Машина для стыковой холодной сварки тип МХС

Основным узлом машины для стыковой холодной сварки (рис. 5.18) является сварочная головка, состоящая из двух плит — неподвижной 1 и подвижной с которыми связаны механизм осадки с цилиндрами 5 привода, механизм зажатия с цилиндрами 7 привода, сменные зажимные губки (неподвижные 2 и подвижные б), в которых зажимаются свариваемые детали 4. Неподвижная плита сварочной головки крепится обычно на корпусе машины, на котором (или внутри которого), кроме того, располагаются обрезное устройство (резак) для подготовки концов деталей к сварке, элементы привода, электрооборудование и органы управления работой машины. Конструкция должна обеспечивать соосность свариваемых деталей в течение всего процесса осадки. Механизм зажатия должен предупредить проскальзывание деталей в губках в процессе осадки. [c.260]

Техническая характеристика специальных машин для стыковой холодной сварки [c.264]

Оборудование для стыковой сварки. Выпускается несколько видов стыковых машин для холодной сварки ручные клещи для сварки проводов диаметром 0,8—2 мм ручные клещи КС-6 (рис. 121) для сварки проводов диаметром от 1,7 до 36 мм с четырьмя сменными комплектами наконечников [c.276]

Для стыковой холодной сварки промышленностью выпускается серия машин, предназначенных для соединения медных и алюминиевых проводов, а также и других изделий с компактным сеч ением. [c.171]

На рис. 189 приведена схема процесса стыковой холодной сварки. Подлежащие сварке стержни I зажимают в губках машины 2. При осадке в результате сдавливания правый и левый зажимы сближают до соприкосновения и острый край зажима, как нож, срезает излишний выдавленный металл — грат. В процессе осадки сближающиеся зажимы затрудняют течение металла и позволяют увеличить давление осадки. Деформируемый и текущий металл стержней заполняет насечку 3, играющую роль уплотнителя и мешающую проскальзыванию металла в губках. Величина удельного давления для осуществления пластической деформации должна быть достаточно большой для алюминия, например, 500—700 МПа, для меди еще больше. [c.370]

Основные технические характеристики некоторых машин для стыковой сварки приведены в табл. 166. Кроме того, для стыковой холодной сварки применяют следующие ручные инструменты [c.312]

Части стыковых машин и машин для стыковой холодной сварки, служащие для такого крепления свариваемых изделий, которое исключает их проскальзывание при осадке и обеспечивает центрирование. В контактных стыковых машинах 3. служат также для подвода сварочного тока к изделию. [c.47]

Оборудование для стыковой сварки. Выпускается несколько видов стыковых машин для холодной сварки [c.347]

Машина предназначена для стыковой холодной сварки проводов неограниченной длины алюминиевых сечением до 300 мм , медных — до 150 мм , медных с алюминиевыми — до 220 мм - , а также медных троллейных проводов типа ТФ-85 1Т ТФ-100. [c.80]

МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ ТИП МХС-30 [c.339]

Оборудование для сварки тавровых соединений содержит узлы, имеющиеся в машинах для стыковой и точечной холодной сварки. Это оборудование может быть создано на базе стандартного гидравлического пресса. К верхней плите крепится сварочная головка, конструктивно подобная неподвижной плите (вместе с механизмом зажатия и гидроцилиндрами осадки и зажатия) машины для стыковой сварки, а на нижней устанавливается штамп, ана- [c.260]

К сварке давлением относится электрическая контактная сварка, газопрессовая сварка, сварка с нагревом трением, холодная сварка. Контактная сварка производится на специальных машинах. Основными разновидностями контактной сварки являются стыковая, точечная, роликовая, рельефная, стыковая оплавлением и стыковая сопротивлением. [c.304]

Соединение алюминиевых проводов и кабелей с медными (изготовление медно-алюминиевых переходных стержней или трубок) Стыковая контактная сварка на специально приспособленных машинах (например, машине МСМ-150 со специальным приводом) Холодная сварка давлением [c.618]

Технические характеристики машин для холодной стыковой сварки [c.172]

Машина МХС-30 предназначена для холодной сварки встык медных троллейных проводов неограниченной длины сечением до 100 мм . Машина может быть также использована для стыковой сварки компактных сечений алюминия и меди с алюминием до 250 мм . [c.339]

В справочнике приведены сведения о физических основах контактной сварки и других видах сварки давлением, технические характеристики машин для стыковой, точечной, рельефной н шовной сварки, а также оборудования для ультразвуковой, холодной, диффузионной и сварки трением кратко даются способы контроля качества сварных соединений и вопросы техники безопасности. [c.2]

Стыковая сварка — высокопроизводительный легко автоматизируемый процесс соединения материалов, весьма эффективный в массовом и крупносерийном производстве, где сравнительно быстро окупаются высокие затраты на оборудование. Она успешно применяется при изготовлении деталей автомобилей (фиг. 1, а) и котлов (фиг. 1, б), инструмента (фиг. 1, в), оконных переплетов (фиг. 1, г), велосипедов (фиг. 1, (9) и различных деталей (фиг. 1, е) сельскохозяйственных машин, измерительных и бытовых приборов, а также при соединении рельсов, нефтепроводов, арматуры железобетона, цепей, проводов и др. Ее применение обеспечивает непрерывность многих процессов переработки металла (горячей и холодной прокатки, травления, лужения и др.), в несколько раз сокращает расход быстрорежущей стали при изготовлении инструмента, позволяет в 1,5—2 раза повысить срок службы рельсов и в 2 раза увеличить производительность при монтаже трубопроводов, упрощает технологические процессы и снижает стоимость изготовления многих изделий (оконных переплетов, колес автомобилей, больших колец подшипников и др.). Экономическая целесообразность этого вида сварки особенно велика при механизации вспомогательных операций, правильном выборе режима и использовании специализированного оборудования. [c.3]

Процесс контактной стыковой сварки требует особых условий. Во избежание возникновения высоких временных внутренних напряжений при нагреве участок стыка до сварки должен сначала медленно нагреться до 700—900 °С в сварочной машине и лишь после этого быстро доведен до температуры сварки и осадки. После осадки и сварки изделие (инструмент небольших размеров) должно быть немедленно перенесено в печь для отжига, чтобы предотвратить закалку быстрорежущей стали и создание высоких местных остаточных напряжений с образованием холодных трещин. Температура печи должна соответствовать температуре отжига быстрорежущей стали, но быть не ниже Ас — 730 °С. При температуре отжига изделия выдерживают в течение 3 ч и медленно (30—40 °С/ч) охлаждают до 750 °С, выдерживают в течение 3—4 ч и охлаждают на воздухе. [c.237]

Машина 1700 предназначена для стыковой сварки оплавлением полос из малоуглеродистой стали толщиной 2—4,5 мм и шириной 500— 1550 мм в непрерывной линии травильного агрегата цеха холодной прокатки. [c.291]

Сварка горячим лезвием нашла широкое применение при изготовлении различных емкостей, деталей машин, наращивания размеров материалов при соединении труб со всевозможной арматурой, листов толщиной 300 мм и более, а также с термопластичными покрытиями [40, 47]. Стыковая сварка горячим лезвием применяется для соединения деталей толщиной 2— 20 мм. Этот способ широко применяется для соединения труб из полиэтилена и полипропилена. В химической промышленности способ применяется для крепления артезианских скважин, для холодного и горячего водоснабжения жилых и промышленных зданий, при прокладке канализационных систем [42]. [c.20]

Для точечной сварки применяют машины УГХС 5-2, МХСА-50-3, рассчитанные на сварку деталей толщиной 5...20 мм. Для стыковой сварки алюминиевых и медных деталей сечением 0,5... 1000 мм производят 5 универсальных машин типа МСХС и специализированные машины, например МСХС-2004, для сварки встык медных контактных проводов сечением до 100 мм прямо на трамвайных или троллейбусных линиях. Изготавливает машины для холодной сварки завод Электрик , г. Санкт-Петербург. [c.269]

Рис. 4. Машина для холодной сварки Рис. 5. Ручные клещи для холодной МСХС-30 стыковой сварки проводов типа КС-6

ВНИИЭСО разработал специализированную автоматическую машину МСХС-4001 для стыковой холодной сварки алюминиевого опорного кольца молочной фляги, имеющего развитое сечение. Технические характеристики машины МСХС-4001 [c.171]

СТЫКОВАЯ ХОЛОДНАЯ СВАРКА -холодная сварка, используемая для получения сварного стыка. При этом виде сварки соединяемые детали закрепляют в расположенных соосно зажимах. Величина выпущенных концов деталей зависит от площади их поперечного сечения и материала. Создание усилия сжатия вызывает пластическое деформирование свариваемого металла и вытеснение его из стыка. В месте соединения образуется утолщение. В зависимости от конструкции зажимов различают стыковую холодную сварку со свободным и затруд-тгенным истечением металла. Машины для стыковой холодной сварки имеют механизм для зажатия и осадки. Для С. X. с. небольших сечений, например одножильных проводов и проволок, используют ручные переносные клещи (клещи для стыковой холодной сварки). Подготовленные к сварке концы проволок вставляются в клещи и зажимаются [c.155]

МАШИНА типа МСХС-5 ДЛЯ СТЫКОВОЙ ХОЛОДНОЙ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ И МЕДНЫХ ПРОВОДОВ [c.79]

Машина МСХС-35. Разработанная ВНИИЭСО машина МСХС-35 (фиг, 94) предназначена для стыковой холодной сварки алюминиевых проводов сечением до 300 мм , медных — до 150 мм и медных с алюминиевыми до 220 млг . [c.138]

Следует учитывать, что при сварке изделий из алюминия, меди и меди с алюминием, начиная от проволок диаметром 2 мм, непревзойденное качество получается при стыковой холодной сварке. Для этой цели существуют машины конструкции ВНИИЭСО типа МСХС-5 (для диаметров 2—5 мм), МХС-30 (для диаметров до 15 мм) и др. [c.180]

Для холодной сварки встык разработаны и серийно выпускаются машины серии МСХС. Машина стыковая для холодной сварки МСХС-0,8-2 с Рс = 800 кгс сваривает провода диаметром 0,8—7 мм из алюминия и диаметром 0,8—4 мм из алюминия с медью, а также другие детали сечением 0,5—1000 мм . Обмоточные провода сваривают без предварительного удаления изоляции. Машина имеет пневматический привод зажатия и осадки и специальный резак для подготовки торцов. [c.183]

Никельбериллий-титановая бронза НБТ 1,4 —1,6 N1 0,2 —0,4 Ве 0,05 —0,15 Т1 50 — 55 190—230 510 Закалка в воду после выдержки при 960—980° С в течение 1,5—2 ч, холодная деформация 40 — 60%, старение (отпуск) при 420 — 460° С в течение 4 ч Точечная и роликовая сварка нержавеющих сталей, титана губки стыковых машин [c.263]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...