Металло-керамические материалы

Свойства металло-керамических материалов [c.595]

Для контактов на большие значения разрываемой мощности используют металло-керамические материалы. Заготовку прессуют из порошка вольфрама под большим давлением, спекают в атмосфере водорода, получая достаточно прочную, но пористую основу, которую затем пропитывают расплавленным серебром или медью для увеличения электропроводности. [c.268]

Применение химически стойких керамических материалов дает возможность значительно сократить расход специальных сталей и цветных металлов. Керамические материалы часто являются единственно приемлемыми в контакте с агрессивными средами. [c.179]

ПЛАСТМАССЫ И МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.74]

МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ [c.107]

Металло-керамические материалы или, так называемые керметы, представляют собой композицию из тугоплавких керамических соединений (окислов, карбидов, нитридов, боридов, силицидов) и металлической связки. В качестве металлической связки могут применяться кобальт, никель, молибден, хром, вольфрам, бериллий и другие металлы. [c.107]

Некоторые физико-механические характеристики тугоплавких металлов и их керамических соединений, входящих в состав металло-керамических материалов, приведены в табл. 49. [c.107]

Наибольшее применение получили металло-керамические материалы на основе карбидов, главным образом карбидов титана и вольфрама. [c.111]

МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ 117 [c.117]

Ф и ц е р Е. Дисилицид молибдена как высокотемпературный материал. — Жаропрочные и коррозионностойкие металло-керамические материалы. М., Оборонгиз, 1959, с. 61—86. [c.165]

X а в е к о т т В. Л. Керметы на основе карбида титана. — Жаропрочные и коррозионностойкие металло-керамические материалы М., Оборонгиз, [c.165]

Металлические обоймы конструктивно выполняют в виде решётки по рабочей поверхности, ячейки которой заполняют максимально плотно металло-керамическим материалом. Стойкость такой конструкции обойм достигает 200—400 заливок. После набивки обоймы подвергают сушке при температуре 600— 700°С. Стойкость чугунной опоки 4 ООО заливок. [c.72]

Ранее было показано, что для твэлов реакторов ВГР и БГР целесообразно использовать карбидное ядерное топливо. Поскольку совместимостью с карбидным топливом при рабочих температурах обладают в основном хрупкие керамические материалы типа пироуглерода и карбидов металлов, то использовать отработанную конструкцию и технологию изготовления стержневых твэлов оказалось невозможным. [c.12]

Расширить номенклатуру новых, высокопрочных, коррозионно-стойких, износостойких и жаропрочных композиционных и керамических материалов, увеличить применение в машиностроении прогрессивных конструкционных металлов — проката из низколегированной стали, гнутых фасонных и точных профилей. [c.5]

Для того чтобы увеличить силы трения (сцепления), рабочие поверхности катков фрикционных передач обычно выполняют из разных материалов ведущее—дерево, кожа, резина, текстолит, фрикционный металло-керамический сплав, ведомое—металл. [c.44]

Для электроизоляционных материалов анизотропного строения (слоистых, волокнистых) значения механической прочности сильно зависят от направления приложения нагрузки. Важно отметить, что для некоторых диэлектриков (стекло, керамические материалы, многие пластмассы) предел прочности при сжатии значи-тельно больше, чем при растяжении и изгибе (в то время как у металлов Ор, Од и о имеют один и тот же порядок). Так, например, у кварцевого стекла при сжимающих напряжениях можно получить Оо я 200 МПа, а при растяжении о 50 МПа. [c.78]

Многократно подтвержденным фактом считается, что при напылении керамических материалов на металлы вклад химических сил связи в суммарную величину прочности соединения покрытия с подложкой незначителен. Однако с помощью известной методики напыления отдельных частиц или покрытий на предварительно подогретые и полированные до 14 класса чистоты поверхности подложек удалось в зоне контакта инструментально зафиксировать действие химических сил связи в чистом виде [1 ]. [c.93]

Хотя исследования армированных окислами металлов, связанные с проблемой упрочнения металлов керамическими волокнами, начаты давно, технология получения материалов этого класса разработана очень слабо. Такие высокопрочные тугоплавкие материалы с высоким модулем предполагается использовать для работы при высоких температурах, например, для горячих деталей газотурбинного двигателя. Требование высокотемпературной стабильности материала в таких условиях сильно осложняет проблему изготовления этих композитов по сравнению с композитами, предназначенными для работы при более низких температурах, например А1 — В. Большое внимание, которое сейчас уделяется поверхностям раздела в этих материалах, связано с вопросами совместимости составляющих именно в процессе изготовления материала, когда вопросы взаимодействия наиболее актуальны. В равной степени важно, чтобы сплошность поверхности раздела сохранялась в процессе эксплуатации материала, особенно при температурах ниже температуры его изготовления. Этот вопрос лишь недавно был подробно изучен для металлов, армированных непрерывными волокнами сапфира. [c.350]

Эластомерами и пластиками являются главным образом органические материалы, состоящие из атомов углерода и водорода, связанных ковалентными связями, которые легко разрушаются при поглощении энергии излучения. В этом отношении они отличаются от металлов и керамических материалов, которые характеризуются кристаллической структурой, обычно не содержат ковалентных связей и в меньшей степени изменяют свои свойства под действием облучения. Следовательно, радиационная стойкость эластомеров и пластиков ниже, чем у металлов и керамических материалов. Все виды излучений вызывают в полимерах химические изменения, в результате которых разрушаются имеющиеся и образуются новые связи. Поэтому большинство радиационных эффектов в этих материалах необратимо пне может быть устранено обработкой после облучения. [c.49]

Хотя для защиты чаще используют лакокрасочные покрытия, нельзя исключать защиту другими способами, например металлизацию цинком или алюминием с герметизирующими лакокрасочными покрытиями или без них, нанесение специальных систем полимерных покрытий. Напыление керамических материалов или окислов металлов также имеет определенное значение для решения некоторых проблем защиты. [c.94]

Основные материалы усов и волокон — керамические материалы проволока делается из прочных обычно нержавеющих сталей матрица делается из мягких металлов, в частности из алюминия. [c.65]

Применение сульфидирования при производстве металле керамических материалов на основе железа для подшипников скольжения позволило значительно повысить предельно допустимые нагрузки и скорости скольжения, атакгке сроки службы узлов трения [2]. Известны попытки повышения износсстойкости компактных нержавеющих сталей путем сульфидирования в соляных серосодержащих ваннах [3] или путем введения серы и сульфидов металлов в расплав [4]. Однако ввиду трудности образования сульфидов таких легирующих элементов, как Сг, W и другие, а также благодаря высокой коррозионной стойкости нерн авеющих сталей эффект сульфидирования был незначительным. [c.115]

К достоинствам вольфрамовых контактов можно отнести, а) устойчивость в работе б) малый механический износ ввиду высокой твердости материала в) способность противостоять действию дуги и отсутствие привариваемости вследствие большой тугоплавкости г) малая подверженность эрозии, т. е. электрическому износу с образованием кратеров и наростов в результате местных перегревов и плавления металла. Недостатками вольфрама как контактного материала являются а) трудная обрабатываемость, б) образование в атмосферных условиях оксидных пленок, в) необходимость применять большие контактные давления для получения небольших значений сопротивления контактов. Для контактов на большие значения разрываемой мощности используют металло-керамические материалы. Заготовку прессуют из порошка вольфрама под большим давлением, спекают в атмосфере водорода, получая достаточно прочную, но пористую основу, которую затем пропитывают расплавленным серебром или медью для увеличения электропроводности. [c.290]

Керметами называют огнеупорные металло-керамические материалы, сочетающие свойства высокоогнеупорных окислов (или карбидов, боридов, нитридов и силицидов) и металлов. В качестве огнеупорных окислов применяются AljOg, MgO, BeO, ZrOj и другие и порошковые металлы — W, Mo, Та, Nb, Si, Ti и др. Керметы применяются при изготовлении газовых турбин, ракет, электродов, зажигательных свечей в ядерной технике и т. д. [c.18]

В качестве облицовочных материалов применяются ферродо, прессованный асбестовый картон, асбестотекстолит, Астопрок и металло-керамические материалы. [c.74]

Металл о-к ерамические материалы. Наибольшее применение в качестве облицовочных материалов имеют металло-керамические сплавы, в состав которых входят медь, олово, свинец, графит. После спекания этих материалов получается сплав типа графитизированной бронзы. Металло-керамические материалы обладают высокими износоустойчивыми и антикоррозийными свойствами. [c.74]

Керметы сочетают твердость и жаропрочность керамических материалов с вязкостью и теплопроводностью металлов. По твердости они зани.мают промежуточное положение между инструментальными сталями и металлскерамическими сплава.ми. [c.548]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Спаи с керамикой. В качестве керамических материалов, соединяемых с металлами, в электровакуумном приборостроении применяют по преимуществу глиноземистую керамику с сбдержагшем AI3O3 свыше 85% и алюмосиликатную керамику с содержанием AI2O3 менее 75%. Находит применение также форстеритовая, а в последнее время берил-лиевая керамика. Если ТК1 у применяемого сплава больше, чем у ке- [c.305]

Керамические материалы могут быть весьма разнообразны по свойствам и области применения в электротехнике используют керамические материалы в качестве полупроводниковых (стр. 265) и магнитных (ферр1ггы, стр. 283) материалов. Чрезвычайно большое значение имеют керамические диэлектрические, в частности электроизоляционные, а также сегнетоэлектрические и некоторые другие специальные керамические материалы. Многие керамические электроизоляционные материалы имеют высокую механическую прочность, очень малый угол диэлектрических потерь, значительную нагревостойкость и другие ценные свойства. По сравнению с органическими электроизоляционными материалами керамика, как правило, более стойка к электрическому и тепловому старению, не дает остаточных деформаций при продолжительном приложении к ней механической нагрузки. Металлизация керамики (обычно нанесением серебра методом вжигания) обеспечивает возможность осуществления спайки с металлом, что имеет особое значение для создания герметизированных конструкций. [c.169]

В целом пластики по сравнению с эластомерами обладают такой же или даже более высокой радиационной стойкостью, однако уступают в этом отношении металлам и керамическим материалам. Среди других пластиков жесткие являются более радиационностойкими. [c.53]

Кроме описанного прибора, предназначенного главным образом для исследования металлов и сплавов, под руководством автора Л. И. Скоробогатом разработан количественный телевизионный анализатор, позволяющий проводить оценку распределения фазового состава, удельной межфазной поверхности и линейных размеров частиц керамических материалов. Основное отличие этого анализатора заключается в применении специального устройства (дискриминатора), обеспечивающего отсутствие неравномерности фона и видеосигнала и полностью ликвидирующего так называемый краевой эффект при количественном анализе структуры. [c.291]

Применяя низкотемпературную плазму, можно наносить покрытия практически из всех материалов, которые в плазменной струе не сублимируют и не претерпевают интенсивного разложения. Нанесение износостойких, антифрикционных, коррознонно- и жаростойких покрытий плазменным напылением значительно расширяет круг применяемых материалов и улучшает качество покрытий, получаемых газотермическим напылением. Следует отметить, что некоторые тугоплавкие металлы и керамические материалы можно нанести только плазменным методом. Этот метод получает все большее развитие и применение в промышленности. [c.139]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...