Резцовые Номинальные диаметры

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальных станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1//) до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (З //) и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами. [c.315]

НАРЕЗАНИЕ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС 22. Выбор номинального диаметра резцовой головки [c.605]

Наибольший торцовый модуль мм Наибольшая высота зуба h в мм Наи большая длина зуба по начальному конусу В в мм Длина образующей начального конуса в мм Номинальный диаметр резцовой головки [c.605]

Фиг. 57. Резцовая головка 1 — корпус 2 — клин 3 — подкладка 4 — наружный резец 5 — внутренний резец W — развод резцов D — номинальный диаметр К — расстояние между клиньями Dj — образующие диаметры внутренние образующие диаметры наружные базовое расстояние для наружных резцов 4 — базовое расстояние для внутренних резцов В и В — толщина прокладок.

Резцовые головки номинального диаметра TVj" рекомендуется применять только при массовом и крупносерийном производстве. [c.474]

Номинальные диаметры резцовых головок по нормали BH-4SI-55 [c.475]

Номинальный диаметр резцовой головки в дюймах Число пазов для резцов Базовое расстояние корпуса К—0,01 в мм Базовое расстояние резца [c.475]

Цельные резцовые головки для нарезания мелкомодульных конических колес (фиг. 11) выполняются только двусторонними и применяются как для чистового, так и для чернового нарезания. Номинальные диаметры du = 12,7 4-50,8 мм) приведены в табл. 7. [c.478]

Номинальный диаметр резцовой головки при среднем угле спирали р. = 20 40° [261 ср [c.422]

Угол спирали в град. Пределы значений L — 0,5й в мм Номинальный диаметр резцовой головки в дюймах Наибольшая высота зуба И. в мм Наиболь- шая ширина Ь в мм Торцовый модуль s [c.422]

Номинальный диаметр <1 и радиус Гу резцовой головки (для зубчатых колес с круговыми зубьями) Рекомендуется выбирать из следующих стандартных диаметров (ГОСТ 11902—60) ближайший к двойной длнне образующей начального конуса 2L 20 2о, 32 40 50 ВО 80 100 125 160 200 2.50 315 400 500. Распознавание см. стр. 347 [c.340]

Эффективным средством повышения производительности при черновом нарезании является переменная подача при. обкатке, которая увеличивается в начале и конце резания. Наилучшие результаты получают при нарезании зубчатых колес с большой шириной венца, в частности при черновой обработке зубьев шестерен гипоидных передач. Значительное повышение стойкости резцов и производительности может быть достигнуто при увеличении номинального диаметра черновой резцовой головки на одну ступень по сравнению с чистовой. Так, при черновом нарезании шестерни (с =11 т, = 9 мм Ь = 38 мм) увеличение номинального диаметра резцовой головки (Ор. г) с 9 дюймов на 12 дюймов позволило повысить производительность станка на 25 % и период стойкости резцов в 1,7 — 2 раза. Диаметр черновой резцовой головки рекомендуется увеличивать на одну ступень при обработке конических колес средних и крупных модулей, имеющих степень сужения зуба 0,67 — 1,25. На повышение стойкости головок в большей степени влияет точность расположения вершин [c.363]

По конструктивному оформлению зуборезные резцовые головки изготовляют цельными и сборными. Цельные головки изготовляют только двустороннего резания и применяют для нарезания колес с малыми модулями (до 2,5 мм). Номинальные диаметры цельных головок 20—80 мм. Сборные головки бывают также черновыми и чистовыми. [c.269]

Размеры цельных черновых и чистовых резцовых головок по ГОСТу 11903—66 с номинальными диаметрами 20, 25, 32 п 50 мм (рис. 44) и с номинальными диаметрами 60 и 80 мм (рис. 45) приведены в табл. 101. [c.272]

Рис. 49. Резцовая головка типа Т, трехстороннего резания, — 400 мм для чернового нарезания конических колес, с номинальным диаметром головки Он = 500 мм

Двухсторонние зуборезные головки (рис. 6) применяют в основном для чистового нарезания колеса (при мелкосерийном производстве — для всех операций). Наружные резцы обрабатывают вогнутую, а внутренние выпуклую сторону зубьев. Под каждым резцом имеется подкладка и клин, причем у одного наружного и одного внутреннего резца клинья закреплены штифтами, а у остальных их можно перемещать винтами для выверки резцов наружных — по неподвижному наружному, в внутренних — по неподвижному внутреннему так, чтобы биение режущих кромок не превышало 0,0025 мм (при высокоточных головках 0,001 мм). Полуразность диаметров Пин и Пив по вершинам режущих кромок (образующие диаметры) называют разводом резцов Средний диаметр йо = 0,5 (Пин + ив) называют номинальным диаметром резцовой головки. Согласно ГОСТ 11902—66, диаметр о выбирают из следующего ряда 20—25—32—40—50—60—80—ЮО—125— [c.567]

Номинальный диаметр головки do Чистовые резцовые головки Черновые резцовые головки [c.299]

За один оборот инструмента полностью обрабатывается впадина зуба колеса. Инструментом служит резцовая головка-протяжка 2 с номинальными диаметрами 533 и 635 мм с радиально расположенными резцами, объединенными в блоки 3. Нарезание зубьев из целых заготовок выполняют за три этапа. [c.674]

Номинальные диаметры резцовых головок Уп л наклона зубьев в град Lg - 0,56 В мм Ь в мм Наибольшая высота зуба Л в мм Наибольший модуль в мм Пределы разводов резцов у чистовых двусторонних головок в мм [c.482]

Резцовые головки характеризуются номинальным диаметром головки, углом зацепления, номером резцов и величиной их развода. [c.436]

Таблица 170 Выбор номинального диаметра резцовой головки

Номинальный диаметр резцовой головки выбирается по табл. 170. [c.439]

Номинальный диаметр резцовой головки выбирают в зависимости от длины образующей, ширины венца, модуля и т. д. (табл. 88). [c.423]

Номинальный диаметр резцовой головки [c.423]

Номинальный диаметр резцовой головки л Ч O.S о я Ч о те а Ьй lie со S Р g р ш л (U о. со SVO и от R 03 сз SS 4 > (Я 5 я л -9 S Q J3 д о J3 S 5 S 2 Ш йёш [c.423]

Среди чистовых резцовых головок наиболее распространены головки типа Хардак (рис. 30). Их изготовляют односторонними и двусторонними с номинальными диаметрами 5 6 1/, 9 12 и 16". Точное изготовление [c.297]

Резцовые головки-протяжки типа Фор-мейт изготовляют с номинальными диаметрами 5 6 7,5 9 и 12" со вставными резцами или се ентами, состоящими из двух - четырех резцов. Припуск, снимаемый каждым резцом, одинаков. В зависимости от диаметра резцовой головки и качества чернового нарезания зубьев он равен 0,02 - 0,04 мм. Разница в радиусах первого и последнего одноименных резцов равна припуску на сторону зуба 0,2 - 0,4 мм. Последние два резца в головке являются калибрующими, их высота на 0,05 - 0,10 мм меньше высоты предшествующих калибрующих. С целью повышения точности обработки калибрующие резцы расположены таким образом, что они вступают в резание после того, как предшествующий закончит обработку. [c.298]

Резцовые головки-протяжки типа Ге-ликсформ изготовляют с номинальными диаметрами 5 6 7,5 9 и 12" со вставными резцами без клиньев и подкладок. Так как в процессе нарезания зубьев кроме вращения требуется еще осевое перемещение резцов, число резцов в головке ограничено. Независимо от номинального диаметра головки имеют по восемь резцов, расположенных с угловым шагом 36°. Припуск, снимаемый резцовой головкой за один оборот, составляет 0,2 мм на сторону зуба. [c.298]

Зубья конических колес обрабатывают методом кругового протягивания на зубопротяжных станках 5245 = 250 мм = 5 мм) резцовыми головками-протяжками с номинальным диаметром 533 мм и 5С268 (= 320 мм [c.675]

Эффективным средством повышения производительности при черновом нарезании является переменная подача при обкатке, которая увеличивается в начале и конце резания. Наилучшие результаты получают при нарезании зубчатых колес с большой шириной венца, в частности при черновой обработке зубьев шестерен гияоилных передач. Значительное повышение стойкости резцов и производительности может ыть достигнуто при увеличении номинального диаметра черновой резцовой головки на одну ступень по сравнению с чистовой. [c.676]

При черновом нарезании шестерни (Zi = 11 = 9 мм 6 = 38 мм) увеличение номинального диаметра резцовой головки (Dp г.) с 9 дюймов на 12 дюймов позволило повысить производительность станка на 25 % и период стойкости резцов в 1,7-2 раза. Диаметр черновой резцовой головки рекомендуется увеличивать на одну ступень при обработке конических колес средних и крупных модулей, имеющих степень сужения зуба 0,67 - 1,25. На повышение стойкости головок в большей степени влияет точность расположения вершин резцов, а не боковых режуших кромок. При повышении точности расположения боковых режущих кромок с 0,05 до 0,02 мм стойкость головок увеличивается на 20 - 24 % в то же время при повышении точности расположения вершин резцов в этих же пределах стойкость увеличивается на 26 - 44 %. Это объясняется тем, что в процессе резания боковая режущая кромка нагружена меньше, чем вершина резца. [c.676]

Номинальный диаметр юловки 0 Наибольшая внешняя высота зуба м.м, для резцовых головок Длина резца, мм [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...