринимают силу реакции зажима и исключают возможность перекоса штока. Скос штока 9 имеет два участка первый, с углом подъема 30°, для подвода качалок к заготовкам и второй, с углом подъема 10°, для зажима заготовок. Отвод рычагов 4 происходит с помощью пружин растяжения 15, закрепленных на осях 7 и II. Скос клина и соотношение плеч усиливающего рычага обеспечивают значительное усилие зажима при относительно небольших размерах цилиндров. [c.63]
При эксплуатации пневмоприспособлений необходимо следить за тем, чтобы сжатый воздух, подаваемый из цеховой сети, проходя через фильтр-влаго-отделитель пневматической панели, очищался от влаги. Перед началом работы на станке и в конце смены следует спускать воду из отстойника фильтра-влагоотделителя. Для уменьшения износа трущихся деталей приспособления в пневматической панели имеется масленка для автоматической подачи распыленного масла. Износоустойчивость и надежность уплотнений подвижных соединений достигается достаточной смазкой уплотняемых поверхностей. В таблице приведены основные неполадки в пневмоприспособлениях. [c.63]


Вернуться к основной статье

© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте