Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Стекловолокнистые изделия

При монтаже стекловолокнистые изделия уплотняются, что приводит к увеличению коэффициента теплопроводности на 14—16%. Это необходимо учитывать при расчете конструкций.  [c.32]

Наиболее высокоэффективными утеплителями могут явиться алюминиевая фольга, пенопласты и стекловолокнистые изделия, применение которых снижает толщину панелей по сравнению с минераловатными плитами, ячеистым бетоном в два раза и вес изоляции на 1 в 15— 30 раз.  [c.385]


Прессование и отверждение производится при комнатной температуре с использованием недорогих пресс-форм. В сопрягаемые пластмассовые формы загружают стекловолокнистый наполнитель и связующее. Получают изделие, состоящее из двух половин, имеющее гладкую поверхность и точно выдержанные размеры. При добавлении пигмента к связующему можно получать окрашенные изделия. Этот метод прессования применяется для производства корпусов различного оборудования, электрических панелей, кожухов.  [c.372]

С правильно выбранным стекловолокнистым наполнителем обеспечивает инженеру-конструктору широкий выбор эксплуатационных характеристик и технологического метода изготовления изделия.  [c.379]

В стекловолокнитах ярче, чем в других, проявляется влияние технологии на прочностные характеристики. Существуют разновидности стекловолокнитов ориентированные и неориентированные, рубленого и непрерывного волокна. Наибольшей прочностью обладают изделия из ориентированного стеклопластика непрерывного волокна. Примером такого материала может служить СВАМ (стекловолокнистый анизотропный материал), из которого изготавливаются плиты, листы, трубы и другие изделия, имеющие форму тел вращения или близкую к ним. СВАМ, что видно из самого названия материала, анизотропен — вдоль стекловолокон прочностные свойства его намного выше, чем поперек.  [c.353]

При введении стекловолокнистого наполнителя в количестве до 25% практически можно устранить усадку по диаметру изделий.  [c.188]

Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) отличается высокими удельной прочностью при растяжении и химической стойкостью, а также является хорошим диэлектриком применяется как конструкционный материал в судо-, автомобиле- и вагоностроении, в химической, угольной и нефтяной промышленности, в строительстве, а также в производстве изделий ширпотреба.  [c.269]

Прессование изделий из стекловолокнистых материалов в химической промышленности.  [c.169]

Методы получения многослойных изделий из препрегов. Такие методы аналогичны формованию стеклопластиков с ручной выкладкой стекловолокнистых полуфабрикатов. Слоистый пластик в этом случае получают ручной выкладкой слоев препрега на основе углеродных волокон, а отверждение проводят методами горячего прессования, автоклавного формования, методом формования на поворотном столе и т. д.  [c.83]

ИЦ стеклопластиков, стекловолокнистых материалов и изделий на их основе Питон  [c.125]

При разработке промышленных композиционных материалов следует ориентироваться на средние физико-механические показатели, приведенные в табл. 26.6 для композитов на основе стекловолокна и полиэфира. Прочность и модуль упругости композитов меняется в основном линейно с содержанием стекловолокнистого (или гибридного волокнистого) наполнителя. Подобные параметры для стекловолокнистых композитов представляют обычно в виде таблицы с указанием цены, массы, формуемости и качества поверхности изделий. Такие величины для основных видов АП можно найти в гл. 7.  [c.501]


Высокие прочностные показатели позволяют осуществлять нанесение покрытия на стационарных установках с последующей транспортировкой изделий к месту эксплуатации. В случае битумных покрытий заводское нанесение обеспечивает более высокое их качество и ускоряет темпы строительства подземных коммуникаций. Повышение механической прочности этих покрытий достигается за счет механического армирования его стекловолокнистыми материалами.  [c.69]

В соответствии с СТУ 47-1097-65 скорлупы из стеклопластика представляют собой изделия в виде оболочек-полуцилиндров, изготовленных на основе фенолформальдегидных смол и армирующего стекловолокнистого наполнителя.  [c.30]

Стекловолокнистые теплоизоляционные материалы и изделия (маты, полосы, гибкие матрацы, плиты, скорлупы , фигурные изделия) служат для изоляции тепловых агрегатов — паровых котлов, автоклавов, газо- и паропроводов и пр.  [c.233]

Последний фактор —не менее важен, чем остальные, так как высокая механическая прочность покрытия обусловливает уменьшение вероятности образования таких дефектов, как вмятины, царапины, обеспечивает целостность покрытия при монтаже металлоконструкций, а также при перемещениях трубопровода в земле, вызванных изменениями температуры самого трубопровода, а также окружающего его грунта. Высокие прочностные показатели покрытия позволяют наносить его на заводах и стационарных установках с последующим транспортированием изделий к месту эксплуатации. Нанесение на заводе битумных покрытий обеспечивает более высокое их качество и ускоряет темпы строительства подземных коммуникаций. Повышение механической прочности этих покрытий достигается в результате механического армирования стекловолокнистыми материалами.  [c.120]

Промышленность стекловолокнистых материалов стеклопластиков и изделий из них  [c.318]

Стекловолокнистые анизотропные материалы широко применяются в различных областях промышленности и строительства. Из них можно изготовлять разнообразные изделия, такие же, какие производят из других видов стеклопластиков.  [c.59]

Стекловолокнистые огнеупорные теплоизоляционные материалы и изделия (ГОСТ 23619—79) предназначены для применения в рабочем (незащищенном) слое футеровки тепловых агрегатов, не подвергающемся действию расплавов, агрессивных газовых сред, истирающих усилий, механических ударов и газовых потоков со скоростью более 10 м/с, в промежуточном (защищенном) слое футеровки.  [c.408]

Материалы и изделия теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые — по ГОСТ 23619—79  [c.128]

Стеклянное волокно обладает редким сочетанием свойств высокой прочностью при изгибе, растяжении и сжатии, негорючестью, нагревостойкостью, малой гигроскопичностью, стойкостью к химическому и биологическому воздействиям. Из него изготовляются материалы с высокими электро-, тепло- и звукоизоляционными свойствами. На основе стекловолокнистых материалов изготовляется около 10 тыс. различных видов изделий, которые не только успешно заменяют традиционные материалы, но и имеют только нм присущие области применения.  [c.407]

Эластичный мешок размещают внутри одной или двух предварительно формованных стекловолокнистых заготовок, а затем их помещают в холодную форму. После тщательной пропитки стеклоБОЛокнистого наполнителя смолой в мешок подают воздух под давлением 2,7—3,1 кгс/см и изделие отверждают, нагревая форму. После отверждения изделия из мешка откачивают воздух и удаляют его из изделия, обычно через небольшое отверстие, расположенное на конце изделия.  [c.372]

Широкое распространение в машиностроении, судостроении, электро- и радиотехнике получили такие виды трансверсальноизотропных композиционных материалов, как стекловолокнистый анизотропный материал АГ-4В, ДСВ-2Р-2М, СВАМ звездной структуры, П-5-2 и др. Изделия из этих материалов получают в основном горячим прессованием и контактным формованием.  [c.6]

Стеклотекстолитовые детали и изделия изготовляют механической обработкой листов и плит (полученных прессованием пропитанной стеклоткани) или при помощи различных приемов формования (с использованием стекловолокнистых наполнителей и связующих). Механические свойства стеклотекстолитовых изделий в значительной мере определяются структурой стеклоткани. Изделия на стеклянной ткани сатинового переплетения (АСТТб-С, ТС-8/3 и др.) имеют более высокую механическую прочность, чем на ткани Т гарнитурового переплетения. Применение жгутовых тканей позволяет упростить технологию изготовления изделий.  [c.33]


При изготовлении деревянных или металлических изделий плоские листы этих материалов соединяют друг с другом, после чего на наружную поверхность детали наносят соответствующее покрытие. Противоположные приемы используются при формовании изделий из АКМ при нормальной (комнатной) температуре методом ручной укладки, когда бесформенный материал отверждается и принимает очертания формы, в которую его предварительно загружают. Обычно применяют формы, негативные по отношению к готовому изделию, покрытые изнутри пигментированной полиэфирной смолой, которая образует на изделии поверхностную пленку. Детали, формуемые таким методом, состоят из стекловолокнистого наполнителя и связующего — смеси полиэфирной смолы с катализатором. Когда отвержденное изделие извлекают из формы, его внешняя поверхность оказывается покрытой тонким полимерным слоем — гель коатом Таким образом, в отличие от деревянных и металлических деталей, окрашивание изделий в этом случае производится раньше, чем они будут изготовлены.  [c.18]

Несмотря на отдельные недостатки, такие как значительные затраты ручного труда, низкая производительность, необходимость высокой квалификации оператора, получение гладкой поверхности изделия только с одной стороны (обратная сторона изделия получается шероховатой), способы формования стекловолокнистых композиционных материалов (СВКМ) ручной укладкой и напылением имеют довольно широкое применение (табл. 13.1).  [c.21]

Обмоточные провода - это провода, применяемые для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и приборов. По применяемым проводниковым материалам провода делятся на медные, алюминиевые и из сплавов сопротивления. По вилам изоляции обмоточные провода в основном можно классифицировать с.дедуюшим образом с эмалевой изоляцией или эмалированные провода с волокнистой или комбинированной эмалево-волокнистой изоляцией, в том числе со стекловолокнистой и бумажной с пластмассовой изоляцией, включая пленочную с эмалево-п аастмассовой изоляцией. Потребителям обмоточных проводов необходимо знать параметры и свойства обмоточных проводов в целях их правильного и наиболее эффективного использования в изделиях. Одним из важнейших па-раметров обмоточных проводов является нагревостойкость. Во всем мире прочно установилась классификация обмоточных проводов по длительно-допустимой рабочей температуре. На смену понятия класса нафевостойкости пришло понятие температурного индекса, численно равного температуре, при которой в течение не менее 20 ООО ч. пробивное напряжение (или другой параметр) сохраняется выше определенного заданного уровня.  [c.362]

При погружении химостойких стекловолокнистых материалов в воду прочность их снижается, но после высушивания полностью восстанавливается. Изделия из стеклянного волокна натрийкальцийсиликатного состава, содержащие более 15 % (мае.) оксидов щелочных металлов, после пребывания во влажном воздухе или в воде снижают прочность необратимо в связи с интенсивным выщелачиванием и разрушением. При длительном действии деформирующего усилия у стеклянных волокон развивается упругое последействие, которое зависит от химического состава стекла и относительной влажности воздуха. Влага снижает также сопротивления стеклянных волокон изгибу и трению.  [c.253]

В табл. 36 и 40—43 приведены свойства типичных клеевых составов для склеивания различных материалов. К их числу относятся клеи для алюминиевых сотовых конструкций самолета, для герметизации алюминиевых стыков в самолетостроении, для склеивания стали (например, в авто-любилестроении), стекловолокнистых слоистых пластиков (в частности, для слоистых пластиков на основе полиэфирных или эпоксидных смол), дерева (например, в производстве или при ремонте мебели или деревянных конструкций), для прикрепления медной фольги к основе печатной схемы из стекловолокнистых слоистых пластиков на основе эпоксидных смол или бумажных пластиков на основе фенольных смол. Такие клеи применяются также для образования пленок с высоким сопротивлением отслаиванию на стальных изделиях (например, в производстве консервных банок), для прикрепления пробковых плит к кирпичной кладке, для склеивания кожи, пленок майлар и приклеивания других пластических материалов к различным поверхностям. Часто в поисках оптимального варианта приходится перепробовать несколько составов клеев.  [c.157]

Пластмассы представляют собой искусствеппые смолы, в которые, как правило, введен какой-либо наполнитель (древесный, стекловолокнистый, металлический порошок и др.). Достоинствами пластмасс являются малый удельный вес, высокая стойкость к агрессивным средам, малая теплопроводность, хороший внешний вид изделий, простота технологии их изготовления.  [c.38]

Стекловолокнистый анизотропный материал (СВАМ) изготовляется горячим прессованием стеклошпона, пропитанного смолой БФ или эпоксидной смолой. СВАМ обладает высокими прочностью, электроизоляционностью, поэт.ому его применяют для изготовления высокоиагруженных изделий (ад = 900 -г - -950 МН/м а = 270 МДж/м ).  [c.194]

Предприятия по производству непрерывного стекловолокна, стекловолокнистых материалов и изделий из них (штапелированная пряжа, стеклонити и жгуты, стеклоткани, холсты и др.), производству стеклопластиков и изделий из них (листы, профили, изделия, получаемые намоткой, напылением, контактным и другими методами)  [c.318]

ДСВ-2Р-2М дев (дозирующийся стекловолокнит) характеризуется хаотическим расположением стекловолокнистого наполнителя в композиции. Материал обладает хорошей текучестью и позволяет получать изделия высокой механической прочности Для изготовления изделий конструкционного назначения в электрорадио- и машиностроении методами прямого и литьевого прессования  [c.52]


В эти годы в стране были созданы специализированные заводы электроизоляционных материалов, изоляторные, кабельные, конденсаторные, магнитных материалов и т. п. а также цехи по производству электроизоляционных материалов и деталей на ряде электромашиностроительных и электроаппаратостроительных заводов и предприятий радиотехнической промышленности. Было налажено производство нефтяного изоляционного масла, электроизоляционных лаков и пластических масс, электроизоляционных бумаг и картонов, слюдяной, асбестовой и стекловолокнистой изоляции, фарфоровых изоляторов и высокочастотной керамики, различных видов голых и изолированных кабельных изделий, листовой электротехнической стали и многих других электротехнических материалов и полуфабрикатов, необходимых для обеспечения отечественной электро- и радиопромышленности. Были созданы научно-исследовательские институты и лаборатории для проведения работ в об ласти электротехнических материалов. Организованы электроизоляционные и кабельные специализации в ряде высших технических учебных заведений, таких, как Ленинградский политехнический институт имени М. И. Калинина (ЛПИ), Московский энергетический институт (МЭИ), Ленинградский электротехнический институт имени В. И. Ульянова (Ленина) (ЛЭТИ), Всесоюзный заочный энергетический институт (ВЗЭИ) и др. Коллективы работников научно-исслелозательских институтов, кафедр высших учебных заведений и заводских лабораторий ведут разработку  [c.5]

Пресматериалы ТВФЭ-2 и АГ-4, содержащие стекловолокнистый наполнитель, пригодны для изделий с классами нагревостойкости В и F. Эти пластмассы обладают высокой механической прочностью и стабильностью размеров изделий при повышенной температуре (после соответствующей их термообработки). Температурный коэффициент линейного расширения пластмассы АГ-4 равен 0,8- 1,5- 10 . Термообработанные изделия могут выдерживать кратковременный нагрев до 180—200° С.  [c.128]

Крэме указанных в табл. 4.49 материалов и изделий выпускается по ТУ 14.203.52-80 муллитокремнеземистое волокно с добавкой до 5 % оксида циркония марки МКЦ-150 и начал выпускаться по ТУ 14.203.55-83 муллитокремнеземистыц огнеупорный стекловолокнистый фетр марки МКРФ-ЮО.  [c.195]

Муллитокремнеземистые волокнистые материалы, в том числе с добавкой связующего, могут быть использованы в огнеупорном и теплоизоляционном слоях футеровок электропечей при температуре слоя на воздухе — по табл. 4.49, в углеродсодержащей и восстановительной атмосфере в основном до 1050, в вакууме — до 850 °С. При конструировании рабочих камер печей следует учитывать упругомеханические свойства волокнистых материалов [72]. стекловолокнистые материалы и изделия  [c.195]

Большое значение приобрели в последние годы изделия волокнистого строения с низкой теплопроводностью, которые изготовляют в виде плит прямоугольной формы из огнеупорной ваты с различными связующими, а также в виде войлока, картона, матов, рулонного материала. Эти стекловолокнистые огнеупоры рекомендуются для применения до температур 1150°С, их успешно применяют для внешней и внутренней теплоизоляции. Сведения о стекловолокнистой вате для удобства помещены также в данном разделе, хотя она должна быть причислена к неформованным огнеупорам. Более высокую температуру применения имеют огнеупоры из поликристаллически.х волокон, выпуск которых намечен на ближайшие годы.  [c.106]

К классу Р относятся материалы на основе щипаной слюды, слюдинитов и слюдопластов без подложки или с неорганической подложкой, на смолах и лаках алкидных, эпоксидных, полиэфирных, кремнийорганических, полиэфирноэпоксидных, полиуретановых соответствующей нагревостойкости слоистые пластики на основе стекловолокнистых и асбестовых материалов и на тех же связующих, что и указанные выше для слюдяных материалов эпоксидные компаунды с подходящими наполнителями и Отвердителями (в изделиях) изоляция эмалированных проводов на полиэфирпмпдных и поли-эфирциануратных лаках.  [c.55]


Смотреть страницы где упоминается термин Стекловолокнистые изделия : [c.385]    [c.31]    [c.148]    [c.101]    [c.77]    [c.43]    [c.17]    [c.267]    [c.267]    [c.16]   
Смотреть главы в:

Справочник по специальным работам Тепловая изоляция  -> Стекловолокнистые изделия



ПОИСК



Материалы и изделия теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте