Унификация изделий и качество

УНИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЙ И КАЧЕСТВО [c.80]

В Американском обществе по контролю качества создан Комитет по организации промышленного производства, деятельность которого направлена на разработку и внедрение новых инженерных решений, а также принципов и идей в области контроля качества промышленной продукции. Для установления единых требований, предъявляемых к одинаковой продукции, в США выдвигается задача разработки и внедрения системы показателей качества продукции, унифицированных на базе национальных стандартов. Такая работа проводится по трем направлениям 1) унификация изделий и материалов 2) установление показателей надежности изделия 3) контроль качества обработки. [c.130]

Государственная система стандартизации — важнейшее составное звено планового управления народным хозяйством страны, направленное на решение крупных народнохозяйственных проблем в области совершенствования организации и управления народным хозяйством управления качеством продукции унификации изделий и специализации производства классификации и кодирования технико-экономической информации унификации систем документации для использования их в автоматизированных системах управления научной организации труда технической подготовки производства организации проектно-конструкторских работ, техники безопасности, охраны природы и т. д. [c.21]

В соответствии с рекомендацией ИСО и практикой стран—членов СЭВ, а также ряда других стран из основных рядов полей допусков для размеров от 1 до 500 мм выделены предпочтительные поля допусков. Они обеспечивают 90—95 % посадок общего применения. Использование предпочтительных полей допусков способствует повышению уровня унификации изделий, сокращает номенклатуру режущих инструментов и калибров, создает благоприятные условия для кооперирования и организации централизованного производства для всех стран—членов СЭВ стандартного режущего инструмента и калибров на специализированных предприятиях (продукция которых имеет повышенное качество и в 3—5 раз дешевле продукции инструментальных цехов машиностроительных заводов). [c.208]

Основными направлениями в развитии стандартизации продолжают оставаться всемерное повышение качества продукции и ее технического уровня, повышение уровня унификации изделий, снижение расходов сырья и материалов, сокращение сроков разработки и освоения изделий в производстве, а также снижение трудоемкости и себестоимости изделий. [c.18]

Широкое развертывание работ по унификации и стандартизации изделий общемашиностроительного применения, которые проводятся как на государственном, так и на отраслевом уровнях, является насущной необходимостью при решении задач по общему подъему качества и технического уровня продукции в основных отраслях промышленности нашей страны. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР Об улучшении планирования и усиления воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качества работы , опубликованное в газете Правда от 29 июля 1979 г. обязало Госстандарт совместно с министерствами и ведомствами разработать и реализовать программу работ по стандартизации и специализации производства изделий общемашиностроительного применения. [c.34]

Качество документации на изготовление, эксплуатацию или ремонт изделий характеризуют не только ошибки в чертежах, технической документации или отклонения от стандартов и нормативов, но и такие показатели, как уровень стандартизации и унификации, продуманность и прогрессивность технических решений, технологичность, ремонтопригодность конструкции и ее металлоемкость, простота конструктивных форм, обоснованность технических условий на элементы изделия и на его выходные параметры и другие показатели совершенства самой конструкции изделия. [c.410]

Общеизвестна прогрессивная, роль унификации в повышении качества и технического уровня машин. Унификация сокращает сроки их освоения, уменьшает затраты, связанные с освоением/ и внедрением новых изделий, облегчает проведение их ремонта. Однако в промышленности унификации пока уделяется недостаточное внимание. Ограничимся двумя примерами. [c.19]

В общем случае для оценки качества разрабатываемых изделий используют показатели назначения, надежности и долговечности, технологичности, унификации и стандартизации, эстетические, эргономические, патентно-правовые и экономические, которые затем находят отражение в стандартах, технических условиях, картах технического уровня и качества. и других технических документах на изделие. [c.103]

Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 10 ноября 1970 г. О повышении роли стандартов в улучшении качества выпускаемой продукции существенно повышена ответственность министерств, ведомств и предприятий за выполнение работ по унификации изделий машиностроения, предусмотрено установление в технических заданиях на проектирование новых изделий уровней унификации и проведение экспертизы проектов на соответствие заданных в технических заданиях уровней унификации. [c.99]

В соответствии с ГОСТ 2.116—71 Карта технического уровня и качества продукции к показателям качества продукции рекомендуется относить показатели стандартизации и унификации, а также патентно-правовые показатели. Первая группа указанных показателей отражает степень использования, в изделиях стандартизованных составных частей (сборочных единиц, деталей и т. д.) и уровень их унификации. Для определения степени стандартизации и унификации используются коэффициенты применяемости, повторяемости и другие показатели, учитывающие общее количество составных частей изделия, число типоразмеров стандартизованных унифицированных оригинальных составных частей в изделии и т. п. [c.19]

Таким образом, повышение степени стандартизации и унификации изделий машиностроения оказывает существенное влияние на качество выпускаемой продукции и эффективность производства. В этой связи важное значение имеет правильное определение показателей степени стандартизации и унификации, а также методов расчета экономической эффективности от их повышения. [c.70]

Во втором издании книги (1963 г.) теоретические и методические вопросы стандартизации получили существенное развитие. Было показано их единство на примерах ряда осуществленных эффективных работ по стандартизации, унификации, типизации и агрегатированию. Была также освещена их роль в прогрессе производительных сил страны и существенном повышении качества продукции и производительности труда. Были более подробно рассмотрены вопросы экономической эффективности стандартизации, создания размерных рядов, параметрических стандартов и конструктивно-унифицированных рядов машин и оборудования. Были подняты актуальные вопросы классификации и кодирования изделий и их элементов, кратко освещен опыт зарубежной и международной стандартизации. [c.3]

По объектам электронной промышленности предусматривается комплексная стандартизация в области новых перспективных видов и групп электронных изделий, в том числе изделий микроэлектроники (установление единых терминов, единых требований к конструкции, сопрягаемым размерам, основным параметрам, технико-эксплуатационным показателям и характеристикам, а также правил приемки и применения) с целью обеспечения дальнейшего прогресса радиоэлектронной аппаратуры, в том числе в микроминиатюрном исполнении. Намечено осуществить стандартизацию основных требований и методов испытаний электронных приборов для систем цветного телевидения с целью повышения качественных и эксплуатационных показателей этих систем. Стандартизация и унификация требований и методов оценки качества, долговечности и надежности массовых видов электронных изделий направлена на обеспечение высоких показателей качества выпускаемых электронных изделий и снижение затрат на проведение испытаний. Будет проведена также работа по унификации международных и государственных стандартов СССР на размерные и параметрические ряды, требования и методы испытаний по линии СЭВ, МЭК и ИСО с целью обеспечения основ для расширения экспортных поставок электронных изделий и развития кооперации между странами — членами СЭВ. Для того чтобы осуществить такой большой объем работ по комплексной стандартизации машин, механизмов, аппаратов, приборов и средств автоматизации, необходимо соответственно развить комплексную стандартизацию всех требуемых видов сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий (металлических и неметаллических). Так, по нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности необходимо создать стандарты, устанавливающие повыщенные требования к эксплуатационным свойствам топлив, масел, консистентных смазок, новых присадок к ним, а также к синтетическим каучукам, пневматическим шинам и резино-техническим изделиям, с целью обеспечения требуемого уровня качества, надежности и долговечности продукции, удовлетворяющих требованиям народного хозяйства и населения. [c.101]

В планах государственной, отраслевой и республиканской стандартизации устанавливаются задания по повышению показателей технологического уровня и качества важнейших видов продукции и по повышению уровня унификации изделий машиностроения, приборостроения и других отраслей народного хозяйства обеспечивается опережающее проведение работ по стандартизации сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, качество которых оказывает решающее влияние на технико-экономические характеристики, надежность и долговечность машин, приборов средств автоматизации и других промышленных изделий, а также товаров народного потребления. Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, а также другие работы, связанные с осуществлением перспективных и годовых планов государственной, отраслевой и республиканской стандартизации включаются министерствами и ведомствами СССР, советами министров союзных республик в соответствующие разделы планов развития народного хозяйства СССР и союзных республик, планов министерств и ведомств. [c.275]

Комплексная унификация заключается в разработке единообразных и рациональных требований к номенклатуре и качеству создаваемых изделий на всех стадиях подготовки, освоения и выпуска продукции. [c.168]

Всесоюзный научно-исследовательский институт по нормализации в машиностроении (ВНИИНмаш) разработал рекомендацию Р2-62 по нормализационной оценке изделий основного и вспомогательного производства.В ней установлен единый порядок для определения нормализационной оценки изделий предприятиями, которые применяют стандартизованные, нормализованные и покупные детали и узлы. Рекомендация устанавливает также порядок проведения унификации с целью максимально возможного сокращения разнотипности и количества применяемых типоразмеров оригинальных деталей, возможно большего использования их в изготовляемой продукции без ухудшения долговечности, надежности и качества изделий. [c.489]

Важную роль в машиностроении играет комплексная унификация продукции, охватывающая как качественные характеристики и размеры изделий и полуфабрикатов, так и методы и средства их изготовления. Замечательные результаты дала такая унификация в вагоностроении, проведенная в довоенные годы. Вагоностроители не только значительно сократили количество типоразмеров узлов и деталей, но и добились повышения качества продукции и экономии металла. [c.499]

Стандартизация —одно из важнейших средств повышения качества продукции, ее надежности долговечности. Вот почему работе по стандартизации, нормализации и унификации изделий, узлов и деталей уделяется на предприятиях Ленинграда большое внимание. [c.28]

Улучшение качества и надежности продукции путем ужесточения требований к ней узаконивается введением соответствующих изменений в технические условия. Унификация деталей и узлов имеет большое значение в условиях производства и в значительной степени влияет на качество и надежность выпускаемых изделий. [c.513]

Роль стандартов в интенсификации проектирования, производства и, улучшении качества продукции подчеркивалась ранее во многих руководящих документах. С новой силой, как главный лейтмотив, звучит эта тема в десятой пятилетке, и она включена в основные направления развития народного хозяйства Осуществить комплекс мер по интенсификации машиностроительного производства. Углубить и расширить внутриотраслевую и межотраслевую специализацию на основе стандартизации и унификации изделий, узлов и деталей, типизации технологических процессов . [c.65]

Унификация является одним из видов стандартизации. Унификация направлена прежде всего на уменьшение многообразия имеющихся типов и типоразмеров изделий, на повышение уровня конструктивной и технологической преемственности при разработке и производстве изделий. Высокая степень унификации изделия предопределяет возможность снижения трудоемкости и сроков изготовления и повышения качества. [c.206]

Необходимо также стремиться к межзаводской унификации, что резко увеличит число однотипных изделий и позволит поднять их качество и понизить стоимость. [c.98]

Качество машин и других изделий определяется большим количеством факторов совершенством конструкций и методов проектирования и расчета машин или их составных частей на прочность, надежность, долговечность и точность качеством применяемого сырья, материалов, заготовок, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степенью унификации, агрегатирования и стандартизации уровнем технологии и средств производства, [c.481]

Постоянно разрабатывая и внедряя новые стандарты и систематически пересматривая действующие, можно планомерно повышать качество продукции. Такая управляющая роль стандартизации предусматривается планами развития народного хозяйства конкретные задания по повышению технических характеристик, надежность и долговечность важнейших видов машин, приборов и других изделий предусматриваются в планах государственной стандартизации, а затем реализуются в стандартах. Проводимая при этом унификация и стандартизация оптимальных конструкций машин, приборов, их узлов и деталей, обеспечение их полной взаимозаменяемости создают условия для дальнейшей специализации и кооперирования в промышленности, для выпуска высококачественных изделий и экономичности их производства. [c.5]

Качество машин и других изделий определяется большим количеством факторов совершенством конструкций и методов проектирования и расчета машин или их составных частей на прочность, надежность, долговечность и точность качеством применяемого сырья, ма-. териалов, заготовок, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степенью унификации, агрегатирования и стандартизации уровнем технологии и средств производства, контроля и испытаний уровнем взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификацией рабочих. Для обеспечения высокого качества машин необходимы оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к их качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. [c.114]

Осуществляет содействие в организации работ по стандартизации и сертификации продукции и услуг, по разработке систем качества, а также содействию в проведении работ по обеспечению единства измерений, унификации изделий. [c.230]

Унификация элементов конструкции уменьшает количество необходимого оборудования, инструмента, литейных форм, позволяет применять специальные приспособления, повышающие производительность труда и качество изделия, уменьшает необходимый парк запасных частей. Принцип унификации и блочности, широко используемый в отечественном подъемно-транспортном машиностроении, создает основу для серийного производства подъемно-транспортных машин и, следовательно, для увеличения съема продукции с тех же производственных площадей и при том же оборудовании, а также для расширения кооперации между различными специализированными заводами. [c.11]

Взаимозаменяемость конструкций должна обеспечиваться уже начиная с выбора исходного материала, заготовок и полуфабрикатов (однородность химического состава, прочностные характеристики, физические и технологические свойства, точность размеров и формы) и в дальнейшем неуклонно проводиться на всех этапах проектирования и изготовления изделия (выбор запасов прочности и методов расчета осуществление унификации, нормализации и стандартизации размерных и других параметров качества деталей, узлов и изделий выбор соответствующего оборудования, инструмента и приспособлений применение рациональных технологических процессов обработки и сборки, а также средств и методов контроля установление необходимой квалификации рабочих и т. п.). [c.33]

Согласно ГОСТ 23945..0—80 унификация изделий — приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. Основными целями унификации в машиностроении являются сокращение сроков разработки и улучшение качества, а также снижение затрат на разработку, изготовление и эксплуатацию изделий. В результате проведения унификации становится возможным многократное применение одних и тех же сборочных единиц, деталей, а также их конструктивных элементов (размеров, посадок, резьб), марок и сортамента материалов, термообработки, шероховатости поверхности и т. д. [c.25]

Унификация составных частей изделия, конструктивных элементов и материалов Сокращение разнообразия перечисленных объектов при сохранении (или увеличении) разнообразия сфер (объектов), в которых они применяются Применяется на всех стадиях создания конструкции изделия и подготовки его производства в том случае, если в сфере производства и эксплуатации повышает производительность труда и качество работы, снижает себестоимость продукции и работ при техническом обслуживании и ремонте [c.871]

Планы улучшения качества продукции разрабатываются в увязке с мероприятиями по повышению технического уровня производства, особенно при проведении автоматизции и механизации замене устаревшего и изношенного оборудования определению рационального уровня стандартизации и унификации изделий и деталей. [c.119]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

Комплекс ста(дартов ЕСКД, микрофильмирование и вводимая система обозначения изделий и конструкторских документов с использованием классификатора ЕСКД обеспечивают создание эффективной автоматизированной информационно-поисковой системы (АИПС) конструкторского назначения для поиска и заимствования изделий и КД при проектировании, унификации и стандартизации новых изделий и сборочных единиц. В итоге АИПС даст возможность резко снизить трудоемкость, сократить сроки проектирования новых изделий и повысить качество конструкторской документации и самих изделий. [c.69]

Повышение качества изделий. Унификацией, агрегатированием и стандартизацией регулируют номенклатуру изготов-л яемых типов и типоразмеров изделий. Серийное и массовое прои водство организуют, как правило, только для изделий, у которых стандартизованы размеры, показатели качества, а часто н конструкция. Отмена стандарта на изделие означает снятие его с произвол-ства. Метод комплексной стандартизации позволяет шире применять принцип агрегатирования, устанавливать взаимно увязанные требования к сырью, материалам, комплектующим изделиям, технологическому процессу и оборудованию, и шерительиым средствам и другим объектам, обусловливающим качество конечного изделия. Повышению качества изделии способствует внедрение КСТГ1П, систем управления и аттестации качества продукции, применение [c.79]

От организации конструкторской подготовки производства во многом зависят качество выпускаемых изделий и сроки их промышленного выпуска. Эта подготовка должна обеспечивать создание объектов, технические данные которых превосходили бы уровень современной техники в данной области. Успешному решению задачи, как показывает опыт, способствует использование при конструировании принципов унификации и стандартизации, применение агрегатных конструкций и других прогрессивных решений на стадии аванпроекта. [c.24]

Практика отечественного и зарубежного машиностроения подтверждает, что для успешного решения задач по выпуску современных машин с высокими технико-экономическими показателями следует в процессе их разработки, проектирования и производства применять метод конструктивно-технологического формирования. Конструктивно-технологическое формирование заключается во внедрении новых конструктивных форм, рабочих процессов, современных материалов и способов производства и выборе оптимальных конструктивно-технологических решений с учетом эксплуатационных свойств и принятых показателей надежности. Основой конструктивно-технологиче-ского формирования является контроль за техническим уровнем проектируемых и выпускаемых изделий с тем, чтобы надежность и другие показатели качества новых и ранее освоенных изделий опережали лучшие достижения промышленности повышение роли стандартов, нормалей, типажей, расширение унификации и преемственности конструкций повышение требований, предъявляемых к качеству продукции, обусловленных в стандартах, технических условиях и другой нормативной технической документации обеспечение строгой технологической дисциплины (соблюдение на всех участках производства технических условий и обеспечение стабильности технологических процессов, производственных инструкций, рецептур, методов контроля и других регламентов, зафиксированных в действующей технической документации) установление и точное соблюдение системы контроля за качеством материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и выпускаемой продукции широкое вовлечение всех работников предприятий в движение [c.6]

Принцип унификации и стандартизации. Для повышения экономичности производства, повышения качества машин, приборов и других изделий, создания возможности специализации и кооперирования промышленности (позволяющих применять производительные методы и средства массового производства изделий, увеличивать производительность труда и снижать себестоимость изделий), а также для облегчения внедрения взаимозаменяемости проводится унификация, нормализация и стандартизация сопряжений, деталей, сборочных единиц и изделий. Унификация и стандартизация устраняют многообразие типов и типоразмеров деталей, сборочных единиц и изделий одного и того же эксплуатационного назначения путем установления минимально возможного количества типов и типоразмеров. Стандартизация размерных рядов машин и других изделий, состоящих из наибольшего количества унифицированных и нормализо- [c.158]

Стандартизация представляет собой систему установления правил и требований к качеству готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, обеспечения единства и правильности измерений, а также определения единой системы показателей качества продукции, методов и средств ев испытания II контроля, необходимого уровня надежности и долговечности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации. Она обеспечивает развитие унификации и агрега-тированпя промышленной продукции, способствует дальнейшей снециализацин производства, комплексной механизации и авто-матизацпн производственных процессов. [c.489]

Техническое задание должно устанавливать следующие показатели разрабатываемого изделия прогнозируемые показатели технического уровня и качества основное назначение, характеристика рынка сбыта технические и тактико-технические характеристики уровень стандартизации и унификации технико-экономические показатели панентно-правовые показатели специальные требования к изделию и др. [c.51]

Разрабатываемые конструкции деталей должны иметь рациональные форму п размеры, определяющие виды заготовок, допуски и качество рабочих поверхностей, с учетом максимально возможной унификации элементов конструкции (диаметров отверстий, крепежных деталей, резьб, шлицев н др.), что резко сокращает номенклатуру мерительного и режущего инструментов, а также повышает технологичность изделггя (табл. 1.4—1.28). Материалы, применяемые для изготовления деталей, необходимо максимально унифицировать, сокращая число марок и типоразмеров сортового материала (прокат, листы). Применение новых или нетрадиционных материалов, технологические свойства которых еще недостаточно изучены, вызывает значительные затруднения при серийном производстве изделия, поэтому к выбору материалов необходимо привлекать материаловедов для экспериментального изучения и освоения процессов обработки таких материалов. [c.23]

Нормоконтроль технического задания осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 15.001—73 и ГОСТ 2.105—79. Проверяются правильность оформления титульного листа последовательность расположения и полноту изложения разделов и подразделов (наименование и область применения основание для разработки цель и назначение разработки технические требования состав изделия и требования к конструктивному устройству показатели назначения требования к надежности требования к технологичности требования к уровню унификации и стандартизации требования безопасности эстетические и энергометрические требования требования к патентной чистоте требования к составным частям продукции, сырью, исходным и эксплуатацианным материалам условиям эксплуатации требования к маркировке и упаковке требования к транспортированию и хранению) экономические показатели стадии и этапы разработки порядок контроля и приемки приложения соответствие технического задания требованиям, отвечающим продукции мирового уровня соответствие технических требований и норм, определяющих показатели качества и эксплуатационные характеристики, действ ую-щим стандартам и другим нормативно-техническим документам возможность применения ранее разработанных и освоенных производством конструкций соответствие основных параметров изделия рядам предпочтительных чисел и нормальным линейным размерам. [c.245]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...