ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Фрезерование из "Технический справочник железнодорожника Том 12 " На фиг. 16 показаны элементы резания прн фрезеровании. [c.348] Подачей при фрезеровании называется поступательное перемещение обрабатываемого изделия относительно фрезы. [c.348] Шири но й среза (6 лш) называется величина линии соприкосновения зуба фрезы с обрабатываемым изделием, измеренная вдоль режущей кромки. [c.349] Глубиной резания при фрезеровании (t мм) в болыиинствр случаев называется толшина слоя металла, снимаемого за 1 проход фрезы, измеряемая между обрабатываемой и обработанной поверхностями перпендикулярно к последней. [c.349] Шириной фрезерования (В мм) называется ширина обрабатываемой поверхности в направлении, параллельном оси фрезы, перпендикулярно направлению глубины резания. [c.349] На фиг. 17 показаны величины I м В для различных типов фрез. [c.349] Толщиной среза (а мм) называется расстояние мел ду поверхностями резания, образованными двумя последовательными положениями режущей кромки зуба фрезы в направлении, нормальном к первоначальной поверхности резания. Таким образом, толщина среза измеряется по линии радиуса фрезы (фиг. 18). [c.349] Рекомендуемые величины подач на один зуб фрезы (5 ) при фрезеровании различных металлов в зависимости от глубины резания, типа и размера фрезы приведены в табл. 62 [23]. [c.350] Поправочные коэфициенты на подачу в за -висимости от обрабатываемого материала и условий обработки приведены в табл, 60 и 61 [10, 23]. [c.350] Характер и допустимые величины износа режущей части фрез разных типов, изготовленных из быстрорежущей стали, показаны в табл. 63 [23, 30]. [c.350] Средние стойкости фрез Т приведены в табл. 64 [30]. [c.352] Величины С , т, Ху, у , и и.ц для определения скорости резания при фрезеровании материалов без корки приведены в табл. 65 30]. [c.352] В табл. 66—69 [30] приводятся поправочные коэфициенты на скорость резания. [c.352] Сталь и ковкий чугун. . . Серый чугун. . [c.353] Сталь и ковкий чугун. . . Серый чугун. . [c.353] Примечание. При обработке по корке, загрязнённой литейными (песочными и т. п.) включениями, поправочный коэфициент при обработке стального и чугунного литья следует принимать равным 0,5—0,6, а при обработке брон зового и латунного литья 0,7- О,К. [c.355] ЛИЯ Ру , Ру и т. д. и тангенциальные усилия Р , Р и т. д. [c.356] Примечание. Данные приведены с учётом нормального затупления фрез. [c.356] Дисковые, прорезные и отрезные. . [c.356] Примечание. Данные приведены с учётом нормального, затупления фрез. [c.356] Вернуться к основной статье