Определение зуборезной резцовой головки

Определение зуборезной резцовой головки [c.759]

По опыту зарубежных автозаводов резцовые головки после заточки контролируют на зуборезном станке работники заточного отделения, специально выделенные для этой цели, а не наладчики-зуборезчики производственного участка. После проверки резцовой головкой нарезают зубья на первой детали. Затем эту деталь направляют инспектору ОТК, который проверяет шероховатость поверхности на профилях зубьев и пятно контакта. Если эти параметры удовлетворяют техническим требованиям чертежа, головка принимается и сдается в эксплуатацию. Головки для заточки, как правило, снимают с зуборезного станка принудительно основным критерием для снятия черновыХ резцовых головок служит износ резцов по задней поверхности. Однако в производственных условиях резцовые головки удобнее снимать после обработки определенного количества деталей или после работы определенного времени, кратного сменности. Независимо от принятого критерия количество обработанных деталей или время работы головки должны определяться из заданной величины износа резцов. Основным критерием для снятия чистовых головок является шероховатость поверхности на профилях зубьев обрабатываемого колеса. [c.74]

После определения рен<имов резання, выбора типа резцовой головки и оборудования для всех зуборезных операций составляют таблицу, которая включает все необходимые данные, чтобы проанализировать новый процесс. Для примера, по данным фирмы Глисон, для обработки гипоидной конической пары с модулем 10,4 мм иа станках мод. 116 резцовыми головками новой конструкции с увеличенным количеством резцов составлена таблица. Модернизация станка № 116 заключалась в изменении копира подачи, увеличении производительности пасоса охлаждения и емкости резервуара резервуар вынесен за пределы станка охлаждающая жидкость в зону резания подается через сопло с повышенным давлением. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...