Модели литейные — Уклоны

Чтобы обеспечить извлечение модели из формы, необходимо придать стенке детали уклон по высоте, В зависимости от высоты (длины) расчетного элемента отливки устанавливают следующие литейные конструктивные уклоны /5 — для малых размеров отливки (до 25 мм), и — Для промежуточных размеров и — для больших отливок (до 500 лш и выше). [c.498]

II р И м е ч а н И е. При длине отверстия больше пяти его диаметров припуски па обработку расточкой и сверлением увеличивают на 25%. Величина формовочных уклонов принимается согласно ГОСТ 3 12-57 Модели литейные. Уклоны формовочные . [c.222]

Чертеж отливки должен содержать и указания относительно формовочных уклонов (конусообразности) и их взаимосвязи с полем допуска на неточность изготовления поверхностей. В связи с этим ГОСТ 3212—57 Модели литейные. Уклоны формовочные необходимо. дополнить указаниями, определяющими условия, при которых размеры поверхностей могут за счет формовочных уклонов выходить из установленного поля допуска. Эти условия должны оговариваться в чертежах отливок. Если в чертеже нет специальных указаний, то все погрешности формы в соответствии с ГОСТом 10356—63 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей должны находиться в пределах поля допуска на неточность данной поверхности. [c.183]

На формы деталей, выполняемых литьем, помимо собственной силовой схемы, влияют выбранный способ литья и технологические свойства сплава. Для наиболее полной реализации преимуществ литья число обрабатываемых поверхностей следует по возможности уменьшать. Учитывая то, что наилучшими прочностными свойствами обладают тонкие литые стенки, конструкцию литой детали следует делать тонкостенной в пределах минимальных толщин для выбранного способа литья. Чтобы облегчить удаление отливок из формы, детали должны иметь соответствующие литейные уклоны (за счет утолщения стенок), кроме деталей, отливаемых по выплавляемым моделям. Литейные уклоны выбираются в пределах от 30 до 7° в зависимости от способа литья и литейных характеристик сплава. [c.338]

На чертежах обеих деталей в технических требованиях имеются пункты, в которых говорится о том, что детали должны совпадать друг с другом по соответствующим контурам. Поскольку на чертежах не изображены конструктивные литейные уклоны, эти технические требования обеспечат назначение размеров и направлений формовочных уклонов на моделях с таким расчетом, чтобы избежать образования ступеньки при сопряжении этих деталей. Кроме тою, в технических требованиях на чертежах обеих деталей имеются пункты, касающиеся совместной обработки отверстий, одинаковой маркировки и обработки ряда резьбовых отверстий но сопрягаемым деталям. [c.263]

Литейные уклоны. При проектировании деталей конструктор должен иметь в виду, что необходимо извлекать модели и стержни из пресс-форм и стержневых ящиков без поломок и нарушения их геометрии. Это требует наличия конусности на поверхностях, перпендикулярных к плоскости разъема пресс-формы или стержневого ящика. Требуемое искажение поверхности или выполнение конусности или литейных уклонов должно быть внесено в конструкцию [c.135]

Величины литейных уклонов для моделей и стержневых ящиков при литье жаропрочных сплавов в оболочковые формы приведены в табл. 43, а для литья по выплавляемым моделям - в табл. 44. [c.137]

Заготовка, изображенная на фиг. 413, требует изменения конструктивных форм в соответствии с фиг. 413, а, как исключающей необходимость отъемных частей у модели, имеющей литейные уклоны. [c.488]

Фиг. 1. Литейные уклоны в моделях а -уклон на увеличение толщины стенки б -уклон отливки на увеличение и уменьшение в — уклон на уменьшение.

Сплавы медные литейные Литейные модели — Классификация 19 Литейные опоки — Размеры стандартные 18 Литейные уклоны 22 Литейные формы — Сборка 30 — Сушка 30 [c.774]

Для поверхностей моделей, образующих в литейных формах болваны, а также при изготовлении форм по глине величину формовочных уклонов рекомендуется увеличивать до 50—100%, но не свыше 3 . [c.761]

Отмеченные на чертеже заготовки базы для механической обработки должны служить исходными базами при изготовлении и проверке технологической оснастки (моделей, стержней). Они должны быть чистыми и гладкими, без заусенцев, остатков литников, прибылей, выпоров и литейных и штамповочных уклонов. Базы должны образовываться по возможности моделью и находиться в одной опоке, чтобы исключить влияние смещения и перекоса опок и стержней. Если за базу принимают отверстие, получаемое с помощью стержня, то должны быть приняты дополнительные меры для обеспечения точности расположения оси отверстия. [c.115]

Литейные уклоны, называемые еше формовочными, как уже было отмечено, являются технологическим мероприятием. Характеризуя уклоны с точки зрения конструктивных соображений, можно указать два случая конструкция допускает уклоны значительно большей величины, чем это предусматривается требованиями формовки наличие уклона нежелательно или даже недопустимо. Чем больше уклон, тем, естественно, легче вынимать модель и меньше вероятность повреждения формы. Поэтому в первом случае рекомендуется литейные уклоны заменять так называемыми конструктивными. [c.56]

Величина литейного уклона зависит от способа литья, способа формовки, материала модели и высоты детали (модели). [c.57]

Для получения отливок, свободных от литейных пороков и остаточных напряжений, необходимо строго соблюдать плавность изменений сечений и не допускать соединения стенок без скруглений. Нежелательно, чтобы отношение толщин сопрягаемых стенок превышало 2. Сопряжение стенок разной толщины осуществляется с помощью клиновидного перехода с уклоном не более 1 5 сопряжение стенок под углом допускается без клиновидного перехода, при этом радиус перехода берется от Ve до Vs среднеарифметической толщины стенок, так как большое скопление материала в месте перехода может вызвать появление усадочных раковин и трещин. Число литейных закруглений в одной модели должно быть минимальным. [c.137]

На рис. 66 дан пример нанесения на чертеж отливки технологических указаний, выдаваемых технологом при разработке чертежа элементов литейной формы. Разъем модели и формы обозначают на чертеже отливки во всех ее проекциях жирной линией и проставляют буквы МФ. Положение отливки при заливке отмечают стрелками, отходящими от линии разъема формы, с указанием верха (В) и низа ДН). При неразъемной модели указывают только разъем формы — Ф. При отсутствии на детали конструктивных уклонов технолог-литейщик на чертеже элементов литейной формы проставляет литейные уклоны, которые выполняют на модели или литейной форме. [c.115]

Основой для разработки технологического процесса изготовления отливки (литой заготовки) служит чертеж детали. Технолог-конструктор выбирает разъем модели и формы исходя из конструктивных особенностей детали, затем определяет припуски на механическую обработку, учитывая специфику существующего на заводе технологического процесса производства отливок, после чего определяет литейные уклоны и рассчитывает литниковую систему. Таким образом получают чертеж отливки, который служит основой для разработки чертежей модели и стержневых ящиков, по которым изготавливается так называемый модельный комплект (рис. 12.1). Для изготовления формы и стержня кроме модельного комплекта нужна формовочная и стержневая смеси. Их изготавливают из соответствующих компонентов в смесителях. [c.202]

Для всех размеров отливок, получаемых литьем в песчаные формы, поля допускаемых отклонений устанавливают симметричными. Допуски не учитывают формовочные уклоны в отливках (табл. 5.15), поэтому в случае необходимости размеры отливок можно увеличивать или уменьшать на значение этих уклонов. Литейные уклоны деревянных моделей составляют 1—3°, металлических при ручной формовке 1 2 , при машинной— 0,5-Г, что позволяет на 10-12% повысить коэффициент весовой точности. [c.432]

Способ формовки и характер производства Углы литейных уклонов в град, при высоте моделей в мм [c.209]

Узлы машии — Балансировка 863 Уклоны литейные для отливок из ковкого чугуна 209 - формовочные в моделях 369 [c.1075]

Внешние поверхности литых деталей должны иметь литейные уклоны с углом 3—Т, облегчающие выемку модели из земляной формы или разъем металлической формы. ...... [c.7]

Отмеченные на чертежах отливок базовые поверхности для механической обработки должны служить исходными базами при изготовлении и проверке моделей, стержней и отливок. Они должны быть чистыми и гладкими без заусенцев, литников, прибылей, выпоров и литейных уклонов. [c.80]

При разработке конструкции литой детали необходимо обеспечить плоский разъем модели, что упрощает применение машинной формовки. При конструировании отливки необходимо учитывать возможность свободного извлечения модели из формы. Поверхности детали должны обеспечиваться самой моделью без применения стержней, так как применение их связано с повышением трудоемкости изготовления формы. Если на поверхности детали имеется несколько приливов или бобышек, расположенных )ядом, то лучше их объединить в один выступ или бобышку, эобышки и приливы должны иметь минимальные размеры, чтобы не допускать скопления металла. Высота бобышек не должна превышать толщины стенки детали. Поверхности литой детали, перпендикулярные плоскости разъема модели, должны иметь уклон для свободного извлечения модели из формы Литейные уклоны для деталей даются в ГОСТе. [c.117]

Для облегчения выема модели из уплотненной смеси на всех ее вертикальных поверхностях по отношению к плоскости разъема РМ наносят формовочные или литейные уклоны 5. Величина уклонов зависит от размеров и места расположения поверхности. Металлические модели имеют наружные уклоны от 1°30 до 0°30 и внутренние от 3° до 0°45, деревянные модели —соответственно уклоны 3°—0°30 и 3°—1°. С увеличением размера поверхности уклоны уменьшаются. В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скругле-ний (галтели) 6. При наличии галтелей литейная форма в таких скругленных углах после извлечения модели не осыпается, а отливка не приобретает склонности к появлению трещин, так как устраняются концентраторы напряжений. [c.148]

Разработка литейной технологии складывается из нескольких этапов. Основные из них следующие конструирование модели с учетом усадки литейного сплава, припусков на механическую обработку, напусков, литейных (формовочных) уклонов, галтелей (радиусов скруглений в местах сопряжения поверхностей), назначения плоскости разъема модели и выбор положения модели в форме конструирование стержня, выполняющего полости или огзерстия в будущей отливке с его знаковыми частями конструирование стержневого ящика для изготовления сгержи.ч и сушильных плит (драйеров) конструирование и расчет элементов литниковой системы и выбор места ее подвода к отливке конструирован1 е всех необходимых приспособлений — шаблонов, кондукторов и т. д. [c.227]

Литейные (формовочные) уклоны наносят на вертикальных стенках модели, стержневых знаков и стержневых ящиков по отнощению к плоскости разъема. Формовочные уклоны служат для предотвращения разрушения формы и облегчения выема модели из уплотненной форлю-вочной смеси и состяв.ляют 30 —3 ° в зависимости от высоты стенки модели нли ящика. [c.228]

Поверхности-с литейными уклонами, нрелна -наченными для облегчения выемки модели иэ формы. На чертежах обычно эти уклоны не отображают, а задают их в технических требованиях текстом со ссылкой на соответствующий ГОСТ (например, формовочные уклоны 110 ГОСТ. 1112 57). [c.176]

Величина литейного уклона jtji моделей и стержневых ящиков [c.137]

Если в отливках не предусмотрены конструктивные уклоны то рабочим поверх нопям литейных моделей придаются фор М01 0чные уклоны (табл 49) величина [c.152]

Исходным документом для разработки чертежа модельно-литейных указаний является чертеж детали (рис. 4.10, а), на котором указаны разъем модели и формы, йоложение отливки в форме при разливке, припуски на механическую обработку, формовочные уклоны, число стержней, размеры стержневых знаков, границы стержней и т.п. Оформление чертежей элементов литейной формы и отливки осуществляется по ГОСТ 3.1125-88. [c.160]

Металлические формы могут быть многократно использованы, но для этого они должны быть сделаны разъемными или с соответствующими литейными уклонами. Успешно могут применяться металлические формы, изготсшленные из тонкой белой жести, в том числе при заливке сравнительно больших блоков (до 5—10 кг). Такие формы изготовляются обычно путем предварительно раскроенных листов. Благодаря применению листового материала, формы могут быть изготовлены для Сравнительно сложных деталей, имеющих проемы, вырезы, выступы, криволинейные поверхности и т. п. Сравнительно просто осуществляется последующая распайка швов формы для освобождения моделей после отверждения эпоксидной массы. [c.80]

При производстве крупных отливок целесообразно применять регулируемое охла-щдение формы, позволяющее сократить продолжительность охлаяэдения отливки в литейной форме массой 20—200 Т в 2 раза по сравнению с естественным охлаждением. Вертикальные по формовке стенки моделей для крупных отливок целесообразно выполнять без формовочных уклонов за счет применения отъемных частей. [c.103]

Примечания 1. Формовочные уклоны придают рабочим поверхностям литейных моделей для отливок, не имеюпшх конструктивных уклонов, обеспечивающих легкое извлечение моделей из формы или освобождение стержневых ящиков от стержней без нарушения целостности формы или стержней. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...