Пластик — Свойства

Пластмассами называются материалы органического и неорганического происхождения, в состав которых входят вещества с большим молекулярным весом (высокомолекулярные), обладающие на определенной стадии переработки пластичностью и текучестью. Пластмассы состоят из собственного пластика (смолы), играющего роль связующего вещества, и наполнителя, вводимого с целью повышения физико-механических свойств изделия. Наполнителями служат волокнистые вещества (древесные опилки, бумага, фанерный шпон, ткань, асбест, отходы хлопка и т. д.) или порошкообразные материалы иногда пластмассы (например, полиамиды) вообще не содержат наполнителя. В состав пластмасс могут входить также следующие вещества 1) пластификаторы, понижающие температуру размягчения и повышающие пластичность 2) красители 3) стабилизаторы, способствующие сохранению пластиками основных свойств 4) специальные вещества (например, светящиеся составы). [c.42]

В приборостроении часто применяют доводку размеров изделий механической обработкой до нужной степени точности после формования. При механической обработке снимается верхняя смоляная пленка, обнажается наполнитель (особенно у слоистых пластиков) и свойства изделий в процессе эксплуатации ухудшаются со временем. [c.305]

Свойства пластика ПКМ Свойства полимерной матрицы [c.135]

Слоистые пластмассы. Особую группу составляют слоистые пластмассы. Эти материалы в своем составе имеют наполнители в виде листов бумаги, ткани, древесного шпона и различные связывающие вещества. В зависимости от технологии изготовления, вида связывающего вещества и наполнителя получают слоистые пластики различных свойств, определяющих их назначение. Основными видами слоистых пластмасс являются текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, асботекстолит и древесные слоистые пластики. [c.12]

Связующие вещества — различные смолы, производные целлюлозы и др. связывают все части и придают пластику определенные свойства. По своему происхождению связующие смолы делятся на искусственные и естественные или природные. К искусственным связующим смолам относятся феноло-формальдегидная, мочевино-формальдегидная и др., а связующими смолами естественного происхождения являются янтарь, шеллак, асфальты, канифоль и т. п. [c.719]

Пластические массы — представляют синтетические материалы на органической (смоляной) основе с очень большим молекулярным весом. Кроме основной составляющей высокомолекулярного вещества (природная или искусственная смола, целлюлоза, белковые вещества и т. д.), в состав пластиков вводят наполнители, повышающие механические свойства пластиков, пластификаторы, придающие пластикам пластичность и гибкость стабилизаторы, замедляющие старение пластиков, красители, а также другие вещества придающие пластикам специальные свойства пористость, химическую стойкость и т. д. В зависимости от химического состава пластические массы подразделяют на полимеризационные и поли-конденсационные по физическому признаку — на термопластичные и термореактивные. В зависимости от технологического процесса произвоД" [c.234]

Диэлектрические свойства пластмасс зависят от наполнителей, связующих веществ и их полярности. У пластиков различают неполярные (нейтральные) и полярные диэлектрики. [c.345]

Введение наполнителей изменяет диэлектрические свойства пластиков. Так, графит, сажа и другие наполнители резко снижают электроизоляционные свойства. [c.345]

По физико-механическим свойствам при обычной температуре пластики подразделяются на [c.346]

Недостатком фрикционных пластиков является низкая теплопроводность (в 100 раз меньше стали), увеличение которой достигается введением особых компонентов, например латунных частиц (материал ФК-16Л). Фрикционные свойства этих пластиков сохраняются до 200— 300° С [c.367]

Для материалов с асимметрией прочностных свойств, сопротивляющихся сжатию лучше, чем растяжению (серый чугун, пластики), соотношение между максимальным напряжением сжатия и растяжения целесообразно увеличивать в отношении пределов прочности при сжатии и растяжении. [c.128]

Пластики обладают превосходными диэлектрическими свойствами и в большинстве случаев высокой химической стойкостью. [c.190]

Пластические массы представляют собой материалы на основе высокомолекулярных органических соединений, обладающие в определенной фазе своего производства пластичностью, позволяющей формовать изделия. Кроме основы, служащей связующим, многие пластмассы имеют так называемый наполнитель для повышения механических свойств, обычно 40...70 %, и небольшие добавки — пластификаторы, смазочные материал >1, красители. Наполнители позволяют сильно изменять свойства пластмасс, например стеклопластики и углепластики имеют даже прочность стали, а газонаполненные (азотом, воздухом) пластики обладают малой плотностью, низкой теплопровод- [c.37]

Пластмассы — композиционные материалы, основой которых являются полимеры, определяющие главные свойства и выполняющие роль связующего, соединяющего все компоненты материала в монолит. Остальные компоненты — наполнители, пластификаторы, стабилизаторы и другие — при введении в неполярные полимеры снижают их электроизоляционные свойства. Поэтому пластмассы на основе таких полимеров — отличных диэлектриков — состоят практически только из связующего. В табл. 23.12 приведены свойства термопластичных полимерных органических диэлектриков и материалов на их основе, в табл. 23.13 — свойства термореактивных пластмасс, а в табл. 23.14 — слоистых пластиков с листовым (рулонным) наполнителем. [c.557]

Существуют материалы, которые лучше работают на растяжение, чем на сжатие, и для них Ов.р > < в.с- Таким свойством обладают древесина, древесно-слоистые пластики, некоторые пластмассы. [c.45]

Полиэтилен, полистирол, поливинилхлоридные пластики (винипласт и др.), фторопласты, полиамидные смолы, органическое стекло. Обладают. малой термостойкостью (80-100 С) (фторопласт 200-250 °С), высокими электроизоляционными свойствами, водостойкостью, химической стойкостью. Легко обрабатываются резанием, склеиваются, свариваются. [c.129]

Упорядоченное расположение частиц в виде решетки определяет анизотропию кристаллов их свойства, в том числе электрические и механические (прочностные), различны в разных направлениях. Анизотропными могут быть твердые материалы и по другим причинам. Например, у материалов слоистой структуры свойства различны в направлениях, перпендикулярном и параллельном расположению слоев. В частности, это относится к слоистым пластикам, слюде и др. [c.6]

К другим видам слоистых пластиков относятся древеснослоистые пластики (ДСП) типа фанеры на бакелитовой смоле, более дешевые, чем гетинакс, но с худшими электроизоляционными свойствами и более гигроскопичные. [c.219]

Резолы же при нагревании способны переходить из начального состояния (стадия А) в промежуточную форму (стадия В) и в окончательную модификацию, представляющую собой неплавкий и нерастворимый продукт (стадия С). В последней стадии, стадии С, находятся прессованные и литые изделия из феноло-альдегидных пластических масс, что в конечном итоге обеспечивает все ценные свойства пластиков этого типа. [c.98]

Текстолит. Этот пластик аналогичен гетинаксу, но изготовляется из пропитанной ткани. Свойства различных марок листового электротехнического текстолита определяются ГОСТ 2910—74. Свойства текстолита на основе хлопчатобумажной ткани (например, марка Б, см. табл. 6-5) в общем близки к свойствам гетинакса текстолит имеет повышенную удельную ударную вязкость, стойкость к истиранию и сопротивление раскалыванию (при вдавливании клина в торец доски). Текстолит в пять-шесть раз дороже гетинакса, так как стоимость ткани значительно выше стоимости бумаги, и применяется лишь в отдельных случаях для изделий, подвергающихся ударным нагрузкам или работающих на истирание (детали переключателей [c.154]

Текстолит, гетинакс, волокннт, древеснослоистые пластики. Антифрикционные свойства Цельнопрессованные и намоточные вкладыши подшипников для всевозможных машин, ролики, втулки, катушки и др. [c.212]

Пластмассы — наполненные полимерные материалы. Пластмассы по виду наполнителя подразделяются на газонаполненные или ячеистые пластмассы (нено- и норопласты), порошковые пластмассы, волокнистые пластмассы и текстолиты и сложные пластики. Их свойства в основном определяются свойствами матрицы, т. е. полимера, и ее адгезией к поверхности наполнителя и дифференцированы в зависимости от вида наполнителя. Газовый наполнитель ослабляет исходный полимер. В порошковых пластмассах разрывная прочность не повышается в пластмассах, армированных волокнами более прочными, чем матрица,— повышается анизотропно вдоль волокон. При ортогональном расположении волокон или армировании полотном, сеткой, пленкой в их плоскости прочность носит более изотропный характер, в поперечном же направлении прочность определяется теми же факторами, что и порошковые пластмассы. [c.232]

Планка закон излучения 1—312 Пластики, аблятивпые свойства 1—10 [c.514]

Электрические свойства древесных пластиков. Электрические свойства были исследованы для древесных пластиков как на основе водорастворимой нолоформалБдегидной смолы марки СФВ (ТУ 788—58) с добавлением 3% уротропина (ГОСТ 1381—60), так и на основе совмещенного связующего на основе водорастворимой резолъной смолы марки С-1 и фенолоспирта (в соотношении 1 1). Наполнителями служили соответственно древесная масса, состоящая из нефракционированных отходов деревообрабатывающих цехов в основном хвойных пород, и пресскрошка ДПК-ВЗ (ТУ 15—67) длина частиц в этом случае не превышала 25 мм. [c.71]

На основе фенолформальдегидных смол изготовляют пластики в виде листов, плит различной толщины, трубы разного диаметра, диски и т. п. В качестве наполнителей используют бумагу (гетинакс), текстильную ткань (текстолит), абестовую ткань (асботекстолит), стеклянную ткань (стеклотекстолит), древесный шпон (древеснослоистые пластики—ДСП). Свойства этих материалов приведены в табл. 66. Изделия из этих материалов изготовляют в основном механической обработкой. [c.246]

Кроме основной составляющей—высокомолекулярного вещества, в состав пластиков вводят наполнители, повышающие механические свйства пластиков пластификаторы, придающие пластикам пластичность и гибкость стабилизаторы, замедляющие старение пластиков красители, а также другие вещества, придающие пластикам специальные свойства пористость, химическую стойкость и т. д. Необходимость введения каждого из этих компонентов зависит от природы высокомолекулярного соединения и от назначения пластика. [c.245]

К недостаткам текстолитов, древесно-слоистых пластиков и амидо-пластов относится также значительная водопоглощаемость, ухудшающая их механические свойства. [c.366]

К неметаллическим материалам относятся пластмассы (текстолит, винипласт, древеснослоистые пластики, пластики и др.), металлокерамические материалы, резина, графит и др. Обладая рядом ценных свойств, легкостью, прочностью, тепло- и электроизоляцией,.стойкостью против действия агрессивных сред, фрикцпон-ностью или антифрккцнонностью и т. д., пластмассы находят в машиностроении все большее распространение. Технико-экономическая эффективность применения пластмасс в машиностроении [c.353]

Анизотропия кристаллов объясняется их атомной структурой, но существуют материалы, у которых определяющие их анизотропию структурные элементы имеют значительно большие размеры. Примером может служить древесина, расположение видимых невооруженным глазом волокон создает относительно высокую прочность в направлении оси ствола и малую прочность в поперечном направлении. В этом отношении можно сказать, что природа распорядилась прочностью целлюлозы, из которой, в основном, состоит древесина, наилучншм образом. По этому принципу в технике создают так называемые композитные материалы, примером которых могут служить стеклопластики. Тонкая стеклянная нить имеет высокую прочность, укладывая слои такой нити, пропитывая их смолой и полимеризируя, получают монолитные пластины. Чередуя направления укладки слоев, можно менять степень и характер анизотропии с тем, чтобы использовать прочность волокна наивыгоднейпшм образом. В последние годы были получены и промышленно освоены высокопрочные волокна, значительно превосходящие по своим свойствам стеклянное волокно и, что особенно важно, имеющие значительно более высокий модуль упругости. Наибольшее распространение получили волокна бора и углерода, которыми армируют пластики и металлы. [c.41]

Первым примером такого рода композитов, получивших достаточно широкое практическое применение, служат стеклопластики (мы не говорим здесь об известных с глубокой древности саманных постройках, т. е. о композитах глина — солома, механические свойства которых совсем не плохи). Перемешивая полимерную массу с мелко изрубленным стеклянным волокном, мы получаем первый пример композита с хаотическим армированием. Прочность такой пластмассы выше, чем прочность неар-мированного материала, однако потенциальная прочность стеклянного волокна используется при этом далеко не полностью, разрушение всегда происходит по матрице, стеклянные волокна не разрываются, а выдергиваются из пластмассы. Следует заметить, что изделия из хаотически армированных пластиков, например полиэтилена, изготовляются обычными способами — путем формования, выдавливания, литья. Поэтому стандартное технологическое оборудование оказывается пригодным для получения таких изделий. [c.684]

Анизотропия прочности. Выше рассмотрены случаи разной сопротивляемости разрушению материалов при растяжении и сжатии. Однако эти свойства материалов часто зависят от ориентации направлений главных напряжений по отношению к некоторым характерным для данного материала направлениям. Например, в стеклопластиках и им подобных армированных материалах, в которых в относительно мягкой матрице (пластик, металл) уложена с данной системой ориентации относительно жесткая арматура (стекловолокно, борволокно, углеродные усы и т. п.), прочность на разрыв в направлении армирования существенно выше прочности на разрыв в перпендикулярном направлении. В то же время прочность [c.170]

Плотность - 1,5... 1,9 г/см . Является наиболее прочным пластиком, а достигает 490 МПа. Удельная прочность выше, чем у высокопрочных А1 сплавов и сталей Обладасг высокой стойкостью к воде, керосину, бензину, маслам, хороший электроизолятор, имеет хорошие теплоизоляционные свойства (выше, чем у текстолитов). Обрабатывается резанием, склеивается, сваривается Недостаток - низкое сопротивление удару, пониженный предел усталости. [c.128]

ГТри больших нагрузках реальные материалы обнаруживают свойства пластичности, выражающиеся в отклонении от линейности и возникновении остаточных деформаций после устранения нагрузки. Таким образом, реальные конструкционные материалы являются упругопластическими. Экспериментачьно показано, что разгрузка всегда происходит упруго. Это явление обычно называют законом упрутой разгрузки. Диаграмма деформирования приведена на рис. 9.2. Для обоснования справедливости применения анализа явлений в пределах бесконечно малых объемов и последующего интегрирования все материалы считаются однородной, изотропной, сплошной средой. Изотропными являются материалы, имеющие одинаковые свойства по всем направлениям. Так называемые анизотропные материалы рассматриваются в специальных курсах. Примеры анизотропньгх материалов древесина, материалы на ее основе, пластики на основе различных тканей и волокон и др. При решении задач методами сопротивления ма-териазюв определяют напряжения, возникающие при приложении внешних нагрузок. Материалы, таким образом, находятся в естественном состоянии. [c.149]

Способность диэлектрика выдерживать дина1иические механические нагрузки характеризуют ударной вязкостью и стойкостью к вибрации. Удельная ударная вязкость отношение энергии удара при изломе образца к площади его поперечного сечения. Она характеризует прочность материала при динамическом изгибе. В таком режиме работают многие узлы электротехнического оборудования, выполненные из пластмасс, слоистых пластиков и других материалов. Ударную вязкость измеряют с помощью маятниковых копров, схема работы которых приведена на рис. 5.41. Тяжелый маятник / поднимают на высоту /i., и фиксируют. Образец 2 испытуемого материала, который имеет форму бруска без разреза и с разрезом посередине для вязких материалов, размещают на двух опорах копра. При освобождеипи фиксатора маятиик падает, ломает образец и поднимается по инерции на высоту Лкоторая зависит от свойств испытуемого материала. Разность потенциальных энергий маятника в положениях Л, и Л, определяет работу удара Луд == G - /i ). где G — вес маятника. Н. Удельная ударная вязкость И уд (Дж/м или Н-м) рассчитывается по формуле - где 5 — площадь поперечного сечения образца, м . [c.185]

Кроме листовых слоистых пластиков находят применение и намотанные изделия, которые известны под названием гетинаксовых (бакелитовых) трубок и цилиндров различной длины и диаметра. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листовых слоистых пластиков. [c.219]

При содержании в каучуке серы 25% выше после вулканизации получается неэластичный твердый материал с удлинением 1 5%, который называется эбонитом. Этот материал в настоящее время применяется мало, т. к. из приборостроения, где он употреблялся ранее в большом количестве как электроизоляционный, кон- структивный и декоративный, в связи с малой его нагревостойкостью (70 °С), вытеснен современньшш слоистыми более нагревостойкими, менее дефицитными и более качественными феноло-формальдегидными пластиками (гетинакс, текстолит, стеклотекстолит) и пресспорошковыми аминопластами. В каучук, кроме серы, обычно вводят ряд других материалов, придающих. резине определенные свойства [c.76]

Отверждение связующего протекает по механизму полимеризации или поликонденсации. Качество отверждения изделий из армированных пластиков оценивается степенью отверждения. При отверждении связующее переходит из вязкотекучего в твердое стеклообразное состояние. Механизм взаимодействия электромагнитной волны в процессе отверждения определяется подвижностью полярных звеньев и ее влиянием на е и tgfi среды сшивание молекул при отверждении связующего уменьшает подвижность полярных звеньев, что приводит к су-шественному изменению их диэлектрических свойств. [c.262]

Особенности структурных свойств композиционных материалов на основе углеродных и борных волокон с традиционными схемами армирования исследованы в работах [20, 25, 33, 59, 70]. Анализ и сопоставление полученных данных по угле- и боро-пластикам с аналогичными данными типичных стеклопластиков [39, 71] свидетельствуют о том, что использование высокомодульных волокон при традиционных схемах армирования способствует лишь резкому увеличению жесткости материала в направлениях армирования при этом заметного возрастания других упругих и прочностных характеристик не происходит. Главной отличительной особенностью высокомодульных композиционных материалов является большая по сравнению со стеклопластиками анизотропия упругих свойств [25]. Для углепластиков увеличение анизотропии упругих свойств обусловлено также анизотропией самих армирующих волокон. Существенных различий по прочностной анизотропии между стеклопластиками и высокомодульными материалами нет, но абсолютные значения межслойной сдвиговой прочности и прочности на отрыв в трансверсальном направлении однонаправленных и ортогонально-армированных углепластиков в 1,5—3 раза ниже аналогичных характеристик стеклопластиков. [c.7]

Другие виды слоистых пластиков. Это текстогетинакс (комбинированный слоистый пластик с внутренними слоями бумаги и наружными— с обеих сторон—слоями хлопчатобумажной ткани) древеснослоистые пластики (ДСП) —типа фанеры на бакелитовой смоле, более дешевые, чем гетинакс, но с худшими электроизоляционными свойствами и более гигроскопичные более нагревостойкие слоистые пластики — на неорганических основах асбогетинакс на основе асбестовой бумаги и асботекстолит на основе асбестовой ткани (см. 6-19) наиболее нагревостойкие, влагостойкие и механически прочные слоистые пластики —стеклотекстолиты на основе неорганической —стеклянной (см. 6-16) ткани с нагревостойкими связующими (см. характеристики для стеклотекстолита марки СТЭФ на эпоксидном связующем в табл. 6-5). Наряду со стеклотекстоли-тами выпускаются и более дешевые слоистые пластики на основе не стеклоткани, а стекломата, получаемого без тканья, т. е. без переплетения нитей друг с другом. [c.155]

Фасонные и намотанные изделия. Помимо описанных выше листовых слоистых пластиков, находят применение и фасонные слоистые изделия. Таковы намотанные изделия, известные под названием гетинаксовых (бакелитовых) трубок (внутренний диаметр от 10 до 30 мм) и цилиндров (внутренний диаметр от 30 до 600 мм). Бакелитовые трубки и цилиндры выпускаются различной длины при толщине стенки от 1,5 до 3 мм. Они изготовляются из лакированной с одной стороны (на специальных лакировочных машинах) намоточной бумаги ( 6-12), более тонкой и плотной, чем пропиточная бумага, которая идет на производство листового гетинакса. Лакированная бумага туго наматывается на металлическую оправку и вместе с ней подвергается запеканию в термостате, после чего готовое изделие снимается с оправки. Свойства намотанных изделий уступают свойствам листового гетинакса. Изготовляются также текстолитовые цилиндры, стержни и различные фасонные детали сложной формы, в частности гасильные камеры для масляных выключателей. Текстолит применяется и как конструкционный материал, например, для изготовления подшипников и бесшумных зубчатых передач. Зубчатые колеса для таких передач трессуются из набранных в стопки заготовок, отштампованных из пропитанной ткани. [c.155]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...