Металлы — Коэффициент чувствительности к концентрации напряжени

Пластичные металлы не всегда проявляют меньшую чувствительность к надрезу. Например, медь весьма чувствительна к надрезу. Эффективный коэффициент концентрации напряжений в значительной степени зависит от уровня вероятности разрушения [33]. Особенно резко это явление отмечается у литого сплава МЛб, обладающего большой неоднородностью свойств. Коэффициент чувствительности к концентрации напряжений у образцов из этого сплава при изменении вероятности разрушения от Я=60% До Р 0 увеличивается в 2—3 раза [33]. [c.125]

Из (11.95) следует, что высокая чувствительность к концентрации напряжений должна иметь место у материалов с низкими значениями коэффициента влияния градиента напряжений к (г]). Отметим, что вывод о существенном проявлении эффекта масштаба у металлов с низкой чувствительностью к концентрации напряжений, который следует из рассмотренных предпосылок, совпадает с выводами статистических теорий усталостной прочности, рассмотренных в гл. I. [c.173]

Местные напряжения 403—427 Металлы — Коэффициент чувствительности к концентрации напряжений [c.548]

В качестве справочных характеристик сопротивления усталости металлов и сплавов приняты предел выносливости (амплитудное значение) или среднее значение предела выносливости в случае статистических испытаний среднеквадратическое отклонение предела выносливости или экспериментально установленный интервал его рассеяния абсцисса точки перелома кривой усталости показатель наклона левой ветви кривой многоцикловой усталости эффективный коэффициент] концентрации напряжения коэффициент чувствительности к концентрации напряжений. [c.16]

Коэффициент влияния градиента напряжений K(Q) уменьшается с увеличением отношения О-пц/СТв- Наиболее чувствительны к концентрации напряжений металлы, для которых отношение 0пц/(1в велико. [c.126]

Из результатов, приведенных на рис 126, следует такл е, что чувствительность к концентрации напряжений должна быть больше у металлов с малыми значениями коэффициента циклического упрочнения ку и коэффициента деформационного упрочнения а также, что металлы с большими значениями коэффициента деформационного упрочнения являются циклически упрочня-юш имися, а с малыми — циклически разупрочняющимися. [c.174]

Так как детали машин, как правило, работают в условиях концентрации напряжений в местах галтелей, выточек, резьбы и т. д., то и в лабораторной практике необходимо предусматривать испытания, которые определили бы сопротивление исследуемогО металла концентрации напряжений. Для этого подвергают испыта- чию образцы с надрезом (рис. 246). На рис. 247 приведены в полулогарифмических координатах данные, показывающие влияние острого надреза на величину предела усталости стали при разных температурах. Надрез снижает предел усталости в среднем в два раза. Однако для больщинства сталей чувствительность к концентрации напряжения с повышением температуры уменьшается. Детальное исследование этого вопроса было проведено С. В. Серенсеном [108] на низколегированной стали испытуемые образцы имели сопряжения типа буртов, шлиц и поперечных отверстий коэффициенты концентрации напряжений в этих образцах составляли от 1,64 до 2,22. Испытания показали снижение коэффициентов концентрации напряжений при температуре 600° по сравнению с нормальной температурой на 10—15 /о. У многих высокожаропрочных сплавов наблюдается вообще малая чувствительность к концентрации напряжения при высоких температурах. [c.282]

Используя коэффициент чувствительности металла к концентрации напряжений да, для микронеровностей можно приближенно оценить эффективные коэффициенты концентрации напряжений. Для малых радиусов закруглений по дну микронеровностей можно принять да = 0,1- -0,2, причем для легированных сталей значения их будут большими. В этом случае эффективные коэффициенты концентрации, вычисленные по зависимости [c.166]

J + 9 ( i — ). где q — коэффициент чувствительности металла к концентрации напряжений (зависящий также от распределения на- [c.506]

Эффективные коэффициенты концентрации подсчитывают по коэ( )фициенту чувствительности металла к концентрации напряжений, значения которых для стали следует выбирать по фиг. 47. [c.508]

Степень сближения величин эффективного и теоретического коэффициентов концентрации напряжений зависит от свойств металла, степени концентрации и условий испытания. Чем пластичнее и мягче металл, тем больше сглаживается пик напряжений в зоне концентраторов и тем больше отличается эффективный коэффициент от теоретического. Только для высокопрочных и малопластичных материалов полностью сглаживается разница между указанными коэффициентами. По разнице значений теоретического и эффективного коэффициентов судят о чувствительности материалов к концентрации напряжений. Последняя количе- [c.22]

Для установления связи между Ка и o коэффициент чувствительности металла к концентрации напряжений [901 [c.51]

Коэффициенты чувствительности металла к концентрации напряжений зависят не только от свойств металла, но и от распределения напряжений, [c.134]

Фиг. 44. Значения коэффициента чувствительно-СТИ металла к концентрации напряжений.

Фиг. 44. <a href="/info/516256">Значения коэффициента</a> чувствительно-СТИ металла к концентрации напряжений.

Эффективные коэффициенты концентрации подсчитываются по коэффициенту чувствительности металла к концентрации напряжений, значения которого для стали следует выбирать по фиг. 44. [c.459]

Эффективный коэффициент концентрации к можно назвать также коэффициентом чувствительности к надрезу, поскольку он характеризует свойство металлов изменять свою прочность в условиях сложнонапряженного состояния при наличии концентраторов напряжений. [c.116]

Этот коэффициент зависит от характера материала для высококачественных, термически обработанных легированных сталей он доходит до единицы, а для малоуглеродистых сталей падает до 0,5. Крайне мало чувствительным к местным напряжениям оказывается чугун для него величина q близка к нулю и действительные коэффициенты а д близки к единице. Это объясняется тем, что предел выносливости чугуна весьма сильно зависит от наличия микроскопических включений графита, представляющих собою фактически очень острые трещины в массе основного металла влияние этих трещин, всегда имеющихся в чугуне, настолько велико, что почти совершенно сглаживает эффект других факторов концентрации напряжений. [c.741]

Коэффициент чувствительности металла к концентрации напряжений можно получить на основании экспериментальных данных. При установлении этого коэффициента предполагалось, что он характеризует только свойства самого металла и может быть установлен на основе таких характеристик как предел прочности или твердости, которые определяются достаточно простыми методами. Позднее было установлено, что по условиям построения формулы (1.5) коэффициент связан не только со свойствами металла, но и с его напряженным состоянием и поэтому определение его требует более сложных данных. В связи с этим формула (1.5) не является общей и ее можно использовать лишь для определенных частных случаев — в ограниченном диапазоне изменения концентраторов напряжений. Так, например, эта формула рекомендуется для расчетов плоских образцов с надрезами, а также некоторых других деталей в машиностроении. [c.9]

Использование любого из описанных выше методов определения местных напряжений изгиба в опасном сечении зубьев для расчета на излом металлических зубчатых колес встречает известные затруднения. Еще не накоплено достаточно экспериментальных данных о связи чувствительности металла к концентрации напряжений с градиентами напряжений у переходной поверхности и с абсолютными размерами зубчатых колес. При наличии данных об эффективном коэффициенте концентрации /Са и о теоретическом коэффициенте концентрации напряжений Кт коэффициент формы зуба У для расчета металлических зубчатых колес определяется как [c.179]

Технологические факторы, т. е. разница в физико-механическом состоянии поверхностного слоя в опасном сечении детали без надреза и с надрезом, могут в значительной степени влиять на показатель чувствительности металла к надрезу. Наличие остаточных напряжений в поверхностном слое надреза часто является причиной расхождения между расчетным и опытным значениями предела усталости, что, естественно, влияет на величину коэффициента чувствительности к надрезу. Это влияние нужно учитывать при рассмотрении циклической прочности высокопрочных материалов при наличии концентрации напряжений [20, 34—36, 54, 55]. [c.119]

О — градиент местных напряжений Уд, V-, — коэффициенты чувствительности металла к концентрации напряжений и масштабному фактору Кр , Крх — коэффициенты, учитывающие влияние на пределы выносливости детали качества обработки поверхности [c.9]

Температурные зависимости коэффициента чувствительности к концентрации напряжений для металлов имеют довольно слож- [c.46]

Если наступает разрушение одного волокна, то нагрузка через основу передается соседним волокнам. Это приводит к распределению нагрузки по всему материалу и позволяет избежать концентрации напряжений. Параллельно этому существует требование безопасности конструкции (см. разд. 15.8) и в этом смысле армированный пластик может считаться конструктивным материалом с неограниченными возможностями. Наоборот, местное разрушение в однородном материале приводит к высокой концентрации напряжений в неразрушенном материале вблизи кромки трещины, что делает распространение трещины более вероятным. Это объясняет, почему армированные пластики обнаруживают необыкновенно низкую чувствительность к концентрации напряжений при усталостных испытаниях в сравнении с металлами. Некоторые результаты, полученные Воллером и приведенные в табл. 4.6, очень хорошо демонстрируют это свойство пластиков. Поперечное отверстие в образ цах из стеклопластика, армированного слоями стеклоткани, приводит к эффективному коэффициенту концентрации напряжений, колеблющемуся в пределах от 1,01 до 1,29 при 10 циклов, при этом теоретический коэффициент концентрации напряжений равнялся 2,42. Такая чувствительность к концентрации напряжений получается даже ниже, чем при статическом нагружении, к тому же она падает при увеличении температуры испытуемых образцов. [c.180]

Конструктивная прочность. Чугун является металлом, наименее чувствительным к концентрации напряжений, особенно в малых сечениях (см. табл. 35 первой части). Коэффициент концентрации напряжений Рк у образцов чугуна с надрезами во многих случаях близок к единице. Отверстия, создающие концентрацию напряжений, выражающуюся для стали коэффициентом Рк = 1,7—2,5, в случае чугуна характеризуются значениями Рк = 1,2—1,5. Резкие (д = 0) или недостаточно плавные переходы сечений могут создавать в чугуне значительные концентрации напряженпй, выражаемые коэффициентом Рк = = 2,7—2,2 однако, переход к более плавным изменениям сечений вызывает понижение Рк чугуна до 1,7—1,8. Литые чугунные валы, обладающие выгодными в отношении расиределен11я напряжений формами, имеют сопротивляемость усталости, близкую к уровню [c.681]

Циклический коэффициент чувствительности к надрезам v = = Ai /o-ip — характеристика способности металла снижать возникающую концентрацию напряжений (Е — модуль упругости, Аш — циклическая вязкость, a ip —предел выносливости при растяже-вди-сжатии). [c.14]

Ч /вствительность к концентрации напряжений оценивают [31] по циклическому коэффициенту чувствительности металлов к надрезу [c.123]

Более прогрессивным методом изготовления заготовки коленчатых валов является литье высокопрочного глобулярного чугуна (0g до 55 кПмм и НВ 185—255) в оболочковые формы. Литье в оболочковые формы обеспечивает высокий коэффициент использования металла, высокое качество отливки, точность до 5-го класса и чистоту до 4-го класса по ГОСТу 2789—59. Высокая точность отливки позволяет сократить трудоемкость механической обработки (на 20—25%) за счет уменьшения припусков. Литые валы лучше обрабатываются, менее чувствительны к концентрации внутренних напряжений и имеют меньшую начальную неуравновешенность, что облегчает условия эксплуатации станков и инструментов. [c.174]

Однако не всегда толщина металла достаточна, чтобы можно было создать условия плоской деформации и дать оценку нечувствительности по /С1с/От- Уход от плоской деформации не означает перехода к плоскому напряженному состоянию. В условиях неплоской деформации существует широкая гамма промежуточных напряженных состояний. Чем меньше толщина проката из однйго и того же металла, тем менее чувствителен он к концентрации напряжений, т. е. его разрушение при одной и той же длине I сквозной или одной и той же относительной глубине Из несквозной трещины будет происходить при более высоких напряжениях. В известной мере можно говорить, что толщина в данном случае является фактором хотя и не относящимся к свойствам металла, но рлияющим на его чувствительность к наличию трещин. При сквозных трещгпчах нечувствительность металла конкретной толщины к концентрации напряжений в условиях неплоской деформации может быть оценена по отношению При этом — наименьший при рассеянии значения критического коэффициента интенсивности напряжений ЛГс, которые определены при напряжениях, меньших 0т. Это означает, что из серии значений K . найденных и при 0 > 0т, — максимальное, которое может быть вообще воспринято металлом данной толщины без разрушения при наличии сквозной трещины. Образная трактовка Кс = [c.128]

Смотреть страницы где упоминается термин Металлы — Коэффициент чувствительности к концентрации напряжени : [c.48] [c.128] [c.138] [c.135] [c.751] [c.309] [c.458] [c.462] [c.512] [c.631] [c.29] [c.144] [c.95] [c.643] [c.458] [c.412] [c.240] [c.33] [c.153] [c.8] [c.348] [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...