Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Штампован оснастка из пластмасс

Минеральные наполнители придают пластмассе водостойкость, химическую стойкость, повышенные электроизоляционные свойства, устойчивость к тропическому климату. Композиции на основе эпоксидных смол широко применяют в машиностроении для изготовления различной инструментальной оснастки, вытяжных и формовочных штампов, корпусов станочных, сборочных и контрольных приспособлений, литейных моделей, копиров и другой оснастки. Их применяют для восстановления изношенных деталей и отливок.  [c.463]


Пластмассы в машиностроении, приборостроении и других отраслях народного хозяйства с каждым годом находят все большее применение. Они начали широко применяться и в инструментальном производстве при изготовлении технологической оснастки — штампов, приспособлений и т. п., обеспечивая высокий экономический эффект.  [c.50]

В последнее время стали широко применять пластмассы при изготовлении контрольных приспособлений и других видов оснастки технологических процессов — кондукторов для сверления, фиксирующих приспособлений при сварочных операциях, штампов и т. п.  [c.406]

Исходные данные для проектирования инструментального (штампового) цеха завода включаются в задание на проектирование. В состав исходных данных входит а) состав оборудования листоштамповочного, кузнечного цехов (участков), цеха (участка) пластмасс, для которых проектируемый инструментальный (штамповый) цех должен поставлять технологическую оснастку — штампы, пресс-формы и др. б) характеристика продукции цеха выпуск, т/ год, параметры средней поковки (масса, габаритные размеры), параметры наиболее крупной поковки и т. д. в) начальный фонд и годовой расход штампов и пресс-форм г) общая характеристика применяемых штампов и пресс-форм д) технологические процессы, трудоемкость, металлоемкость изделий-предста-вителей, характерных для продукции проектируемого цеха.  [c.190]

В книге рассмотрены конструкции штампов для холодной и горячей штамповки, приспособлений, пресс-форм для прессования пластмасс и форм для литья под давлением. Описаны технологические процессы их изготовления и ремонта. Особое внимание уделено прогрессивным методам изготовления перечисленных видов технологической оснастки. Приведены сведения об организации производства, технике безопасности и пожарной безопасности, а также по технической эстетике.  [c.2]

Одним из путей, снижающих стоимость технологической оснастки, является применение пластмасс на основе эпоксидных и других смол, армированных металлическими элементами и стеклянными волокнами или содержащих порошковые наполнители. Наибольшую эффективность пластмассы дают при их использовании для сложных формообразующих поверхностей штампов и пресс-форм. Для обеспечения необходимой надежности металлопластмассовой оснастки, определения области ее применения требуется учитывать конструктивные технологические и эксплуатационные факторы. Кроме пластмасс распространение получают цветные сплавы при изготовлении формообразующих элементов штампов и пресс-форм. Роль новых материалов в технологической оснастке должна сводиться к ускорению ее изготовления при обеспечении необходимого качества и минимальных затратах. Большие преимущества в ускорении и повышении качества производства оснастки дают использование прогрессивных методов обработки (электрофизических, электрохимических, холодного выдавливания и др.), применение станков с цифровым программным управлением и электронно-вычислительных машин (для проектирования приспособлений, штампов и другой оснастки).  [c.4]


УСШ позволяют быстро и многовариантно собрать штампы любого назначения и на различное прессовое оборудование (даже при наличии небольших партий деталей), значительно уменьшить металлоемкость оснастки для штамповки. Применяя сменные формообразующие элементы из пластмасс, можно повысить эффективность УСШ в мелкосерийном и индивидуальном производстве.  [c.136]

Основным фактором, определяющим работоспособность штампов, приспособлений, ложементов и других видов оснастки, является прочность. Прочность пластмассовой оснастки повышают соответствующим подбором состава компаунда, введением различного рода наполнителей, а также армированием металлическими элементами. Для этого штампы и ложементы заливают на металлическое основание или на металлические каркасы. В этом случае в металлопластмассовых конструкциях возникают остаточные напряжения, обусловленные усадкой пластмассы при полимеризации и разностью коэффициентов линейного расширения при полимеризации.  [c.187]

Аналогичная картина возникновения остаточных напряжений в армированных металлопластмассовых конструкциях имеет место при изменении температуры. Коэффициенты линейного расширения эпоксидных компаундов в 2—4 раза превосходят коэффициент линейного расширения стали, поэтому при заливке эпоксидного компаунда на стальную плиту или в стальной каркас при колебаниях температуры возникают остаточные напряжения. Особенно большими оказываются они при использовании компаундов горячего отверждения, когда отверждение происходит при температуре 120—160° С, после чего эпоксидный компаунд охлаждается до комнатной температуры. Ниже приведены результаты исследований по определению остаточных напряжений для некоторых металлопластмассовых конструкций, технологической оснастки, выполненные в МВТУ им. Баумана. Для расчета конструкций оснастки, представляющих собой металлические основания прямоугольной формы, залитые слоем пластмассы (длина основания значительно превосходит ширину шаблоны, копиры, штампы), может быть принята с.хема двухслойной полосы. При колебаниях температуры, например при охлаждении конструкции, слой пластмассы будет стремиться сократиться на величину Д (а1 —аг) больше, чем металлическое основание.  [c.188]

Производительность давильных операций в сравнении с операциями вытяжки в штампах невысокая, но преимущество их состоит в простоте и дешевизне технологической оснастки, штамп здесь заменен моделью из дерева, пластмассы или металла. Достигаемая точность размеров находится в пределах 0,001—0,002 диаметра поперечного сечения детали. Точность формы определяется точностью формы шаблона.  [c.196]

Основная область применения сталей глубокой прокаливаемости - режущие инструменты (резцы, сверла, фрезы, развертки, метчики и др.) для обработки материалов невысокой (200 НВ) твердости (пластмасс, цветных сплавов, отожженных низкоуглеродистых конструкционных сталей и т.п.) со скоростью резания, обычно не превышающей 30 м/мин, инструменты для холодной обработки давлением (высадочные матрицы и пуансоны, вырубные штампы, ножи и др.) и деревообрабатывающие инструменты некоторых видов. Кроме этого, сталь 9X1 широко применяют для изготовления валков для холодной прокатки, дрессировочных валков и технологической оснастки.  [c.326]

Типичным направлением использования пластмасс, например, в машиностроении без изменения качества основной продукции является технологическая оснастка. Здесь расчеты эффективности ограничиваются сферой ее изготовления и использования, т. е. машиностроением. Благодаря внедрению пластмасс достигается, во-первых, снижение трудоемкости и себестоимости оснастки (штампов, моделей, форм и т. п.) за счет упрощения методов и сокращения цикла ее изготовления (эта экономия через нормы погашения стоимости оснастки находит отражение в себестоимости основной продукции) во-вторых, создаются условия для интенсификации самих производственных процессов (литье, штамповка и др.) и снижения себестоимости деталей и оборудования. Заметим также, что методы определения эффективности применения пластмасс для деталей машин и технологической оснастки в данном случае (при стабильности потребительских свойств конечной продукции) идентичны.  [c.111]


Особенно возросло потребление пластмасс в автомобильной промышленности. Так, на автозаводе им. Лихачева в новом автомобиле ЗИЛ-130 число деталей из пластмасс увеличено по сравнению с автомобилем ЗИЛ-164А с 64 до 86 в новом легковом автомобиле Москвич-408 — с 26 до 82 по сравнению с предыдущей моделью. В 1963—1964 гг. на Московском и Горьковском автозаводах разработано более 150 новых деталей из пластмасс. Ыа ряде автомобильных заводов значительное распространение получила технологическая оснастка (штампы, литейные модели и др.) из полимерных композиций. Первый авторемонтный завод в Киеве накопил большой опыт изготовления широкой номенклатуры деталей из отходов капрона (втулки, шестерни, штуцеры, крыльчатки, корпуса, краники и др.) взамен цветных металлов и сплавов. На Гомельском авторемонтном заводе выпускается более 20 деталей из капрона для легковых автомобилей.  [c.217]

ЭД-5. ТУ ЛСНХ 33029-39 Продукт конденсации дифенилолпропана с эни-хлоргидрином Вязкая жидкость коричневого цвета светло- Для электроизоляционных п заливочных компаундов, а также для изготовления крупногабаритных штампов и другой технологической оснастки из пластмасс  [c.355]

Преимущества этой оснастки — низкая трудоемкость, возможность быстрого изготовления, сравнительно несложная технология. Недостатками являются низкая стойкость оснастки (так, вытяжные штампы, изготовленные из пластмассы, имеют стойкость 5— Ю-тьк. деталей), высокая стоимость компонентов,.пластмассы и резко выраженная вредность, характерная для процесса составления комйозиции пластмассы и ее отверждения (по санитарной характеристике согласно СН 245—71 процесс отнесён к группе 111а).  [c.72]

Несмотря на перечисленные недостатки, из пластмасс на основе эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 изготовляют штампы для холодной штамповки, литейные модели (взамен металлических), мастер-модели. Однако применение такой оснастки оправдано только Длй серийного производства, где стойкость в б тыс. деталей достаточна на всю серию. -Обор.удованйе для изготовления оснастки из пластмасс на основе эпоксидных смол ЭД-5 и ЭД-6 весьма несложное. Для этого необходимы емкости для составляющих, смеситель с мешалкой, форма для заливки 6 Штамп с деревянной или гипсовой моделью, детали для сборки оснастки, камера ЙЛ1 шкаф для полимеризации.  [c.72]

Если для получения рабочей поверхности детали используют гипсоформу или форму из другого материала, пуансон или матрицу, макеты или контршаблоны элементов штампа, изготовленные из различных материалов, или когда используют любую поверхность, по которой копируют и воспроизводят рабочую поверхность из пластмассы, то такой метод изготовления оснастки называют макетным.  [c.134]

Особое внимание следует уделить влиянию способа изготовления оснастки (литьем, механической обработкой, выдавливанием, нарашиванием и т. д.) из одних и тех же материалов на их стойкость. Практический интерес представляют также данные о сравнительной стойкости новых видов материалов для форм и штампов (дерево, гипс, алюминий, специальные пластмассы, гальванобетон и т. д.) при формовке и штамповке современных листовых пластмасс и в первую очередь для пластмасс на основе кремнеорганических смол с применением стекловолокна в качестве наполнителя.  [c.233]

Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник. Под общей ред. В. Д. Корсакова. Часть 1. Штампы холодной штамповки. Часть 2. Прессформы для пластмасс. Часть 3. Формы для литья под давлением. М. НИИМАШ, 1967  [c.425]

При изготовлении оснастки из пластмасс применяют литье, прессование, выклейку, напыление. Наиболее сложным в технологическом отношении является изготовление элементов конструкции, связанных с образованием рабочих поверхностей. Для их выполнения используют модели, макеты поверхностей и эталонные детали. В этом случае рабочая поверхность может быть получена снятием слепков. Такой метод изготовления оснастки называют макетным. Если же рабочая поверхность штампа получается путем наложения пластмасс между шаблонами контура сечения с последующей механической обработкой с базированием формующего или режущего инструмента по контурам шаблонов, такой метод называют безмакетным. Б качестве макета используется эталонная деталь, модели из гипса и других материалов, пуансон или матрица, контрмакеты из пескоклеевой массы и др.  [c.206]

Классификация и технические требования. Штампы и прессформы применяются в качестве оснастки для обработки давлением различных материалов, в том числе и пластмасс.  [c.131]

Инструментальное хозяйство на предприятии включает четыре фазы обращения инструмента определение потребности, проектирование, изготовление и эксплуатация. В инструментальное хозяйство входит технологическая оснастка (штампы холодной штамповки, прессформы для пластмасс и формы для литья по давлением, приспособле[1ия, кондуктора), а также специальный и нормальный режущий, мерительный и вспомогательный инструменты.  [c.189]

При сборке деталей штампа гюд заливку необходимо обеспечить строгую перпендикулярность ну-аисопов, ножей относительно плоскости пуапсопо-держателя, съемника, что обеспечивают применением установочных призм (рис. 317, а), технологической пластины из пластмассы или специальной оснастки, иапример специального приспособления с верхней и нижней магнитными плитами.  [c.228]


Смотреть страницы где упоминается термин Штампован оснастка из пластмасс : [c.207]    [c.305]    [c.24]    [c.183]    [c.222]    [c.136]    [c.102]    [c.396]   
Смотреть главы в:

Расчет и конструирование деталей из пластмасс  -> Штампован оснастка из пластмасс



ПОИСК



Оснастка

Пластмассы для штампов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте