Устройство и работа доменной печи

Устройство и работа доменной печи. Доменная печь — вертикальная печь шахтного типа. Внутри печь выложена огнеупорным кирпичом, сверху покрыта стальным кожухом. Высота современных домен составляет 80 м. Доменная печь состоит из пяти основных частей (рис. 3.1) колошника, шахты, распара, заплечиков и горна. Колошник является верхней частью печи. Он содержит загрузочное устройство 4, представляющее собой систему конусов, которые создают условия для правильной загрузки материалов руды, флюсов и топлива. [c.74]

Устройство и работа доменной печи. Доменная печь — печь шахтного типа. Внутри печь выложена огнеупорным кирпичом, сверху покрыта стальным кожухом. Высота современных домен составляет 60 м. В СССР построена самая крупная домна в мире — на Череповецком металлургическом заводе. Ее высота более 100 м, диаметр дна печи 19 м, полезный объем 5580 м . Годовая производи- [c.41]

Устройство и работа доменной печи. Доменная печь (рис. II.2) [c.35]

УСТРОЙСТВО и РАБОТА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ [c.35]

Современная доменная печь является крупным сооружением общей высотой более 40 ж и массой 10 тыс. т. При этом конструкция ее должна быть выполнена с большой точностью без малейшего перекоса и с минимальной неравномерностью осадки. В противном случае расстроится работа засыпного устройства, а также могут возникнуть другие серьезные неполадки при эксплуатации печи. Поэтому большое значение для успешного сооружения и работы доменной печи имеет правильный расчет и установка фундамента. [c.66]

Для работы доменной печи по новой технологии с увеличенной производительностью наряду с энергетическим обеспечением необходимо непрерывное снабжение шихтой, что требует нового конструктивного решения загрузочного устройства и конвейера подачи шихты в него. На рис. 54 приведена схема конструкции загрузочного устройства с непрерывной подачей шихты в объем доменной печи. Подача предварительно смешанной шихты обеспечивается ленточным конвейером в приемный бункер 1, откуда шихта по трубопроводу 2 опускается в промежуточный бункер 3, предназначенный для отбора утечек колошникового газа. Из промежуточного бункера шихта под действием силы тяжести собственной массы по трубопроводу 4 опускается в объем доменной печи. Регулирование расхода шихты достигается с помощью задвижки 5. При непрерывной подаче шихты диаметр вертикальных трубопроводов 2 и 4 даже для доменных печей большого объема 3000 м ) не превышает одного метра. Поэтому, выбирая ту или иную высоту трубопроводов, можно добиться их самоуплотнения (по газу) за счет столба движуш ейся вниз шихты даже при повышенном давлении газа на колошнике. Так, например, при высоте столба шихты 30 м давление колошникового газа может составлять около 6 атм. При этом утечки колошникового газа через газопроницаемый столб шихты в вертикальном трубопроводе 4 не превышает 1% от расхода газа в печи. Утечки газа отводятся из объема промежуточного бункера 3 и используются в качестве топливного газа в ПГТУ. [c.109]

При установившейся бесперебойной работе доменных печей (ДП) график выхода газа в течение суток должен быть практически ровным. Однако и при таком режиме работы ДП в течение подавляющей части суточного времени наблюдается целый ряд кратковременных, но иногда значительных изменений выходов газа (см. 2.3), например, из-за смены перегоревших фурм, неполадок в загрузочном устройстве и др. Снижение выходов газа длится при этом от 10—20 мин и более. [c.150]

Работа доменных печей с давлением газа в той или иной степени ниже проектного имеет место во многих случаях. Причинами этого являются различные неполадки в загрузочном устройстве, дефекты кожухов доменных воздухонагревателей и др. Удельная работа 1 кг газа в турбине (принимаем его идеальным) определяется по формуле [c.186]

Устройство и принцип работы доменной печи [c.32]

Правильная установка и центровка засыпного устройства обеспечивают хорошую работу доменной печи, а также длительную работу засыпного устройства без ремонтов. Монтаж засыпного устройства может быть произведен башенным краном, а также специально предназначенной для этой цели монтажной балкой грузоподъемностью 150 т. [c.305]

Такелажные работы особо сложны при монтаже металлургических заводов. Ниже описаны такелажные работы, выполняемые при монтаже засыпного устройства доменной печи, предназначенного для загрузки шихты в доменную печь, распределения шихты слоями и герметизации печи во время ее работы. От правильной установки и центровки засыпного устройства зависит качество работы доменной печи. Основные узлы засыпного устройства — чаша, большой конус, распределитель шихты и балансирное устройство. [c.170]

На рис. 6 изображена схема устройства и работы современной мартеновской печи. Доменный и колошниковый газы по каналам [c.33]

Современная доменная печь обслуживается значительным числом самых разнообразных машин и устройств. Машины в большинстве своем не отличаются сложностью, однако в силу высотной конструкции доменной печи такелажные работы при монтаже составляют значительную долю всех работ. [c.321]

Самыми сложными работами по монтажу оборудования собственно доменной печи следует считать монтаж оборудования машинного зала и наклонного моста монтаж загрузочных устройств на колошнике установку фурменных устройств. Не сложной, но очень трудоемкой является работа по установке холодильников. [c.321]

Для повышения давления газа в доменной печи используется специальное дроссельное устройство на газопроводе очищенного колошникового газа. Это позволяет увеличить количество воздуха, подаваемого в печь. Как известно, увеличение расхода дутья означает более форсированный ход доменной печи, более быстрое проплавление материалов, увеличение суточной выплавки чугуна. Расход кокса снижается потому, что улучшается использование газов в печи. При повышении давления объем газов уменьшается, снижается скорость их движения, что приводит к увеличению длительности пребывания газов в печи и уменьшению потерь напора — перепада давления при прохождении газа через столб шихты. До перехода на повышенное давление печи работали форсированно, скорость газов в печи была настолько велика, что при дальнейшем ее увеличении нарушалось плавное опускание столба сырых материалов, возникали расстройства хода печи. [c.87]

УСТРОЙСТВО доменной печи и схема РАБОТЫ ДОМЕННОГО цеха [c.17]

Изучения работы типовых радиальных отстойников, широко применяющихся в настоящее время для очистки сточных вод газоочисток доменных печей и конверторных цехов, показали, что несовершенство конструкций распределительных устройств приводит к образованию застойных зон и, следовательно, к сокращению фактического времени пребывания воды. Эти недостатки были учтены при разработке отстойника конструкции ВНИИводгео с вращающимся сборно-распределительным устройством, которое выполнено в виде радиального лотка, разделенного на две части (подающую и приемную), и отстойников Конструкторско-технологического института городского хозяйства (г. Киев) с подачей загрязненной воды через периферийный лоток и отводом осветленной воды в центре. [c.70]

Эти устройства должны быть надежны в работе для бесперебойного обслуживания доменных печей в течение 5—7 лет. Их стоимость составляет 85% и только 15% — стоимость печи. [c.21]

Устройство и работа >10меин0й печи. Домен-аая печь (рис. 16) представляет собой шахту из стальных листов, выложенную изнутри огнеупорным кирпичом. [c.41]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Размеры и производительность доменных печей того времени больше всего за-висели от количества и давления воздуха, нагнетаемого в печи. Русские изобретатели XVIII в. успешно работали над совершенствованием воздуходувных устройств доменных печей. В 1743 г. крепостной мастер уральских заводчиков Демидовых Григорий Махотин предложил вдувать воздух в доменную печь не через одну, а через две фурмы. Это мероприятие улучшило работу печи и ускорило процесс плавки. [c.30]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар 4, заплечики 3, горн I, лещадь 15. В верхней части колошника находится засыпной аппарат 8, через который в печь зафужают шихту (офлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 9 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку [c.28]

Грузоподъемное устройство (рис. 4.5.2). Устройство, представляющее собой связанный с неподвижной платформой прямолинейнонаправляющий механизм четвертого класса, предназначено для проведения работ как на высоте, так и на глубине относительно уровня установки его платформы. В частности, оно может быть использовано для подъема груза из глубины на высоту при ремонте и эксплуатации доменных печей. [c.464]

Работа доменной печи на повышенном давлении газа (свыше 0,02 МПа). Избыточное давление газа под колошником создает дроссельное устройство (рис. 1.7.9), которое состоит из 1П1линдрического корпуса 1 с фланцами и с четырьмя дросселями. Три дросселя 2 большого диаметра (750 мм) создают повышенное давление для снятия давления их открывают. Дроссель 3 меньшего диаметра (400 мм) служит для автоматического поддержания заданного под колошником повышенного давления. Дроссели 2 снабжены индивидуальными приводами 4, расположенными рядом с ними привод дросселя 3 вынесен в сторону и соединен с ним тягой 5. Привод всех дросселей электромеханический. [c.81]

Подавляющее большинство современных доменных печей работает с повышенным давлением дутьевого воздуха. Поэтому с учетом гидродинамических потерь в скрубберах и во всех очистных устройствах давление и температура доменного газа за скрубберами составляют соответственно около 0,25 Мн1м и 40° С. [c.379]

Свою трудовую жизиь Аносов начал со скромной должности техника для разных поручений. Однако это дало ему возможность подробно ознакомиться с работой обширного и хорошо оснащенного предприятия. Это был крупнейший тогда завод-комбинат. На его территории находились доменные печи и кричные цеха, в которых чугун переделывался в железо. В других цехах были установлены ковочные молоты, плющильные (прокатные) и резные станы, нагревательные печи. Завод имел собственную сырьевую базу — рудники, где добывалась железная руда, и лесные угодья, где из древесгшы выжигался уголь — топливо для металлургических агрегатов завода. Все механические устройства — воздуходувные меха, молоты и станки — приводились в действие водяными колесами у плотины на р. Ай. [c.43]

В 1931 г. Харьковский электромеханический завод разработал проект и осуществил при помощи им же построенных машин и приборов автоматизацию самых трудоемких и тяжелых операций доменного процесса — подачи, перемешивания и подготовки сырых материалов (руды, кокса, флюсов) для плавки. Ежесуточно крупная домна поглощает их несколько сотен вагонов. Перемешивание и подготовка к плавке материалов производилась в это время вручную каталями, которые находилх сь на колошнике домны в непосредственной близости к горячим газам, поднимающимся снизу. Была разработана полностью автоматизированная система загрузки доменной печи с многодвигательным приводом, спроектированная для загрузочных работ со скипами емкостью 5,5 м. Эта система обеспечивала загрузку доменных печей производительностью до 1 тыс. т чугуна в сутки. После автоматизации загрузка осуществлялась 17 электродвигателями, оснащенными более чем 400 различными автоматическими приборами и устройствами. Системой управлял один квалифицированный машинист, который мог выполнять любую программу загрузки доменной иечи. [c.240]

В настояп] ей работе излагаются методика и результаты исследования объемного гидропривода, заслонок приемных воронок, верхних и нижних газоотсекаюш их клапанов и шихтовых затворов загрузочного устройства доменной печи объемом 5000 м . [c.137]

Строительные башенные краны для монтажа оборудования применяются сравнительно недавно, однако уже имеющийся опыт позволяет рекомендовать их использование при монтаже оборудования на открытых площадках и на различных высотных сооружениях, не закрываемых стенами зданий. Ниже описывается монтаж оборудования доменных печей и агломерационно-обогатительных фабрик с использованием башенных кранов разной грузоподъемности. Наиболее полно используются башенные краны при ведении строительных работ, монтаже металлических конструкций и оборудования по совмещенному графику. Башенные краны могут обслуживать производственные нужды монтажной организации на площадках для гибки труб, для изготовления металлических конструкций, на складах. Основные xapa"K-теристики башенных кранов приведены в табл. 27. На фиг. 55 показано типовое устройство путей для башенных кранов. [c.89]

Так как при повышении давления газа в доменных печах процессы в них идут значительно лучше, в настоящее время все крупные печи в СССР работают с повышенным давлением газа в печи. Достигается это установкой специального автоматического дроссельного устройства (рис. 2.3), создающего подпор. Повышение давления газов в печи потребовало повышение давления дутья и увеличения мощности дутьевых турбокомпрессоров, но, несмотря на это, оно по совокупности оказалось экономически выгодным. [c.26]

Вспомогательные устройства доменных печей должны быть надежны в работе для бесперебойного обслуживания печей в течение 5—7 лет. К их числу относятся подъемные и загрузочные механизмы, литейные дворы и поддоменники, воздухонагреватели, воздуходувные машины и газоочистители. [c.69]

Наиболее рационально применение в качестве топлива для промышленных печей коксового и доменного газов в металлургических предприятиях, а также природного. При этом следует иметь в виду, что ряд промышленных печей по своему устройству и обслуживаемым процессам не может работать на твердом топливе, например, сталеплавильные (мартеновские) и стекло-варильные печи могут работать только на газе или жидком топливе. [c.191]

Стальные конструкции доменной печи (рис. 106) состоят из следующих основных узлов кожуха, который предохраняет кладку от разрушения при появлении трещин и разгара, обеспечивает герметичность внутреннего пространства и служит опорой для технологических конструкщ й, колонн печи, которые воспринимают нагрузку от веса конструкции, оборудования и шихты колошникового устройства, обеспечивающего работу засыпного устройства печи кольцевого воздухопровода, по которому подается воздух в фурмы яечи вертикальных газоотводов, служащих для отвода доменного газа обслуживающих площадок и лестниц. В этом параграфе рассматривается только технология монтажа и сварки стального кожуха доменной печи. [c.110]

Перерабатывая большое количество шихтовых материалов, доменная печь может работать лишь при условии полной механизации процессов их подготовки и загрузки. К вспомогательным устройствам, обеспечивающим работу печи, относятся шихтовые дворы, оборудованные погрузочно-разгрузочными устройствами бункерные эстакады с вагон-весами для автоматического взвешивания шихтовых материалов подъемные механизмы, доставляющие самоопрокиды-вающиеся тележки-скипы с шихтой к загрузочному аппарату доменной печи. Для нормальной работы печи необходимы также воздухонагреватели и другие устройства для подачи горячего дутья, литейный двор, ковши-чугуновозы и шлаковозы, разливочные машины и т, д. [c.28]

На современных доменных печах основные производственные процессы — отбор, взвешивание, подача на колошник и загрузка шихты осущ,ествляются автоматически. Доменные печи оборудованы весьма совершенной сложной автоматической аппаратурой, которая не только контролирует и регистрирует основные показатели работы, но и управляет работой печи поддерживает определенный уровень сырых материалов, обеспечивает их распределение в иечи, поддерживает постоянный уровень температуры и влажность дутья, давления, состав газов на колошнике и пр. В качестве датчика часто используются радиоактивные изотопы. Разрабатываются еш,е более совершенные системы комплексного автоматического управления процессами в доменной печи с использованием счетно-решающих командных устройств. [c.23]

До перевода доменных печей на повышенное давление разница между давлением газов на колошнике печи и атмосферным была незначительной и не вызывала опасности изгиба штанги нижнего или верхнего конуса засыпного устройства. В настоящее время большинство отечественных доменных печей работает при повышенном давлении газов, превышающем атмосферное в 1—2 и более раза. В этих условиях во избежание поломок штанг стало необходимо выравнивать давление под и над конусами перед их опусканием. Для этой цели служат два уравнительных клапана. Один из них (наполняющий) соединяет рабочее пространство печи с межконусным пространством и выравнивает давление по обеим сторонам нижнего конуса. Второй (выхлопной) сбрасывает избыточное давление в межкону-сном пространстве перед опусканием верхнего конуса. [c.123]

Монтаж засьшного устройства, которое служит для загрузки шихты 1В доменную печь, правильного ее распределения и герметизации печи во время работы, является наиболее ответственным. [c.103]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...