Трансформаторы, используемые при сварке

Для трехфазной сварки требуется специальное оборудование и держатели с двумя изолированными подводами тока. Специальных трехфазных трансформаторов для сварки в настоящее время промышленность не выпускает. Можно использовать однофазные сварочные трансформаторы, включая их по схеме открытого треугольника (рис. 24). [c.89]

Для питания сварки этими способами могут использоваться однофазные трансформаторы, а также специальные трансформаторы трехфазной системы. Однофазные трансформаторы используются с включением обмоток по схеме открытого треугольника. [c.107]

Для электродуговой сварки можно применять как переменный, так и постоянный ток. В качестве источников питания сварочной дуги при сварке на переменном токе используют сварочные трансформаторы. При сварке по- [c.26]

Шланговую полуавтоматическую сварку электродной проволокой диаметром 2 мм целесообразно осуществлять при силе переменного тока 250—500 а и 150—600 а при постоянном токе обратной полярности. Наибольшие значения переменного тока, которые целесообразно применять при шланговой сварке электродом диаметром 2 м.н, определяются качеством формирования швов. При повышении тока до 600—650 а для хорошего формирования швов необходимо значительно повышать напряжение дуги. Это не вызывает затруднений, если использовать источники питания дуги переменного тока с высоким напряжением холостого хода. Но так как большинство трансформаторов для сварки имеет напряжение холостого хода в пределах от 60 до 75 в. [c.290]

Сварочные трансформаторы, как правило, имеют падающую внешнюю характеристику, их используют для дуговой ручной сварки и автоматической сварки под флюсом. Широко применяют трансформаторы с увеличенным магнитным рассеянием и подвижной вторичной обмоткой (типов тс и ТД). В этих трансформаторах (рис. 5.5, о) первичная I и вторичная 2 обмотки раздвинуты относительно друг друга, что обусловливает их повышенное индуктивное сопротивление вследствие появления магнитных потоков рассеяния. [c.188]

Источники сварочного тока. Для сварки под флюсом применяют источники переменного и постоянного тока с пологопадающей характеристикой. Используют преимущественно источники переменного тока в связи с большей экономичностью и хорошей устойчивостью горения дуги под флюсом. Для этой цели серийно выпускают трансформаторы ТСД-500-1, ТСД-1000-4 и ТСД-2000 в однокорпусном исполнении, со встроенными дросселями, с дистанционным управлением. [c.73]

На рис. 74 показана простейшая схема ультразвуковой сварки. Свариваемые заготовки 5 помещают на опоре 6. Наконечник 3 соединен с магнитострикционным преобразователем 1 через трансформатор упругих колебаний 2, представляющих вместе с рабочим инструментом 4 волновод (на рис. 74 показано, как изменяется амплитуда колебаний по длине волновода). Ультразвук излучается непрерывно в процессе сварки. Элементом колебательной системы, возбуждающей упругие колебания, является электромеханический преобразователь 1, использующий магнитострикционный эффект. Переменное напряжение создает в обмотке преобразователя намагничивающий ток, который возбуждает переменное магнитное поле в материале преобразователя. При изменении величины напряженности магнитного поля в материале возникает периодическое из- [c.119]

Сварка с контактным подводом. Контактный подвод тока осуществляется с помощью скользящих контактов с бронзовыми или вольфрамовыми наконечниками или же вращающихся роликов (дисков), прижимаемых с усилием 1000—10000 Н к кромкам заготовки. По мере износа контактные наконечники заменяются, а ролики перетачиваются. Подвод тока к роликам осуществляется через специальный воздушный трансформатор с вращающейся вторичной обмоткой. Скользящие контакты могут устанавливаться в любом положении по отношению друг к другу, что делает этот вид токоподвода основным при спиральной сварке труб, сварке несимметричных профилей и т. д. Роликовый подвод обладает большим сроком службы и используется для труб диаметром 159— 219 мм. [c.215]

Контактная сварка (КС). КС — основной способ сварки давлением. При КС для нагрева металла в сварочной зоне используется теплота, выделяемая при прохождении тока в месте контакта свариваемых деталей. Особенностью КС является использование кратковременных t = 0,003 10 с) импульсов тока большого значения ([ == 1 ч- 100 кА) при напряжении U 2-4- 12 В и давлении Я = 10 -ь 150 МПа. Питание сварочным током осуществляется от понижающего трансформатора. Максимальное количество теплоты выделяется в зоне контакта деталей, где металл нагревается до пластического состояния или до плавления. Под действием сжимающих усилий неровности сминаются, а оксидные пленки выдавливаются из стыка — происходит сближение нагретых деталей до межатомных расстояний, т. е. сварка. Основными видами КС являются точечная, шовная (роликовая) и стыковая. [c.57]

Б. Одновитковые индукторы, которые используются в устройствах для поверхностной закалки и сварки труб, обычно требуют более низкого напряжения. Они присоединяются к источнику т. в. ч. посредством понижающего трансформатора. [c.95]

При сварке малых и средних толщин возможно использование в качестве многопостового трансформатора аппарата СТЭ-32. Каждый пост необходимо включать через свой реактор, используя для этой цели регуляторы трансформаторов СТЭ-22, [c.289]

Сварку рекомендуется производить током 400—600 а в целях поддержания ванны в жидком состоянии. Для этого можно использовать два электросварочных трансформатора типа СТ-32, соединенных параллельно. [c.175]

Пайка электросопротивлением (рис. 29.4). Как видно из рисунка, при этом методе пайки можно использовать машины для контактной сварки (рис. 29.4, а) и сварочные трансформаторы (рис. 29.4, б). В обоих случаях нагрев осуществляется в результате выделения теплоты в месте контакта между деталями, где величина сопротивления максимальна. [c.535]

Трансформаторы фазового регулирования тиристорные), появившиеся относительно недавно, являются результатом развития силовой электронной техники. Тиристорным трансформатором (рис. 5.9) принято называть комбинацию собственно трансформатора Т и полупроводниковых регуляторов KS1 и KS2 с системой управления. Трансформатор служит для понижения сетевого напряжения до необходимого при сварке уровня U , а иногда используется и для получения необходимой внешней характеристики, а также регулирования режима сварки. Обычно две последние функции выполняет тиристорный регулятор. Фазовое управление, отличаюш,ее тиристорный трансформатор от рассмотренных ранее (с амплитудным регулированием), осуществляется полупроводниковым регулятором. [c.122]

При наличии в цехе большого числа постов сварки целесообразно использовать многопостовые источники питания (от 4 до 30 постов на один источник). В настоящее время многопостовые трансформаторы серийно не выпускают. Многопостовые выпрямительные системы рассчитаны на силу сварочного тока 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 4000 и 5000 А. По назначению различают системы для ручной сварки, механизированной сварки в углекислом газе и универсальные. Перспективны два варианта систем выпрямитель с постовыми реостатами, дросселями или полупроводниковыми регуляторами и трансформатор с постовыми управляемыми выпрямительными блоками (рис. 5.18). [c.133]

Источники с постовыми полупроводниковыми устройствами могут быть выполнены с использованием силовых вентилей — тиристоров и транзисторов. Различают постовые выпрямительные блоки, подключенные к общему источнику переменного тока, и постовые регуляторы, питающиеся от выводов постоянного тока многопостового выпрямителя. Источник с постовыми выпрямительными блоками имеет общий понижающий трансформатор. Наличие в постовом блоке обратных связей по напряжению и току позволяет сформировать как жесткие стабилизированные, так и крутопадающие характеристики, т.е. такие источники питания могут использоваться для ручной и механизированной сварки, а также как универсальные. На рис. 5.19 приведена схема четырех- [c.135]

САП хорошо деформируется в горячем состоянии, хуже — в холодном, легко обрабатывается резанием и удовлетворительно сваривается контактной, аргонодуговой сваркой. В настоящее время в основном применяют САП-1, САП-2 и САП-3, из них производят все виды полуфабрикатов листы, профили, штамповые заготовки, трубы, фольгу. СДП используют для деталей, работающих при 300 - 500 °С, от которых требуются высокая удельная прочность и коррозионная стойкость (поршневые штоки, лопатки компрессоров, лопасти вентиляторов и турбин в химической и нефтяной промышленности, конденсаторы, обмотки трансформаторов в электротехнике). [c.442]

Электропечи муфельные предназначены для термической обработки сварных стыков труб. Могут использоваться также для подогрева стыков труб перед сваркой. Изготовляются четырех типоразмеров. Питание осуществляется от сварочных трансформаторов. Для обработки труб различных диаметров предусмотрены клеммы А, Б и В, позволяющие регулировать температуру нагрева труб. [c.78]

В качестве датчика силы сварочного тока используется устройство, состоящее из шунта или трансформатора тока и масштабирующего усилителя. Напряжение сварки снижается со скользящего токосъемника, установленного вблизи ванны и надежно контактирующего с плавящимся электродом, что позволяет устранить погрешность, вносимую падением напряжения на электроде и токоподводящих цепях. Пропорциональный мощности сварки сигнал получается путем аналогового перемножения сигналов, пропорциональных напряжению и току сварки. [c.164]

Многоэлектродные машины оборудованы, как правило, несколькими трансформаторами (по числу электродных пар) и выполнены по схемам односторонней и двухсторонней сварки. Сварочные пистолеты или клещи работают параллельно, одновременно зажимая свариваемые детали. Для сокращения числа сварочных пистолетов, клещей и трансформаторов в многоэлектродных машинах с большим объемом сварки широко используют блоки, которые двигаются на нескольких сварочных позициях. [c.184]

Сварочные трансформаторы наиболее дешевы, иадежпы в работе, и экономичны. Поэтому там, где это возможио, стараются использовать их вместо олектромашинпых преобразователей. Для сварки под флюсом трансформаторы используются па силы тока свыше 300 А, так как при меньших силах тока дуга иа переменном токе горит неустойчиво. [c.128]

Трансформаторы используются при сварке металлоконструкций, котельно-вспомогательного оборудования и технологических трубопроводов качественными элек- гродами типов Э-42 и Э-46, которые позволяют вести сварку на переменном токе. На монтаже для ручной сварки применяются только однопостовые сварочные трансформаторы с единичной мощностью 14—18 квт. В последнее время на монтаже электростанций получили широкое распространение сварочные трансформаторы ТС-300 и ТС- 500. Находят применение сварочные трансформаторы СТШ-250 и СТШ-500. [c.258]

Трансформаторы или дроссели с подмагничиванием удобно использовать в установках при автоматическом регулировании силы тока дуги (например, в случаях автоматического вывода кратера с заданной скоростью), а также при дпсташ ,ионном регулировании режима сварки. [c.133]

Производительность сварки вольфрамовым электродом можно повысить в 3—5 раз, если использовать трехфа.зную дугу. Это повышает мощность источника п позволяет за один проход (па подкладке) сваривать металл толщиной до 30 мм (рис. 15У, а). В специальной горелке с увеличенными размерами сопла 1 расположены два вольфрамовых электрода 2 ш 3. В качестве защитных газов используют аргон или смесь аргона и гелия. Электроды и изделие 4 подключают к трехфазному трансформатору (либо используют два однофазных трансформатора). [c.356]

Трансформаторная конденсаторная сварка предназначена в основном для точечной н шовной сварки, но может быть использована и для стыковой. При этом способе разряд конденсатора преобразуется с помощью сварочного трансформатора (рис. 5,37, б). В левом положении переключателя П конденсатор С заряжается от источника постоянного тока. В правом положенип переключателя происходит разряд конденсатора на первичную обмотку сварочного трансформатора Т2. При этом во вторичной обмотке индуктируется ток больпюй силы, обеспечивающн11 сварку предварительно зажатььЧ между электродами заготовок. [c.219]

Существуют два вида конденсаторной сварки бестрансформатор-ная, когда конденсаторы разряжаются непосредственно на свариваемые детали, и трансформаторная, когда конденсатор разряжается на первичную обмотку сварочного трансформатора, во вторичной цепи которого находятся предварительно сжатые свариваемые заготовки. Бестрансформаторная конденсаторная сварка предназначена в основном для сварки встык, трана рматорная — для точечной и шовной, но может быть использована и для стыковой. Преимуществами конденсаторной сварки являются точная дозировка количества энергии, не зависящая от внешних условий, в частности, от напряжения в сети, малое время протекания тока (0,001—0,0001 с) при высокой плотности тока, обеспечивающее малую зону термического влияния возможность сварки материалов очень малых толщин (до нескольких микрон) невысокая потребляемая мощность (0,2—2 кВ-А). Конденсаторную сварку применяют главным образом в приборостроении. [c.112]

На радиочастотах используются воздушные трансфюрматоры, имеющие одновитковую вторичную обмотку из медного листа, а внутри нее — много-витковую первичную спираль. Трансфюрматоры просты по конструкции и поставляются сов.честно с генератором. Регулирование тр че предусмотрено (только смена обмотки), КПД зависит от сопротивления и коэффициента мощности нагрузки и при os (pj— 0,05 составляет 75—85%. Основной недостаток воздушных трансформаторов — большая собственная реактивная. мощность. Отношение реактивных мощностей на входе и в нагрузке равно 3—5, что приводит к завышению мощности конденсаторной батареи и к добавочным потеря.м в контурах. В. мощных установках высокочастотной сварки используются трансформаторы с неза.мкнутым магнитопроводом из ферритовых стержней [42]. Трансформаторы с ферритовым магнитопроводом более чувствительны к изменению сопротивления нагрузки и дают наилучший эффект при работе на примерно постоянную нагрузку, что и имеет место в установках непрерывной сварки. [c.171]

При сварке на переменн01м токе используют сварочные трансформаторы СТЭ- 34 или СТН-5 00, ТСД-] 000, ТСД-5 00, а при сварке на постоянном токе — сварочные преобразователи типа ПС-300, ПС-500 и другие. [c.179]

Автоматы перемещаются непосредственно по свариваемому изделию (безрельсовые) или по рельсовой колонне, устанавливаемой параллельно свариваемым кромкам. Скорость движения регулируется автоматически в зависимости от скорости заполнения зазора расплавленным металлом. Для сварки используют проволоку диаметром 2. .. 3 мм. Сварочный ток составляет 750. .. 1000 А. В качестве источников питания применяют спещ1альные трансформаторы для электро-шлаковой сварки с жесткой внешней характеристикой. [c.242]

При сварке на переменном токе используют понижаюгцие трансформаторы. Такие источники питания включают в себя в ряде случаев устройства для зажигания дуги, стабилизации ее горения. [c.453]

Смотреть страницы где упоминается термин Трансформаторы, используемые при сварке : [c.52] [c.253] [c.234] [c.10] [c.202] [c.74] [c.59] [c.114] [c.262] [c.122] [c.256] [c.326] [c.133] [c.135] [c.48] [c.68] [c.73] [c.125] [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...