Фрезерование

Корпуса, фланцы, крышки и другие подобные детали, изготовляемые обычно литьем с последующей механической обработкой (фрезерование, строгание, протяжка и т. д.), принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали (обычно прива-лочная) располагалась горизонтально относительно основной над- [c.19]

Во втором примере показана деталь с элементом, который фрезерован на квадрат грани отмечают диагоналями, применяют условный знак. [c.58]

При изготовлении таких деталей (их оснастки) линии пересечения обычно получаются в процессе изготовления, например при фрезеровании седла в вертикальном цилиндре модели тройника (рис. 49, а). Однако для изделий из листового материала, когда линия пересечения необходима при построении развертки, требуется точное построение линии пересечения, например при построении выреза на развертке сварной трубы большого диаметра тройника (рис. 49, б). [c.66]

Для обозначения шероховатости поверхности, образующейся удалением слоя резанием (снятием стружки) точением, фрезерованием, сверлением и т. п. [c.124]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

К этой группе отнесены детали, наиболее часто встречающиеся в конструкциях различных машин и приборов, в том числе и круглые детали, но с дополнительной механической обработкой отдельных ее элементов путем фрезерования, строгания, сверления, нарезания или накатывания резьбы, долбления и т. д. (рис. 131). [c.185]

Деталь ограничена преимущественно поверхностями вращения, но отличается элементами, требующими не только токарной обработки (обточки, расточки), но и сверления, нарезания резьбы, фрезерования. С целью выявления формы и простановки размеров этих элементов на чертеже даны главное изображение с двумя местными разрезами и семь дополнительных изображений. Из них два вида и два выносных сечения (на свободное место и на продолжение следа текущей плоскости) выявляют форму шпоночных пазов, два сечения указывают количество и расположение сверленых отверстий для более ясного выявления формы и размеров кольцевых канавок даны выносные элементы / (проточка) и 11 (смазочная канавка). [c.188]

Рабочему-фрезеровщику приходится иногда определять диаметр заготовок элементов по заданному на чертеже размеру под ключ для фрезерования на шестигранник (см. рис. 44), на квадрат (см. рис. 50), лысок, восьмигранник (табл. 21). [c.190]

Определяем полную высоту зуба h (глубину фрезерования) [c.207]

Высота зубьев червячного колеса и витка червяка (глубина фрезерования). [c.211]

Рис. 167. Шаблоны для фрезерования по контуру плоских деталей

Чертежи деталей с линейчатыми поверхностями. На рис. 170, а приведен чертеж детали со сложным спиральным очертанием. Торцовая поверхность ее цилиндрического элемента с одного конца ограничена сложной винтовой линейчатой поверхностью. На чертеже этой детали показан шаблон, который потребуется для фрезерования по одному из методов копирования на фрезерном станке. На рис. 170, б показана примерная схема обработки аналогичной детали. [c.229]

На детали сложной формы, полученные из листового материала путем штамповки с вытяжкой, а также литые, точеные, фрезерованные и др., составляют отдельные чертежи. [c.290]

Корпуса, фланцы, крышки и другие подобные детали, изготовляемые обычно литьем с последующей механической обработкой (фрезерование, строгание и т. д.), принято изображать таким образом, чтобы основная обработанная плоскость детали (обычно привалочная) располагалась горизонтально относительно основной надписи чертежа (рис. 13, в). Такое положение детали обычно совпадает с ее рабочим положением в конструкции, причем основная плоскость, как правило, служит базой для отсчета размеров. Чертеж с изображением детали в таком положении будет более удобен для чтения модельщику, литейщику, разметчику, чем чертеж, показанный на рис. 13, г. [c.20]

Правильно построенные линии пересечения облегчают чтение чертежа. Иногда важно показать только характер этой линии, так как упрощения и неточности в изображении не могут привести к браку, например в литых деталях. При изготовлении таких деталей (их оснастки) линии пересечения обычно получаются в процессе изготовления, например при фрезеровании седла в вертикальном цилиндре модели тройника (рис. 49, а). Однако для изделий из листового материала, когда линия пересечения необходима при построении развертки, требуется точное построение линии пересечения, например при построении выреза на развертке сварной трубы большого диаметра тройника (рис. 49, б). [c.60]

Так, на чертежах деталей, представляющих различные сочетания тел вращения, а также деталей с элементами, изображенными условно (резьбой, накаткой, зубьями и т. п.), с элементами, фрезерованными на квадрат , лысками обычно ограничиваются одним изображением, по которому можно при наличии размерных чисел со знаками 0, полностью представить форму детали (рис. 50, а, б). [c.60]

Чертежи деталей, форма которых обусловливает вполне определенный технологический процесс (например, горячая штамповка, конкретный вид литья), оформляются как и чертежи других деталей с учетом массового и серийного производства. Опытный экземпляр таких деталей бывает экономически целесообразней изготовлять другими способами, например фрезерованием. Это вызывает необходимость производить по чертежам определенные расчеты. Так, например, наклонные плоскости задаются углом или уклоном обычно только для сопрягаемых элементов, а все другие плоскости—линейными размерами, Фрезеровщику надо знать угол наклона а. По заданным на чертеже линейным размерам он определяет катеты а, Ь прямоугольного треугольника (рис. 111, а), по ним — тангенс угла tg а, а по тангенсу из тригонометрических таблиц — угол а. [c.147]

Определяем полную высоту зуба (глубину фрезерования) А = = Аа + Л,= 4,5+ 5,62= 10,12. [c.190]

На чертеже рис. 164 изображен кулачок механизма. С торца кулачок имеет шлицы для сцепления с другой деталью, передающей вращательное движение. С противоположного торца имеется элемент с цилиндрической поверхностью, основание которого представляет сложный замкнутый криволинейный контур. Этот контур проще всего задать полярными координатами, как показано на чертеже. По этим размерам можно изготовить шаблон-копир для фрезерования по криволинейному контуру. [c.202]

При обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована в результате удаления слоя материала — точением, фрезерованием, сверлением, протягиванием, развертыванием, шлифованием,— наносится знак, изображенный на рис. 85, б. [c.297]

По видам обработки сталь делится на горячекатаную и кованую калиброванную сталь круглую со специальной отделкой поверхностей — серебрянку. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы а — для горячей обработки давлением б — для холодной обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.) по всей поверхности. [c.268]

В обозначении шероховатости поверхности, образуемой удалением слоя металла (например, точением, фрезерованием, сверлением, шлифованием и г. п.), применяют знак, показанный на рис, 210,6. Шероховатость поверхности, образуемой без удаления слоя металла (например, литьем, ковкой, штамповкой, прокаткой и т. п.), а также не обрабатываемой по данному чертежу, обозначают знаком, показанным на рис. 210, в. [c.122]

Предварительное и чистовое обтачивание, растачивание, строгание, торцовое точение. .. Зенкерование, сверление, фрезерование Горячая ковка в штампах, вырубка и пробивка, автоматическая газовая резка Центробежное ли- [c.268]

Для обозначения шероховатости поверхности, образование которой связано с удалением слоя материала, например фрезерованием, расточкой, притиркой, шабровкой и т. п., применяют знак, показанный на рис. 9.9, б. [c.272]

На рис. 111 показана деталь, ограниченная плоскостями, изготовленная литьем, например, из стали 45Л. Эту деталь можно также изготовить из листа путем фрезерования. В массовом производстве ее легко перевести на штамповку или точное литье. Деталь имеет более сложную призматическую форму, поэтому необходимы два изображения. Понять форму детали и ее размеры нетрудно. В тех случаях, когда на чертеже детали призматической формы отсутствует третье изображение, углы между гранями следует считать прямыми радиусы скруг-лення их кромок обычно указывают в технических требованиях. [c.164]

Размеры под ключ и определение диаметра заготовки для фрезерования по заданному на чертеже размеру под ключ (элементы детали шестигранник, гквадрат лыски, восьмигранник) [c.191]

Контактное термическое сопротивление. Идеально плотный контакт между отдельными слоями многослойной стенки получается, если один из слоев наносят на другой в жидком состоянии или в виде текучего раствора (цементного, гипсового и др.). Твердые тела касаются друг друга только вершинами профилей шероховатостей. Площадь контакта вершин пренебрежимо мала, и весь тепловой поток идет через воздушный зазор. Это создает дополнительное (контактное) термическое сопротивление Его можно приближенно оценить, если принять, что толщина зазора между соприкасающимися телами 6 в среднем вдвое меньше максимального расстояния 6 акс между впадинами шероховатостей. Так, при контакте двух пластин с шероховатостью поверхности 5 класса (после чистовой обточки, строгания, фрезерования) биакс 0,03 мм и в воздухе комнатной температуры [c.74]

При обозначении шероховатости поверхности, которая должна быть образована в разультате удаления слоя материала точением, фрезерованием. [c.182]

Рассмотрим, как происходит на ЭЦВМ автоматическое конструирование силовой головки, нока-занной на рис. 4( 2, применяемой для сверления отверстий и фрезерования поверхностей деталей, обрабатываемых на агрегатных станках и автома- ических линиях. [c.294]

Тонкое точение, растачивание, фрезерование, терцовое точение. Чистовйе шлифование. Г рубая протяжка. Протягивание. Прокат труб. Прокат листовой [c.269]

В разные периоды при рассмотре-иии проектов стандартов неоднократно обсуждался вопрос о введении указания, отдающего предпочтение вычерчиванию изображаемого предмета в рабочем положении или в положении, соответствующем установке его при обработке. Такое указание создало бы некоторую определенность при составлении чертежей в учебной практике. Однако точное воспроизведение рабо-чего положения иногда затрудняет вттолнёние или применение чер-тежа и не является совершенно необходимым. В подобном случае было бы излишним следовать такому указанию. Например, нецелесообраз- [ но при деталировании сборочного чертежа вентиля (черт. 51) сохранять рабочее положение шпинделя, маховичка, крышки и т. д. То же от- 1 носится и к вычерчиванию деталей, рабочее положение которых в из- делии может быть различным (например, болтов, шестерен, рукояток и др.). Давать указание о том, что деталь вычерчивается в положении, соответствующем установке ее при обработке, также нецелесообразно, так как в процессе обработки вычерченная деталь часто меняет свое положение при точении — одно, при сверлении отверстий — другое, при фрезеровании отдельных поверхностей — третье и т. д. [c.39]

Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.336 ]

Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.240 , c.320 ]

Справочник машиностроителя Том 5 Книга 2 Изд.3 (1964) -- [ c.0 ]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.471 ]

Справочник по композиционным материалам Книга 2 (1988) -- [ c.0 ]

Металлорежущий инструмент конструкция и эксплуатация Справочное пособие (1952) -- [ c.109 , c.143 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.658 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.546 , c.549 , c.567 , c.569 ]

Защита от коррозии на стадии проектирования (1980) -- [ c.209 , c.262 ]

Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов (1990) -- [ c.297 , c.338 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.413 , c.548 ]

Резание металлов (1985) -- [ c.108 , c.219 ]

Технология конструированных материалов (1977) -- [ c.500 , c.643 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.753 , c.847 ]

Техническая энциклопедия Том19 (1934) -- [ c.331 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.348 , c.357 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.429 ]

Резание цветных металлов Справочник (2001) -- [ c.157 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.187 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 , c.331 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...