Резцы расточные для глухих отверстий и обработки

Резец В применяется для расточки сквозных, а резец Г—для глухих отверстий или обработки в упор. Крепление резцов производится в державках. При концевом креплении а, б, г W д) расточная оправка допускает обработку отверстий малой длины и близко расположенных от шпинделя станка При штифтовом креплении в и е) или винтовом креплении (ж) допускается расточка более длинных отверстий или расположенных на большем расстоянии от шпинделя станка. При диаметрах отверстий О > 50 мм штифтовое крепление может быть заменено винтовым креплением (ж) [c.314]

Резец в применяется для расточки сквозных, а резец Г — для глухих отверстий или обработки в упор. Крепление резцов производится в оправках. При концевом креплении (а), (б), (г) и (д) расточная справка, работая на кон-сольный изгиб, допускает обработку отверстий малой длины и близко расположенных от шпинделя станка. При штифтовом креплении [c.64]

Резцы для подрезания внутренних уступов. После обработки ступенчатого отверстия сверлением, зенкерованием или растачиванием получившиеся при этом уступы подрезаются резцом, показанным на рис. 127, б. Главная режущая кромка такого резца делается под углом 5° к прямой, перпендикулярной к его оси. Все остальные элементы его головки и углы такие же, как у обычных расточных резцов. Такие резцы называют расточными для глухих отверстий. [c.219]

Расточные резцы по ГОСТ 2384-44 и 2385-44 различаются по форме в зависимости от назначения. Для сквозных отверстий (фиг. 9, к) головка оформляется таким же образом, как и для наружной обработки, т. е. с углом if. Для глухих отверстий (фиг, 9, г) или при наличии в отверстии литейной корки приходится отказываться от угла <р и применять резец с заострённой вершиной, что ослабляет резец и снижает его производительность. [c.274]

Расточные резцы для токарных и револьверных станков применяются двух типов (см. фиг. 213) а) для сквозных отверстий с главными углами в плане ф = 45 и 60° б) для глухих отверстий с формой головки, позволяющей производить обработку до упора или при необходимости снять литейную корку. [c.423]

V 6 и высокую точность центрирования. Растачивание является наиболее универсальным способом обработки отверстий на токарном станке. Растачивание расточным резцом. Расточные резцы бывают проходные (рис. 92, а) для сквозных отверстий и упорные (рис. 92, б) — для глухих отверстий. Расточной резец закрепляют в резцедержателе параллельно оси заготовки. Чтобы головка резца вписывалась в обрабатываемое отверстие, задний угол должен быть несколько большим, чем у резца для наружного точения (а=12—16°). Та часть державки расточного резца, которая расположена у головки, выполняется тоньше той части, которой державка закрепляется в резцедержатель. Нормаль на расточные резцы предусматривает различные длины тонкой части державки при одном и том же ее сечении для расточки длинных заготовок применяют резцы с более длинной державкой. [c.58]

Расточным резцом для обработки глухих отверстий при d>70 мм и /<150 мм [c.263]

Токарные расточные резцы из быстрорежущей стали для обработки сквозных отверстий с наименьшим диаметром 14 мм (ГОСТ 18872—73) и глухих отверстий с наименьшим диаметром б мм (ГОСТ 18873—73) выполняют с углом в плане <р = 60° и ф = 5° (табл. 4.14) поперечное сечение стержня — квадратное. Токарные расточные резцы с пластинками из твердого сплава для обработки сквозных (ГОСТ 18882—73) и глухих отверстий (ГОСТ 18883—73) изготавливают с такими же углами в плане, но поперечное сечение стержня выполняют не только квадратным но и прямоугольным (см. табл. 4.15 и 4.16). При расточке отверстий используют и державочные твердосплавные резцы (ГОСТ 9795—84), основные размеры которых представлены в табл. 4.17. [c.179]

Токарный расточной резец для обработки сквозных отверстий (угол ф = 60°, угол ii- i = 30°) приведен на рис. 13, а, а для обработки глухих отверстий (в упор) — на рис. 13, б. Отрезной резец, применяемый для отрезки (разрезки) заготовки, изображен на рис. 14. Прорезные резцы аналогичны отрезным, но имеют длину режущей кромки Ь, соответствующую ширине прорезаемого паза (канавки). Галтельные резцы применяют для протачивания закругленных канавок (рис. 15,/) и переходных поверхностей. [c.26]

Прочий инструмент 1) метчики от М36 и выше 2) развертки конические и цилиндрические 3) резцы модульные 4) расточные блоки 5) фрезы радиусные выпуклые и вогнутые диаметром до 280 мм 6) зенкеры насадные для обработки глухих отверстий 7). зенковки насадные облицовочные односторонние и двухсторонние 8) сверла центровочные 9) фрезы резьбовые концевые 10) фрезы концевые диаметром до 25 мм 11) фрезы шпоночные 12) фрезы Т-образные 13) долбя.ки концевые 14) гребенки резьбовые круглые для нарезания внутренней резьбы и другой аналогичный инструмент. [c.541]

Расточные резцы. Расточный резец для обработки сквозных отверстий изображен на рис. 127, а, а для растачивания глухих (несквозных) — на рис. 127, б. Часть В каждого из этих резцов круглого, а часть С — квадратного сечения. Материал, форма передней поверхности и все углы этих резцов, за исключением заднего, принимаются такими же, как и у проходных резцов, применяемых при наружном обтачивании. Задние углы делаются не меньше 12°, а при малых диаметрах отверстия и больше 12°. Цилиндрическая часть резца должна быть возможно большего диаметра и меньшей длины, так как резец [c.205]

Расточные резцы служат для обработки цилиндрических и конических отверстий, как сквозных, так и глухих (на рис. 18, ж показана конструкция головки расточного резца для сквозных отверстий). Галтельные (радиусные) резцы служат для вытачивания закругленных канавок и переходных поверхностей. [c.44]

Указания для расчета резцов. По форме, конструкции и виду обработки различают токарные резцы призматические общего назначения, алмазные и фасонные. Призматические токарные резцы делят на проходные прямые (правые и левые) упорные, расточные для сквозных и глухих отверстий, подрезные (торцовые), отрезные, галтельные, затыловочные, резьбовые и специальные. [c.51]

На рис. 79 показаны расточные резцы для обработки сквозных и глухих отверстий, а также схема их работы. Эти резцы дают возможность вести растачивание с помощью поперечного суппорта. Растачивание производят [c.72]

Борштанги с размером более 70 мм имеют сквозной шпоночный паз для фиксации разъемных расточных блоков или суппортов с радиальной подачей резца. Некоторые борштанги, предназначенные для обработки глухих или ступенчатых отверстий и для подрезки торцовых поверхностей, имеют по концам резьбу для установки упорных ограничительных гаек (рис. 21, в) или цилиндрические отверстия для установки винтовых упоров. [c.214]

По в 1 д у выполняемой работы резцы бывают проходные — для чернового и чистового точения чистовые — только для чистового точения подрезные — для чернового и чистового подрезания торцовых поверхностей отрезные — для отрезания заготовок, готовых деталей и т. п. прорезные — для протачивания канавок расточные — для чернового и чистового растачивания сквозных и глухих отверстий резьбовые наружные — для нарезания наружных резьб резьбовые внутренние — для нарезания внутренних резьб фасонные — для чистовой обработки фасонных поверхностей для тонкого чистового точения (они изготовляются с пластинками из твердых сплавов или с зернами алмазов). [c.195]

Группа I подач принимается для случаев глухого сверления без допуска по 5-му классу точности под последующее рассверливание под последующую обработку двумя или тремя инструментами (зенкером или резцом и развёртками или расточной пластиной) под нарезание резьбы метчиками при условии обработки отверстия после сверла зенкером, резцом или расточной пластиной. [c.343]

На рис. 92 приведен технологический процесс обработки втулки при повышенных требованиях к соосности отверстия и наружной поверхности и с точностью отверстия Ш вначале сверлят отверстие предварительно, затем рассверливают и после этого растачивают. Растачивание является наиболее универсальным способом обработки отверстий, не требующим специальных инструментов. Расточные резцы бывают проходные для сквозных отверстий (рнс. 93, а) и у п о р н ы е для глухих отверстий (рис. 93, б). Расточной резец закрепляют в резцедержателе параллельно оси заготовки. Чтобы головка резца вписывалась в обрабатываемое отверстие, задний угол расточного резца принимается большим, чем у резца для наружногег точения (а =Т2=ТУ [c.52]

Наиболее простыми расточными инструментами являются проходные, подрезные, канавочные и резьбовые резцы (рис. 23.18, 6). Для растачивания отверстий диаметром больше 20 мм применяют одно- и двухлезвийные пластинчатые резцы (рис. 23.18, в). Растачивание сквозных и глухих отверстий диаметром 45...70 мм выполняют с помощью блоков (рис. 23.18, г), которые представляют собой сборную конструкцию, состоящую из корпуса 1 и вставных регулируемых резцов 2, закрепленных винтами 3vi4. Для обработки отверстий большого диаметра применяют расточные головки (рис. 23.18, Э). [c.492]

Пластинчатый резец Д применяется иа расточных станках лля черноиой и чистовой расточки сквозных и глухих как отдельных, так и нескольких соосных отверстий. Резец И применяется лля тех же целей за один проход, но только в сквозных отверстиях. Для обработки чугуна применяются пластинки из твёрдого сплава марки ВК8. Крепление пластинчатых резцов производится в оправках за исключением случаев концевого 1фепления пластинчатых резцов винтом (а). Пластинчатые резцы закрепляются в оправках жёстко при помощи клина (б), гаек (б ) и конусного винта (г), а также шарнирно-штифтовым способом (с ) и е). [c.637]

Резцы предназначены для расточки глухих отверстии диаметром 3—10 мм в тр Д1Юэбрабатываемых материалах закаленных и нержавеющих сталях, жаропрочных сплавах и сталях, высокоабразивных пластмассах, цветных металлах, а также для обработки конструкционных сталей на координатно-расточных станках. [c.97]

Изготовление отверстия и вала в этом классе представляет серьезную задачу и м, б, достигнуто у отверстий тонким шлифованием, развертыванием или алмазной расточкой после того, как поверхность подготовлена предварительной проходкой расточными резцами или сверлами и черновой разверткой или предварительным шлифованием. Лучше всего рекомендуется для отверстия в последней операции доводка или притирка (lapping) или рас-шлифовка (honing) на специальных станках. Обработка вала производится многократным шлифованием. Глухая посадк а— Г1 — применяется для тех случаев, когда соединение деталей должно происходить под большим давлением, а разъединение — только в исключительных случаях — при крупном ремонте характеристику этой посадки дает [c.16]

Токарные расточные резцы для обработки сквозных и глухих отверстий показаны на рис. 7.8. У токарных расточных стержневых резцов (рис. 7.9, а—г) консольная часть выполняется круглой, а стержень, служащий для его крепления,—квадратным (12X12, 16X16, 20Х Х20, 25X25 мм). Длй этих резцов наименьший диаметр растачиваемого отверстия равен 30—65 мм. [c.87]

Широкая гамма растотаых резцов и вставок с механическим крегшением режущих пластин из P BN предназначена для чистовой и получистовой обработки отаерстий в корпусных деталях из чугунов и цветных сплавов на основе меди, а также из закаленных сталей, прежде всего в условиях автоматизированного производства на специальных станках, станках с ЧПУ, многоцелевых станках, гибких производственных модулях и системах. При растачивании глухих отверстий применяются ромбические пластины точности G, а при растачивании отверстий на проход - круглые. Эксплуатация расточных резцов предполагается в оправках расточных сборных модульных с микрометрической ре- гулировкой. При растачивании отверстий расточными вставками рекомендуется применение СОЖ на водной основе на жестком и виброустойчивом оборудовании обеспечивается шероховатость поверхности Ra = 0,4. .. 1,5 мкм и точность 5. .. 9-го квалитета. [c.595]

Расточные резцы с рабочей частью из P BN для координатно-расточных станков предназначены для чистовой обработки отверстий в корпусных деталях из закаленных сталей, чугунов и цветных сплавов на основе меди на координатно-расточных станках, в том числе с ЧПУ. Режущий элемент из P BN закрепляется в корпусе расточного резца по технологии вакуумной пайки. При растачивании отверстий на жестком и виброустойчивом оборудовании обеспечивается шероховатость поверхности Ra = 0,6. .. 1,5 мкм и точность 6. .. 9 квалитета. Резцы применяют для растачивания как сквозных, так и глухих отверстий, причем в первом случае главный угол в плане ф = 45° или ф = 75°, а в другом ф = 93°. Диаметр державки 5. .. 25 мм. [c.595]

Развертки предназначены для обработки цилиндрических и конических отверстий с высокой точностью как вручную, так и на станках сверлильной, токарной и расточной группы. Развертки -применяют после предварительной обработки отверстий зенкером, расточным резцом либо сверлом. С помощью разверток обрабатывают отверстия 6—11-го квалитетов точности с параметром шероховатости Ка == 0,8- -1,6 мкм. Примененяемые при сборке машин и механизмов цилиндрические и конические развертки по конструкции подразделяют на цельные, регулируемые и со вставными зубьями. Различают развертки с прямыми и спиральными зубьями. Регулируемые развертки имеют удлиненный срок службы регулируемую развертку можно быстро и точно настроить на требуемый размер. Рабочая часть разверток характеризуется формой, длиной режущей части /1,2, углом в плане ф, передним у и задним а углами, главными углами, шириной ленточки на калибрующей части /, расположением и числом зубьев, углом их наклона к оси (рис. 5). Заточку режущей части различной формы применяют в зависимости от характера и точности обрабатываемого отверстия и материала детали. При наиболее распространенной и и универсальной форме угол в плане ф = 45° (рис. 5, а). Такую заточку применяют при обработке сквозных и глухих отверстий 8—9-го квалитетов в деталях из вязких и хрупких материалов. Заточку с углом ф < 45 (рис, 5, б) применяют для обработки сквозных отвер- [c.176]

Конструкция стандартных токарных расточных резцов для обработки сквозных и глухих отверлтий приведена в табл. 2 (раздел Резцы ), При растачивании отверстий больших диаметров пользуются расточными державочными резцами. Размеры одних и других резцов, оснащенных пластинками твердого сплава, приведены в ГОСТ 6743—53. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...