Особенности металлургических процессов при сварке под флюсом

Особенности металлургических процессов при сварке под флюсом. Оболочка расплавленного флюса, окружающего зону сварки, высокая концентрация тепловой энергии и равномерное перемещение дуги вдоль свариваемых кромок обусловливают следующие особенности металлургических процессов при сварке под флюсом, отличающие ее от сварки открытой дугой покрытыми электродами [c.50]

ОСОБЕННОСТИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СВАРКЕ ПОД ФЛЮСОМ [c.44]

Металлургические процессы при сварке под флюсом отличаются от металлургических проца сов при сварке открытой дугой покрытыми электродами следующими особенностями [c.36]

При сварке под флюсом зону горения дуги окружает оболочка из расплавленного флюса, внутри которой находятся газы. Металлургические процессы при сварке под флюсом характеризуются следующими особенностями (в отличие от металлургических процессов при сварке открытой дугой и покрытыми электродами) [c.44]

Особенности металлургических процессов при дуговой сварке под слоем плавленых флюсов. При дуговой сварке под слоем плавленого флюса следует различать высокотемпературную зону, охватывающую плавящийся торец электрода, капли металла, проходящие дуговой промежуток, и активное пятно дугового разряда в сварочной ванне, и низкотемпературную зону — хвостовая часть ванны, где температура приближается к температуре кристаллизации металла (см. рис. 9.40). [c.369]

Особенности металлургических процессов при автоматической сварке под слоем плавленых флюсов. Электродуговой процесс. При автоматической сварке под флюсом можно выделить высокотемпературную и низкотемпературную зоны. [c.343]

Изложите особенности металлургических процессов при автоматической сварке под флюсом, электрошлаковой сварке и сварке в углекислом газе. [c.51]

Классификация по химической активности. Методы оценки химической (окислительной) активности флюсов-шлаков можно условно разделить на две группы. Первая-это универсальные методы, пригодные для оценки металлургических характеристик защитной среды при всех способах сварки плавлением. Это, как правило, наиболее общие п наименее точные. . етоды. Вторая группа —это специальные методы оценки, учитывающие специфические особенности процесса сварки под флюсом. [c.86]

В процессе электрошлаковой сварки поверхность жидкой металлической ванны все время омывается расплавленным электропроводным шлаком, в результате чего между металлом ванны и шлаком происходят металлургические реакции. Основными особенностями этих реакций, отличающих их от реакций при дуговой сварке под флюсом, являются [c.46]

Металлургические свойства. Относится к группе высококремнистых высокомарганцовистых оксидных флюсов с химической активностью Аф 0,854-0,9. При сварке-наплавке под флюсом интенсивно протекают кремне-и марганцевосстановительный процессы. Содержание кислорода в металле швов в виде мелкодисперсных оксидных включений составляет до 0,11 %, особенно лри многослойной сварке. Флюс является аналогом отечественного флюса ФЦ-6. [c.278]

В справочнике представлены основные сведения о сталях различных классов, наиболее широко используемых для сварных конструкций. Описаны металлургические процессы и технологические особенности электродуговой сварки углеродистых, легированных и высоколегированных сталей под флюсом, в среде защитных газов и покрытыми электродами с подробными рекомендациями и характеристиками сварочных материалов. Приведены структура, химический состав, механические и коррозионные свойства сварных швов и соединений. Описаны способы уменьшения и устранения напряжений и деформаций, возникающих при сварке. [c.2]

Газовая сварка является универсальным методом сварки, пригодным для соединения всех цветных металлов, используемых в машиностроении. Однако этот способ является достаточно дорогим и малопроизводительным. В ряде случаев, особенно при сварке больших толщин, снижаются механические свойства наплавленного металла вследствие влияния перегрева, включений окислов, пористости швов и прочих причин, связанных с тепловыми и металлургическими особенностями процесса газовой сварки. Поэтому в сварочной технике непрерывно ведутся работы по изысканию новых, более эффективных технологических методов сварки цветных металлов, основанных на использовании электрической сварочной дуги под флюсом и в атмосфере инертных газов. Эти способы имеют также и то преимущество перед газовой сваркой, что позволяют легче решать задачи механизации и авто.матизации процесса сварки. Тем не менее еще до настоящего времени методы газовой сварки находят широкое применение в промышленности, преи-16 [c.227]

Особенности металлургических процессов при сварке под керамическими флюсами. Керамические или неплавленые флюсы для сварки металлов позволяют сохранять все преимущества автоматической сварки под слоем плавленого флюса (малые потери) металла, высокая производительность, высокое качество сварных соединений), но в то же время позволяют легировать и раскислять металл сварочной ванны в очень широких пределах. Керамические флюсы представляют собой порошки различных компонентов, образующих шлаковую фазу, изолирующую металл от окисления, н ферросплавы или свободные металлы для раскисления и легирования. Все эти порошковые материалы замешивают на растворе силиката натрия NaaSiOs ( жидкое стекло ) и подвергают грануляции на специальных устройствах. После этого их просушивают, прокаливают для удаления влаги и хранят в герметической таре. Так как в процессе изготовления они не подвергаются нагреву, то все даже активные металлы в них сохранены и при плавлении флюса они переходят в металл шва, раскисляя его и легируя до нужного состав а. [c.373]

Особенности металлургических процессов при сварке под керамическим флюсом. Керамические или неплавленые флюсы, сохраняя все преимущества сварки под слоем плавленого флюса (высокая производительность процесса, малые потери металла), дают возможность тщательно раскислить металл шва, легировать его в широких пределах различными элементами, а также осуществить сварку по кромкам, покрытым ржавчиной. Состав керамических флюсов в значительной степени повторяет состав электродных покрытий, что обусловливает характер металлургических процессов, аналогичный процессам при дуговой сварке толстопокрытыми электродами (см. 15.2). [c.349]

Одна из особенностей металлургических процессов при сварке сталей под флюсом — легирование металла шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из оксидов МпО и Si02, находящихся во флюсе. В головной части сварочной ванны, имеющей высокую температуру, протекают восстановительные реакции [c.67]

Особенности металлургических процессов при различных видах сварки. Отличительной чертой металлургических процессов при дуговой сварке под флюсом является легирование металла шва марганцем и кремнием за счет восстановления их из оксидов МпО и Si02, находящихся во флюсе. Для головной части сварочной ванны, имеющей высокую температуру, характерны восстановительные реакции [c.28]

Появление безокислительных фторидных флюсов связано главным образом со стремлением улучшить технологические характеристики фторидных бескислородных флюсов. Последние, обладая превосходными металлургическими свойствами (они хорошо обессеривают сварочную ванну, почти не окисляют титан и другие легкоокисляющиеся примеси), страдают существенным недостатком — не всегда обеспечивают приемлемое формирование сварных швов. При сварке под фторидным флюсом затруднительно получить шов с плавными очертаниями и с плавным переходом к основному металлу. Другим технологическим недостатком фторидных бескислородных флюсов (применительно к дуговой сварке) является их способность поддерживать устойчивый электрошла-ковый процесс. Этот недостаток особенно ондутим при сварке [c.317]

Металлургические реакции, протекающие при электрошлаковол процессе, имеют свои особенности. Основными из них являются более низкие температуры металла, чем при дуговой сварке под флюсом более длительное время взаимодействия металла и шлака значительно меньшая активность шлака. [c.56]

К металлургическим особенностям сварки под флюсом кислотостойких сталей типа 18—8 относятся процессы окисления хрома и титана и появление горячих трещин в металле шва. Если сварку этих сталей производить при использовании высококремнистых марганцовых флюсов (ОСЦ-45, АН-348-А), то окисление хрома будет очень интенсивным и содержание его в шве снизится до 15—16%. Окисление хрома вызовет засорение сварочной ванны неметаллическими включениями, что может служить причиной образования трещин. Наименьшее окисление хрома происходит при использовании в процессе сварки низкокремнистых безмарганцовых флюсов АН-26 и ФЦЛ-2. [c.86]

Дуговая сварка под флюсом. При автоматической и механизированной сварке под флюсом сварочная дуга горит во флюсогазовом пузыре, заполненном раскаленными газами столба дуги и парами флюса. Условия протекания металлургических процессов отличаются следующими особенностями [c.67]

Металлургические свойства. Относится к группе высококремнистых оксидных флюсов с химической активностью /4ф = 0,9- -0,95. При сварке-наплавке под флюсом интенсивно протекают кремне- и марганцевосстановительный процессы. Оздержание кислорода в металле шва в виде оксидных мелкодисперсных включений может составлять до 0,12 %, особенно при многослойной сварке. Применение проволоки диаметром 8 мм несколько снижает интенсивность взаимодействия между флюсом и наплавляемым металлом. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...