Контроль качества кислорода

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА КИСЛОРОДА [c.18]

Контроль качества кислорода [c.19]

Защита от коррозии должна обеспечиваться контролем качества котловой воды (снижением содерл ания кислорода и солей в питательной и котловой воде), применением ингибиторов и защитных покрытий. Для защиты от коррозии мостов применяются защитные лакокрасочные и металлизационные покрытия. [c.67]

Объясняя газоанализатор ОРСА, преподаватель подчеркивает, что он простейшей конструкции (показывается в натуре или его схема), применяется в газовой установке любого котла для контроля качества процесса сжигания газообразного топлива и определения величины коэффициента избытка воздуха в топке. Им определяется содержание в продуктах горения окиси углерода, кислорода и углекислого газа в процентах к объему. Он принадлежит к типу химических газоанализаторов. [c.160]

Катодное падение напряжения 84 Качество 334 Керосин 54, 55 Керосинорезы 298 Кислород 53, 157 Кислородная резка 311 Кислородное копьё 309 Классификация способов сварки 6 Коксовый газ 54, 55 Контактная рельефная сварка 282 Контактная сварка 7, 198, 255, 281 Контактная стыковая сварка 283 Контактная шовная сварка 281 Контроль внешним осмотром 340 Контроль измерением 341 Контроль качества продукции 334 Контроль керосином 359 Корпусные транспортные конструкции 363 Коэффициент замены ацетилена 56 Коэффициент формы шва 25 Кратер 24, 25, 118, 247 Кристаллизационные слои 27, 210 Кристаллизационные трещины 31, 212 Кристаллизация металла шва 24 Кристаллит 24 [c.392]

Контроль качества швов газоэлектрическими течеискателями применяют для проверки непроницаемости сварных соединений трубопроводов, холодильников, вакуумных установок, атомных реакторов, сосудов для хранения жидкого кислорода, токсичных веществ и других ответственных конструкций. Для обнаружения неплотностей в свар- [c.215]

Оборудование для кислородной резки целесообразно разделить на кислородные резаки (табл. 5.3), машины для кислородной резки (табл. 5.4) с приборами управления (табл. 5.5), оснастку для резки (табл. 5.6) и вспомогательное оборудование (табл. 5.7). Ориентировочные параметры и исходные данные по проектированию стальных трубопроводов для кислорода и ацетилена, подаваемых с центральной газовой установки, а также ориентировочные данные для определения размера стойки для баллонов приведены в [6]. Для оборудования кислородной резки, в частности для конструирования и монтажа, обязательны монтажные испытания и контроль качества по методике А5М У на испытательном сварочном стенде. В обязательных правилах допуска к проведению работ содержатся требования, которые изготовитель должен выполнять (см. [И]). Оснастка для резки — см. табл. 1.5. [c.371]

Кислород 96—98, 313—314, 372 Контроль качества сварных соединений, методы 751—756 Коррозионная стойкость см. Стойкость коррозионная сварных соединений Корка шлаковая, использование 355 Коэффициент формы сварочной ванны 234—235, 493 шва 216 [c.760]

Контроль качества подпиточной воды по кислороду приведен на схеме фиг. 107. Содержание кислорода в подпиточной воде следует определять до шайбового дозатора сульфита натрия. Кроме того, содержание кислорода в сетевой воде требуется контролировать в коллекторах прямой и обратной воды. В первом случае определяется содержание остаточного количества кислорода после химического обескислороживания воды, во втором случае определяется количество кислорода, в циркулирующей воде, попавшей в систему при засосах в нее воздуха. Упомянутые пробы отбираются через поверхностный охладители аналогично изложенному. [c.199]

Контроль качества газообразного, а также и жидкого кислорода производится непосредственно в процессе их производства с помощью специальных приборов. [c.15]

Контроль качества газов. Кислород поставляется по ГОСТ 5583-78 и ГОСТ 6331-78, ацетилен-ПО ГОСТ 5457-75 и углекислый газ-по ГОСТ 8050-76. Необходимо контролировать условия и сроки [c.86]

В процессе промывки производился постоянный контроль качества пара до и после ЦВД, перед ЦСД, конденсата до и за БОУ, а также питательной воды. В паре и конденсате определялось содержание меди, железа, кремнекислоты, аммиака, гидразина, значение pH. В питательной воде и конденсате турбин через каждые 0,5—1 ч контролировалось содержание кислорода. [c.101]

Сточная вода в прудах проходит очистку в течение нескольких дней, ее продолжительность изменяется в широких пределах в зависимости от климатических условий. Качество очистки в прудах может быть высоким при условии соблюдения оптимальных нагрузок по массе поступающих загрязнений. Контроль качества очищенной воды в прудах осуществляется так же, как и при других типах очистных сооружений. Периодически регистрируется уровень концентрации в воде растворенного кислорода н контролируется состав гидробионтов. [c.94]

Автоматический контроль качества воды и пара производится по содержанию растворенных солей и кислорода в воде или конденсате пара электрическими методами. [c.511]

Так, например, контроль качества питательной воды и вырабатываемого котлоагрегатом пара необходим для того, чтобы не допустить отложения солей в перегревателе, регулирующих клапанах и лопатках турбины, вызывающего пережог труб перегревателя и понижение мощности и экономичности турбоагрегата. Измерение содержания кислорода в конденсате и питательной воде позволяет предотвратить коррозию оборудования и т. д. [c.52]

При одновременном введении гидразина и сульфита натрия основным реагентом является гидразин. Наличие в воде определенного избытка сульфита натрия свидетельствует о правильной дозировке гидразина. Это упрощает контроль за качеством воды, так как существующими способами измерения количества кислорода, как уже отмечалось, невозможно установить его содержание в воде, а контроль за количеством гидразина в воде значительно сложнее, чем за количеством сульфита натрия. Если количество имеющегося перед котлом в воде сульфита натрия меньше введенного первоначально, то это свидетельствует об использовании гидразина и полной дегазации воды. Если же ввести в воду количество сульфита натрия, которое будет превосходить необходимое, то его избыток попадет вместе с питательной водой в котел, где при высоких давлениях и температурах будет разлагаться, образуя сернистый газ, агрессивный к металлу. Поэтому излишек сульфита натрия следует принимать возможно меньшим. [c.302]

Вентили с уплотнением из замороженного натрия испытывались и эксплуатируются на контурах, где налажена очистка и контроль содержаний примесей. Содержание кислорода находилось в пределах 2— 10 ррт. Качество работы уплотнения в условиях повышенного количества загрязнений не проверялось. Повышенное внимание нужно проявлять в первый момент работы с вентилем. Металл при заполнении стенда может плохо поступать в кольцевую щель вокруг штока. [c.117]

В отличие от приборов для кислорода, которые требуют для проведения замера достаточно длительного времени, диффузионный измеритель позволяет вести непрерывный контроль за количеством водорода и может быть использован в целях аварийной защиты в качестве сигнализатора течи воды, например в парогенераторах. [c.185]

Таким образом, присутствие воды, вводимой непрерывно в камеру сгорания, в непосредственном соприкосновении с зоной сгорания жидкого топлива не осложняло процесса горения, не нарушало его устойчивости, не ухудшало качества горения. Постоянный контроль за составом продуктов горения позволил твердо установить, что даже при относительно невысоких коэффициентах избытка кислорода = 1,02 1,06) сгора- [c.156]

Определение этих показателей качества воды и пара должно быть по возможности частым. Одновременно должны прилагаться все усилия, чтобы содержание этих примесей было постоянным и не выходило за допустимые пределы, а режим работы агрегатов устойчивым, чтобы предотвратить возможность внезапного и резкого повышения содержания в воде или паре вредных примесей. Взамен трудоемкого ручного периодического контроля за содержанием некоторых этих примесей может вводиться непрерывный инструментальный контроль за другими параметрами воды, определяющими содержание этих примесей. Например, вместо определения содержания кислорода в воде после деаэраторов 42 [c.42]

Пример. Эффективность гидроксиламина и его солей в качестве поглотителей растворенного кислорода изучалась в условиях экспериментального парового котла при 25 атм и 228 °С. Во время испытания вода, питающая котел, насыщалась кислородом непрерывной аэрацией. Содержание растворенного кислорода (в виде Oj) в питающей воде было от 9 до 10 мг/л. Пар из котла конденсировался в теплообменнике, температура конденсата была 13 С. Затем конденсат проходил через камеру, в которой автоматически определяется содержание кислорода. Контроль- ное испытание проводилось вначале без поглотителя кислорода, до тех пор пока не достигался постоянный уровень содержания кислорода. Как только достигалась постоянная начальная концентрация кислорода, в систему вводили поглотитель кислорода и определяли изменение количества растворенного кислорода в конденсате. [c.46]

Таким образом, для достижения наивысшего качества наилучшим способом является предотвращение какого бы то ни было окисления на этом этапе, а, кроме того, желательно также удаление остаточного кислорода как с поверхности, так и изнутри заготовки. Это возможно, поскольку в основном восстановление можно завершить при температуре ниже 540 °С, когда атмосфера в достаточной степени восстановительная, как, например, в случае осушенного водорода. В настоящее время существуют по меньшей мере два различных способа выжигания смазки, использующие интенсивный инфракрасный нагрев сверху. Однако такой высокоинтенсивный нагрев может быть опасен с точки зрения точного контроля содержания углерода, поскольку он легко может обусловить повышение температуры поверхности до значений, превышающих температуру обезуглероживания и значительного окисления. При этом понижается твердость и прочность. Возможна некоторая коррекция этого явления благодаря применению науглероживающей атмосферы, но обычно оно приводит к различному содержанию углерода в детали, что неблагоприятно влияет на качество и контроль допусков. [c.74]

После включения насоса-дозатора устанавливают усиленный контроль (не реже 1 раза в 4 ч в течение первого периода эксплуатации) за содержанием в воде кислорода, гидразина и окислов железа. В случае появления в воде за питательным насосом избыточного содержания гидразина его дозировку снижают примерно вдвое по сравнению с первоначальной. Критерием правильности выбора дозировки гидразина служит качество питательной воды непосредственно перед экономайзером содержание кислорода в ней должно быть практически нулевое, а гидразина 0,01—0,03 мг/кг. Если в котловой воде нарастает концентрация окислов железа и меди, то приходится продувать барабаны котлов. [c.106]

Наблюдения за воднохимическим режимом проводятся при использовании приборов химического контроля, обусловливающих наличие непрерывных объективных данных по основным показателям качества теплоносителя удельной электрической проводимости, концентрации катиона натрия, содержанию кремниевой кислоты (в пересчете на З Ог), концентрации кислорода и водорода на входе и выходе из котла, значению pH. При отсутствии автоматических приборов разрешается использовать лабораторные. Отбор представительных проб воды и пара при испытании прямоточного котла выполняется описанными выше пробоотборными зондами при соблюдении тех же требований к методике отбора проб, что и при испытании барабанных [c.291]

Кистяковским с сотрудниками (1935—1938 гг.) сконструирован калориметр и проведена боль-щая серия работ по гидрогенизации непредельных органических соединений в газовой фазе[34] Реакция проходит в погруженной в жидкостный калориметр каталитической камере, изображенной на рис. 21. Смесь паров исследуемого вещества с избытком водорода поступает в каталитическую камеру 1 по трубке 2. Катализаторами в зависимости от изучаемого вещества является либо медь, либо платина, либо кобальт и никель. Продукты реакции отводят по тонкому (5 мм) и длинному (2 м) змеевику 5 по выводе из трубки 4 они могут быть направлены в специальный прибор для сжигания их в избытке кислорода. В качестве калориметрической жидкости используется диэтиленгликоль это позволяет проводить измерение при температурах до 150°С. Адиабатическая оболочка калориметра также заполнена диэтиленгликолем. Контроль адиабатичности осуществляется батареей термопар в оболочке расположен малоинерционный электрический нагреватель. Температура калориметра измеряется также системой термопар побочные спаи термобатареи помещены в ванну со льдом (изменение температуры ванны е выходит за пределы 0,002° в сутки). [c.94]

В котельных малой паропроизводительности, Л/ с водоочистками, не требующими круглосуточного обслуживания, контроль водного режима по жесткости, щелочности, солесодержанию может и должен осуществляться дежурным теплотехническим персоналом, т. е. кочегарами, машинистами или теплотехниками. В дневную смену более сложные анализы на содержание кислорода, углекислоты и т. д., а та кже доставка растворов реактивов из центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ), проверка анализов, выполненных теплотехническим персоналом, проводятся или специальным лаборантом-щ-ПЙ — ратчиком, обслуживающим водоподготовительную установку котельной, или прикрепленным лаборантом ЦЗЛ. Периодический контроль качества воды и приготовление аналитических растворов в такой котельной также выполняются ЦЗЛ. [c.37]

Лучшие результаты дает химическая очистка (травление), осуществляемая погружением деталей в специальные ванны (после предварительного их обезжиривания). Основные требования, которым должен удовлетворять травитель а) энергичное растворение окислов при минимальном воздействии на основной, неокисленный сплав и б) образование на поверхности деталей после их травления новой пленки с умеренным электрическим сопротивлением, достаточно стойкой против воздействия кислорода сопротивление этой пленки при хранении деталей перед сваркой не должно быстро увеличиваться. Хорошие результаты дает травление при температуре 17—25 в водном растворе концентрированной ортофосфорной кислоты (Н3РО4) с добавкой 0,1 — 0,3 /о хромпика (Ka fjOj). Травление продолжается 10—15 мин,, после чего детали просушиваются лри комнатной температуре (30 мин.) или, лучше, горячим воздухом при Т = 70- -80°. Детали после такого травления могут храниться перед сваркой на машинах переменного тока до 3 суток, а при сварке запасенной энергией — до 24 час. Контроль качества травления производится измерением контактного сопротивления (специальным чувствительным прибором). [c.149]

А. А. Мостофин воспитал группу специалистов в области химконтроля. Под руководством Алексея Михайловича и при его участии были внедрены новые методы контроля качества воды на тепловых электростанциях высокоточный визуальный метод определения в воде растворенного кислорода с помощью сафранина, имеющий самостоятельное значение и послуживший. прототипом для дальнейшего совершенствования сафранинового метода определения кислорода в станционных водах химический метод определения в воде растворенного водорода, основанный на использовании сафранина. В бюро, возглавлявшемся А. А. Мостофиным, разработан оригинальный прибор — водородомер. [c.157]

Лоусон [241] изучал разложение NO2 в динамических условиях на медно-хромовом катализаторе Гирдлера (Г-13) при концентрации NO2 порядка 1000 частей на миллион. В качестве растворителя им использовался гелий в смеси с кислородом в соотношении 4 1. Контроль реакции осуществлялся масс-спектрометрическнм методом. Результаты опытов показали, что на катализаторе Г-13 интенсивное разложение NO2 до N2 и О2 имеет место уже при температуре / 200°С, что согласуется с выводами предыдущих авторов [240]. В табл. 2.2 представлены экспериментальные результаты данного автора, установленные при 7 = 593 °К- [c.86]

Во время )пуска и наладки установки по гидразинной обработке питательной воды необходимо осуществлять химический контроль в расширенном объеме. Целесообразно через каждые 3—4 ч проверять качество питательной БОДЫ перед экономайзером на содержание кислорода, гидразина, окислов железа и меди 1 раз в смену определять содержание гидразина, окислов железа и меди, аммиака в котловой воде, насыщенном и перегретом паре, а также в конденсате турбин. При установившейся эксплуатации установки содержание кислорода, гидразина, окислов железа и меди достаточно контролировать 1 раз в сутки по всему тракту, а концентрацию кислорода и гидразина в питательной воде — 1 раз в смену. Крепость рабочего раствора гидразина определяют непосредственно перед пуском установки в работу. Содержание кислорода определяют визуально при помощи метиленового голубого, содержание гидразина — колориметрическим способом с применением парадиметила-минобензальдегида окислов меди — способом с применением диэтилдитиокарбомата свинца и с экстрагированием полученного медного комплекса хлороформом содержание аммиака определяют реактивом Неслера. [c.88]

Контроль за качеством воды осуществляется на ТЭЦ и в тепловых сетях. Обычно на ТЭЦ и в котельных ведется контроль за жесткостью и щелочностью подпиточ-ной и сетевой воды, а также за содержанием кислорода. В тепловых сетях, где имеются химические группы, производятся контрольные отборы проб сетевой воды из подающего и обратного теплопроводов. Отбор производится из точек отбора, оборудованных двумя последовательно установленными кранами. При значительных отклонениях от нормы производится более частый отбор и организуется поиск мест присоса сырой воды. В первую очередь в этом случае производится проверка подогревателей на плотность. В сетях с непосредственным разбором воды на горячее водоснабжение производятся анализы на бактериологическое качество воды. [c.109]

Мерами предупреждения подобных явлений могут быть систематический контроль химического состава жидкого металла, главным образом на содержание кислорода в нем, применение чистых исходных металлов, тщательная очистка защитных инертных газов от кислорода и влаги, а при работе с литием и натрием — и от азота. В установках со щелочными металлами должны быть предусмотрены холодные и горячие ловушки (фильтры, геттерные блоки). В качестве защитного газа следует предпочесть аргон ак наименее растворимый в металлах. Тяжелые металлы можно защищать иногда азотом (свинец, сплав РЬ — В1). Предпочтительней, однако, для защиты пользоваться восстановительными газовыми смесями (аргоноводородной, азотоводородной и др.) с периодической сменой газовой подушки, накопляющей воду. [c.47]

Монтаж автоматики на реконструированном котле производился работниками комбината (3 человека в течение 14 дней), причем потребовались перерасчет и изготовление новых мерных диафрагм, перестановка приборов на новое место, пересчет шкалы расходомеров. Принципиальные схемы автоматики регулирования и безопасности оставлены без изменения. Общая щелочность питательной воды после смешения химочищенной воды с конденсатом составляет 1,5 мг-экв1л. Остаточная жесткость воды не превышает 30 мгк-экв1л. В котельной установлен деаэратор атмосферного типа, обеспечивающий остаточное содержание кислорода в питательной воде в пределах 0,1 мг/л. Для проведения теплохимических испытаний котла была смонтирована схема контроля (рис. 7-5). Качество пара определялось в четырех точках из правого и левого циклонов, из барабана котла и из общего паросборника. Проверялись производительность каждого циклона и уровни воды как во внутренних, так и во внешних циклонах. В связи с тем, что колебания уровней в циклонах могли достигать больших значений, замер уровней воды в них проводился с помощью дифманометров, залитых ртутью. Щелочность котловой воды определялась в двух точках в чистом отсеке и в солевом (после смешения из обоих циклонов). Пробы пара охлаждались в многоточечном холодильнике. Проба котловой воды соленых отсеков отбиралась из эксплуатационного холодильника проба котловой воды чистого отсека отбиралась из водоуказательного стекла барабана (с учетом поправки на выпар). Уровни воды в барабане поддерживаются на определенной отметке автоматом питания. Уровни воды в циклонах устанавливаются в результате соотношения сопротивления пароперепускных линий от циклонов и барабана к паросборнику. Увеличение сопротивления линий между [c.204]

Автоматический контроль жесткости или солесодер-жаиия очищенной — обессоленной воды при двух или даже трех ступенях ионирования становится неактуальным. Редко регенерируемые барьерные фильтры обычно надежно обеспечивают нормальное качество воды после них при сравнительно редком ручном контроле. Многолетний опыт двухступенчатой автоматизированной деаэрации питательной воды в деаэраторах атмосферного и повышенного давления, особенно с применением барботажа, обеспечение необходимого количества выпара, а также применение гидразина для удаления оставшихся следов кислорода обеспечили его отсутствие и сделали автоматизацию его определения в питательной воде котлов не актуальной. Для питательной воды, деаэрируемой в одну ступень, автоматизация контроля более необходима, хотя и здесь работа деаэраторов в оптимальном режиме (поддержание давления и подогрева воды перед деаэраторами, соблюдение заданной производительности, обеспечение количества выпара) и добавление в деаэрированную воду сульфита или гидразина уменьшили необходимость автоматического контроля за содержанием остаточного кислорода и обеспечили устойчивое отсутствие последнего в питательной воде. [c.98]

Для ручной разделительной кислородной резки стали большой толщины (от 300 до 800 мм) предназначен резак РЗР-2. В качестве горючего газа для подогревающего пламени в нем используется пропан-бутан. Резак имеет мундштук с внутрисопловым смешением горючего газа и кислорода, что снижает вероятность возникновения обратных ударов. Резак РЗР-2 состоит из головки, наружного и внутреннего мундштуков, вен-тилёй для регулирования подачи режущего кислорода, горючего газа и подогревающего пламени. Для контроля давления режу щего кислорода предусмотрен манометр. Постоянное расстояние между торцом мундштука и поверхностью разрезаемого металла поддерживается с помощью двухколесной тележки. В труднодоступных местах для этой цели используется одноколесная тележка. [c.13]

В водяные тепловые сети кислород может попасть с подпиточной водой и путем подсоса воздуха в местах образования разрежения. Наблюдаются также случаи попадания кислорода в тепловую сеть вследствие заполнения недеаэрированной водой отдельных участков местных сетей при их опрессовке после ремонта. При эксплуатации тепловых сетей должен быть организован тщательный контроль над качеством подпиточной воды. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...