Выделение жиров

При доочистке сточных вод с целью выделения жиров, нефти, нефтепродуктов, бумажного волокна применяют метод флотации, при этом в основном находят применение напорная флотация и флотация с механическим диспергированием воздуха. [c.658]

Основная масса поверхностных загрязнений деталей состоит из смазочных материалов (жиры, масла, эмульсионные и мыльные составы и т. д.), оксидных пленок и солей различных, преимущественно хлористых и сернокислых, металлов. Некоторое количество загрязнений наносится на детали с рук работающих в виде выделений кожи (пот, кожное сало и т. п.), попадает из окружающего воздуха (ворс, пыль) и запрессовывается при механической обработке. [c.81]

Л1 газообразного кислорода при температуре 20° и давлении 760 мм рт. ст. весит 1,33 кг удельный вес жидкого кислорода при температуре кипения составляет 1,13 кг л. Кислород является негорючим газом, но активно поддерживает процессы горения. Для промышленных целей кислород получают главным образом из атмосферного воздуха путем его сжижения с последующим разделением (ректификацией) на кислород и азот. В значительно меньших масштабах кислород получают путем электролиза воды. Температура кипения жидкого кислорода при атмосферном давлении равна минус 183°. При испарении 1 л жидкого кислорода образуется около 860 л газообразного кислорода, приведенных к температуре 20° и давлению 760 мм рт. ст. При соприкосновении сжатого кислорода, находящегося под давлением свыше 30 кг см , с маслами и жирами происходит мгновенное их окисление, протекающее с выделением тепла, в результате чего масло или жир воспламеняется, а кислород поддерживает и усиливает горение. При известных условиях такое воспламенение может привести к взрыву. Количество выделяющегося тепла во многих случаях бывает достаточным для того, чтобы металлические части арматуры нагрелись до высокой температуры и воспламенились в атмосфере кислорода. Согласно ГОСТ 5583-58 газообразный технический кислород выпускается трех сортов высший сорт содержит кислорода не менее 99,5% по объему, 1-й сорт — не менее 99,2% 2-й сорт — не менее 98,5%. Кислород, получаемый электролизом воды, должен содержать не более 2% водорода. Хранение и транспортировка газообразного кислорода производятся в стальных баллонах, в которые кислород нагнетается до давления 150—165 ат. [c.77]

Процесс электрохимического обезжиривания на катоде заключается в омылении жиров гидроксильными ионами, концентрация которых у катода бывает повышенной благодаря выделению водорода, способствующего механическому отрыву капелек жиров и масел, т. е. для неомыляемых жиров водород играет, кроме того, и роль эмульгатора. Механизм процесса анодного обезжиривания аналогичен катодному, но скорость обезжиривания на аноде меньше, чем на катоде, что объясняется меньшей щелочностью у катода и тем, что выделяющийся на аноде кислород воздействует на отделение жиров и масел от поверхности изделий. [c.34]

Один литр жидкого кислорода при испарении дает 790 л или 0,79 газообразного кислорода при атмосферном давлении и температуре 0° С. Для хранения и перевозок жидкого кислорода применяют специальные теплоизолированные сосуды (танки). Для огневой резки жидкий кислород применяют только после его превращения в газ, т. е. после испарения в особых газификаторах. Кислород под высоким давлением, соприкасаясь с маслами, жирами, угольной пылью и другими горючими веществами, может вызвать их мгновенное окисление, протекающее с выделением тепла. Выделяющееся тепло способствует их воспламенению, а кислород усиливает горение, что при определенных условиях может привести к взрыву. Для предупреждения возможных несчастных случаев вся кислородная аппаратура тщательно обезжиривается и не допускается попадание в нее масла или жира во время работы. Газообразный технический кислород выпускается трех сортов высший сорт содержит не менее 99,5% Ог, первый сорт не менее 99,2% и второй сорт не менее 98,5% Ог (объемн.). [c.211]

При соприкосновении сжатого газообразного кислорода с органическими веществами, маслами, жирами, угольной, пылью, горючими пластмассами может произойти их самовоспламенение в результате выделения теплоты при быстром сжатии кислорода, трении и ударе твердых частиц [c.24]

При соприкосновении сжатого газообразного кислорода с органическими веществами, маслами, жирами, угольной пылью, горючими пластмассами может произойти их самовоспламенение в результате выделения тепла при быстром сжатии кислорода, трении и ударе твердых частиц о металл, а также электростатического искрового разряда. Поэтому при использовании кислорода надо тщательно следить за тем, чтобы он не находился в контакте с легковоспламеняющимися и горючими веществами. Всю кислородную аппаратуру, кислородопроводы и баллоны необходимо тщательно обезжиривать. Кислород способен образовывать взрывчатые смеси с горючими газами или парами жидких горючих, что также может привести к взрывам при наличии открытого огня или даже искры. [c.15]

РАСЩЕПЛЕНИЕ ЖИРОВ, процесс разложения жировых веществ и выделения из них глицерина и свободных органических (жирных) кислот. См. Глицерин, Жиры и масла и Омыление. [c.99]

Термические способы очистки от окислов и жиров обычно применяются в тех случаях, когда это вызывается другими требованиями. Следует отметить, что при светлом отжиге в безокислительной или восстановительной атмосфере необходимо химическое обезжиривание, иначе сгоревшие органические вещества могут дать загрязнение поверхности. Легкие окислы хорошо удаляются в расплавленном цианистом натрии. Для тонких полуфабрикатов я изделий применяется катодная очистка в расплавленном едком натре при плотности тока 5— 10 а/йжз или в гидриде натрия. Образующийся при этом металлический натрий восстанавливает окислы. Преимущества способа в том. что не происходит выделения водорода, как при кислотном травлении, и металл не насыщается этим газом. [c.655]

Ферментативный способ выделения Ж. основан на действии ферментов кишечника и желудка рыб при обработке жирных внутренностей (обварный способ в Волго-Каспийском районе). Ферменты оказывают интенсивное гидролизующее действие на жировые клетки, в результате чего происходит почти полное выделение жиров. Процесс выделения Ж. проводится в деревянных чанах емкостью до 2,5 т. К загруженным внутренностям приливают 100% кипящей воды от загрузки, и содержимое перемешивают. Темп-ра смеси устанавливается на уровне 50—55°, и эту темп-ру поддерживают в течение всего процесса. Для этой цели чан хорошо изолируют от охлаждения опилками или другим плохим проводником тенла. При указанной, наиболее благоприятной для деятельности ферментов, темп-ре процесс заканчивается через 7—8 ч. В случае плохой изоляции и снижения темп-ры процесс значительно затягивается. За время процесса внутренности сильно развариваются, и свободный Ж. собирается на поверхности жид- [c.67]

В качестве ингибиторов коррозии для масляно-битумных покрытий были предложены [83] гудроны — многотоннажные отходы масложировых комбинатов. По составу это кубовые остатки дистилляции жирных кислот, выделенных из животных жиров, гидрированных растительных масел и соапстоков (смесь насыщенных и ненасыщенных жирных кислот С12—С22). По данным авторов указанной работы, введение жировых гудронов в битумный лак способствует уплотнению покрытия и повышению его защитных свойств. [c.191]

Скипидар (терпентинное масло) — продукт переработки смолистых выделений (живицы), пней и щепы сосны, а также получаемый при производстве целлюлозы. Растворяет смолы, жиры, каучук и др. Смешивается с эфиром, спиртом, жирными маслами. С водой не смешивается. Легко окисляется на воздухе и, теряя летучие части, густеет. Наиболее ценный скипидар, получаемый из сосновой живицы, поставляют по ГОСТу 1571—66 марок А и Б, кислотное число в мг КОН соответственно 0,7 и 1,8 (не более). Аттестованный поставляют по ГОСТу 5.66— 68. Ректификацией живичного скипидара получают пинен (ГОСТ 11956—66). [c.197]

В часовых, оптических, электроаппаратных, приборных и других тому подобных механизмах вследствие их миниатюрности узлы трения являются открытыми и малодоступными для регулярного обслуживания или осуществления централизованной смазки. Поэтому к приборным маслам и смазкам предъявляют дополнительные требования для минимализации испаряемости, расте-каемости и ненарастания вязкости при окисляемости в тонком слое. Они должны обладать невысокой вязкостью, чтобы не тормозить перемещения частей приборов. Вязкость должна быть постоянной при смене температур. Однако нп одно чистое нефтяное масло таким требованиям не удовлетворяет, поэтому в состав приборных масел вводят компоненты в виде растительных и животных жиров и других легирующих добавок. По составу они соответствуют синтетическим смазкам и отличаются от них только вязкостью. Это обстоятельство служит достаточным основанием для выделения такой характерной группы масел и смазок в отдельную группу. Все масла и смазки данной группы характеризуются отсутствием механических примесей, воды, водорастворпмых кислот и щелочей и выдерживают испытание на коррозию. Ниже описаны эти масла, а в табл. 10 приведены их наиболее общие свойства. [c.462]

Банно-прачечные стоки (БПС) представляют собой коллоидный раствор моющих средств. В их составе находится значительное количество примесей органического и неорганического происхождения (жиры, органические кислоты, мочевина, аммиак и др.), а также взвешенные частицы обрывков тканей, волос и слущенного эпителия. Благодаря наличию мыла и продуктов белкового и липидного характера, входящих в состав человеческих выделений, эти растворы являются коллоидными. Состав БПС зависит прежде всего от объема воды, употребляемой для данной гигиенической процедуры, а также от количества и состава моющего агента. [c.15]

Каустическая сода гигроскопична, хорошо растворима в воде (с выделением тепла). Долгое время каустическая сода была основным компонентом моющих средств в связи с ее способностью омылять жиры. Для снижения коррозионной активности к растворам каустической соды добавляют силикаты, ингибиторы коррозии и другие добавки. Чистые растворы каустической соды применяют в основном для удаления старой краски в выварочных ваннах. Наиболее часто применяемые щелочные моющие средства приведены в табл. 3. [c.57]

Известно получение смазки на основе гудронов (число омыления 120—180, кислотное число 35—60), образующихся в виде остатка после дистилляции (разделения) при 220 °С жирных кислот, выделенных из соапстоков растительных масел. В процессе дистилляции происходит частичная полимеризация, поэтому в составе гудронов имеется 10—30 % полимеризованного остатка. Для получения смазки омыляют все свободные жирные кислоты или их же и 25 % нейтрального жира (50 % по числу омыления) щелочами NaOH или LiOH при этом получают мыла, нейтральный жир и продукты полимеризации (смазки МГ-1 МГ-2). [c.153]

В зарубежной практике, кроме пальмового масла, широко применяют его заменители на основе растительных и животных жиров, а также синтетических продуктов. Ниже приведен жирнокислотный состав (%) некоторых заменителей пальмового масла полученных путем синтеза глицеридов из свободных жирных кислот (насыщенных и ненасыщенных), выделенных из растительных жиров [228] [c.175]

Выше было указано, что натуральные масла являются не индивидуальными соединениями, а смесью глицеридов жирных кислот. В них также содержатся жирные кислоты и небольшие количества стеринов и красящих веществ. В результате полимеризации и окисления состав масла становится еще более сложным. Разные компоненты масла обладают различной растворимостью в таких растворителях, как ацетон, метилэтилкетон, различные спирты и фурфурол. Например, различной растворимостью в ацетоне пользуются для выделения низкополимеризованных составных частей масла из более высокополимеризованных или из окисленной масляной пленки. Гильдич [29] описывает разделение глицеридов льняного масла кристаллизацией их при низкой температуре из смеси эфира с ацетоном. Работа по разделению полимеризован-ного рыбьего жира была опубликована в 1940 г. Бером [8]. Сначала он применял периодический процесс, работая со смесью 10% масла и 90% растворителя. Дальнейшее усовершенствование процесса и разработка непрерывного метода работы значительно снизили его стоимость. [c.89]

В последние годы появилось много рекомендаций относительно осаждения блестящих оловянных покрытий с целью повышения защитных свойств и увеличения сроков сохранения паяемости, что позволило бы избежать дополнительного оплавления. Однако применение блестящих покрытий может быть эффективно только при полном отсутствии в них пор, т. е. при толщине осадков не менее 9—12 мкм. Кроме того, внутренние напряжения осадков должны быть минимальными. Для нанесения блестящих покрытий олова наиболее широко применяются кислые электролиты, содержащие комплекс специальных добавок, включающих ПАВ, альдегиды органических кислот и высокомолекулярные органические соединения. В качестве поверхностно-активных веществ применяют продукты синтеза оксида этилена и сложных органических жиров, например оксиэтилированные жирные спирты (синтанол ДС-10, вещество ОС-20). Характерно, что активность блескообразователей проявляется при более высоких плотностях тока, на уровне которых начинается выделение водорода. Предполагают, что роль водорода в процессе блескообразования заключается в восстановлении блескообразующих добавок, продукты которых селективно адсорбируются на поверхности катода. [c.256]

При разметочных работах по гладко обработанным поверхностям для лучшего выделения разметочных рисок обычно рекомендуется применять раствор медного купороса. Однако его использование связано с рядом недостатков. Например, при попадании жира на размечаемую поверхность медь на ней плохо осаждается, поэтому требуется предварительная зачистка поверхности, что отнимает много времени. Кроме того, образующийся на детали слой меди иногда мешает последующим операциям (например, азотированию), и его необходимо удалить. В таких случаях лучше применять краску следующего составг 0,5 л спирта, 30 г канифоли, фуксина или другого анилинового красителя в таком количестве, чтобы получилась интенсивная окраска раствора. Эта краска хорошо покрывает даже плохо очищенную поверхность, легко удаляется, хорошо выделяет места разметки, и риски получаются четкие. [c.365]

Обезжиривание ипромывка производятся для лучшего соединения хрома с наращиваемыми поверхностями детали. Предварительное обезжиривание ведется одним их химических способов (см. 4) и затегл электролитическим способом. В последнем случае деталь подвешивают в ванну с водным раствором едкого натра 70— 100 г/л и 2—3 г/л жидкого стекла. В процессе электролиза на катоде происходит интенсивное выделение пузырьков газа (водорода), срывающего с поверхности детали жировую пленку, одновременно идут и процессы омыления и эмульгирования жиров. [c.60]

При соприкосновении сжатого кислорода, находящегося под давлением свыше 30 кПсм , с маслами и жирами происходит мгновенное их окисление, сопровождаемое выделением теплоты, в результате чего масло или жир могут воспламениться. При определенных условиях воспламенение может привести к взрыву. [c.141]

Газообразный кислород О2 при нормальной температуре и атмосферном давлении представляет собой бесцветный газ без запаха 1 кислорода при температуре 20° С и давлении 760 мм рт. ст. весит 1,33 кг. Удельный вес жидкого кислорода при температуре кипения составляет 1,13 кг/л. Кислород не горит, но активно поддерживает процесс горения. Для промышленных целей кислород получают главным образом из атмосферного воздуха путем его сжижения с последующ,им разделением (ректификацией) на кислород и азот. В значительно меньших масштабах кислород получают путем электролиза воды. Температура кипения жидкого кислорода при атмосферном давлении равна —183° С. При испарении 1 л жидкого кислорода образуется около 860 л газообразного кислорода, приведенных к температуре 20° С и давлению 760 мм рт. ст. При соприкосновении сжатого кислорода, находяш егося под давлением свыше 30 кГ1см , с маслами и жирами происходит мгновенное их окисление, протекающее с выделением тепла, в результате чего масло или жир воспламеняется, а кислород поддерживает и усиливает горение. При известных условиях такое воспламенение может привести к взрыву. [c.91]

Вегетационный период у П. длится -4 мес. П. мирится с различными почвами за исключением сильно песчаных или, наоборот слишком тяжелых на влажных почвах (особенно заливных лугах) дает повышенный урожай питательных веществ с 1 га уносит довольно много (65,3 кг N, 361,1 7 э KgO, 133,5 кг СаО), зола П. богата калием (зола стеблей содержит - 36,3% К, зола шелухи—24,4% К) и употребляется для удобрения (см.) и получения поташа (см.). По расходу воды П. стоит ближе к зерновым хлебам—пшенице, овсу и значительно превосходит кукурузу тем не менее вследствие своей разветвленной, идущей глубоко в почву корневой системы П. хорошо переносит засуху. Обработка почв под П. должна производиться с осени, особых требований к глубине обработки по сравнению с зерновыми хлебами П. не предъявляет посев возможно ранний, т. к. к утренникам П. не чувствителен. Посев широкорядный рядовыми или специальными сеялками норма высева от 5 %г (при посеве без дальнейшей прорывки) до 15 кг. Расстояния между рядами делаются в 60—70 см, между растениями в рядах 35—45 см (площадь питания 2 000 см ). Уход за П. заключается в его прорывке и междурядной обработке, производимой в механизированных совхозах и колхозах при помощи особых тракторов, например типа Фармол с трак- торными прицепками, или с прицепкой к трактору орудий конной тяги, в мелких хозяйствах вручную или орудиями конной тяги. Окучивания П. производить не сле- дует , пасынкование (обрывка лишних ветвей) дает сравнительно небольшой эффект и в условиях механцзированного хозяйства не применяется. Уборка П. производится срезыванием целых растений или только корзинок, причем последние натыкаются по одной или по нескольку на стебли. Механизация уборки и молотьбы П.—одна из актуальнейших задач при культуре П. в крупных совхозах и колхозах. Производимые в 1930 г. в обобществленном секторе опыты показали полную возможность производить, уборку П. обычными комбайнами, обходясь очень небольшими дополнительными приспособлениями. Молотьбу П. производят специальными молотилками или приспосабливают для этого обычные молотилки. Средние урожаи П. 8—10 ц с га (на опытных участках до 15, а на С. Кавказе до 20 и выше ц с га). По урожайности масла с га П. занимает первое место из всех масличных культур. После выделения масла из семян П. остается жмых (см.), к-рый весьма ценится как кормовой продукт средний состав его 30,6% белков, 19,0% углеводов, 22,9% клетчатки, 8,0% жира, 8,2%. золы и 11,3% воды. [c.31]

Причины загрязнения белья и гигиеническое значение стирки. По исследованиям проф. Дунбара кожа человека выделяет в виде пота ежедневно 1/б7Ч- его веса, т. е. при нормальном весе человека в 67 кг эти выделения весят 1 кг. Из этого количества твердые части в виде поваренной соли, фосфорнокалиевых щелочей и пр. составляют 0,5—2,5%. Т. о. в большей своей части пот состоит из испаряемых частей, к-рые в соединении с летучими жирными к-тами (уксусная к-та, аминокислоты, молочная к-та) и с помощью кожного жира, выделяющегося из жировых желез, разлагают пот. Эти испарения пота проникают в белье и платье и в большей своей части остаются в них. Белье и одежда кроме пота загрязняются еще различными выделениями, как кровь, моча, кал, гной и др. Из внешних причин, наиболее загрязняющих белье, главнейшей является пыль, садящаяся на верхнюю одежду и через нее впитываемая и нижним бельем. По произведенным исследованиям в 100 грязного белья содержится до 4 кг грязи. Из приведенных обстоятельств вытекает т. о. необходимость возможно частой смены белья. Конечно самым идеальным разрешением вопроса с гигиенической точки зрения была бы ежедневная смена белья, в особенности нательного, но каждая перемена белья должна сопровождаться и мытьем тела. Если устройством [c.282]

Фирма Shell улучшает качество масел путем обработки электрическими разрядами смеси минерального масла с жирами или парафином. Процесс ведется под вакуумом при температуре около 70° С. В этих условиях наблюдается сопровождаюихаяся выделением водорода полимеризация, изменяющая характер углеводородов в желательном направлении. [c.209]

Для придания М. запаха и вкуса, присущих коровьему маслу, в состав М. прибавляется коровье молоко до 15%. Молоко применяется цельное или снятое, свежее или в сухом виде, с кислотностью не свыше 24 по Тернеру. Молоко, вводимое в М., предварительно подвергается пастеризации и сквашиванию. Если на з-д поступает цельное молоко, а в М. вводится снятое, то его подвергают сепарированию на сепараторах при 1° 35—40° с целью выделения из него жира. Пастеризация осуществляется в моментальных пастеризаторах при i° 90—93°. Если поступающее на маргариновый завод молоко содержит повышенное количество бактерий, то кроме моментальной пастеризации оно подвергается длительной пастеризации в течение 30 мин. при t° 63—65°. После пастеризации молоко охлаждается и заквашивается. Сквашивание молока имеет своей целью придать ему специфич. кисломолочный запах и вкус, к-рый передается М. Кроме того молоч- [c.233]

Химич. свойства Ж. к. обусловлены наличием карбоксильной группы подобно всем карбоновым к-там они образуют соли, эфиры, амиды, ангидриды, галогенангидри-ды и т. д. По отношению к окислителям Ж. к. весьма устойчивы за исключением легко окисляющейся муравьиной к-ты и нек-рых Ж. к., содержащих в цепи третичные углеродные атомы в последнем случав при действии окислителей м. б. пол5 чены соответствующие оксикислоты. Действием иодистоводородной к-ты Ж. 1 . могут быть восстановлены до соответствующих углеводородов. Нек-рые >К. к. встречаются в природе в свободном состоянии, напр, муравьиная — в выделениях желез нек-рых видов муравьев, в меде, незрелом винограде и т. д. уксусная к-та — в моче, вн идкой части желчи, вместе с пропионовой и масляной к-той — в потовых выделениях и т. д. Однако гораздо чаще Ж. к. встречаются в природных продуктах в виде сложных эфиров так напр., сложные эфиры Ж. к. являются главной составной частью всех растительных и животных жиров, в значительных количествах находятся также в различных эфирных маслах. О синтетич. способах получения Ж. к. см. Карбоновые кислоты о технических способах получения важнейших Ж. к. см. Муравьиная кислота. Уксусная кислота, о пальмитиновой и стеариновой кислотах см. Жиры. Жирные кислоты находят широкое применение во многих отраслях промышленности лакокрасочной, искусственного волокна, анилокрасочной, пластических масс, пищевой, фармацевтической, парфюмерной и некоторых других. [c.26]

Темп-ры кипения жировых веществ не характерны, ибо при нагревании до высоких 1° они разлагаются, что происходит для различных Ж. в пределах 280- 350°. Насыщенные жирные к-ты, в особенности высокомолекулярные, чрезвычайно стойки и не изменяются в течение столетий, напр, в семенах, полученных из древнейших гробниц. Наоборот, ненасыщенные к-ты тем менее стойки, чем больше двойных связей в молекуле. При высокой г° (260—300°) йодное число высыхающих масел сильно понижается, и они полимеризуются, соединяясь по 2, 3, 4 и т. д. по месту двойных связей. Такие полимеризованные (льняной, древесный, соевый и др.) продукты находят широкое применение в лаковой и олифоварен-ной пром-сти, т. к. при высыхании с пигментами они дают пленку, стойкую к окислению, нерастворимую в бензоле, петролейном эфире и т. п. При этом происходит увеличение мол. в. продукта. Высыхание жидких растительных и животных жиров, содержащих глицериды ненасыщенных к-т, ведет к образованию продукта окисления и полимеризации (образование пленки). Высыхание Ж. происходит уже при обыкновенной г° на воздухе благодаря автооксидации. При высыхании Ж. поглощают кислород по месту двойных связей и увеличивают свой вес. При высыхании наблюдается образование пероксидов и даже более глубокие изменения Ж. в процессе окисления — образование низкомолек5 лярных к-т из высокомолекулярных, воды, СОз, альдегидов. Окисление Ж. тем глубже, чем больше в нем двойных связей. Рыхлые вещества — вата, мох, опилки, тряпки,— пропитанные льняным маслом, окисляются с сильным выделением тепла и иногда служат причиной пожаров на з-дах. Как сложные эфиры Ж. способны расщепляться горячей водой, фер- ментом (липазой) и щелочами. [c.28]

Жир удаляется из автоклава не непрерывно по мере его выделения, а только по окончании всего процесса выварки, вследствие чего жир сильно эмульгируется, плохо отстаивается и получается пониженного качества. 2) Отсутствие перемешивающего приспособления удлиняет процесс варки и не обеспечивает максимального выхода жира. Вытопка в одностенных котлах с огневым обогревом. Котлы этого типа применяются железные открытые или закрытые (автоклавы). В открытых котлах вытапливается неинфекционное сырье. Процесс переработки утилизационного сырья в этих котлах заключается в следующем промытое и измельченное сырье вручную загружается в котел, куда предварительно наливается вода (25—30% от веса сырья). Вытопку производят при г 100°в продолжение [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...