Ванадий — кислород

При нагреве титан поглощает кислород, азот, водород и углерод, которые образуют с Ti а и Tip твердые растворы внедрения разной предельной концентрации, в отличие от нормальных легирующих элементов (ванадия, алюминия, олова и др.), образующих твердые растворы замещения. [c.519]

Тугоплавкие металлы (титан, ванадий, хром и др.) имеют высокую химическую активность в расплавленном состоянии. Они активно взаимодействуют с кислородом,азотом, водородом и углеродом. Поэтому плавку этих металлов и их сплавов ведут в вакууме или в среде защитных газов. [c.173]

Жаропрочные сплавы на никелькобальтовой основе содержат жаропрочные и тугоплавкие металлы, а также агрессивные по отношению к кислороду элементы - титан, цирконий, ниобий. Сплавы содержат 10 - 12 полезных элементов, 4-8 нежелательных (кремний, марганец, железо, ванадий) и вредные (сера, фосфор, свинец, висмут и др.) элементы. [c.267]

Для повышения температуры полиморфного превращения а-ти-тана вводят алюминий, кислород, азот и углерод для понижения температуры полиморфного превращения уЗ-титана добавляют цирконий, ниобий, ванадий, молибден, марганец, железо, хром, кобальт и др. [c.298]

Ванадий, ниобий и тантал устойчивы па воздухе при обычной температуре, при повышенной взаимодействуют с кислородом, галогенами, азотом, углеродом, водородом, со щелочами. Ванадий не стоек в соляной, серной, азотной,, плавиковой кислотах и в царской водке. Ниобий и особенно тантал стойки к действию соляной, серной и азотной кислот танталовые тигли применяют для плавки редкоземельных металлов. [c.95]

Рис. 44. Влияние на предел текучести ванадия температуры и содержания кислорода, %

Лента ванадия толщиной 0,8 мм, содержащего 0,07 % С, 0,08 % М, 0,02 % О, 0,02 % Ре и 0,1 % 51, была раскатана до фольги толщиной 0,025 мм. Некоторая хрупкость ванадия наблюдается при 0,05 % кислорода при содержании его более 0,15 % ванадий разрушается при холодной деформации, а при 0,5 % кислорода холодная деформация невозможна. Пластичный ванадий должен содержать не более 0,015 % N. Появление некоторой хрупкости наблюдается при 0,3—0,5 % С [1]. [c.99]

При избытке марганца (3,4 %) логично влияют ванадий, кремний, нием железа (содержащего 0,008% О, 0,0050 % N, 0,0003 % Н, 0,003% С) при г )=86 % приводит вначале, при наличии 0,9 % Si, к понижению порога хладноломкости от -Р10 до —80 °С, а затем при 4,7 % Si, к повышению его до -Ы40°С. Порог хладноломкости технического железа с 0,041 % О, 0,005 % N, 0,0001 % Н и 0,002 % С, равный 145 °С, также понижается при малых добавках кремния вследствие его раскисляющего воздействия [1]. Легирование 0,15 % V понижает порог хрупкости технического железа до —100°С (табл. 65, рис. 74). Железо не хладноломко межкристаллитная хрупкость вызывается примесями кислорода (рис. 75), углерода (рис. 76), серы, фосфора [1]. При одновременном присутствии некоторых при- [c.149]

Ковка. Большие заготовки куются в открытых ковочных обжимах с предварительным на1 ревом на воздухе. Образующаяся окалина должна удаляться. Следует учитывать, что скорость диффузии кислорода н азота в ванадий велика. Ковка в оболочках не дает удовлетворительных результатов вследствие разрывов оболочек. [c.494]

Фиг. 45. Влияние содержания кислорода па твердость ванадия, восстановленного кальцием.

Таким образом, по этому механизму окисление металла протекает под воздействием кислорода из-за изменения валентности ванадия. [c.86]

За последнее десятилетие применение электричества получило особенно широкое распространение в химической промышленности для переработки бедных руд цветных металлов и получения ценных побочных продуктов. В массовом количестве стали производиться редкие металлы, алюминий, удобрения, хлор, щелочи, водород, кислород, пластические массы, резиновые изделия, синтетические материалы и т. п. При переработке нефти получаются такие синтетические материалы, как ацетатный шелк, целлофан и др. Для изготовления 1 т ацетатного шелка требуется до 20 тыс. квт-ч электроэнергии, т. е. такое же количество, как и для производства 1 т алюминия. Электролиз явился основой технологических способов порошковой металлургии (получение титана, ниобия, тантала, циркония, ванадия, урана). [c.124]

Кривые вязкой составляющей в изломе для ванадия указанной чистоты, результаты ударных и статических испытаний представлены на рис. 25 и 26. Ванадий с содержанием примесей 1000 и 1800 анм при температуре" —196°С еще не переходит в хрупкое состояние при уменьшении чистоты ванадия четко обнаруживается постепенное повышение порога хладноломкости. Порог хладноломкости ванадия в зависимости от содержания кислорода и азота, определенный по представленным на рис. 25 и 26 данным, приведен ниже [c.31]

Результаты работ [37, 59, 100] показывают, что в присутствии кислорода а расплавов при введении ванадия до 6,5 ат. % значительно понижается. В условиях, когда содержание кислорода невелико, ванадий незначительно влияет на а жидкого железа (наблюдалось увеличение а расплавов с 1730 до 1770 эрг/см ). [c.34]

В составе малоуглеродистой стали обычно присутствуют углерод, марганец, кремний, сера, фосфор, кислород, азот, водород, а также могут быть добавки легирующих элементов, используемых в качестве раскислителей хром, алюминий, бор, ванадий, титан, молибден. Содержание каждого из указанных элементов в малоуглеродистой стали составляет десятые либо сотые доли процента. Между тем, их влияние на склонность стали к хрупкости при понижении температуры может оказаться значительным, хотя удельный вес влияния каждого элемента определить весьма трудно. Поэтому исследователи рассматривают свойства чистых сплавов а-желе-за с регулируемыми добавками различных элементов [48], а промышленные стали оценивают с применением методов статистического анализа [49]. [c.39]

Имеющиеся данные о влиянии а-стабилизирующих и р-изо-морфных элементов позволяют объяснить представленные на рис. 30 результаты сравнительного исследования трех промышленных сплавов. Очевидно, что уменьшение содержания алюминия (особенно ниже 5%) или увеличение суммарной концентрации молибдена и ванадия повышает стойкость к КР- Необходимо отметить, однако, что проводить подобные сравнения следует с осторожностью, поскольку рассматриваемые сплавы отличаются содержанием кислорода, соотношением фаз а и р, а также уровнем вязкости разрушения. Тем не менее основные закономерности влияния состава на стойкость к КР достаточно ясны и используются при разработке и совершенствовании сплавов [198]. Теперь мы обратимся к микроструктурным эффектам, которые играют важную роль в поведении титановых сплавов. [c.97]

Элементы, входящие в состав указанных инструментальных материалов углерод, кислород, кремний, алюминий, фосфор, сера, ванадий, титан, хром, марганец, железо, кобальт, никель, вольфрам — могут быть активированы. В результате активации будет получен изотоп соответствующего элемента с присущим ему излучением, периодом полураспада и другими характеристиками. [c.98]

В сталях всех марок присутствуют постоянные примеси. Некоторые примеси (марганец, кремний) необходимы в металле по условиям технологии выплавки стали, другие (вредные) примеси (сера, фосфор) не поддаются полному удалению. Постоянный характер носят также так называемые скрытые примеси (кислород, водород, азот), содержание которых мало. К специальным примесям относят легирующие добавки для придания стали определенных свойств (никель, молибден, ванадий, титан и др.), а также углерод, марганец, кремний. В марках легированных металлов и сплавов указывается наличие тех или иных элементов буквами русского алфавита (табл. 2, стр. 5—6). [c.11]

По данным [64], при введении 73 ат. % V ст железа при 1650° С понижается от 1560 до 1220 apzj M . Однако это понижение может быть эффектом совместного действия ванадия и кислорода, поскольку расплав контактировал с жидким шлаком, в результате которого происходит переход кислорода из шлака в металл. [c.34]

В результате рассмотрения взаимодействия разных элементов с тугоплавкими металлами и прямые исследования по изучению влияния разных элементов (Е. М. Савицкий, Н. Н. Моргунова) позволяют сформулировать некоторые иоложения 1) легировать тугоплавкие металлы в количестве до нескольких процентов можно лишь тугоплавкими, причем для металлов VA группы (ванадий, ниобий, тантал) возможно более глубокое легирование, чем для металлов VIA группы (хрома, молибдена, вольфрама) 2) кислород является более вредным элементом, чем углерод, поэтому последний вводят в небольшом количестве (до 0,05—0,1%), для раскисления н жесткого легирования. [c.524]

Отрицательнее —0,44 в Металлы повышенной термодинамической неустойчивости (неблагородные) Могут корродировать в нейтральных водных средах, даже не содержащих кислорода Литий, рубидий, калин, цезий, радий, барий, стронций, ка.чьций, натрий, лантан, магний, плутоний, торий, нептуний, бериллий, уран, гафний, алюминий, титан, цирконий, ванадий, марганец, ниобий, хром, цинк, галлий, железо [c.40]

Иногда серьезные проблемы вызывает коррозия котлов и труб перегревателей со стороны греющего газа, особенно если в качестве топлива применяется нефть, содержащая ванадий. Существо этого вопроса рассмотрено в разд. 10.7. Современная котельная технология обеспечивает удаление растворенного кислорода из питающей воды. Поэтому на поверхности оборудования со стороны водяного пара протекает реакция между HjO и Fe, в результате чего образуется защитная пленка магнетита FesOi [c.282]

Н и 0,032 % 0-f N обладает высокой пластичностью при 20 С il) = 97 %, при —196 °С г)) = 80 % б равно соответственно 37 и 25 % (рис. 48). Кислород и азот при суммарном содержании до 0,056 % не охрупчивают ванадий до —19б°С. При увеличении содержания этих элементов /х повышается при суммарном их содерясании 0,155% она находится выше 0"С [1]. [c.97]

Фиг. 8. Типы двойных диаграим состояниа сплавов на основе титана (Глазунов, Молчанова) б — система титан—ванадий, полная растворимость в р-титаие, частичная — в а-титане. тане, образование ввтектоида с ч-титаном, г — система титан—марганец, эвтектика с р-тита таи—кислород, перитектика, аналог — азот е -система титан—алюминий, перитектика с р-ти

Металлический ванадий может быть восстановлен кальцием из окиси или получен электролизом из хлорида. Ванадий с наименьшим содержаннем кислорода получается диссоцнэцией иодида или хлорида при нагреве в вакууме. Необходимая для получения металла или его галоидных соединений окись (пя-тиокись) извлекается пиро-гидрометаллургическим путем из шлаков от плавки ванадистого чугуна на сталь. Месторождения собственных минералов ванадия редки, и основная масса ванадия добывается из железных руд. [c.493]

Ванадий является растворителем для большого числа металлов и немегал-лов. Растворимость очень малых количеств кислорода сказывается очень сильно на хрупкости ванадия. [c.500]

Титан в настоящее время получается методами порошковой металлургии в небольших масштабах по сравнению с методами дугового плавления (см. стр. 576—577, табл. 3 и 4). Цирконий и его сплавы с оловом, полученные методами порошковой металлургии, содержат повышенное количество кислорода и азота и не обладают той высокой коррозионной стойкостью, какую имеют сплавы, полученные дуговым плавлением. Методы порошковой металлургии применяются наряду с другими методами для производства заготовок и изделий из тория, ванадия и бериллия. Более подробные сведения о редких и тугоплавких металлах см. в гл. VIII Редкие металлы и их сплавы и X Титан и его сплавы . [c.598]

В топочной камере преимущественно в газовой фазе существуют оксиды ванадия V0 и VO2, которые в равновесном состоянии являются конденсированными фазами V0, V2O3 и V2O4. Отношение между количествами V0 и VO2 в газовой фазе зависит от температуры и концентрации кислорода в продуктах сгорания [c.35]

При температурах ниже 1600—1650°С и коэффициентах избытка воздуха выше единицы основное количество ванадия в газообразном состоянии находится в виде оксида VO2. Высшие оксиды (V4O10, V6O12. Vb0i4) можно заметить лишь при более высоких концентрациях кислорода, не характерных для среды в топке парового котла. [c.35]

Температура конденсации V2O3 зависит от концентрации кислорода в продуктах сгорания (с увеличением коэффициента избытка воздуха температура конденсации V2O3 снижается) и при содержании 0,01% ванадия в топливе изменяется в интервале 1500—1550°С. Оксид V2O4 начинает конденсироваться при несколько больших температурах (около 1550°С). [c.35]

Таким образом, в условиях сжигания жидкого топлива независимо от коэффициента избытка воздуха, практически при всех температурах продукты сгорания содержат оксиды ванадия в конденсированной фазе, В условиях избытка кислорода в ходе конденсации V2O3 сначала окисляется до V2O4, а затем до V2O5 [43]. [c.36]

Основным легирующим элементом в титановых сплавах является алюминий. За редким исключением, он присутствует во всех сплавах на основе титана. Поэтому значение системы Т1 —А1 для титановых сплавов можно сравнить со значением системы Ее —С для сталей. Следующими по важности и распространенности легирующими элементами являются ванадий и молибден, образующие с 0-фэзой титана непрерывный ряд твердых растворов. Применяют легирование промышленных сплавов Сг, Мп, Ее, Си, 8п, 2г, W. Для повышения стойкости титана в сильных коррозионных средах применяют "катодное" легирование в виде небольших добавок палладия и платины. Из неметаллов наиболее важное значение имеет ограниченное легирование кремнием, кислородом, углеродом, бором. [c.11]

Полученные экспериментальные данные, по-видимому, можно объяснить большей реакционной способностью ванадия по сравнению с молибденом. Действительно, убыль свободной энергии AF при образовании наиболее стойкого окисла молибдена М0О3 в расчете на 1 г-атом кислорода при температуре 900° С составляет 36,5 VO2 — 123,0 ккал1г-атом [6]. [c.19]

Коррозия в продуктах сгорания мазутов и других видов нефтяного топлива, содержащего серу, натрий и ванадий, отличается от коррозии в продуктах сгорания твердых топлив, хотя также определяется воздействием на металл золовых отложений. Наибольшее отличие наблюдается при высоком отношении содержания ванадия и натрия. В этом случае развивается преимущественно ванадиевая коррозия металла. Применительно к сталям и другим сплавам на железной основе процесс ванадиевой коррозии рассматривается обычно как последовательность реакций взаимодействия VjOe с железом и оксидом железа, вследствие которых железо превращается в оксид, а оксид железа — в ванадат железа. Одновременно образуются низшие оксиды ванадия, которые окисляются кислородом, поступающим в зону коррозии вместе с дымовым газом, до VaOs, после чего воздействие V2O5 на металл и оксиды возобновляется [6]. Таким образом, оксид ванадия(У) не расходуется (за исключением потери некоторого количества [c.227]

Наряду с другими в табл. 49 представлен супер-а-сплав Ti—8А1— 2Nb—1Та. Вскоре после его создания выяснилось, что сплав металлургически неустойчив и обладает сильной склонностью к коррозионному растрескиванию под напряжением в морской воде. Уменьшение содержания на 1 % А1 в сплаве не влияло на склонность к растрескиванию. В последующем было установлено, что существенным фактором, определяющим степень склонности металла к коррозионному растрескиванию в морской воде, является наличие в его структуре компонента, вызывающего охрупчивание. Титаноалюминиевые сплавы проявляют склонность к растрескиванию, если в них присутствует Ti AI. Наличие этого компонента характерно для сплавов, содержащих 4 % А1 и более. Важную роль могут играть наряду с алюминием и другие элементы. Присутствие кислорода в количестве свыше 0,8 % снижает допустимое содержание алюминия. Изоморфные -стабилизаторы, такие как молибден, ванадий и ниобий, повышают наибольшее допустимое содержание алюминия, однако при увеличении концентрации кислорода эффективность перечисленных добавок снижается. [c.126]

Титан существует в двух аллотропических модификациях —а-титан, имею щий гексагональную, плотно упакованную решетку с периодами а = 2,9503 0,0004А и с = 4,8631 0,000А, с а 1,5873 0,0004 устойчив при темпе ратурах ниже точки полиморфного превращения 882 С, и Р-титан с кубической объемно-центрированной решеткой, период которой, определенный условно для 20° С методом экстраполяции, равен 3,283 0,003А, а при 900 — 5 — 3,3132.Л устойчив при температурах выше 882 С. Однако можно получить Р-решетку, устойчивую и при более низких температурах путем легирования титана другими металлами, так называемыми Р-стабилизаторами, наиболее употребительными из которых являются молибден, ванадий, марганец, хром, железо. Можно расширить температурный интервал существования и а-решетки путем легирования титана алюминием, кислородом и азотом, которые повышают температуру полиморфного превращения и называются а-стабилизаторами. [c.172]

Разложение окиси азота на металлических и окисных катализаторах исследовали авторы работ 251, 268— 281]. Установлено, что эта реакция ингибируется кислородом. По данным работы [271], кислород, образующийся в реакции, оказывает более значительное влияние на скорость процесса по сравнению с кислородом, добавленным к N0 в качестве разбавителя. Это различие обусловлено тем, что при разложении N0 образуется атомарный кислород, адсорбирующийся на поверхности катализатора. Адсорбция атомарного кислорода приводит к уменьшению числа активных центров и, следовательно, к снижению активности катализатора с повышением степени разложения N0. В области низких температур катализатор по этой причине может оказаться полностью инактивированным. На это указывают, в частности, экспериментальные результаты Мюллера и Барка [268], выполнивших качественное исследование разложения окиси азота на меди, железе, цинке, серебре, свинце, алюминии, олове, висмуте, кальции, магнии, марганце, хроме, латуни, окислах олова и ванадия. Их эксперименты осуществлены в статических условиях при длительном выдерживании окиси азота в контакте с металлическими спиралями или мелкими кусками исследуемых металлов. [c.104]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...