Параметры угловых размеров

Особенности строения и работы глаза обусловливают определенные требования к зрительным характеристикам знаков, обеспечивающих их обнаружение и различение. Совокупность этих характеристик и их числовое значение определяют видимость знака для глаза. Видимость знаков определяется следующими параметрами угловым размером знаков, уровнем яркости, контрастом между знаком и фоном, формой знака. З и параметры взаимозависимы, и изменение одного из них требует изменения остальных для сохранения стабильного уровня видимости. [c.91]

Параметры угловых размеров [c.281]

Параметры угловых размеров задаются с помощью диалогового окна (рис. 9.51), а также через информационное табло. [c.281]

Рис. 9.51. Параметры угловых размеров

Для нанесения углового размера следует нажать кнопку л в панели инструментов, установить нужные параметры угловых размеров, затем щелчком мыши последовательно указать две линии на чертеже, между которыми должен быть проставлен угловой размер, после чего указать место размещения размера [c.281]

Во многих случаях угловые размеры зависят от основных параметров изделий, т. е. имеют производные значения. Например, угол подъема винтовой линии червяка % зависит от шага Р и делительного диаметра червяка 1. Производные значения имеют углы конусов инструментов (у этих конусов стандартизованы ряды конусностей, а не углов). Значения производных углов назначают по нормам, установленным для соответствующих изделий. [c.147]

Нормальные линейные н угловые размеры. Разрабатывая изделие, конструктор выбирает числовые значения его параметров (мощность, скорость, грузоподъемность, габариты и т. п.) из ГОСТ 8032—84 (СТ СЭВ 3961—83) предпочтительные числа, если только для данного вида изделий они стандартизованы (полностью или частично). Линейные же и угловые размеры составных частей изделия — сборочных единиц и деталей — конструктор, как правило, согласовывает с ГОСТ 6636—69 (СТ СЭВ 514—77) и ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75 и 513—77) соответственно, округляя при этом в допустимых пределах размеры, установленные расчетом, требованиями технологии и другими соображениями, если для разрабатываемых составных частей изделия — сборочных единиц, деталей и их [c.184]

IX этап — инструментальные замеры линейных угловых размеров и параметров резьбы. Нанесение необходимых чисел и знаков. [c.257]

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности [c.241]

Пример 7.1. Рассчитать основные параметры и размеры открытой прямозубой одноступенчатой цилиндрической передачи. Мощность на ведущем валу 2= 15 кВт, угловая скорость ведомого вала о)2 = 25 рад/с, передаточное число передачи м = 3. Передача нереверсивная, нагрузка постоянная. Технический ресурс передачи = 2000 ч. Валы устанавливают на шариковых опорах, расположение зубчатых колес—консольное. [c.153]

Пример 8.1. Рассчитать основные параметры и размеры передачи одноступенчатого червячного редуктора с нижним расположением архимедова червяка. Мощность на валу червяка Р, =7 кВт. угловая скорость Oj = 100 рад/с, передаточное число и = 20. [c.181]

Выполняется расчет кинематических и основных геометрических параметров механизма (передаточных отношений, угловых скоростей, диаметров колес, размеров шкал, габаритов корпуса и т. д.) с учетом параметров, конструкции, размеров, мест расположения и способов присоединения комплектуемых (готовых покупных) изделий, связанных с механизмом (см. 2.9). Вычерчиваются лучшие варианты кинематических схем, на которых в условных обозначениях изображаются все звенья и кинематические пары механизма и указываются их взаимное расположение и связи с другими узлами прибора. Каждая кинематическая схема снабжается необходимыми сведениями, характеризующими механизм. На схеме указывается тип двигателя и частота вращения его вала, цена оборота и цена деления шкалы, передаточные отношения, числа зубьев и модули колес, степень их точности, вид сопряжения и другие данные (см. рис. 28.7). [c.402]

Положение поверхностей и кромок режущей части инструмента координируется относительно его державки угловыми размерами, называемыми геометрическими параметрами. Геометрические пара- [c.69]

Первичные погрешности механизма, кроме того, принято подразделять на скалярные и векторные. Скалярной называется погрешность, определяемая одним числом. Векторные погрешности могут быть плоскими и пространственными. Плоская векторная погрешность определяется двумя параметрами и может быть заменена двумя скалярными. Пространственная векторная погрешность определяется тремя параметрами и может быть заменена тремя скалярными. К скалярным погрешностям относятся отклонения в линейных и угловых размерах (расстояние между поверхностями, осями, параллельность, перпендикулярность поверхностей, осей и т. п.) к векторным относятся, например, радиальные биения поверхностей за счет эксцентриситета осей, биения торцевых поверхностей, овальность и др. [c.222]

Для количественной характеристики различных вариантов деформации в механике и физике используются представления об абсолютных и относительных деформациях. При этом абсолютная деформация отражает абсолютное изменение какого-либо линейного размера, углового размера, площади сечения и т. д. Относительная деформация характеризует относительное изменение тех же величин, поэтому относительную деформацию часто определяют как отношение абсолютного изменения того или иного параметра (абсолютной деформации) к первоначальному значению этого параметра. [c.5]

Развитие стандартизации общетехнических норм привело к стандартизации параметров взаимозаменяемости по угловым размерам. Введены стандарты на нормальные конусности, нормальные углы и допуски угловых размеров. Допуски сведены в систему, содержащую 10 степеней точности, примерное назначение которых показано ниже. [c.25]

Подсчитаем параметры формы с учетом условий. Прямая /71 не требует параметров положения. Параметр формы (размер а) отрезка этой прямой определяет точку В на оси ох. Прямая П2 задается точкой В и угловым размером (3. Прямая Я4 задана условием о (Я4) и угловым размером 7. Наконец, окружность 03 является сопрягающим элементом в тройке П2 [03] ПА, где Я2 и Я4 заданы параметрами и условиями, отличными от касания. Условия касания 03 и сопрягаемых элементов эквивалентны двум параметрам положения окружности 03. Остается задать ее параметр формы R. Фигура может быть построена по размерам а, р, у, R с помощью алгоритма, реализующего сопряжение двух заданных прямых дугой известного радиуса. [c.39]

Из выражения (193) видно, что зависимость регистрируемого углового размера ф 1, от диаметра D является монотонной функцией и, следовательно, диапазон контроля принципиально не ограничивается и определяется только конкретной схемой измерения. Регистрируемый параметр при этом способе также не является линейной функцией измеряемого размера. Зависимость размера дифракционных максимумов от диаметра D в нервом приближении имеет вид [c.254]

Точностью геометрических параметров (диаметры, длины, угловые размеры, отклонения в форме и в расположении поверхностей). [c.331]

Освещенность и яркость. Основными факторами, определяющими работоспособность зрения, являются угловой размер объекта наблюдения, определяемый его линейными размерами и расстоянием до глаз наблюдателя яркость фона, на котором рассматривается объект контраст объекта с фоном, определяемый различием в уровнях яркости время наблюдения. Увеличение каждого из этих параметров до определенных пределов повышает работоспособность и снижает утомляемость зрения [41]. В нормах искусственного освещения более правильно регламентировать не освещенность, а яркость [17]. Однако трудность расчета и контроля яркости рабочих поверхностей вынуждает нормировать освещенность. Освещенность (в лк) является поверхностной плотностью светового потока и равна [c.164]

В порядке следования технологического процесса восстановления детали в первую очередь восстанавливают параметры расположения элементов деталей и их форму, затем точность линейных и угловых размеров и в заключение - шероховатость поверхностей. [c.511]

По типу проверяемых параметров вьщеляют контроль геометрических параметров (линейные, угловые размеры, форма и расположение поверхностей, осей, деталей, узлов и агрегатов и т. д.), физических свойств (электрических, теплотехнических, оптических и др.), механических свойств (прочность, твердость, пластичность при различных внешних условиях) микро- и макроструктур (металлографические исследования) химических свойств (химический анализ [c.97]

Анализ диады включает две задачи задачу о положениях задачу о скоростях и ускорениях. Параметрами диады являются геометрические параметры - линейные к угловые размеры кинематические параметры - линейные и угловые скорости и ускорения (табл. [c.405]

При анализе точности геометрических параметров деталей поверхности различают следуюш,ие формы и размеры номинальные (идеальные, не имеющие отклонений), заданные чертежом, и реальные (действительные), которые получают в результате обработки или в процессе их эксплуатации. Аналогично следует различать номинальный и реальный профиль, номинальное и реальное расположение поверхности (профиля). Номинальное расположение поверхности определяется номинальными линейными и угловыми размерами между ними и базами или между рассматри- [c.342]

Заданная точность по угловым размерам 5 и ф пока не обеспечена. Операция 35 агрегатная. На этой операции производят обработку крепежных отверстий и цекование монтажных бобышек. Точность анализируемых параметров на операции 35 не изменяется. Операция 40 фрезерная (см. рис. 5.38) [c.232]

Оба варианта технологического процесса обеспечивают получение всех линейных и угловых размеров, параметров шероховатости в заданных пределах. [c.234]

Средства измерений линейных и угловых размеров, параметров движения, времени, силы, массы, температуры, давления, расхода, количества и уровня [c.74]

Как следует из рис. 75 и 76, резонансное явление при фо = 90° на уровне половинного прохождения весьма широкополосно. Это позволит использовать такие решетки в качестве эффективных отражателей волн R антенной технике. С уменьшением угловых размеров цилиндрических лент минимумы Во двигаются в сторону больших и, уменьшается их добротность, а при 0 > 160° они вовсе исчезают. Если изменять угол ориентации лент Фо, зафиксировав остальные параметры, то добротности резонансных кривых увеличиваются, обнаруженный эффект становится узкополосным, и минимумы Во смещаются в сторону меньших значений и. В частности, на рис. 75 и 76 показаны зависимости j Во I от и для ножевой решетки из цилиндрических лент (фо = 0) (штриховые кривые). Для этих решеток наблюдается еще один резонансный минимум для j Во вблизи и = I. Отмеченные резонансы по своей природе идентичны соответствующим для ножевой решетки из плоских лент [25]. [c.134]

Ux, Uy, Vx, Vy — параметры сдвига растра отсчетов на объекте и голограмме соответственно, причем шаг дискретизации голограммы определяется как требуемыми угловыми размерами объекта 0к и 9у, так и углом опорного пучка или фазовым сдвигом опорного сигнала. Если [c.163]

Часто, однако, угловые размеры объекта и угол опорного пучка неизвестны. В этом случае при выборе параметров дискретизации голограммы следует исходить из условия, эквивалентного (8.4) шаг дискретизации по g и т] должен быть таков, чтобы на один период максимальной пространственной частоты голограммы приходилось не менее двух ее отсчетов. [c.163]

Вторая причина заключается в повышенной информативности оптического сигнала по сравнению с радиолокационным. Это проявляется и в резком повышении точности измерения ряда традиционных для радиолокации параметров (угловых координат, дальности, доплеровской скорости и т. д.) и в том, что в данном случае удается получить важную дополнительную информацию (например, о геометрических размерах, о форме цели, о типе ее поверхности). В результате возникает необходимость как в синтезе принципиально новых алгоритмов (например, по оптимальной обработке пространственной структуры принимаемого сигнала), так и в усовершенствовании традиционных (например, алгоритмов построения траекторий при поступлении высокоточных единичных замеров). [c.5]

Алмазные фасонные бруски используют на плоскошлифовальных станках для профильной правки. Допускается изменение профиля по высоте до 20 мм, наименьший радиус закругления на профиле 0,1 мм. Достижимый параметр шероховатости поверхности Ra = = 1,25 мкм, точность линейных размеров 0,01 мм, точность угловых размеров 10. [c.356]

В табл. 17.10 приведены основные параметры и размеры упругих муфт со звездочкой. При их установке допускается радиальное смещение осей валов до 0,2 мм и угловое смещение до 1,5°. [c.373]

Угловые размеры определяют положение плоскостей, осей, линий, центров отверстий и т. д. Угловые размеры бывают независимые и зависимые. Независимые углы не связаны с другими параметрами цроектируемых изделий, и их размеры назначают по СТ СЭВ 513—77. В этом стандарте установлены три ряда нормальных углов. Первый ряд содержит 9, второй 11 и третий 24 значения углов (первый ряд предпочитают второму, а второй — третьему) [c.147]

По взаимному расположению звеньев размерные цепи делят на плоские и иростраиственные. Размерную цепь называют плоской, если ее звенья расположены в одной или нескольких параллельных плоскостях. Пространственной называют размерную цепь, звенья которой непараллельны одно другому и лежат в непараллельных плоскостях. Размерные цепи, звеньями которых являются линейные размеры , называют линейными. Размерные цепи, звеньями которых являются угловые размеры, называют угловыми. При анализе точности электрических и электроин1>1х элементов машин и приборов используют цепи, звеньями которых являются значения сопротивлений, емкости, индуктивности, силы тока, напряжений и других физических параметров, [c.249]

Звеном цепи называется каждый из размеров, образуюидих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры диаметральные размеры., [c.106]

Технологические возможности оборудования, иа котором изготавливаются детали и звенья, не позволяют получать механизмы,точ-но воспроизводящие требуемые законы движения. В различных механизмах указанные ошибки проявляются но-разному. В зависимости от назначения механизма и его конструкции превалирующее значение имеет одна из каких-либо ошибок. В этом случае анализируются причины, ее вызывающие, и принимаются меры по устранению ее влияния с учетом действия этой ошибки. Иногда 8 механизмах предусматривают специальные регулировочные устройства, предназначенные для компенсации при сборке механизмов ошибок изготовления звеньев. Компенсатор представляет собой устройство, изменяющее отклонение одного из параметров механизма от номинального значения, для устранения ошибки положения или перемещения. Компенсируемыми при регулировании параметрами обычно являются линейные и. угловые размеры звеньев или координаты взаимного располоокения элементов стойки. [c.341]

Расчет роллеронов (см. рис. 1.9.7 и 3.6.1) заключается в определении геометрических параметров руля, размеров диска и его угловой скорости, обеспечивающих необходимую величину продольной угловой скорости летательного аппарата йд. при допустимом значении угла отклонения роллерона б р. Этот угол должен быть меньше критического угла, при котором происходит отрыв потока от обтекаемой поверхности. [c.284]

Отремонтированные сборочные единицы и афегаты характеризуются точностью замыкающих линейных и угловых размеров, определяющих фактические зазоры, натяги и перекосы в сопряжениях сборочными моментами и усилиями приработанностью поверхностей динамической и смешанной уравновешенностью функциональными выходными параметрами (показателями назначения). Если соблюдаются нормативные значения замыкающих размеров в сопряжениях гильза цилиндра - поршень, поршень - поршневой палец, шатун - поршневой палец, отверстия во вкладышах - шейки коленчатого вала, отверстие во втулках - шейка распределительного вала и отверстие - направляющая втулка клапана, то не выдерживаются нормативные зазоры в сопряжениях длина коренной шейки - ширина коренной опоры с упорными шайбами, шестерни коленчатого и распределительного валов, длина гильзы цилиндра - высота блока цилиндров, тепловой зазор в стыке поршневых колец, отверстие -толкатель, отверстие - стержень клапана и натяги в сопряжениях отверстие - седло клапана. Сборочные моменты при затяжке резьбовых соединений находятся в нормативных пределах только у 30...70 % сопряжений. Сборочные усилия, как правило, не контролируются. [c.657]

Размерной цепью называют -совокупность размеров, образующих замкнутый контур и Ьпред еда ощих взаимное положение поверхностей (или осей) одной или нескольких деталей. Замкнутость размерной цепи приводит к тому, что размеры, вводящие в размерную цепь, не могут назначаться независимо, т. е. значение и точность по крайней мере одного из размеров определяются остальными. Размерная цепь состоит из отдельных звеньев. Звеном называют каждый из размеров, образующих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры диаметральные размеры, расстояния между поверхностями или осями, зазоры, натяги, перекрытия, мертвые ходы, отклонения формы расположения поверхностей (осей) и т д. [c.4]

Показателями качества детали, вырезанной плазменной и другими способами тепловой резки, являются значения линейных угловых размеров, характеризующих ее габариты и форму, а также параметры, характеризующие свойства металла, из которого изготовлена деталь. Отклонения от номинальных значений размеров приводят к появлению дополнительных трудозатрат при сборке и сварке конструкции, а изменения свойств металла в зоне термического влияния могут вызвать порообразование при сварке под флюсом, трещинообразование и другие дефекты в сварном шве, а также снижение прочности детали при наличии свободных, т. е. несва-риваемых кромок. Отклонения от номинальных значений показателей качества возникают вследствие воздействия погрешностей, которые можно подразделять на три основные группы погрешности программы и программоносителя погрешности работы машины отклонения, возникающие при выполнении технологического процесса. [c.119]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...