Расточные резцы и их установка на станке

Режущий инструмент на расточных станках закрепляют с помощью вспомогательного инструмента консольных оправок, двухопорных оправок и патронов. Использование вспомогательного инструмента обусловлено тем, что резец нельзя непосредственно закреплять в расточном шпинделе или радиальном суппорте. Расточные оправки имеют прямоугольные, квадратные или круглые окна, расположенные под углом 45 или 90° к оси оправки для установки резцов. Короткие консольные оправки предназначены для за- [c.373]

Растачивание отверстий выполняют расточными резцами на токарных и расточных станках. На рис. 27 показаны установка резца и последовательность растачивания отверстия. Необходимо помнить, что после растачивания отверстия резец следует перемещать к центру отверстия, чтобы между вершиной резца и обрабатываемой поверхностью образовался зазор. Это необходимо для того, чтобы не поцарапать резцом обработанную поверхность. Продольное перемещение суппорта при обработке глубоких отверстий можно определить, помечая мело. на стержне резца длину растачиваемого отверстия. Продольное пере- ещение резца прекращают при совпадении метки с торцом заготовки. Глубину резания при растачивании определяют так же, как и при обработке наружных поверхностей. [c.77]

В крупносерийном производстве применяется расточная головка с микрометрической подачей резца (фиг. 85). Такая головка устанавливается в шпиндель станка, а резец закрепляется в ее пиноль, имеющую радиальное перемещение. Установка резца производится по нониусу. Головки для расточки отверстий диаметром от 50 до 210 мм по производительности уступают резцовым блокам, так как расточка ведется только одним резцом. Обработка отверстий обычными резцами, установленными в [c.172]

Виброгаситель может быть установлен на резце как в вертикальном, так и в горизонтальном положении лучшие результаты достигаются при вертикальной установке виброгасителя, сверху или снизу резца. При растачивании отверстий на проход виброгаситель реко.мендуется располагать горизонтально, ввертывая его в торец расточной скалки со стороны шпинделя станка илп около резца в боковую сторону скалки, противоположную той, на которой расположен резец. [c.192]

Оправка состоит из корпуса /7, соединенного с инструментальным хвостовиком 10, служащим для установки устройства в шпиндель, станка. Корпус /7 зафиксирован двумя винтами 13. В корпусе выполнены направляющие скольжения, в которых перемешаются резцедержатель 6 и толкатель 1. Резцедержатель с расточным резцом 7 удерживается от поворота шпонкой 8 и пружиной 5, закрепленной в пазу корпуса 17 двумя винтами 4, постоянно поджимается к толкателю 1. Резец 7 закреплен в резцедержателе б винтами 19. [c.236]

Инструменты д.оя обработки отверстий на токарном станке а, б — инструменты для центрования в — установка сверла в пиноли задней бабки —концевой цилиндрический зенкер д—насадной зенкер е—ручная цилиндр) ческая развертка -ж — машинная развертка в плавающем патроне з — расточной резец в оправке [c.44]

На фиг. 375 и 376 изображен такой станок (типа Экс-Целл-0). Станок снаб жен весами. На правом конце рычага 1 весов перемещением груза по шкале устанавливается разность между фактическим весом поршня и требуемым его весом по техническим условиям. Поршень до подгонки его по весу предварительно взвешивают. Затем его помещают на станок, базируя по наружной поверхности юбки, и зажимают рычагом 2. Рычаг 2 действует от рукоятки 3, поворачивающей эксцентрик 4 (фиг. 376). На шпиндель 5, расположенный под углом в 45 к горизонту, помещен расточной резец. Стружка, отделяющаяся при растачивании, падает в воронку 6. Подвижное дно воронки прижимается к ней грузом, помещенным на рычаге 7. Одно из плеч коромысла весов станка связано со ртутным выключателем, размыкающим электрическую цепь. Электромагнит, включенный в цепь, удерживает червяк выключения подачи. При размыкании контактов ртутного выключателя электромагнит срабатывает, червяк падает, и подача резца прекращается. С этим же ртутным выключателем связано рычагом дно воронки. Установка на размыкание выключателя производится перемещением груза по коромыслу весов станка. Когда в воронке. (. 1 опится столько стружки, сколько надо снять металла, ртутный вык юча-тель размыкается. [c.427]

Расточные резцы для расточных станков делают квадратного и круглого сечений и крепят в державках круглого сечения (борштангах). Крепление может осуществляться с торца (рис. 132, а), винтами сбоку — при растачивании глухих отверстий (рис. 132, б л в) не помощью конического штифта (рис. 132, г). Для облегчения установки резца в борштанге па размер применяется схема закрепления, приведенная на рис. 133. При установке резца 2 на необходимый размер х нужно отвернуть винт 3, вынуть резец с регулировочным винтом 4 из борштаиги I, отвернуть винт-фиксатор 5 и, ввертывая или вывертывая регулировочный винт 4, отрегулировать размер х. После этого завертывается винт-фиксатор 5, и резец готов к установке в борштангу. [c.143]

Устанавливать резец выше линии центров на 1—1,5 мм, что также способствует уменьшению вибраций и тем самым повышению скорости резания. Положительного результата можно добиться и при установке резца на уровне центров станка, если передняя грань резца располагается в нейтральной плоскости стержня резца. К этому средству прибегают расточники-новаторы. Например, на фиг. 143 изображен резец Лакура, давший высокую производительность при обработке разнообразных деталей. Оправдал себя и расточный с квадратным сечением резец. Семинского (фиг. 144). Головка резца повернута на 45° относительно опорной части так, чтобы одна из диагоналей сечения расположилась в горизонтальной плоскости. Для увеличения жесткости резца длина диагонали может быть по размеру близкой диаметру растачиваемого отверстия. [c.194]

Изношенные отверстия 2, 9 под кольца игольчатых подшипников. до размера более 35,07 мм восстанавливаются наплавкой с последующей обработкой. Перед наплавкой отверстий места приварки заглушки срубаются, поверхность отверстий ушков очищается от жира и коррозии, а резьбовые отверстия заглушаются мокрым асбестом. Внутренние поверхности отверстий 2, 9 наплавляются до 0 30—32 мм электродами УОНИ 13/55, при помощи дуги постоянного тока, при обратной полярности. Затем деталь устанавливается поверхностями 4, 1, 3 на оправку в приспособлении (фиг. 217) и на расточном станке типа 261А производится расточка двух отверстий в линию до 03 +0,027 Резец закрепляется в оправке. Перед установкой в приспособление вилка надевается на оправку и вместе с последней устанавливается в приспособлении так, чтобы оси отверстий оправки и вилки совпадали. Положение детали в приспособлении выверяется с помощью шаблона. Не изменяя установки детали подрезается торец [c.406]

При обработке отверстий на расточных станках с помощью резцов, установленных в борштангах, для получения необходимого диаметра расточки приходится много раз устанавливать резец и делать несколько пробных расточек с замерами отверстия индикатором, штихмассом или калибром. Резец при этом смещают легким ударом (вручную) и закрепляют в новом положении. В условиях переменной номенклатуры обрабатываемых изделий на каждом из расточных станков цеха приходится много раз в течение смены устанавливать резцы на новый размер, что сопряжено со значительной потерей рабочего времени. Кроме того, такой метод установки резцов не обеспечивает хорошего качества расточки и требует высокой квалификации расточников. [c.86]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...