Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Унификация и стандартизация станочных приспособлений

В систему ГОСТов ЕСТПП включены ГОСТы по типажу, разработке и выбору средств технологического оснащения. К ним относятся ГОСТ 14.301—73 — Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения , ГОСТ 14.305—73 —> Правила выбора технологической оснастки (со справочными приложениями № 1 — Определение рентабельности применения систем оснастки , и JS2 2 — График и показатели, используемые при технико-экономическом обосновании и выборе технологической оснастки ). Государственным комитетом СССР по стандартам утверждена также методика Унификация и стандартизация станочных приспособлений .  [c.10]


Для выявления и создания набора унифицированных стандартных элементов приспособлений целесообразно ввести новый этап проектирования — этап разработки типовых конструкций агрегатированных переналаживаемых приспособлений для обработки различных деталей, создание которых обычно поручается наиболее опытным конструкторам.. Решения должны быть просты, надежны и обеспечивать, требования, предъявляемые к качеству станочного приспособления. Типовая конструкция должна учитывать достижения современной науки и техники и передового практического опыта, а не только опыт данного предприятия. Выполняется она как чертеж общего вида с необходимым количеством разрезов и сечений, но без разработки рабочих чертежей деталей, так как является промежуточным этапом в процессе конструирования станочных приспособлений. Основная цель типизации станочных приспособлений — создание предпосылок для унификации элементов приспособлен и й и их стандартизации. Таким образом, типовая конструкция станочного приспособления — это конструкция, состоящая из агрегатированных узлов и деталей, разработанная на базе достижений науки, техники и передового практического опыта, удовлетворяющая требованиям качества и производительности для заданных условий и предназначенная для проведения работ по унификации и стандартизации станочных приспособлений и их элементов.  [c.21]

Уровень унификации и стандартизации станочных приспособлений  [c.354]

Состояние унификации и стандартизации станочных приспособлений, выраженное в относительных величинах  [c.354]

Количественная оценка уровня унификации и стандартизации станочных приспособлений, выраженная в относительных величинах (процентах)  [c.354]

Унификация и стандартизация деталей и сборочных единиц машин общего назначения. В СССР проведена унификация и разработано около 250 стандартов на крепежные детали, свыше 400 стандартов на арматуру и соедпнения трубопроводов (вентили, клапаны, тройники, краны), более 500 стандартов на редукторы, муфты, шкивы, более 75 стандартов на подшипники качения. Большая работа выполнена но унификации и стандартизации литейной, кузнечно-прессовой оснастки, станочных приспособлений, инструмента и т. д.  [c.53]

Госстандарт утвердил руководящий технический материал (РТМ) Конструкторские основы создания систем стандартных станочных приспособлений , который определяет системный подход к комплексной стандартизации станочных приспособлений взаимную увязку государственных, отраслевых стандартов и стандартов предприятий на станочные приспособления использование принципов унификации и агрегатирования в процессе стандартизации функциональную взаимозаменяемость отдельных элементов и самих приспособлений в процессе эксплуатации.  [c.130]


Одним из направлений сокращения объема работ при проектировании и изготовлении приспособлений является нормализация их деталей и сборочных единиц. За последнее время проведена большая работ,а по унификации, стандартизации и нормализации станочных приспособлений. Выпущен целый ряд ГОСТов и нормалей на детали и сборочные единицы технологической оснастки. Некоторые заводы и проектные институты выпустили нормали на детали и сборочные единицы станочной оснастки, которые используют при создании приспособлений, обладающих свойствами обратимости. Такое направление позволяет многократно использовать эти детали, стабилизировать парк станочных приспособлений и резко повысить коэффициент оснащенности операций механической обработки, а также создать условия специализированного производства.  [c.50]

Теория унификации и стандартизации применительно к изделиям машиностроения детально разработана, и создавать ее повторно для станочных приспособлений нет необходимости. Наиболее полно она отражена в работах [25—27]. Кроме того, определенный порядок проведения работ по унификации регламентирован стандартами ЕСТПП, в которых вопросам унификации и стандартизации отводится основная роль.  [c.23]

Для сокращения типоразмеров режущего инструмента при обработке на фрезерных станках с ЧПУ сопряжение стенок наружных и внутренних обрабатываемых контуров должно производиться одинаковыми типовыми для данных контуров радиусами при отношении их к высоте стенок обрабатываемого контура более — /в для обеспечения жесткости и высокой производительности инструмента. Стенка с полкой должна также сопрягаться одинаковыми радиусами, которые получаются при наличии на концевой фрезе торцовой плоскости, обеспечивающей обработку горизонтальных участков детали, прилегающих к контуру. Кроме этого, необходима максимальная унификация и стандартизация размеров допусков и посадок отверстий, резьб, пазов, канавок и т. д. Для уменьшения количества станочных приспособлений, а также наладок переналаживаемых приспособлений необходима максимальная унификация деталей машин.  [c.20]

В практике конструирования оснастки существует ряд методов, позволяющих снизить затраты па проектирование и изготовление (например, стандартизация и унификация). Однако обоснованный выбор конструкции станочного приспособления, оптимальной для существующих условий производства и эксплуатации, должен осуществляться с учетом всего многообразия факторов, влияющих на создаваемую конструкцию. Факторы, определяемые производственными особенностями, в которых будет эксплуатироваться оснастка, подразделяются на следующие конструктивные, зависящие от размеров конфигурации и точности обрабатываемых деталей технологические, включающие метод обработки заготовки, характер ее перемещения (движения), вид станка, характеристику инструмента, режимы обработки организационные, связанные с особенностями организации процесса, типом производства, возможностями обеспечения гибкости при смене объектов производства эксплуатационные, определяемые в первую очередь сохранением необходимой точности в процессе работы, ремонтопригодностью и транспортабельностью приспособления.  [c.22]

В соответствии с установленным порядком в планы государственной, республиканской и отраслевой стандартизации систематически вносятся задания по повышению уровня унификации станочных приспособлений.  [c.399]

Существенным в автоматизации станочного оборудования является стандартизация захватных приспособлений и универсальных магазинных загрузочных устройств, а также приемных и транспортирующих механизмов автоматического действия. Неотложными задачами, выдвинутыми техническим прогрессом, являются унификация и нормализация основных звеньев системы автоматического управления режимом работ на станках с охватом элементов программного управления и автоматического контроля размеров обрабатываемых деталей, узлов и устройств, механизирующих и автоматизирующих вспомогательные операции по загрузке, креплению и съему заготовок, а также элементов межстаночного транспорта для подачи деталей на станок и отвода стружки.  [c.124]

Развитие автоматизации проектирования неразрывно связано с нормализацией, стандартизацией и унификацией. Существующие стандарты и нормали для оснастки позволяют сконструировать с помоп ью ЭВМ любое станочное приспособление или штамп с минимальным количеством специальных элементов. Для удобства математического описания процессов компоновки станочных приспособлений (или другой технологической оснастки) из отдельных элементов последние снабжаются некоторыми дополнительными признаками системой координат элемента, системой единичных векторов сборки, образования, фиксации и зажима.  [c.246]


В справочнике в краткой форме даны методы силовых и геометрических расчетов механизмов станочных приспособлений, расчеты на прочность элементов приспособлений, экономически целесообразная и практически необходимая точность обработки различных деталей, допуски на изготовление и износ деталей с учетом особенностей технических требований к точности приспособлений, сообщаются необхо димые сведения о применяемых материалах и термической обработке деталей приспособлений, кратко сообщается о целесообразности стандартизации и унификации приспособлений и их деталей даны методические указания и примеры экономических расчетов при выборе наиболее целесообразного варианта приспособления.  [c.3]

Между стандартизацией и унификацией существует тесная взаимосвязь, которая раскрывает сущность унификации как основного инструмента стандартизации. Другими словами, унификация является основной базой стандартизации и ее обязательным этапом. Этап стандартизации — завершающий этап комплекса работ по созданию предпосылок для проектирования рабочих чертежей станочных приспособлений и наладок к ним.  [c.25]

Методика проектирования станочных приспособлений на базе агрегатирования, типизации, унификации, стандартизации и применения ИПС  [c.32]

Значительные работы в области проектирования и эксплуатации систем переналаживаемых станочных приспособлений провел-ряд заводов, разработавших и использующих систему унифицированной переналаживаеАюй технологической оснастки (УПТО), а также заводы Ленполиграфмаш и Русский дизель . Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНмаш) разработаны принципы унификации и стандартизации станочных приспособлений. Большая работа ведется по разработке и введению в действие Государственных стандартов на переналаживаемые станочные приспособления.  [c.3]

Дальнейшая работа по совершенствованию конструкций этих приспособлений должна быть направлена на создание простых и надежных переналаживаемых устройств, их унификацию, стандартизацию и специализацию изготовления, что позволит в большинстве случаев отказаться от проектирования специальных токарных приспособлений. Такая работа уже проводится рядом предприятий страны, и в ближайшие годы можно ожидать выхода новых стандартов универсальных и специализированных кон-струкжий станочных приспособлений для токарных и шлифовальных работ.  [c.170]


Смотреть страницы где упоминается термин Унификация и стандартизация станочных приспособлений : [c.7]    [c.6]    [c.21]    [c.2]   
Смотреть главы в:

Переналаживаемые станочные приспособления  -> Унификация и стандартизация станочных приспособлений



ПОИСК



Методика проектирования станочных приспособлений на базе агрегатирования, типизации, унификации, стандартизации и применения ИПС

Стандартизация

Стандартизация Станочных приспособлений

Стандартизация и агрегатирование технологического оборудоваОсновные принципы проведения унификации в процессе стандартизации станочных приспособлений

Станочные приспособления —

Унификация

Унификация станочных приспособлений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте