Развертки Скорость резания

Как для зенкера, так и для развертки скорость резания вычисляется по формуле [c.231]

Примечания 1. Для комбинированного инструмента сверло-развертка скорости резания назначать по развертке, [c.256]

Режим резания при сверлении и рассверливании выбирают в зависимости от материала обрабатываемой детали, диаметра и геометрии заточки сверла, длины обрабатываемого отверстия и вылета сверла. Подачи при сверлении определяют по картам 131 и 133 [10]. При этом верхние значения подач (I группа подач) принимают при сверлении глухих отверстий без допуска или по 5-му классу точности, последующем рассверливании, обработке двумя-тремя инструментами, обработке одним инструментом и нарезании резьбы метчиками. Средние значения подач (II группа) используют при сверлении глухих и сквозных отверстий в деталях недостаточной жесткости, последующем нарезании резьбы метчиками, обработке зенкером или двумя развертками. Минимальные значения подач (III группа) применяют для точных отверстий и последующей обработки одним зенкером или одной разверткой. Скорость резания и числа оборотов сверл определяют по картам 132 и 135 [10]. [c.204]

Скорости резания при развертывании цилиндрических отверстий в углеродистой стали Оцр=55 кГ]мм развертками из быстрорежущей стали с охлаждением [c.495]

Параметры кондукторных втулок и плавающих патронов. Вращаюш,иеся кондукторные втулки для разверток практически не применяют, так как развертки работают с малыми скоростями резания. При направлении по втулкам длину втулки и расстояние от ее торца до поверхности обрабатываемой детали можно принимать по табл. 17 и 18. Гарантированный зазор между втулкой и инструментом указан в табл. 24. [c.32]

Обработка отверстия ведется развертками на многошпиндельных агрегатных станках со скоростью резания до 20 м/мин и продольной подачей 0,5—1,0 мм/об. [c.262]

В ряде случаев из-за особых условий обработки при использовании, например, таких инструментов, как развертки, метчики, протяжки, фасонные резцы с большой шириной режущего лезвия и др., а также при многоинструментной обработке для некоторых инстру.ментов приходится применять относительно низкие скорости резания — значительно меньше, чем Ц ,. [c.163]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

Подачи и скорости резания при развертывании отверстий твердосплавными развертками [c.375]

Для сверл-разверток скорости резания назначить по разверткам. [c.377]

Числовые значения показателей степени в формуле (37) скорости резания развертками [c.335]

Поправочные коэффициенты на скорость резания развертками из углеродистой и легированной инструментальной стали имеют следующие значения [c.336]

Значения коэффициента Сц н показателей степени в формуле скорости резания при предварительном (черновом) развертывании развертками из быстрорежущей стали [c.186]

Поправочные коэффициенты на скорость резания для предварительных проходов коническими развертками в зависимости от характеристики стали и чугуна см. в табл. 66. стр. 165. [c.186]

Износ рабочих поверхностей инструментов, работающих при низких скоростях резания (быстрорежущие сверла, зенкера, развертки, фрезы, протяжки), когда температура в контактных слоях мала, можно рассматривать как один из видов механического износа его величина определяется отношением контактных твердостей материала инструмента и обрабатываемой заготовки и интенсивностью протекания процесса адгезии. Характеристикой инструментального материала, представляющей износоустойчивость при адгезионном и абразивном износе, служит прочность и твердость контактных слоев инструмента при температурах, сопровождающих процесс резания. [c.11]

Формулы для определения скорости резания твердосплавными развертками в м мин [c.64]

Сверла, развертки, плашки, калибры, напильники, метчики, работающие с умеренной скоростью резания [c.196]

Пилы дисковые и продольные, обжимки для заклепок, матрицы простой формы, пробойники, ножницы и ножи по металлу, пуансоны, пневматический инструмент Инструмент для обработки дерева, волочильные кольца, метчики развертки, плашки, фрезы, накатные ролики, шаберы, напильники, штампы, калибры простой формы Сверла, развертки, плашки, калибры, напильники, метчики, работающие с умеренной скоростью резания [c.147]

Обрабатываемый металл Материал развертки Глубина резания t -а мм Подача s в мм о6 Скорость резания а в м/мин Охлаждающая жидкость [c.129]

Различают скорость резания V (скорость главного движения резания) и скорость движения подачи При лезвийной обработке скорость резания задается в м/мин, а скорость подачи в мин/мм. Если главное движение является вращательным, то скорость резания равна линейной скорости точек заготовки (или сверла, зенкера, развертки) она определяется по формуле [c.6]

Для чистового развертывания цилиндрических отверстий (2—2а классы точности) развертками из быстрорежущей стали и развертками с пластинками твердого сплава, а также для предварительного и чистового развертывания конических отверстий рекомендуемые скорости резания в зависимости от шероховатости обработанной поверхности приведены в табл. 64. [c.295]

Развертывание отверстий выполняют после предварительного рассверливания или растачивания обычными или упорно-цилиндрическими развертками. Упорно-цилиндрические развертки позволяют получать отверстия 2—3-го классов точности с хорошим направлением оси. Скорость резания такими развертками назначают в пределах 5—10 м/мин при подаче 0,1—0,2 мм/об. Припуск на развертывание отверстий 2-го класса точности 0,05 мм, для 3-го класса 0,10—0,15 мм. При развертывании отверстий рекомендуется применять смазочно [c.342]

Так как развертки работают с малыми толщинами среза и на относительно низких скоростях резания, то они изнашиваются в основном по задней поверхности и уголку захватывается при этом и ленточка. [c.270]

На скорость резания, допускаемую режущими свойствами зенкера и развертки, оказывают влияние следующие факторы обрабатываемый материал, материал режущей части, диаметр, глубина обрабатываемого отверстия, подача, период стойкости и смазывающе-охлаждающая жидкость. [c.271]

Как и сверло, зенкер и развертка совершают два движения вращательное и поступательное элементы резания определим с помощью рис. 203, а и 204. Скорость резания подсчитывается по формуле, приведенной на стр. 204. [c.222]

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами зенкера и развертки, может быть подсчитана по формуле, приведенной на стр. 204, но с другими значениями коэффициентов и показателей степеней. В табл. 17 приведены значения С , т, Xv и для зенкеров, а в табл. 18 — для разверток. [c.225]

Глубина резания t почти не влияет на скорость резания, допускаемую развертками с твердосплавными пластинками (в пределах принятых припусков). [c.225]

По данным фирмы Nikken, работа протяжкоразвертками позволяет значительно увеличить режимы обработки по сравнению с традиционными развертками скорость резания — в 2—3 раза, подачу — в 2 раза величина снимаемого припуска составляет [c.89]

Большие перспективы имеет применение твердых сплавов для изготовления зуборезного инструмента. Червячные фрезы из твердых сплавов при работе на станках повышенной жесткости позволяют довести скорости резания до 300 м/мин, что в несколько раз больше скоростей, допускаемых фрезами из быстрорежущей стали. Монолитные твердосплавные центровочные сверла можно использовать не только для сверления, но и для исправления формы центровых отверстий после закалки. Наибольшее применение для изготовления монолитного инструмента, особенно фрез и метчиков, нашли сплавы ВК6М, ВК8М, ВКЮМ, ВК6 и ВК8. Развертки из сплава Т5КЮ предназначаются для съема слоев толщиной до 0,05 мм в материалах с твердостью HR 50—52. [c.19]

Скорость резания при развертывании отверстий в сером чугуне развертками из стали PI8 [c.382]

Для чистового развертывания отверстий 2—2а классов точности развертками из стали Р18 скорость резания назначать 2—3 м]ман для 6—7 классов чистоты аоверхиости. [c.382]

Крепление упорно-цилиндрических разверток с помощью конического хвостовика и затяжного винта обеспечивает высокую точность центрирования и жесткое присоединение инструмента, что предотвращает увод развертки в процессе обработки и позволяет получать отверстия 2—3-го классов точности с хорошим направлением оси. Скорость резания при развертывании такими развертками зависит от обрабатываемого материала и требуемой чистоты поверхности отверстий и назначается в пределах 5—10 м/мин при подаче 0,1—0,2 мм1об. Припуск на развертывание отверстий 2-го класса точности выбирают 0,05 мм на диаметр, а для отверстий 3-го класса 0,10—0,15 мм. [c.447]

Развертки машинные с цилиндрическим хвостовиком, диаметром D = 3 ч- 9 мм по ГОСТ 1672-53 предназначаются для обработки отверстий во всех металлах по 1—3-му классам точности. Изготовляются из стали марок У12А, У10А и 9ХС. Могут быть оснащены твердым сплавом марки ВК . для обработки чугуна и марки Т1 >К6 дл, обработки стали с большими скоростями резания. Технические условия — по ГОСТ 1523-54. [c.333]

Скорость резания развертками подсчитывается по наружному диаметру D и измеряется в м1ман. Величина скорости резания подсчитывается по формуле [c.335]

Скорости резания при развертывании цилиндоических отверстий в углеродистой стали развертками из быстрорежущей стали [c.212]

Комбинированные инструменты позволяют выполнить несколько переходов обработки за один рабочий ход. Применение комбинированных инструментов может быть обусловлено специальными техническими требованиями. Например, ступенчатый зенкер применяют для обработки в линию двух отверстий различных диаметров, сверло-цековку — для обеспечения перпендикулярности торца и отверстия. Не следует применять комбинированные инструменты с чрезмерно большим числом ступеней (более пяти) и такие сочетания инструментов, при которых неизбежно неравномерное изнашивание из-за различия в подачах на зуб и скоростях резания (например, раз-вертку-цековку). Для комплексной обработки отверстий, торцов и фасок применяют многоленточные комбинированные инструменты с чередующимися зубьями, сверла при отношении Djd< 2 (рис. 156) и цековки (рис. 157). Отверстие диаметром D, пересекающее другое, смещенное и расположенное перпендикулярно отверстию диаметром d, сверлят комбинированным ступенчатым сверлом (рис. 158), чтобы избежать отжимов и выкрашивания режущих кромок при вступлении их в зону пустоты . Нижняя ступень сверла диаметром D = 2[l-(dl2 -I- Л)], где Д = I -ь 3 мм, находясь в сплошном сечении заготовки, выполняет функцию направляющей части, препятствуя смещению инструмента. Дальнейшую обработку отверстия диаметром 0[, если к нему предъявляют повышенные требования по точности, расположению и параметру шероховатости поверхности, проводят однолезвийными, пушечными или алмазными развертками. [c.317]

Скорости резания (м/мин) при развертьшании цилиндрическими развертками из быстрорежущих сталей [c.201]

У10А У12А Высокоуглероднстая инструментальная сталь, обладающая высокой твердостью и сопротивлением на истирание при пониженной вязкости после закалки Метчики, плашкн, развертки и другой режущий инструмент, не ра-, ботающий на больших скоростях резания и при малом сечении стружки [c.10]

Обращает на себя внимание отсутствие в этой формуле глубины резания t, что объясняется ее малым влиянием на скорость резания, допускаемую развертками с твердосплавными пастин-ками (в пределах принятых припусков). [c.272]

При зенкеровании и развертывании применяют смазывающе-охлаждающие жидкости. Так как процесс развертывания совершается при относительно низких скоростях резания и с малыми толщинами среза, то условия для проявления эффективных свойств жидкости здесь особенно благоприятны. При соответствующем подборе жидкости исчезают налипы мелкой стружки на поверхности зуба развертки, уменьшается заедание развертки, повышаются качество и точность обработанной поверхности и увеличивается стойкость развертки. [c.272]

Развертки работают с малыми толщинами среза и на относительно низких скоростях резания, поэтому они изнашиваются в основном по задней поверхности и уголку захватывается при этом и ленточка. Развертка является чистовым (отделочным) инструментом, а потому за критерий ее износа принимается технологический износ. Максимально допустимая величина износа по задней поверхности для разверток из инструментальных сталей йз = 0,5 -н 0,8 мм для разверток с пластинкамн из твердых сплавов кз = 0,4 0,7 мм (рис. 206). [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...