Специальные сальниковые набивки

Герметизация телескопической трубы с вулканизационной камерой осуществляется специальными сальниковыми набивками, находящимися внутри байонетного затвора. [c.242]

Применяют также специальную сальниковую набивку. [c.95]

Употребляют также специальные сальниковые набивки. [c.198]

Специальные сальниковые набивки, изготовленные из современных синтетических материалов, способны работать при температурах до 300—400° С, выдерживая давление до нескольких сот кгс/см. Практически возможности такого-уплотнительного устройства определяются двумя факторами 1) свойствами материала сальника 2) конструкцией устройства. В табл. 15 приведены предусмотренные ГОСТ 5152—77 материалы и допустимые режимы работы. Выпускают плетеные, скатанные и кольцевые набивки. [c.67]

Специальной сальниковой набивкой 52 - 0,01 — 1 7 Вода 2—5 300 2 6 14 1 1.1 1.2 [c.159]

Герметизация телескопической трубы с вулканизационной камерой осуществляется специальными сальниковыми набивками. [c.221]

Специальные сальниковые набивки [c.571]

Основные области приметная сальниковые набивки, манжетные уплотнения, сильфоны, трубы (включая армированные), подшипники скольжения, антифрикционные покрытия, детали машин для работы в сложных электрических и коррозионных условиях, футеровка стальных труб, специальные слоистые стеклопластики. [c.298]

В зависимости от рода, температуры и давления перекачиваемой жидкости применяются сальниковые набивки хлопчатобумажная мягкая, просаленная, прографиченная или пропитанная тальком, фасонные прорезиненные, манжетные кожаные или из пластмассы, специальные металлические кольца из белого металла и др. (см. также т. 2, гл. XII). [c.388]

Асбестовую прографиченную сальниковую набивку следует закладывать в виде отдельных колец. Кольца по диаметру должны соответствовать кольцевому отверстию между шпинделем и стенкой сальника. Кольца необходимо закладывать таким образом, чтобы стыки соседних колец были сдвинуты на 90° одно от другого. Между кольцами при укладке их насыпается чешуйчатый графит слоем 3—5 мм. При закладке колец сальниковой набивки следует пользоваться специальными втулками для уплотнения набивки, особенно ее нижних слоев. [c.255]

Для уплотнения плоских стыков и мест выхода движущи.хся деталей механизмов применяют прокладки, изготовляемые из различных материалов, а Также специальные мастики и разного рода сальниковые набивки. [c.102]

Кольца готового шнура закладываются в специальный пресс, имеющий размеры, точно соответствующие кольцам, закладываемым в сальник, и сильно спрессовываются, после чего они употребляются для сальниковой набивки. Обжатие колец можно производить также в сальнике нажимной /втулкой. [c.409]

Все паяльные лампы должны проверяться не реже 1 раза в месяц мастером или другим специально выделенным лицом. При проверке следует обращать внимание на герметичность корпуса лампы, на состояние нарезки регулирующего винта, сальниковой втулки, наливной пробки и сальниковой набивки. Результаты периодических осмотров лампы заносятся в журнал. [c.170]

Мастер или другое специально назначаемое лицо обязана не реже 1 раза в месяц проверять все паяльные лампы цеха, обращая внимание на состояние нарезки регулирующего винта, сальниковой втулки и наливной пробки, а также на состояние сальниковой набивки. Результаты периодических осмотров лампы заносятся в журнал. [c.39]

Полипропилены применяются в виде гранул для литья, порошка, труб и листов, а также пленки, не обладающей запахом и вкусом, нетоксичной, хорошо свариваемой с помощью специального оборудования. Полипропилены получили очень широкое применение. Из них изготовляются электроизоляционные и другие детали светотехнического оборудования, в том числе рассеиватели и колпачки детали электротехнических аппаратов и приборов изоляционные оболочки кабелей изоляция монтажных проводов, емкостей, труб, фитингов, деталей насосов и вентиляторов детали подшипников скольжения зубчатые колеса детали текстильных машин антикоррозионные и теплостойкие покрытия различные детали химических аппаратов сальниковые набивки и т. п. Сополимер пропилена используется в кабельной промышленности, а также при изготовлении деталей электрооборудования. [c.276]

I) натяжные, в которых пробка прижимается к уплотнительной поверхности корпуса натяжной гайкой, расположенной в нижней части пробки 2) сальниковые — пробка прижимается к уплотнительной поверхности корпуса анкерными болтами через сальниковую крышку и сальниковую набивку 3) самоуплотняющиеся—пробка прижимается давлением проводимой среды 4) с выдвижной пробкой, поднимающейся при поворотах, а в момент перекрытия прижимающейся к уплотнительной поверхности корпуса специальным механизмом. Изготовляются также краны со смазкой, в которых герметичность перекрытия прохода достигается давлением смазки, протекающей по каналам между уплотнительной поверхностью пробки и поверхностью корпуса. [c.985]

Вахтенный персонал должен быть обеспечен обтирочным материалом, необходимыми смазками и маслами, сальниковой набивкой, инструментом, переносными лампами напряжением 12 В и т. д. Начальник дневной смены обязан проверять и пополнять запасы необходимых инструментов и эксплуатационных материалов. Вахтенный персонал обязан поддерживать чистоту и порядок на своих рабочих местах. Для этого в специально отведенных местах должен храниться необходимый инвентарь шланги, щетки, швабры и т. д. [c.11]

Для ремонта пароводяной арматуры применяют специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимные полуцилиндры для сальниковой набивки, пресс и приспособления для гидравлического испытания фланцевой и бесфланцевой арматуры, измерительный инструмент — щупы, линейки, микрометры. [c.296]

Вал насоса гладкий и опирается на специальные шарикоподшипники 11, позволяющие перемещать вал при регулировании зазора между рабочим колесом и стенками корпуса. Отрегулированное положение ротора фиксируется стопорными кольцами 9. Вал насоса под сальниковой набивкой имеет защитную втулку 6. [c.107]

Напорный шнек (рис. 3) является основным рабочим органом насоса. Он плотно насаживается на конусный конец винтовой отбойной втулки, напрессованной на вал электродвигателя и закрепленной на нем с помощью шпильки, снабженной левой резьбой во избежание самоотвинчивания во время работы. Для предотвращения прорыва цемента наружу применено специальное сальниковое уплотнение, состоящее из нескольких колец многослойной плетеной набивки диаметром 8 мм, зажатой в своем кольце крышкой. На втулку напрессовано кольцо из закаленной стали, вращающееся в сальнике. [c.675]

Сила трения штока о сальниковую набивку в регулирующих клапанах, в которых постоянно подается смазка при помощи специальных лубрикаторов (рис. 4), определяется по формуле [c.163]

В зависимости от направления силы натяжения колец твердые сальниковые набивки делятся на набивки с радиальным натяжением (рис. 29, и) и набивки с осевым натяжением (рис. 29, к). Более распространены сальники первого типа. Кольца 9 (рис. 29, и), разрезанные на три и шесть частей, монтируются парами в чугунных втулках 3. Кольца прижимаются к штоку в радиальном направлении надетыми на них браслетными пружинами. Через специальные отверстия подается под давлением смазка, которая служит одновременно и гидравлическим затвором, обеспечивающим герметичность уплотнения. Мягкая набивка 3 предохраняет сальник от попадания грязи. [c.247]

Муфтовые вентили (рис. 7, а и б) состоят иа корпуса / с седлом 9, шпинделя 7 с золотником 8 и маховичком 3, крышки 2, сальниковой втулки 4, сальниковой набивки 6 и гайки 5 сальника. Золотник для пара изготовляется из бронзы, причем в вентиле для холодной воды ставят под золотник кожу, а в вентиле для горячей воды — фибру. Для крепления кожи и фибры имеется специальная гайка. [c.36]

Затвор приводится в движение через шпиндель (шток) 4 вручную (с помощью маховика 5) или с помощью электродвигателя через специальную систему перемещающихся (поворотных) шарнирно соединенных тяг. С целью устранения протечек рабочей среды, возникающих в зоне прохода шпинделя через корпус, применяют устройство уплотнения (герметизации). Уплотнение выполняют с помощью сальниковой набивки 9 (рис. 77, а) в сочленениях прохода шпинделя 4 через крышку 5 корпуса 1, сильфонных коробок 10 (рис. 77, б) или эластичных мембран 11, 12 (рис. 77, в) между затвором 3 и седлом 2, отделяющих полость с рабочей средой от затвора со шпинделем 4. [c.153]

Запорные устройства указателей уровня жидкостей должны быть установлены так, чтобы вертикальные оси верхнего и нижнего кранов (общие с осью водоуказательного стекла) точно совпадали, а горизонтальные оси были параллельны. Несоблюдение этих требований может вызвать поломку водоуказательных стекол. Концы водоуказательных стекол и патрубков рамок указателей уровня жидкостей в корпусах кранов запорного устройства уплотняют специальными резиновыми кольцами или сальниковой набивкой. [c.349]

Для облегчения операции набивки сальников применяются специальные сальниковые подбивки с лопатками четырех размеров, которые позволяют уплотнять сальники всех типо-размеров. [c.437]

Специальное уплотнение сальниковой набивкой 52 150 60 - — 20 500 [c.154]

Сальниковая набивка производится специальным хлопчатобумажным шнуром квадратного сечения и регулируется нажимной [c.54]

Для того чтобы сальниковая набивка работала надежно, нул<но при ее установке или замене соблюдать следующие правила. Набивка должна состоять из отдельных колец, причем стыки колец обрезаются не прямо, а под углом 45° к торцу. При укладке набивки нужно следить за тем, чтобы стыки колец не приходились друг против друга, а были бы смещены на 90°. Нарезанные кольца укладываются обязательно по одному и уплотняются специальной деревянной трамбовкой или нажимной втулкой. Сальниковые болты не рекомендуется затягивать слишком сильно, так как при этом можно выдавить из набивки смазочные вещества, что повлечет за собой увеличение трения и ускорит износ набивки. Новая- набивка в первые дни эксплуатации обычно дает большую усадку, поэтому за арматурой необходимо следить и вовремя подтягивать сальники. [c.260]

Внедрение этого привода явилось результатом признания неизбежности принудительного разжатия клещей. В отличие от гидропривода, поршень в пневмоцилиндре уплотняется резиновыми воротниками, а шток — воротником или сальниковой набивкой. Воздух подводится также через вертлюг. Использование пневмопривода для механизма захвата возможно лишь для машин малой грузоподъемности, так как установка специального компрессора повышенного давления нежелательна, а давление сжатого воздуха в цеховой магистрали составляет 4—7 ат (давление в гидросистеме современных манипуляторов достигает 100 ат и более). [c.16]

Для набивки сальников применяют следующие материалы лычяную или асбестовую плетеную прядь (плетенку), обязательно просаленную — в трубопроводах для воды с температурой до 100° асбестовый шнур, пропитанный графитом, замешанным на натуральной олифе, — в трубопроводах для пара и воды с температурой более 100° пеньковый просаленный квадратный шнур — у задвижек для холодной воды. Применяют также специальные сальниковые набивки. [c.221]

Уплотнение ротора осущебтвляеФсй мягкой сальнИковой набивкой ( рис. 9.21). Для предотвращения подсоса воздуха через сальник неработающего насоса между набивкой установлено металлическое кольцо, к которому по специальному каналу подводится конденсат с давлением 1,5— 2,5 кгс/см . [c.260]

Золотник 3 приводится в движение через шпиндель (шток) 5 вручную (с помош,ью маховика 6) или электродвигателем через специальную систему перемещающихся (поворотных) шарнирносоединенных тяг. С целью устранения протечек рабочей среды, возникающих в зоне прохода шпинделя через корпус, применяют устройство уплотнения (герметизации). Уплотнение выполняют с помощью сальниковой набивки 8 (рис. 83, а), установкой в сочленениях прохода шпинделя через корпус сильфонных коробок 10 (рис. 83, б) или расположением эластичных мембран // (рис. 83, в) между золотником и седлом, отделяющих полость с рабочей средой от золотника со шпинделем. [c.123]

Колесо насоса открытого типа прессуется одновременно с лопатками и закладкой металлической детали во втулку, обеспечивающую надежную посадку на вал. При монтаже фторопластовых деталей на раме насоса осуществляется тщательная подгонка их и защита конца вала специальной фторопластовой гайкой на резьбе. Крыщка насоса соединяется с улиткой с помощью накидного фланца и болтов. Сальниковая набивка применяется из фторопласта-4 с наполнителями. На рис. 58 показаны насос и детали из фторопласта-4 и 42Л, а на рис. 59 — центробежный насос в сборе. Такие насосы у нас изготовляются из фторопла-СТЗ-42Л, производительностью 24 м /ч при напоре 20 м вод. ст. [c.128]

Чтобы предотвратить нарушение сплошности защитной пленки, изолирующей металл образца от сальниковой набивки, ингибитор применяли следующим образом. Готовили 50%-ный раствор ингибитора, который наносили на поверхность сальниковых колец. Предварительно обезжиренные образцы с надетыми на них кольцами сальниковой набивки устанавливали в специальные камеры с крышками, позволяющими сжимать набивку и создавать плотный контакт ее с образцами. Поскольку процесс коррозии штоков арматуры наиболее интенсивно протекает после ее гидроиспытаний, когда сальниковая набивка насыщается водой, в целях создания условий, близких к реальным, перед установкой колец набивки на образцы их пропитьшали технической водой. [c.60]

Сальниковые набивки (плетеные, прорезиненные и кольцевые) широко применяют в насосах, машинах и аппаратах. Характеристика набивок, их ассортимент и рекомендуемые параметры работы указаны в ГОСТе 5152—66. Промышленностью вырабатываются также различные специальные асбестовые и неасбестовые сальниковые набивки, краткая характеристика которых и условия их применения приведены ниже. [c.401]

Для ремонта пароводяной арматуры должен иметься специальный инструмент и приспособления контрольные плиты для проверки уплотнительных поверхностей, комплекты притиров, обжимных полуцилиндров для сальниковой набивки точные штангели, микрометры и линейки, пресс н приспособление для гидравлических испытаний. [c.212]

Очистка конденсата производственных потребителей. Очистка загрязненного маслом отработавшего пара производится непосредственно у потребителей в специальных установках. Схема такой установки показана на рис. 4-14. Загрязненный пар подается в уловитель сальниковой набивки и поступает в механический пароочиститель — емкость с удельной нагрузкой 3,5 т/ч на 1 м объема, скорость движения потока пара в котором 1—3 м/с. В механическом пароочистителе содержание масла существенно снижается. Далее пар поступает в паропро-мыватель, в котором проходит через слой воды, в которую добавляется коагулянт А1(ОН)з- В паропромывателе удельная нагрузка зеркала испарения составляет 400—500 м /мг. После па-ропромывателя содержание масла в [c.73]

Сальник снабжен специальной мягкой кислотостойкой набивкой. Сальниковая набивка уплотняется нажимной буксой 9, также изготовленной из форросилида. В буксе сделаны сливные отверстия для отвода утечки (проходящей через сальник) в дренаж, благодаря этому предохраняется разбрызгивание кислоты по сто-ротА и попадание ее на оголенный участок вала. Сочетание саль-н 1 й набивки с закрытым импеллером на рабочем колесе обес-печтает необходимую платность уплотнения как во время работы, тжх стоянки насоса. [c.17]

Для сальников регулирующих клапанов применяют консистентную смазку различного состава (в зависимости от температуры рабочей среды). Эта смазка должна создавать минимальное трение между штоком и набивкой. Сальниковые набивки пропитывают специальными составами с учетом назначения набивки и условий ее работы. В частности, применяют для пропитки масло цилиндровое 6 и смазку МГС, а также смазку бензиноупорную марки БУ. Для работы в контакте с агрессивными средами используют фторированные смазки. [c.48]

Предельная температура зависит в основном от материала уплотнительного элемента. Современные материалы позволяют значительно расширить диапазон применения уплотнений. Например, резиновые манжеты можно использовать при температуре не более 120° С, а специальные манжеты из фторопласта-4 (см. рис. 61, о—р) — при температуре до 200° С войлочные сальниковые кольца выдерживают температуру до 90° С, а асбографитовая сальниковая набивка АГ1 — до 260° С. Увеличить температурный предел можно за счет введения систем охлаждения, однако при этом резко повышаются стоимость и габаритные размеры уплотнительных устройств. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...