Потери на всасывании

Напор, создаваемый насосами (без учета высоты всасывания и потерь на всасывание), м, будет равен [c.162]

Слагаемые потерь на всасывании а) сопротивление при входе во всасывающую трубу зависит от формы конца приёмной трубы. [c.375]

Предельно допустимым с этой точки зрения числом оборотов насоса является такое число, при котором абсолютное давление жидкости на входе в насос будет способно преодолеть сумму потерь в нем. В случае шестеренного и лопастного насосов к рассмотренным внутренним потерям на всасывании насоса добавляются потери, обусловленные центробежной силой. [c.94]

При повышении давления фактическая производительность насоса Q обычно практически линейно понижается при отсутствии объемных потерь на всасывании. [c.123]

С увеличением вязкости жидкости утечки уменьшаются, а величина объемного к. п. д. насоса увеличивается. Однако увеличение наблюдается до тех пор, пока потери от увеличения условных утечек (объемных потерь на всасывании) не превысят положительного эффекта, обусловленного уменьшением непосредственных утечек через зазоры в результате повышения вязкости. [c.213]

Потери на всасывании шестеренного насоса определяются в основном степенью заполнения жидкостью его рабочих камер (впадин между зубьями), которое происходит во время соединения их с полостью всасывания. Частичное заполнение приводит [c.213]

Понижение объемного к. п. д., наблюдаемое при повышении оборотов выше щ, обусловлено объемными потерями на всасывании (кавитацией). До оборотов Wj величина к. п. д. определяется утечками через зазор в результате перепада давления. Очевидно, оптимальным диапазоном чисел оборотов в этом случае является диапазон от до щ. [c.131]

Индикаторная диаграмма, приведенная на фиг. 7. 1 для карбюраторного бензинового двигателя, состоит из следующих процессов )- процесс а-1 (при движении поршня из верхней мертвой точки к нижней) изображает всасывание в цилиндр смеси паров бензина с воздухом. Этот процесс протекает при давлении немного ниже атмосферного из-за потерь на всасывании 2) линия 1-2 (поршень движется в обратном направлении) изображает процесс сжатия горючей смеси до некоторого давления Рг 3) линия 2-3 изображает процесс сгорания 4) линия 3-4 (рабочий ход поршня) соответствует процессу расширения продуктов сгорания [c.179]

Потери на всасывании связаны с разрежением во всасывающей камере насоса, при наступлении которого происходит неполное заполнение междузубовых впадин и возникает кавитация. [c.62]

Основными составляющими внутренних потерь на всасывании являются [c.62]

Отдельные составляющие внутренних потерь на всасывании могут быть определены с помощью следующих расчетных зависимостей [c.64]

Суммируя составляющие потерь на всасывании, обозначая при этом значения, имеющие множители и п, в формуле для определения потерь при ламинарном потоке соответственно через К [c.66]

При применении установленных выше зависимостей потерь на всасывание некоторые трудности вызывает определение значений и 1 -— величин переменных и являющихся функциями угла поворота роторов. [c.66]

В начале этого раздела выяснено, что потери на всасывании связаны с характером и степенью заполнения междузубовых впадин роторов. [c.68]

Ранее установлена взаимосвязь с основными геометрическими параметрами рабочих органов насоса первых трех факторов и определены возможные составляющие внутренних потерь на всасывании. [c.68]

Фланец крепления головки к всасывающей трубе имеет некоторый наклон и повернут вправо. К нему присоединяется всасывающая труба специальной формы с большим радиусом закругления, уменьшающим потери на всасывании. [c.44]

Потери на всасывание невелики и не превышают 1%. Правильно спроектированные выхлопные патрубки дают прирост мощности в зависимости от высоты и скорости полета на [c.7]

Коэффициент А, практически находится в пределах 0,2ч-0,4. Для насоса ракетного двигателя, у которого пьезометрический напор на всасывании и потери на всасывании пренебрежимо малы, давление р связано с давлением всасывания Рвс соотношением [c.489]

Конфигурация входа в ВНА имеет существенное влияние на потери на всасывании. На рис. 85 пунктиром показана возможная [c.206]

Таким образом, установкой вертушки 3 мы почти в 1,5 раза уменьшаем потери на всасывании. Нечто подобное происходит и в обычном компрессоре, если на всасывании поставить колесо осевого компрессора. Трудно сказать, насколько дороже будет такой компрессор, так как создание циркуляции вовсе не приводит к уменьшению напора. Изложенный расчет, как нам кажется, облегчит решение данного вопроса. [c.222]

Действительная индикаторная диаграмма одноступенчатого компрессора (см. рис. 16-3) отличается от теоретической (см. рис. 16-2) прежде всего наличием потерь на дросселирование в впускном и нагнетательном клапанах. Вследствие этого всасывание происходит при давлении газа в цилиндре, меньшем давления среды, из которой происходит всасывание, а нагнетание происходит при давлении, большем, чем давление в нагнетательном трубопроводе. 3>ти потери возрастают с увеличением числа оборотов компрессора. [c.249]

Определить потерю напора на всасывании Лц, если потеря в стояке А составляет = 0,5 м. Расчет вести по формуле Исаева при Ад = 0,15 мм [33, 184]. [c.98]

Схема двухконтурной АЭС с водяным теплоносителем представлена на рис. 9.36,а. ГЦН 9 подает теплоноситель (воду) в реакто р 1. Образовавшийся в реакторе пар поступает в парогенератор 10, где конденсируется и возвращается на всасывание ГЦН. Напор ГЦН рассчитывается на преодоление динамических потерь в реакторном-контуре. Давление в контуре, как отмечалось, поддерживается компенсатором объема 11. Пар, образовавшийся в парогенераторе, поступает во второй контур, который не имеет радиоактивной части, поэтому требования д оборудованию второго контура такие же, как к оборудованию ТЭС. [c.291]

Потеря давления на всасывание компрессора Дрд,( = = 100 мм вод. ст. (принято). [c.198]

К. и. д. показывает, какая доля потребляемой мощности используется в насосе полезно. Остальная часть мощности затрачивается на преодоление следующих потерь а) механических — на трение в подшипниках, сальниках и на трение вращающихся деталей о жидкость б) объемных — на вредные перетоки через уплотнения из камеры нагнетания в камеру всасывания рабочего колеса, перетоки между ступенями и на утечки через гидравлическую пяту (см. ниже) и в) гидравлических — на преодоление гидравлических сопротивлений на всасывании, в рабочем колесе, на нагнетании и в направляющем аппарате. [c.39]

Основным в борьбе с кавитацией применительно к насосам является обеспечение на всасывании (на входе в насос) такого давления, которое способно было бы преодолеть без разрыва потока жидкости как гидравлические потери во всасывающей линии, так и инерцию столба жидкости на всасывании. Это достигается путем наддува воздуха или газа в бак гидросистемы, а также установкой подкачивающих насосов, эжекторов и т. п. [c.49]

Ввиду трудности вычисления рассматриваемая потеря напора p в практике обычно учитывается запасом напора на всасывании. Для предотвращения возникновения газовой кавитации в жидкостях, насыщенных воздухом при атмосферном давлении, необходимо, чтобы во всасывающем трубопроводе давление во всех его точках было не ниже 350—400 мм рт. ст. [c.49]

Основными причинами потерь, которые в практике принято называть условными утечками или потерями на всасывании, является неполное заполнение жидкостью рабочих камер ha o a, обусловленное сопротивлением его всасывающей линии (магистрали) и наличием в жидкости воздуха в механической смеси с ней эти потери могут быть вызваны деформацией камер насоса и сжатием жидкости во вредном его пространстве. Сопротивление всасывающей линии насоса может привести вследствие выделения из нее паров и газов к разрыву потока жидкости и резкому снижению производительности. Это явление в практике принято называть кавитацией. [c.123]

Фактическая производительность насоса. Помимо расчетной (теоретической или геометрической), различают фактическую (полезную) производительность насоса, под которой понимают подачу жидкости насосом при определенных значениях перепада давления Др в камерах нагнетания и всасывания и вязкости жидкости, а также числе оборотов и при прочих параметрах, влияющих на объемные потери жидкости в насосе, Величина этой производительности будет меньше расчетной на величину объемных потерь жидкости которые возникают в результате перетекания жидкости из рабочей полгости в нерабочую или в атмосферу (AQh), а также в результате неполного заполнения рабочих камер жидкостью в процессе всасывания и в результате сн атия, в процессе нагнетания жидкости и деформации деталей насоса, определяющих размер рабочих его камер (А( н). Последние потери принято называть условными утечками или потерями на всасывании насоса. [c.128]

Рабочие процессы в проточной части действительного компрессора протекают с потерями. Гидравлические потери в камере всасывания связаны с несовершенством организации подвода газа к колесу. Гидравлические потери в рабочем колесе обусловлены поворотами потока газа, трением при течении газа в межлопаточном пространстве, а также ударом на входе потока в колесо. При изменении количества протекающего воздуха изменяется относительная скорость IV1, и треугольник скоростей деформируется (рис. 8.8,6). При подводе потока также возможны некоторые отклонения направления относительной скорости w от направления кромки лопатки, в результате чего появляется окружная составляющая скорости фис. 8.8,6). Отнощение ср = lJu - коэффициент закрутки на входе, в среднем для вентиляторов ф = 0,3, для компрессоров ф=0,15. Потери в диффузоре состоят из потерь на трение и вихреоб-разование. [c.305]

Действительный компрессор приходится конструктивно осуществлять, так, чтобы поршень его не доходил до своего крайнего положения у торца цилиндра, где располагается крышка с впускным и выпускным клапанами. Объем между торцовой крышкой цилиндра и крайним положением поршня называют вредным пространством Vq. Наличие вредного пространства уменьшает вытесняемый поршнем объем сжатого рабочего тела по сравнению с равновеликим идеальным компрессором. Сжатое рабочее тело, остающееся во вредном пространстве, при обратном движении поршня политропно расширяется (см. линию 3—4). Такое расширение происходит вследствие потерь на трение Гтр. утечек /ут сжимаемого рабочего тела к теплообмена внутри цилиндра. Точкам соответствует состоянию рабочего тела после его расширения до давления окружающей среды р. В действительном компрессоре расширение рабочего тела происходит до давления внутри цилиндра более низкого, чем р, вследствие наличия гидравлических сопротивлений всасывающего патрубка, перепускных каналов и клапанов. У современных компрессоров обычно применяют пружинные самодействующие клапаны, автоматически открывающиеся при достижении рабочим телом определенного давления в цилиндре. При движении засысываемого газа Через клапаны возникают периодические пульсирующие колебания его скорости, вызынающ-ие н арушение равномерности давления при всасывании. На увеличение неравномерности давления газа в цилиндре влияет также изменение скорости движения поршня, обусловленное [c.389]

В дальнейшем, при ходе поршня в направлении к крышке, газ по-литропно сжимается (см. линию 1—2) вследствие потерь, аналогичных указанным выше. Процесс этого сжатия на участке 1—1 обусловлен гидравлическими потерями во всасывающей части компрессора. Если давление в газопроводе или ресивере, куда закачивается рабочее тело, принять равным pi, то процесс сжатия должен был бы закончиться в точке 2. Однако вследствие потерь, аналогичных по характеру потерям при всасывании, давление в цилиндре должно быть больше рг, и поэтому процесс выталкивания сжатого газа отображается линией [c.390]

Определить допускаемую высоту всасывания поршневого насоса двухстороннего действия при частоте вращ,ения п = 60 мин , если диаметр цилиндра D = 220 мм, диаметр штока = 50 мм, ход поршня h = 240 мм, объемный КПД т]о = 0,9, сопротивление всасывающего клапана йкл=0,7 м, температура воды / = 20 °С. Всасывающая труба длиной I = 8,0 м и диаметром d = 150 мм имеет три колена — 0,3), задвижку ( а = 4,5) и приемный клапан ( кл = = 2,5). Коэффициент потерь на трение X = 0,03. Как изменится допустимая высота всасывания насоса после установки воздушного колпака разделяющего всасывающий трубопровод на два участка /j = 7 м и /з = 1 м [c.147]

Площадь нижней петли отрицательна, поскольку составляющие ее процессы направлены иротив часовой стрелки. Она представляет собой работу, затрачиваемую на всасывание смеси и выхлоп отработавших газов, которую условно относят к механическим потерям и при определении индикаторной мощности двигателя в расчет не принимают. [c.185]

Всасывающие клапаны представляют значительное сопротивление на пути потока, на преодоление которого затрачивается весь перепад давления, образующийся за счет расширения объема в под-плунжер ной полости. Для питания насосов с клапанным распределением применяют подпор на всасывании, достигающий 2 м масляного столба (в зависимости от конструкции). Вопрос самовса-сывания решается созданием агрегата, в котором первой ступенью является насос подпитки, создающий необходимый подпор на всасывании основного насоса. Такое решение может быть приемлемым для нерегулируемых насосов, где потери мощности в этом случае определяются только совершенством бустерного насоса. Однако для насосов регулируемых, особенно спроектированных на большие расходы, такой метод становится неэффективным, так как при понижении производительности мощность подпиточного насоса расходуется неэффективно и большая часть ее переводится в тепло. [c.304]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...