Фосфатирование Режимы

Одновременно со снижением pH и интенсификацией процессов коррозии на теплонапряженных участках экранных труб солевых отсеков были обнаружены плотные отложения, состоящие из органических веществ (примерно 50%) и железа (примерно 50%). Нарушения водного режима в процессе дальнейшей эксплуатации предотвращались фосфатированием котловой воды совместно с подщелачиванием едким натром. [c.207]

Растворы для фосфатирования и режимы обработки деталей [c.93]

В отдельных случаях при питании котлов только производственным конденсатом возникают сложности с обеспечением нормального режима фосфатирования и поддержания pH котловой воды в оптимальных значениях. [c.102]

Однако эти реакции в слабощелочной котловой воде протекают медленно, вследствие чего в ней наряду с ортофосфатами может остаться и некоторое количество других фосфатов. Так как правильность режима фосфатирования определяется общим содержанием растворимых фосфатов, то перед анализом котловой воды необходимо довести все эти реакции до конца. С этой целью пробу котловой воды подкисляют, добавив к 100 мл ее 1 мл концентрированной соляной кислоты, слабо кипятят 2 мин, вводят для нейтрализации 5 мл 2 н. раствора едкого натра, охлаждают и затем определяют концентрацию фосфатов одним из опи- [c.281]

РЕЖИМЫ ФОСФАТИРОВАНИЯ ПЕРЕД РАЗЛИЧНЫМИ ВИДАМИ [c.200]

Влияние режима фосфатирования на качество фосфатной пленки [c.174]

Цель работы — получение фосфатного покрытия на стали при нормальном и ускоренном режимах фосфатирования и сравнительное исследование защитных свойств этого покрытия. [c.185]

Фосфатирование алюминия, его сплавов, цинка и магния применяется преимущественно для подготовки поверхности под последующую окраску, так как без окраски оно не является надежной защитой указанных металлов от коррозии. Рецепты и режимы фосфатирования приведены в табл. 9. [c.26]

Составы растворов и режимы фосфатирований [c.27]

Решающим фактором для оценки правильности проводимого режима фосфатирования котловой воды является отсутствие накипи и прикипевшего шлама на поверхностях нагрева котлов. [c.67]

Горячее фосфатирование возможно и в цинк-фосфат-ных ваннах, в которых процесс ведут при более низких температурах по сравнению с предыдущим режимом. Составные компоненты цинк-фосфатного раствора для горячего фосфатирования таковы 38 г/л монофосфата цинка, 76 г/л азотнокислого натрия, 2,7 г/л фтористого натрия и 5 г/л железной стружки. Рабочая температура 80— 84° С, время обработки в ванне 4—6 мин. Фосфатирование этим раствором можно проводить в струйной камере, при этом время обработки сокращается до 2—3 мин. Расход раствора составляет примерно 0,3 л на 1 поверхности металла. [c.169]

Толщина фосфатной пленки колеблется от 7—8 до 40—50 мк и зависит от вида механической обработки, способа подготовки поверхности к покрытию, а также от состава раствора и режима фосфатирования. [c.208]

Составы растворов и режимы струйного фосфатирования [c.212]

Составы фосфатирующих растворов на основе препарата мажеф, применяемые для оцинкованных деталей и обеспечивающие им хорошие защитные свойства, а также режимы процесса фосфатирования, приведены в табл. 81. [c.218]

Составы растворов и режимы фосфатирования для цинкованных [c.219]

Компоненты растворов и режимы фосфатирования Единица измере- ния Раствор № 1 Раствор № 2 [c.219]

Ускоренное фосфатирование. Введение различных добавок в обычный фосфатный раствор позволяет ускорить процесс фосфатирования. Состав растворов (г/л) и режимы фосфатирования [c.110]

Технологические режимы фосфатирования с применением фосфатирующего концентрата КФ-1 [c.50]

Технологические режимы фосфатирования с применением фосфатирующих растворов, приготовленных из солей и кислот [c.51]

При рекарбонизации и подкислении циркуляционная вода всегда несколько агрессивна, особенно при высокой минерализованности воды (С1 ), поэтому применять эти методы самостоятельно не рекомендуется. Необходимо дополнять их (особенно при подкислении) фосфатированием. Режимы подкисления и фосфатирования остаются при этом такими же, как и при индивидуальном их применении. [c.182]

Фосфатирование воды с подачей раствора в барабан может осуществляться по щелочно-солевому режиму или режиму чисто фосфатной щелочности. В первом случае для образования неприкипающего легкоподвижного шлама ввод фосфатов осуществляется в щелочную среду, а именно, в барабан. Здесь ввиду многократной циркуляции щелочность воды значительно больше, чем в питательной воде. Образовавшиеся соединения уходят вместе с продувочной водой. [c.155]

Создание качественногол. к. п. начинается с тщательной подготовки укрываемой поверхности (выравнивание, очистка, обезжиривание, оксидирование, фосфатирование и т. д.) правильного подбора состава грунта, шпатлевки, покрывного слоя, с учетом свойств укрываемого материала и условий и вида воздействий внешней среды. Рекомендации по выбору типовых л. к. п. для машин приведены в работе [11], а методов и режимов окрашивания — [9]. [c.187]

Руководствуясь вышеуказанными соображениями, а также результатами экспериментальных и эксплуатационных данных, можно сделать следующие рекомендации по ведению режима фосфатирования котловой воды. Котловая вода экранируемых котлов всех давлений с естественной циркуляцией фосфатируется с применением режима чисто фосфатной щелочности или солефосфатного режима. Режим чисто фосфатной щелочности применяется при нитаиии котлов конденсатом с добавкой дистиллята испарителей или химически обессоленной [c.167]

Продукт фосфатирования - фосфатный шлам, состоящий преимущественно из гидроксилапатита, т. е. соединения, имеющего состав Саю(Р04)б(0Н)2, при определении содержания фосфатов в котловой воде переходит в раствор при добавлении серной кислоты. В то же время этот шлам не отделяется фильтрованием. Следовательно, определяемая концентрация фосфатов в котловой воде является суммой свободных фосфатов и фосфатного шлама. Очевидно, что шламовые фосфаты совершенно инертны в отношении поддержания безнакипного режима. А какова их доля в общем содержании фосфатов, можно определить из следующего расчета. Пусть жесткость питательной воды Н, мкг-экв/л продувка котла р, % к количеству питательной воды, приня- [c.173]

Сменный персонал должен не только контролировать состояние пароводяного хозяйства станции, но и осуществлять корректировку режима фосфатирования котлов, аминирова-ния и гидразинирования питательной воды, указывать на необходимость изменения размера продувки, иногда участвовать в проведении промывок оборудования, вести режим водоочистительных установок. Столь многообразные и чрезвычайно важные обязанности сменного персонала заставляют рещительно ограждать его от излищней или чрезмерной перегрузки чисто аналитической работой. Очевидно, что перегрузка сменного персонала влечет понижение качества анализов, которые при этом выполняются наспех без соблюдения часто даже основных правил аналитической работы. Для устранения подобных явлений должна быть строго нормирована аналитическая загрузка сменного персонала. При определении этой загрузки или, что то же самое, при определении числа одновременно находящихся на смене химиков рекомендуется придерживаться норм расхода времени на качественное выполнение различных определений, указанных в табл. 12.6. [c.239]

Поддержание внутренней чистоты труб, что требует регулярного контроля качества котловой воды и насыщенного пара и строгого соблюдения установленных для них норм солесодержания. Недопустимы даже кратковременные их нарушения, например при неправильном режиме фосфатирования и продувки. Ввод в котел химических реагентов необходимо производить равномернее и в соответствии с паропроизподительностью котла. Хороший контроль качества насыщенного пара позволяет быстро обнарулсить возможные в эксплуатации дефекты сепарационных устройств, не устраненные во время ремонта или возникшие в процессе работы неплотности, забивание шламом и др. [c.166]

Весьма важен автоматический контроль величины pH для смешанной Н-Ыа-катионирован-ной воды, при параллельном Н-На-катионировании и автоматическое регулирование смешения по величине pH. Непрерывное определение pH также важно для обессоленной воды, для котловых вод при фосфатировании и поддержании щелочебезопасных режимов и в других случаях. [c.107]

В последние годы на электростанциях значительно улучшилось качество питательной воды, а вследствие уменьшения присоса в конденсаторах повысилось и качество турбинного конденсата. Все это позволяет перейти к режимам меньшего фосфатирования или даже отказаться от фосфатирования и перейти на бесфосфатный и вместе с тем и б е з н а-кипный водный режим. Бесфосфатный водный режим удешевляет эксплуатацию благодаря отказу от ввода корректирующих добавок, уменьшает солесодержание котловой воды, а следовательно, и повышает качество пара, удешевляет оборудование. [c.121]

Распространенный на барабанных котлах любы давлений фосфатный водный режим имеет своим назначением предотвращение образования кальциевых накипей за счет перевода кальциевых соединений в шламовую форму — гидроксилаппатит, удаляемый с продувкой. Фосфатирование по своему существу не может предотвратить образование железоокисных, медистых и слвжныл железофосфатных накипей, что полностью ликвидирует представление о режиме фосфатирования как о безнакипном, шламовом режиме. Чем меньше исходная жесткость питательной воды, тем в большей мере правильно сказанное выше. Более того, при очень малой жесткости питательной воды кальциевые соединения могут находиться в котловой Воде в истинно растворенном состоянии, а введение фосфатов ухудшает положение, переводя их в шламовую форму. В наибольшей мере это относится к котлам высоких давлений, для которых истинная жесткость питательной воды составляет менее 1 мкг-экв/кт. В этих условиях при режиме фосфатирования наблюдается усиление накипеобразования и, как следствие, уменьшение межпромывочно-го периода в сравнении с бескоррекционяым режимом. [c.102]

Рис. 11-1. Содержание Fe в продувочных водах котла среднего давления в режимах. / — фосфатирования 2 и 3 — комплексонной обработки (2 — без избытка сверх стехиометрических соотношений 3 — с избытком сверх стехнометри-ческвх соотношений).

В режиме трилонирования содержание Fe в продувочной воде и эффективность продувки по удалению оксидов железа больше, чем в режиме фосфатирования. Однако увеличение концентрации трилона Б примерно в 10 раз (режим III по сравнению с режимом И) приводит не к пропорциональному (см. пунктир на рис. 12-10,а), а к существенно меньшему росту Fe в продувочной воде, что свидетельствует о недостаточной прочности образуемых комплексонатов железа. [c.124]

При эксплуатации котла не уделялось должного внимания соблюдению правильного водного режима в котел часто добавлялась сырая неочищенная вода, вследствие недостатка на предприятии тринатрийфосфата, фосфатирование водй проводилось нерегулярно, с перерывами до двух недель деаэрация воды не производилась непрерывная продувка котла не работала графика продувки котла не было и сроки периодической продувки не соблюдались. Анализ питательной воды производился неправильно, отбор проб котловой воды в последнее время не делался, так как пробило сальник вентиля для производства отбора и к нему было опасно подходить. [c.421]

В работе [147] описано исследование статической и усталостной прочности соединений внахлестку, выполненных контактной точечной сваркой на листовой горячекатаной стали ВСтЗ толщиной 5 и 6 мм кипящей плавки с нанесением фосфатной пленки. Окалину с поверхности металла перед фосфатированием удаляли травлением или дробеструйной обработкой. Метод удаления прокатной окалины на качество сварки не влиял. Фосфатирующий раствор имел следующий состав 14 г/л монофосфатного цинка 28 г/л азотнокислого натрия 0,06 г/л окиси меди или углекислой меди. Рабочая температура раствора была 50—55° С. Экспериментально были установлены оптимальная толщина фосфатной пленки и режимы контактной сварки. [c.100]

В зависимости от качества добавочной и питательной воды предусматриваются различные режимы фосфатирования н соответственно различные эксплуатационные нормы по фосфатам, указанные в табл. 11-19. Нормы по фосфатам ограничивают верхний и нижний пределы допустимых концентраций с >осфатов в воде парогенераторов. Нормы по ( юсфатам распространяются на барабанные парогенераторы всех типов давлением свыше 1,6 МПа. При щелочно-солевом режиме нор.мируется так называемая относительная щелочность котловой воды (отношение гидратной щелочности в пересчете на NaOH к общему солесодержанию котловой воды, включая (фосфаты). [c.645]

В качестве основных принято пять процессов хромирование, фосфатирование, оксидирование, цинкование в ванне, цинкование в барабане. Осталивание в автоматическую линию не включено ввиду того, что восстанавливаемая этим процессом номенклатура деталей требует индивидуального подхода и особых режимов ведения процесса. На данном этапе процесс осталивания целесообразно проводить в стационарных ваннах, а на предприятиях по централизованному восстановлению деталей — на однопроцессных автоматических линиях. [c.293]

Интенсивность образования фосфатной пленки на металле и ее защитные свойства зависят от режима фосфатирования от концентрации препарата мажеф, температуры ванны и времени фосфатирования. Опытным путем установлено, что наилучщие результаты получаются, если фосфатирование производить при 85—95° в растворе, содержащем препарата мажеф около 30 г л. Время конца фосфатирования можно определить по прекращению выделения пузырьков водорода, но на практике оно берется в 2—3 раза меньше и составляет 25—45 мин. За это время успевает образоваться пленка фосфатов, вполне достаточная по толщине и сплошности для дальнейшей работы. [c.67]

В последние годы на электро. станциях значительно улучшилось качество питательной воды, а вследствие уменьшения присоса в конденсаторах повысилось и качество турбинного конденсата. Все это позволило перейти к режимам меньшего фосфатирования или даже отказаться от фосфатирования и перейти на бесфосфатный и вместе с тем и безнакипный водный режим. Бесфосфатный водный режим удешевляет эксплуатацию благодаря отказу от ввода корректирующих добавок, уменьшает солесодержание котловой воды, а следовательно, и повышает качество пара, удешевляет оборудование. Положительный опыт ведения бесфосфатного режима получен на парогенераторах 10 МПа и начато его внедрение на парогенераторах 1 МПа. [c.178]

Защитные свойства и долговечность покрытий (особенно тонкослойных) в значительной степени зависят от их адгезии к защищаемой поверхности. Для повышения адгезионной способности покрытия используют различные приемы. Прежде всего, тщательно подготавливают стальные поверхности (травление или дробеструйная обработка), затем желательно фосфа-тирование). Так, адгезионная прочность покрытий из полипропилена и пентапласта, нанесенных на дробеструйно очищенную поверхность, составляет соответственно 10 и 15,7 МПа, тогда как при нанесении их на фосфатированную поверхность эти вел ичины составляют 19,7 и 21,5 МПа. Алюминиевые и магниевые поверхности рекомендуется подвергать травлению с последующим оксидированием. При нанесении порошков фторполимеров на алюминий рекомендуется сульфохромирование. Адгезионная прочность покрытий из расплавов полимеров повышается при их окислении в граничном слое до некоторого предела. Этот процесс зависит от температуры и толщины наносимого слоя, так как связан с диффузией кислорода. Однако адгезия весьма тонких пленок невысока. Оптимальная величина адгезии обеспечивается при толщинах 1200—2000 мкм. Естественно, что важным фактором является и соблюдение температурного режима. [c.253]

Фосфатирование в стационарных ваннах с раствором, содержаш,им к снсфссфат цинка, производится при следующем составе и режиме работы [c.214]

Нормы качества концентрата испарителей устанавливаются теплотехническими испытаниями. Предельные концентрации растворенных веществ в нем должны быть такими, чтобы обеспечить требуемое качество дистиллята и работу при практически безнакипном режиме. Для испарителей, работающих на воде, умягченной ионированием, общая жесткость питательной воды должна быть не более 30 мкг-экв/кг при солесодержании ее до 2000 мг/кг и не более 75 мкг-экв/кг при более высоких значениях солесодержания. Содержание кислорода должно быть не более 30 мкг/кг, а свободная углекислота должна отсутствовать. При общем солесодержании химически очищенной воды более 2000 мг/кг разрешается фосфатирование. При такой питательной воде отложения на теплоотдающих поверхностях практически не образуются (или процесс образования их протекает достаточно медленно) даже при весьма [c.171]

Технологические режимы фосфатирования с применением фосфати-рующего концентрата КФ-1 приведены в табл. 30, а с применением фосфатирующих растворов, приготовленных из солей и кислот — в табл. 31. [c.49]

Пассивирование. Пассивирование выполняют методом окунания или расш>шения и используют для повышения коррозионной стойкости лакокрасочного покрытия, нанесенного на фосфатированные поверхности, а также для межоперационной защиты от коррозии изделий из черных металлов. Технологические режимы пассивирования приведены в табл. 32. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...