Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Проверка оборудования и материалов

ПРОВЕРКА ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ  [c.89]

Экспериментальный процесс заключается во взаимодействии исследователя с оборудованием и материалами и проводится для проверки теоретических положений. Можно выделить два основных вида экспериментального процесса установочный и лабораторный.  [c.195]

При строительстве шахт и машинных помещений все же допускаются неточности и невыполнение требований, указанных в установочных чертежах, поэтому необходимо до выезда монтажной бригады на место работ произвести проверку состояния строительной части на месте установки лифта, а также убедиться в наличии оборудования и материалов для монтажа лифта. Эту проверку должен производить представитель монтажной организации.  [c.436]


Существенное значение имеет состояние сварочной оснастки, оборудования. Для предупреждения дефектов выполняют проверку качества исходных материалов, их подготовки к сварке, состояния поверхности, а также проверку оборудования и оснастки. В процессе сварки строго контролируют режим, следят за зачисткой промежуточных швов, за правильной заваркой кратеров, своевременным выполнением необходимой термической обработки соединения.  [c.434]

В системе Министерства нефтяной промышленности базовые организации по стандартизации осуществляют совместно с объединениями (главками) систематические плановые проверки соответствия стандартам поставляемых для бурения и добычи нефти оборудования, машин, материалов с целью выявления случаев поставки нестандартной продукции.  [c.76]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия.  [c.199]

Производству работ по монтажу систем должны предшествовать подготовительные мероприятия, задача которых заключается в обеспечении качественного и бесперебойного выполнения работ в возможно короткие сроки. К подготовительным мероприятиям относятся подбор и получение технической документации ознакомление с технической документацией и чертежами монтируемых систем составление сводной спецификации потребного оборудования, труб, фитингов, аппаратуры и т. д. (на каждую систему отдельно, а также на весь объем предстоящих работ) проверка наличия и составление ведомостей недостающего оборудования, труб и монтажных материалов. Производятся ревизии и испытания арматуры, аппаратуры и оборудования. Кроме того, проверяется наличие сертификатов на трубы, наличие монтажного инструмента и приспособлений. Обеспечивается организация производства работ по заготовке деталей трубопроводов, склада для хранения оборудования, арматуры, аппаратуры, фитингов, труб и других деталей, а также материалов. На окладе следует предусмотреть стеллажи, на которых должны быть рассортированы по размерам арматура, фитинги и другие детали стеллажи для хранения труб по размерам и наименованиям.  [c.156]


Разработка, изготовление и испытание макетов, необходимых для проверки конструктивных решений. Окончательное оформление заявок на разработку и изготовление новых изделий и материалов, применяемых в разрабатываемом изделии. Выявление номенклатуры покупных изделий, согласование применения покупных изделий. Разработка чертежей сборочных единиц и деталей, если это необходимо, специальных приспособлений и оборудования, нужных для изготовления изделия  [c.110]

Предварительный контроль включает контроль проверки квалификации сварщика, термиста я дефектоскописта, а также качества сварочных материалов, состояние сварочного оборудования,сборочно-сварочных приспособлений, термического оборудования и аппаратуры и приборов для дефектоскопии.  [c.121]

Второй этап контроля производится при подготовке и осуществлении технологического процесса. Он состоит из проверки свариваемости с использованием запускаемых в производство материалов, которая проводится в связи с возможными отклонениями плавок основного металла, электродов, проволоки и флюсов от сертификатных значений, проверки условий подготовки и хранения исходных материалов (например, просушки электродов или очистки сварочной проволоки) проверки исправности оборудования и аппаратуры -проверяют исправность регулирующих механизмов, измерительных приборов, состояние токоподводов и газовой арматуры. На этом же этапе проверяют качество заготовок, сборки, выполнения технологии сварки (для быстротекущих и ответственных процессов - с непрерывной записью желателен активный контроль с возможностью автоматической корректировки режимов сварки), а также квалификацию и дисциплину сварщиков.  [c.335]

Косвенные затраты на качество обычно возникают из-за выполнения таких производственных операций, которые можно вполне исключить, и их существование объясняется неуверенностью изготовителя в качестве производимой продукции. Другой причиной таких расходов может оказаться нерациональная конструкция изделия, которая приводит к перерасходу материалов, оборудования и рабочей силы. Снижению такого рода затрат способствуют сокращение количества материалов, подлежащих проверке и испытаниям, ликвидация простоев, сертификация продукции, исключающая дополнительную проверку ее потребителем, т.е. отмена входного контроля.  [c.138]

Предварительный контроль включает в себя проверку квалификации сварщиков, термистов и дефектоскопистов, а также качества основного и сварочных материалов, состояния сборочно-сварочных приспособлений, сварочного и термического оборудования и приборов.  [c.371]

Цель экспертизы материалов, обосновывающих ресурс (срок службы) оборудования, заключается в проверке достаточности и объективности процедур оценки и контроля остаточного ресурса оборудования и достоверности данных, обосновывающих продление ресурса или(и) управление ресурсом отдельных единиц оборудования без снижения требуемого уровня безопасности.  [c.307]

При проверке последовательного описания всех опе аций, выполняемых при контроле, определяют,. достаточно ли оно полное и подробное для того, чтобы контроль мог быть проведен только на его основании без использования дополнительных инструкционных материалов, за исключением инструкции по использованию стандартных СИ. Так, по тота описания зависит от вида технологического документа. Маршрутная карта должна содержать описание технологического п[)оцесса изготовления или ремонта изделия по всем операциям различных видов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, оснастке материаль-  [c.218]

В этой главе приведены основные требования к конструкции оборудования и сооружений, защищаемых от коррозии, правила подготовки металлических и бетонных поверхностей, основные правила производства работ, краткая характеристика оборудования, механизмов и приспособлений, применяемых при производстве антикоррозионных работ, и некоторые сведения по контролю качества покрытий. Включены сведения о химически стойких материалах и изделиях, имеющих в настоящее время широкое применение при защите оборудования и сооружений от коррозии, а также новых материалах, прошедших опытно-промышленную проверку и перспективных для широкого использования. Подробные данные по химической стойкости материалов и покрытий на их основе 160  [c.160]


На стадии подготовки производства необходимо контролировать качество поступающих в монтаж основных материалов — труб, деталей трубопроводов, арматуры сварочных материалов — электродов, сварочной проволоки, флюса, защитных газов выполнить проверку квалификации сварщиков и исправности сварочного оборудования и приспособлений.  [c.192]

Технологический этап (подготовка производства) — это разработка директивных и операционных технологических процессов, их типизация, установление норм времени и расхода материалов проведение проверки качества и взаимной увязки чертежей их уточнение составление технических условий на проектирование оснастки, поставку элементов конструкций цехами и заводами-поставщиками оформление заказа и приобретение необходимого нестандартного, универсального оборудования, режущего и измерительного инструмента изготовление технологической оснастки, шаблонов и испытательных средств подготовка кадров реконструкция, техническое перевооружение и новое капитальное строительство, заключение договоров с поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов, унифицированных и стандартизированных элементов конструкций, покупных и комплектующих изделий составление сметы затрат и калькуляций определение себестоимости, расчет, согласование и утверждение оптовой цены.  [c.421]

За это время должно быть принято из монтажа и опробовано все оборудование и схемы сбора сточных вод, устранены строительно-монтажные дефекты и недоделки, промыто оборудование и трубопроводы, подготовлена к работе химическая лаборатория, загружены, отмыты и отрегенерированы фильтрующие материалы, осуществлены пуск и проверка режима работы каждой фазы очистки  [c.219]

После внедрения стандарта или проведения какого-либо мероприятия по стандартизации производится расчет фактической эффективности стандартизации, что необходимо для проверки проектных расчетов эффективности и их улучшения. Кроме того, это позволяет оценивать степень выполнения мероприятий, намеченных при утверждении проекта стандарта (поставка требуемого оборудования, инструмента, материалов, изменение технологии, методов проверки и т. д.).  [c.32]

Качество и основные. характеристики материалов должны быть подтверждены заводами-поставщиками в сертификатах. При отсутствии сертификатов материалы подвергают испытаниям для проверки соответствия их качества требованиям стандартов или технических условий. Основные справочные данные по различным способам сварки, применяемым при монтаже технологического оборудования и трубопроводов, приведены в табл. У-ЗО—У-76.  [c.374]

К подготовительным работам относятся изучение и обработка технической документации составление монтажных проектов и упрощенных проектов производства работ производство замеров и оформление замерных эскизов составление заказов на изготовление в ЦЗМ заготовок, узлов и деталей составление перечня потребного оборудования и заявок на необходимые материалы приемка объектов под монтаж разметка мест установки отопительных и санитарных приборов, а также мест установки креплений проверка комплектности заготовок и оборудования, исправности инструмента.  [c.48]

Предварительный контроль. Целью предварительного контроля является ознакомление с технической документацией на изделия, проверка качества исходных материалов, подготовка заготовок и сборка, проверка состояния средств механизации сборки и сварочного оборудования, электроизмерительных приборов, квалификации сборщиков и сварщиков.  [c.336]

Проверку качества материалов, состояния сварочного оборудования и текущий контро.чь должны осуществлять инженерно-технические работники, непосредственно руководящие сварочными работами, с привлечением лабораторий. Правила контроля качества материалов, состояния оборудования и текущего контроля регламентируются нормативными документами по технологии сварки соединений арматуры и закладных деталей.  [c.594]

По прибытии на предприятие государственный инспектор, уполномоченный проводить особый режим приемки готовой продукции, вручает директору предприятия предписание о введении особого режима, знакомит его с задачами и порядком осуществления проверки, а также требует от руководителя предприятия обеспечения условий, необходимых для успешного осуществления особого режима, в том числе предоставления необходимых для работы помещения, документации и материалов, оборудования, транспортных средств и т. п.  [c.76]

При организации пооперационного контроля до начала изготовления сварной конструкции должны быть тщательно проверены все применяемые материалы, оборудование и инструмент, используемый при изготовлении, и установлена необходимая квалификация сварщиков. Основной материал, его химический состав, механические свойства и свариваемость, а также качество электродов, сварочной проволоки и флюса подвергаются проверке только в том случае, если на указанные материалы нет сертификатов и других ТУ или сварочные свойства основного материала недостаточно изучены.  [c.26]

В практике контроль сварных изделий организуется в следующей последовательности а) проверка квалификации сварщиков б) контроль качества исходных материалов в) контроль оборудования и приспособлений г) контроль процесса сборки и сварки д) контроль качества сварки швов и сварных соединений (внешний осмотр, проверка на плотность, проведение металлографического исследования, химического анализа, механических испытаний и т. д.).  [c.225]

Теплофизические свойства футеровочных мат-ариалов и металла существенно отличаются друг от друга. Следствием этого является различие в температурных деформациях металла и футеровки. Это может привести либо к обжатию футеровки металлом, либо к появлению на границе металл — футеровка радиальных растягивающих напряжений, превышающих величину адгезии между замазкой и металлом (или подслоем). В последнем случае возможно образование зазора между футеровкой и металлом. Чаще всего это явление наблюдается в летний период (прогрев металла) при наличии-, непроницаемого подслоя, низкой адгезии замазки к нему и повышенной температуры внутри аппарата при наличии теплоизоляции при футеровке оборудования теплопроводными материалами (уголь, графит и т.п.). Поэтому при проведении прочностного расчета футеров ки необходима проверка ее на совместную работу с корпусом аппарата.  [c.181]


Оперативное планирование и диспетчирование. Уточнение годового плана ремонта оборудования при составлении месячного оперативного плана-графика производится на основании количества отработанных агрегато-(станко-) часов с момента предыдущего ремонта фактического состояния оборудования, установленного при очередных осмотрах и проверках на точность хода выполнения плана-графика ремонта в предшествующем планируемому месяце фактической и возможной обеспеченности к сроку ремонта отдельных агрегатов необходимыми сменными деталями, заготовками и материалами.  [c.705]

Эти тенденции привели к необходимости проведения испытаний на всех этапах производственного процесса и проверки при этих испытаниях большего количества характеристик и параметров лзде-лий. Требование безотказной работы оборудования при более суровых внешних условиях, чем встречавшиеся ранее, вызвало необходимость проведения всесторонних испытаний на воздействие внешних факторов на этапах разработки, производства и сдачи изделия в эксплуатацию. Стремление к оптимизации конструктивных решений с переходом к более сложному функциональному оборудова-нию, большей плотности монтажа элементов, более высоким нагрузкам на элементы и материалы с соответствующим снижением коэффициентов запаса, а также все большее усложнение функциональных характеристик привели к требованию повышения точности испытаний ввиду очень жестких пределов допусков на параметры изделия. Чтобы удовлетворить этим более сложным требованиям, конструктор испытательного оборудования должен разрабатывать более сложное и вместе с тем более точное оборудование.  [c.244]

Оборудование из бипластмасс. Из бипластмасс изготавливают газоходы и стволы вытяжных труб. Технологический процесс их изготовления включает следующие операции подготовку материалов, формование и сборку оболочки из термопласта, нанесение адгезионного слоя, намотку стеклопластика на оболочку, отверждение стеклопластика, монтаж оборудования и проверку качества [43].  [c.156]

По назначению различают контроль исходных материалов, полуфабрикатов и готовых изделий заводов-ноставщков, операционный — на всех стадиях производства, окончательный — готовых изделий обрабатывающих цехов, готовых изделий завода с испытанием их, эксплуатационный — наблюдение за работой изделий по рекламациям потребителей, профилактический — за наблюдением установленных технологических процессов, профилактический статистическйй — проверка технологического процесса, состояния производственного оборудования и технологической оснастки, средств измерений, надежности технического контроля — так называемый суперконтроль , заключающийся в периодической повторной перепроверке на складе принятых деталей.  [c.587]

Всей производственно-технической деятельностью электростанции директор руководит через своего первого заместителя — глав-яого инженера. Главный инженер организует надежную и эко-йомичную эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт оборудования, зданий и сооружений разработку нормативных техни-Ео-экономических документов, производственных инструкций и других документов, направленных на рациональное использование оборудования, экономию топлива, электроэнергии и материалов внедрение передовых методов труда. Кроме того, он возглавляет квалификационную комиссию по проверке технических знаний и подготовке инн енерно-технических работников электростанции. Выполнение возложенных на него обязанностей главный инженер осуществляет через двух заместителей — по эксплуатации и ремонту.  [c.12]

После того, как будет лринята техническая документация совместно с уполномоченным заказчика, бригадир приступает к проверке и приемке оборудования й материалов. Лифтовое оборудование на монтажную площадку прибывает упакованным в ящики. В них уложены узлы кабины, детали крепления, электрооборудование, привод лифта, двери шахты и т. д. В случаях  [c.142]

В случае изготовления пригодных для испытания образцо з им мо>жно пользоваться и для определения содержания кислорода в поверхностных пленках. Однако оборудование и методика Настолько специфичны, что в обычных условиях они не применимы для определения скорости окисления, хотя весьма высокая точность этого способа делает его пригодным для проверки спорных результатов, полученных другими методам и. Как раз е этой овя-3 его и применял Сломен [533] для определения содержания кислорода в пленке, образующейся на поверхности полосо1к очень чистого железа и карбонильного железа. Содержание кислорода определяли в компактном материале после осторожной прокатки последнего в холодном виде в полоску, обработки щлифовальной бумагой и окисления при 275° С. Материал в компактном виде имел по сравнению с поверхностью прокатанной из него полоски незначительную площадь, так что кислород, первоначально содержавщийся в материале, можно было считать внутренним , а увеличение количества кислорода на последующих стадиях обработки относить за счет поверхностного поглощения. Образцы изготовляли в виде полосок толщиной около 0,007 см, слегка свернутых и имеющих общую площадь поверхности около 2000 см .  [c.274]

Для исключения субъективных рекомендаций, причиной которых может быть различный методический подход к проверке и оценке новых методов водоподготовки н водно-химических режи.мов, правилами предусматривается их согласование с Главтехуправле нием или Союзатомэнерго Минэнерго СССР, после чего они приобретают силу отраслевого директивного материала. Материалы, представляемые в эти подразделения Минэнерго СССР дли рассмотрения и утверждения, должны содержать руководящие и инструктивные указания по применению нового метода, а также граничные условия его применения. Отход от установленного правилами порядка может привести к внедрению в эксплуатацию методов, не обеспечивающих длительную надежность оборудования и неоптимальных по технико-экономическим соображениям.  [c.242]

Обязательным эдементом подготовки к мрнтажу является проверка комплектности поставки оборудования, конструкций, изделий и материалов, осуществляемой заказчиком.  [c.45]

Перечисленные задачи могут быть расширены и конкретизированы применительно к специфике отрасли, например, могут быть влкючены такие задачи, как проверка достоверности и правильности применения данных о физических константах и свойствах веществ и материалов оценка рациональности применения стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов анализ достаточности требований к процедуре подготовки и вьшолнения измерений и алгоритму обработки результатов наблюдений проверка соответствия производительности измерений производительности технологического оборудования анализ возможности снижения затрат на контрольно-измерительные операции (при выполнении заданных требований к точности измерений) установление достаточности и правильности указаний по выполнению измерений труда и охраны окружающей среды.  [c.34]

Проверка основного и вспомогательного оборудования водоочисток на воду. Выявление готовности заказчика к пуску (готовность загрузочных материалов, реагентов, химической лаборатории, персонала, подвода воды, дренажных каналов). Проверка дренажных устройств на воду. Указания по рассеву и промывке кварца и антрацита. Наблюдение за загрузкой минеральных и иоиитовых фильтров. ...  [c.476]


Смотреть страницы где упоминается термин Проверка оборудования и материалов : [c.273]    [c.147]    [c.35]    [c.280]    [c.183]    [c.159]    [c.193]    [c.106]    [c.183]    [c.287]    [c.212]   
Смотреть главы в:

Электрические лифты  -> Проверка оборудования и материалов



ПОИСК



Оборудование и материалы



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте