Оценка качества смешения

ОСНОВНЫЕ МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ [c.130]

Проблема оценки качества смешения полимерных систем тесно связана с количественным описанием состояния смеси. В зависимости от свойств и относительных количеств отдельных ингредиентов полимерная система может быть отнесена к смесям с взаимопроникающими компонентами либо к смесям с обособленными включениями. В том и другом случае возможно представление каждого компонента в виде множества условных частиц одинакового предельного размера. Это позволяет применить к состоянию смеси метод статистического анализа. При описании смеси частиц конечной величины статистический анализ основан на использовании понятия случайной смеси с биномиальным распределением концентрации ингредиента в пробах малого размера. Получение такого распределения ингредиентов рассматривается как цель технологического процесса. [c.130]

Оценка качества смешения с помощью статистических критериев производится обработкой данных, полученных при анализе проб, отобранных в массе готовой смеси. Статистические характеристики распределения концентрации отдельных или одного ингредиентов в смеси, полученные при обработке представительной выборки, подлежат сравнению со статистическими характеристиками идеальных состояний смеси, в частности случайной смеси. Последняя характеризуется математическим ожиданием концентрации ингредиента в произвольной малой пробе, равной концентрации q ингредиента в полном объеме смеси, т. е. исходной концентрации компонента в общем составе смеси. Генеральная дисперсия биномиального распределения [c.130]

Если затруднительно определить размер предельной частицы ингредиента, для оценки качества смешения следует пользоваться критерием /3 либо /4 (степенью неоднородности или интенсивностью разделения). [c.145]

Оценка качества смешения только по химическому составу недостаточна для анализа процессов перемешивания частичек одинакового химического состава, например порошков графита, коксов, сажи, входящих в состав композиций. При оценке расиределения смесей лишь но составу не учитывается влияние таких важнейших, случайно действующих факторов, как разброс по [c.197]

На практике определяют степень отклонения полученного распределения от случайного или степень однородности смешения, для чего рассчитывают на основании статистических величин критерии оценки степени однородности смешения. Наиболее простой метод экспериментальной оценки качества смешения — определение концентрации пигмента в пробах. Для анализа композиции из ее разных точек берут 20—25 проб и химическим анализом определяют содержание пигмента и его распределение в массе полимера [23, с. 99]. Применяются и другие методы анализа проб определяют плотность запрессованных проб, анализируют пробы под микроскопом, методами спектрального анализа, измеряют их электрическую проводимость и т. д. [c.47]

Для оценки качества смешения принят коэффициент неоднородности смеси, рассчитываемый но соотношению [c.98]

Оценка качества и универсальности моделей. Результаты многочисленных расчетов с использованием г/ -92 показали для многих течений очень неплохие результаты, так что даже возник вопрос о способах количественной оценки качества и универсальности моделей вообще и данной - в частности. В качестве тестовых выбраны течения 1) пограничный слой в несжимаемой жидкости на плоской пластине при числе Рейнольдса по толщине потери импульса 10 2) плоская зона смешения однородного потока с неподвижной средой при числе Маха, равном нулю, автомодельное течение 3) круглая [c.450]

Отношение 5/0, где сг — предельно достижимое или заданное стандартное отклонение показателей при смешении, является оценкой достигнутого качества смешения по сравнению с заданным. [c.199]

Разработанные методики определения качества смешения полимерных композиций реализованы в программном обеспечении [88] и дают возможность проводить оценку интенсивности процесса смешения для широкого класса смесителей (вальцы, роторные и лопастные смесители, периодического и непрерывного действия и др,), [c.125]

Кривые фиг. 6 могут быть непосредственно использованы при подборе эжектора, в котором сверхзвуковая скорость на выходе из камеры смешения не переводится в дозвуковую. Такой эжектор может быть применен, например, в качестве устройства для увеличения тяги ВРД путем подмешивания к реактивной струе воздуха, обтекаю-ш,его двигатель. Кривые фиг. 6 могут служить также для оценки работы эжектора, в диффузоре которого осуществляется торможение сверхзвуковой скорости, так как они дают предельные значения s, соответствующие адиабатическому торможению потока. [c.56]

Наиболее полно качество смешения описывает нормальное распределение контролируемых величин. Для количественной оценки качества смешения распределение компонентов и других показателей проб, отобранных из смешиваемых объемов, сравнивается с теоретической частотой распределения тех же показателей по нормальному закону. Расчет ведется по критерию Пирсо- [c.198]

ДЛЯ ВЫБРАННОЙ МОДЕЛИ ВЫЯСНЯЮТСЯ ХАРАКТЕРНЫЕ ОБЛАСТИ ТЕЧЕНИЯ И ПРОВОДИТСЯ РАСЧЕТ ГИДРОМЕХАНИКИ ПОТОКОВ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕН ПРЕБЫВАНИЯ, ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СМЕШЕНИЯ ПРОВОДИТСЯ РАСЧЕТ ПАКОИЛЕППОЙ ДЕФОРМАЦИИ СДВИГА, ВЕЛИЧИНА КОТОРОЙ СОВМЕСТНО С ТРЕБОВАНИЯМИ К СВОЙСТВАМ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА ПОЗВОЛЯЕТ ВЫБРАТЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ЭЛЕМЕНТА ИЛИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЕГО РАБОТЫ (ТЕМПЕРАТУРНЫЙ РЕЖИМ, ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШНЕКА), РАСЧЕТЫ ТАКОГО ТИПА ПРЕДСТАВЛЕНЫ В РАБОТАХ [35 - 37], ЗНАНИЕ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБСТАНОВКИ В УПОМЯНУТЫХ ЭЛЕМЕНТАХ ПОЗВОЛЯЕТ РЕШИТЬ И РЯД ДРУГИХ ЗАДАЧ, НАПРИМЕР, ПО МОЩНОСТИ, РАСХОДУЕМОЙ В ЭТОЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ЗОНЕ СМЕСИТЕЛЯ, ПОЛЬЗУЯСЬ МЕТОДИКОЙ, ИЗЛОЖЕННОЙ В РАБОТЕ [38], МОЖНО РАССЧИТАТЬ СТЕПЕПЬ ДИСПЕРГИРОВАПИЯ ПАПОЛПИТЕЛЯ, В РЯДЕ СЛУЧАЕВ, ОСОБЕННО ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕСТАБИЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ, ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ СМЕСИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ МОЖЕТ БЫТЬ ДОПОЛНЕН ЕГО ТЕПЛОВЫМ РАСЧЕТОМ [39], ПОЗВОЛЯЮЩИМ ПЕ ТОЛЬКО ОЦЕПИТЬ ТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОЛЕ МАТЕРИАЛА В СВОБОДНОМ ОБЪЕМЕ ПРОСТРАНСТВА СМЕШЕНИЯ, НО И ПОДОБРАТЬ ОПТИМАЛЬНЫЕ РЕЖИМЫ РАБОТЫ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТРЕБУЕМОГО ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА, [c.11]

Для практических целей нет необходимости пользоваться одновременно всеми приведенными критериями качества смешения. Более того, некоторыми из них пользоваться предпочтительнее применительно к определенным условиям смешения. Из рассмотренных примеров видно, что критерий Лейси следует применять на стадии грубого перемешивания. При тонком смешении его значения стремятся к единице и перестают быть чувствительными к изменению состояния смеси. В последнем случае наиболее выгодно применять для оценки критерий 1 (индекс смешения). [c.145]

В дальнейшем в ИСО ЦНИИЧМ экспериментально подтверждена (рис. 17) возможность количественной оценки качества усреднения дисперсных материалов СО при помощи показателя К-. его максимальное значение (0,5) соответствует, как следовало ожидать, смешению сферических зерен чугуна одинаковой крупности, а минимальное (0,31) — смешению частиц алюминиевого и железного порошков, где существенные расхождения в крупности дояолнялись различием плотности и формы частиц. [c.136]

Особенностью спектрального анализй является его непарамет-ричность метод не позволяет оценить параметры кривой спектральной плотности, ее приходится оценивать по каждой ординате отдельно. При сглаживании и обеспечении состоятельности оценки спектра (или спектральной плотности) оценки становятся смешенными. Обычно сглаживание производят, когда выполняют Фурье-преобразование корреляционной функции. В качестве сглаживающей функции (фильтра) хорошо известно усеченное сглаживание с помощью спектрального окна Бартлета [39] [c.40]

Цветометрический метод позволяет оценивать общую равномерность (или разнооттеночность) и насыщенность окраски полимерных материалов в изделии. Насыщенность связана с дисперсностью и распределением частиц пигмента, причиной разнооттеночности является неравномерное смешение, отклонения в свойствах исходных красящих веществ и т. д. Для оценки качества выпускных форм делают пробные окрашивания и в строго контролируемых условиях получают отливки или пленки определенной толщины. [c.53]

Ясно, что задача статистического оценивания надежности (определение 2) является обобщением формулировки стандартной статистической задачи (определение t). Следует подчеркнуть принципиальные моменты, связанные с таким обобщением. Качество статистики X типа (4.5.3) применительно к конкретной задаче оценивания надежности может бьггь исследовано априори только при условии, что используемые вспомогательные отображения г типа (4.5.6) адекватно отражают особенности реального объекта оценивания. Только в этом случае сходимость R (х) —> R = г(9) при увеличении объема выборки обеспечивает состоятельность оценки надежности. Если же хотя бы одно из используемых отображений г типа (4.5.6) (сверток типа fi) или положенные в их основу гипотезы содержат ошибку, то оценка надежности может иметь смещение, а модель оценивания надежности будет давать неверное представление о распределении Р 1 (х). Причем указанное смешение нельзя уменьшить увеличением объема выборки и повышением точности алгоритма без угочне-ния модели. Естественно, при этом усложняется идентификация ошибок в принятии априорной гипотезы Р е Р (Q е ). [c.497]

Важным фактором, влияюш им на адгезию и заш итные свойства двухкомпонентных фосфатируюш их грунтов на фенольной основе, является правильное соотношение между фосфорной кислотой и другими компонентами [47]. При использовании грунтов в качестве единственного покрытия, количество кислотного компонента не должно превышать 40% грунты не следует применять, если после смешения компонентов прошло более 16 ч. Установлено, что результаты испытаний в солевой камере не могут служить надежной оценкой и критерием заш итных свойств при нормальных атмосферных условиях отсутствует прямая зависимость между величиной адгезии и антикоррозионными свойствами грунтов. [c.206]

Б. со связывающими веществами. Среди этих веществ следует назвать глинистые и землистые руды, кварцевый песок, пек, негашеную известь и др. Из предложенных способов заслуживает внимания способ д-ра В. Шумахера (Оснабрюк). Основными операциями в этом способе являются обогащение и смешение сырых материалов, прессование их в формы и воздействие пара для закрепления брикетов. В качестве связующего вещества 11 руде добавляют смесь топко измельченного в шаровой мельнице кварцевого песка (до 1—5%) с негашеной известью (3—10%). Руда тщательно перемешивается с добавкой связующего вещества и увлажняется для получения пластичности и образования гидрата извести. После прессования в любом из рассмотренных ранее прессов при давлении 300—400 а1 брикеты загружаются в специальные вагонетки и подаются в паровое пространство, где в течение 10—12 час. подвергаются действию пара при давлении 8 а1 и 1° ок. 175°, причем образуется гидросиликат кальция, окончательно цементирующий брикеты. Стоимость производства в сильной степени зависит от цен на сырые материалы и вырашалась до войны от 3,4 до 1,5 марок за 1 т готовых брикетов. Известен целый ряд способов Б. с применением самых различных связующих веществ (асфальт, гудрон, мазут, смола, декстрин, патока, торф, целлюлоза). Успех того или иного способа гл. обр. зависит от свойств руды и получающихся брикетов. Т. о. до решения вопроса о наилучшем и наиболее экономичном изготовлении брикетов в приложении к данной конкретной руде необходимо проделать ряд предварительных исследований и испытаний и произвести сравнительную оценку полученных результатов с технич. и экономич. точек зрения. [c.510]

Способность пигмента диспергироваться в полимере при их смешении может быть оценена косвенным путем — принятым в лакокрасочной промышленности методом определения диспергируемости в олифе или пентафталевом лаке. Этот показатель характеризует поведение пигмента в гидрофобной среде и может быть использован для сравнительной оценки способности пигментов к диспергированию. В качестве связующего используется чаще всего пента-фталевый лак ПФ-060 или ПФ-064, разбавленный уайт-спиритом до содержания нелетучих веществ 30 + 2 %. Для определения диспергируемости применяют лабораторную бисерную мельницу с частотой вращения мешалки 6000 об/мин, заполняемую стеклянными шариками марки М. [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...