Метод визуализации дефекта

Метод визуализации дефекта [c.458]

Металловедение, применение ультразвука 51К Металло-органические соединения 527 Метод визуализации дефекта акустический 458 [c.717]

Большие возможности открыты для ультразвукового контроля при использовании компьютерных систем, позволяющих анализировать результаты всех исследований, обеспечивать визуализацию дефектов в трех ракурсах, объединять результаты различных видов прозвучивания, различных алгоритмов обработки информации. Качественно новая информация, получаемая от подобных систем, изменит подходы к понятиям допустимости дефектов, эталонирования и стандартизации. Ультразвуковые преобразователи с регулируемой диаграммой направленности, принудительным удержанием магнитной контактной жидкости, бесконтактные магнитоакустические и высокочастотные дефектоскопы позволят создать новые методы акустических испытаний. Новые возможности открываются с использованием акустических микроскопов, работающих на диапазоне частот 20... 100 МГц. Ультразвуковые твердомеры и толщиномеры должны иметь запоминающие устройства и другие средства автоматизации исследований. [c.480]

Обнаружение дефекта с помощью ультразвука в общем случае является простым и быстрым. Более сложна и обычно требует большого времени оценка дефекта по типу, форме и величине. Здесь и проявляется существенный недостаток ультразвукового контроля, что ввиду сравнительно больших длин волн он обеспечивает лишь сравнительно плохое боковое разрешение, так что даже с использованием дорогостоящих методов визуализации (см. главу 13) нельзя получить достаточно хорошего изображения. К тому же ультразвуковой контроль обычно ограничивается маленькими образцами простой формы. Поэтому на практике часто применяют некоторые вспомогательные приемы,. [c.376]

До сих пор наиболее перспективным способом измерения размеров дефектов является голография, особенно линейная (раздел 13.14 [513, 516]). Она упомянута там как метод визуализации изображения, однако и здесь может рассматриваться как метод измерения длины дефектных участков, поскольку в [c.393]

Методы визуализации, позволяющие непосредственно видеть дефекты образца на экране. [c.432]

Для Представления информации в наглядной форме, удобной для распознавания дефектов и определения их размеров, целесообразно использовать методы визуализации СВЧ-полей, как в рентгеновском контроле и ультразвуковой дефектоскопии. Рассмотрим возможные методы визуализации СВЧ-полей. [c.447]

Визуализация акустических полей. При одновременном озвучивании значительного объема изделия с применением методов отражения или прохождения для обнаружения дефектов на поверхности изделия возникает акустическое поле. В 50-е годы господствовало представление, что достаточно сделать видимым распределение амплитуд этого поля, чтобы получить довольно точное представление о расположении дефектов в изделии. В действительности дифракционные явления при взаимодействии волн с дефектами, а также сложная структура поля преобразователя существенно усложняет задачу расшифровки результатов контроля. [c.392]

С другой стороны, большая длина волны расширяет возможности ГНК, поскольку объекты, непрозрачные для оптических волн, становятся прозрачными для акустических. Это свойство позволяет разглядывать исследуемый объект по всему объему. Результатом применения такого акустического метода является изображение внутренней структуры трехмерного испытуемого объекта. Это изображение особенно полезно при определении местонахождения различных дефектов внутри исследуемого объекта. Акустическая голография обладает целым рядом других преимуществ при формировании видимых изображений облученного звуком объекта. В частности, к этим преимуществам относятся способность к визуализации трехмерного изображения в реальном времени, быстрая запись и обработка акустической информации, огромная глубина поля зрения, относительная нечувствительность к турбулентности окружающей среды, способность к переработке информации об объекте, полученной от отдельных выбранных точек объекта, определение местоположения дефектов в объектах и, наконец,способность регистрировать сигналы с существенно более низкими мощностями, чем в любом другом случае, [c.327]

Большие успехи оптики в изучении широкого диапазона ультрафиолетовых, видимых и инфракрасных излучений и их взаимодействия с веществом, достигнутые в последнее десятилетие, позволяют разработать совершенно новые способы визуализации и измерения магнитных полей, обусловленных дефектами. Особых результатов можно ожидать при применении метода трансформации магнитного потока в зоне расположения дефекта с помощью синтезированных монокристаллов ферромагнитных диэлектриков иттрия [c.229]

За рубежом и в СССР активно развиваются амплитудно-временные компьютерные методы анализа индикатрис рассеяния с целью визуализации поперечного сечения дефектов. [c.197]

Визуализация речи. Если имеется целый набор резонаторов (фильтров), настроенных на различные частоты, можно проводить анализ при одновременном воздействии сложного исследуемого колебания на все резонаторы сразу. Такой метод анализа называют одновременным. Он может быть применён для исследования быстропротекающих (или переходных) процессов. Мы рассмотрим применение метода одновременного анализа для визуализации речи. Визуализация речи, кроме выяснения особенностей речи, исследования фонетических особенностей языка и музыкальной акустики, даёт возможность судить о дефектах речи и позволяет глухим посредством зрения в определённой степени воспринимать живую речь. [c.158]

Хотя ультразвуковые дефектоскопы с визуализацией звуковых колебаний и не получили у нас еще промышленного применения, однако их развитие является огромным шагом вперед в дальнейшем применении ультразвукового метода дефектоскопии вообще. Поэтому на возможностях получения видимого изображения дефектов при ультразвуковом контроле следует остановиться несколько подробнее. [c.113]

После обнаружения дефекта материала и его местонахождения важнейшей задачей контроля является определение его величины. Ее можно определить, например, по изображению, аналогичному рентгеновскому снимку. Акустический метод изображения (визуализации), как и рентгеновский метод, ставит своей целью получение оптического изображения структур, которые непосредственно не являются видимыми. Для этого используется взаимодействие структур со звуковыми волнами, например отражение и поглощение распределение звукового давления, испытавшее влияние интересующей нас структуры, при помощи большого числа акустико-оптических преобразователей превращается в оптическое изображение. [c.292]

К настоящему времени системы визуализации ультразвуковых изображений наиболее успешно применяются при неразрушающем контроле некоторых металлических изделий и в ограниченной степени при изучении биологических объектов [33]. При неразрушающем контроле структуры материалов система визуализации особенно полезна при выявлении расслоений. Расслоения возникают в некоторых металлургических процессах, связанных с покрытием основного изделия защитным слоем другого металла. Непрочность механического контакта между двумя металлами приводит к столь малым изменениям средней плотности материала, что применение радиационных методов для выявления этих дефектов, основанных на фиксации изменений плотности материала и поглощения в нем энергии излучения, не дает результатов. В случае применения ультразвука резкие изменения акустического сопротивления при расслоении приводят к 100%-ному отражению энергии. В работе [34] описывается система контроля пластин ядерного топлива, в кото- [c.104]

Существенны работы по совершенствованию методов визуализации дефектов наблюдения за динамикой их развития при термо-, баро-, полевых воздействиях, а также по повышению локальности и точности аналитических методик, в особенности тех, прогресс которых основан на дальнейшем развитии систем, в качестве материальной базы использующих материалы и физику явлений, служащих предметом данной книги (например, флюоресцентного лазерного анализа). Подобные приборы, работающие с параметрически перестраиваемыми лазерами, в принципе способны за один цикл перестройки, занимающий доли секунды, определить до 70 элементов с точностью порядка 10" % [Ш]- Однако этих потенциальных результатов еще необходимо добиться предельным использованием всех материальных и системотехнических возможностей, включая максимально исчерпывающее программирование и автоматизацию проведения рабочих циклов. Немалое значение имеет повышение быстродействия и точности при [c.275]

С) на поверхности происходит пластическое течение, в то время как сердцевина образца находится в упругом состоянии. При разгрузке образца на поверхности образуются остаточные напряжения сжатия. Изучение дислокационной структуры алюминиевого сплава 2024 показало 12931, что в первом полуцикле нагружения в приповерхностном слое глубиной до 100 мкм образуется структура с повышенной плотностью дислокаций. При дальнейшем циклическом нагружении растяжением — сжатием происходит выравнивание плотности дислокаций в приповерхностных слоях и внутренних объемах. Исследование I294J монокристаллов алюминия и поликристаллов алюминиевого сплава рентгеноструктурным методом с применением двухкристально-го дифрактометра и топографии по Бергу — Баррету для визуализации дефектов кристаллической решетки показало, что после усталостных испытаний при растяжении—сжатии поверхностный слой имеет более высокую плотность дислокаций, чем в основном металле. [c.96]

Впервые метод был применен в 1945 г. Форестом и Статсом для обнаружения невидимых трещин в стеклянной таре. Для визуализации дефектов при этом используются наэлектризованные частицы. Сущность метода состоит в том, что при распылении пылевидных частиц пульверизатором, у которого сопло сделано из твердой резины, они приобретают положительный заряд. При попадании таких частиц на поверхность стекла, керамики, пластмасс и лакокрасочных покрытий в зоне трещин и дефектов на поверхности будет происходить концентрация частиц и невидимые дефекты будут проявляться. Этот метод позволяет выявлять поверхностные трещины шириной 0,1 мк. [c.64]

В Советском Союзе разработан ультразвуковой ин-троскоп УЗИ-1, который позволяет получать телевизионное изображение дефектов в оптически непрозрачных телах. Задача интроскопа подобного типа — визуализация дефектов и неоднородностей испытуемых образцов при контроле теневым методом (на просвет). [c.80]

Существенный рост техники воспроизведения магнитной записи наступил в 1961 г., после того как в СССР было разработано индикаторное устройство, позволяющее визуализировать рельеф магнитной записи на экране электронно-лучевой трубки с послесвечением [88]. Развитием этой идеи является магнитотелевкзион-ная система индикации [89]. Эффективные индикаторные устройства можно создать, если осуществить оптические методы визуализации рельефа записи поля дефекта магнитными жидкостями [90] и применить двухслойные магнитные ленты [91], позволяющие регистрировать объемную инфор.мацию о поле дефекта. [c.22]

Важное достоинство когерентных методов визуализации - существенное снижение требований к акустическому контакту. Его ухудшение приводит к большей зашумленности изображения, но не к смещениям и искажениям изображения дефекта. Системы визуализации позволяют следить за развитием дефектов с большими объективностью и достоверностью, чем обычная ультразвуковая дефектоскопия. [c.299]

Тепловая томофафия (ТГ) - метод визуализации внутренних сечений объекта с помопц>ю тепловых эффектов. Его можно реализовать импульсным облучением объекта плоским равномерным пучком излучения и последовательной регистрацией тепловых отпечатков дефектов или неоднородностей теплофизических параметров контролируемой структуры на противоположной стороне изделия с помощью быстродействующего тепловизора. [c.543]

Повышение требований к качеству продукции, увеличение производительности основных технологических операций, необходимость повышения информативности, достоверности и получение объективного документа контро гя обусловили необходимость механизации и визуализации УЗК. При ручном контроле подготовительные операции, контроль, отметку дефектных участков, расшифровку результатов, их регистряцню и выдачу заключения осуществляет оператор. Качество этих операций во многом зависит от его квалификации, психофизиологического состояния, добросовестности и окружающих условий. Чем большее число операций контроля будет механизировано, тем более объективные данные можно получить о качестве изделия. Если все функции, выполняемые оператором, передать контролирующему устройству, то в общем виде оно должно содержать следующие функциональные элементы акустический блок, содержащий один или несколько пьезоэлементов механизм сканирования акустического блока систему слежения за швом и качеством акустического контакта систему подачи и сбора контактной жидкости электронный блок для генерирования зондирующих импульсов, приема и усиления эхо-сигналов блок обработки информации с помощью микроЭВМ микропроцессор для контроля за работой всех блоков и управления траекторией и скоростью сканирования в зависимости от полученной информации о дефекте блок регистрации информации на дефсктограмме. Уровень или степень автоматизации зависит от совокупности экономических, технологических, технических и инженерно-психологических требований к методам и средствам контроля и определяется наличием в них упомянутых систем (табл. 7.1) [851. [c.370]

Один из вариантов реализации метода ИК интроскопии заключается в просвечивании объектов исследования ИК излучением и визуализации прошедшего через объект излучения с помощью электронно-оптического преобразователя или телевизионной системы [40, 226]. Примером подобного прибора является микроскоп МИК-1, позволяющий осуществлять видение в таких полупроводниковых материалах, как Si и GaAs, выявлением дефектов в объеме полупроводника. Однако использование в качестве источника излучения широкополосных тепловых излучателей значительно ухудшает качество изображения и затрудняет количественную интерпретацию получаемой информации. [c.181]

Большинству отливок из суперсплавов принадлежит решающая роль в конструкции двигателя. Поэтому средства неразрушающего обнаружения дефектов этих отливок очень важны, затраты на них, включая потери по отбраковке и переработке лома, могут достигать 20 % стоимости отливки. Помимо визуального контроля и проверки размеров наиболее популярны сегодня такие методы инспекции, как фотоавторадиографи-ческая и люминесцентная дефектоскопия. Последние усовершенствования в прямой радиометрической дефектоскопии придали ей чувствительность, фактически не уступающую чувствительности пленочных методов. Инспекция стала экономически выгодной благодаря усовершенствованию средств визуализации (различные выдеокамеры, экраны и другие средства) и использованию компьютерных методов. [c.191]

Ультразвуковой (УЗ) метод контроля обеспечивает возможность разработки алгоритмов и создание аппаратурных средств, позволяющих осуществлять поиск в бетонных и железобетонных конструкциях различного типа дефектов путем визуализации внутренней структуры объектов контроля. Основным является эхоимпульсный метод, обеспечивающий диагностику строительных конструкций (СК) из указанных материалов при условии одностороннего подхода к их поверхности, что зачастую является единственной возможностью осуществления контроля. [c.637]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...