Прессы двойного и тройного действия

Глубокая вытяжка деталей производится на прессах двойного и тройного действия, на кулисных прессах двойного действия с подвижным нижним столом, а также на кривошипных прессах простого действия с пневматическим или гидропневматическим устройством. Поскольку вытяжка осуществляется за один рабочий ход ползуна пресса, то требуется большой радиус кривошипа (или эксцентриситета) вала пресса. Это создает значительный расчетный момент на валу и приводит к большим инерционным силам, в результате чего пресс получается громоздким и тихоходным, обычно делающим не более 30—40 ход/мин. [c.230]

Вытяжные штампы подразделяются на 1) штампы для первой вытяжной операции и 2) штампы для второй и последующих вытяжных операций. Кроме того, в зависимости от типа оборудования, на котором они будут установлены, их разделяют на штампы для прессов простого действия и штампы для прессов двойного и тройного действия. Штампы для первой вытяжной операции состоят из матрицы, установленной на нижней плите, и пуансона, закрепленного в ползуне пресса. Эти штампы предназначаются для изготовления неглубоких полых изделий. Если же требуется изготовить изделие с глубокой вытяжкой (s/d-100< 1,5%), то во избежание образования складок необходимо работать на штампах с применением прижимного устройства. [c.317]

Штампованные поковки изготовляют также на гидравлических штамповочных прессах простого, двойного и тройного действия. Их применяют в тех случаях, когда нельзя использовать кривошипные прессы по следующим причинам если для изготовления поковок требуются большой ход деформирующего инструмента и одновременно большое усилие если для изготовления поковок сложной конфигурации требуется обжатие инструментом с одновременным перемещением его в разных плоскостях и направлениях, что можно обеспечить на прессах двойного и тройного действия. У Гидравлических прессов двойного и тройного действия рабочие цилиндры расположены не только на неподвижной траверсе, но и на горизонтальной плоскости в пределах штампового пространства с двух, трех и четырех сторон, а их оси совпадают с плоскостями разъема. штампов. Такие прессы усилием 100 000 кН и выше изготовляют по специальным заказам. В СССР намечено изготовление гидравлических прессов двойного и тройного действия с усилием главного цилиндра 6300, 12 500 и 31 500 кН. [c.159]

На прессах двойного и тройного действия выполняют операции глубокой вытяжки листового материала. Для операций объемной штамповки и правки применяют, как правило, винтовые фрикционные прессы, для операций формовки, чеканки — чеканочные и гидравлические прессы. [c.26]

Вытяжные штампы с прижимом для изготовления полых изделий устанавливают на прессы двойного и тройного действия. [c.27]

К прессам специального назначения относятся прессы двойного и тройного действия, т. е. имеющие два или три ползуна и предназначенные для выполнения вытяжных работ, прессы чеканочные, фрикционные, прессы-автоматы и др. [c.401]

Прессы двойного и тройного действия. Прессы двойного действия предназначены для вытяжки глубоких и сложных деталей. Отличительной особенностью прессов этого типа является наличие в них двух независимо друг от друга перемещающихся ползунов наружного, служащего обычно для прижима заготовки, и внутреннего — для вытяжки детали. [c.413]

Универсальные листоштамповочные прессы двойного и тройного действия [c.322]

Более сложными являются конструкции прессов двойного и тройного действия, которые также имеют наружный и внутренний ползуны в прессах двойного действия и дополнительный нижний — в прессах тройного действия. [c.155]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного и тройного действия. Основной конструктивной особенностью прессов двойного и тройного действия является наличие двух (трех) ползунов. У прессов двойного действия (рис. 188, б) наружный ползун 1 служит для прижима заготовки 4 буфером 5, а внутренний ползун 3 — для вытяжки детали в матрице 6. Наружный ползун в прессах с усилием до 60 Т (588 кн) приводится в движение от кулачков 2, а в прессах большего усилия — при помощи системы рычагов. [c.295]

Холодная штамповка днищ осуществляется преимущественно на механических и гидравлических прессах двойного и тройного действия. В отдельных случаях (при отсутствии необходимого оборудования, для мелких днищ, штампуемых способом формовки и др.) применяют механические и гидравлические прессы простого действия, а также специализированное оборудование. [c.160]

ПРЕССЫ ДВОЙНОГО И ТРОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ 1. ОБЗОР основных типов ПРЕССОВ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.49]

Кривошипные прессы двойного и тройного действия предназначаются для глубокой вытяжки сложных деталей. Пресс двойного действия (рис. 49) имеет два ползуна, из которых внутренний перемещается внутри внешнего. Наружный ползун прижимает заготовку и приводится в действие от кривошипного вала с помощью кулачкового или рычажно-кулачкового механизма. Внутренний ползун осуществляет вытяжку. Он приводится в действие непосредственно кривошипным валом. [c.76]

Прессы двойного и тройного действия, как правило, делают двустоечными закрытыми. Конструкции их весьма разнообразны. Номинальное усилие этих прессов достигает нескольких сот тонн. [c.77]

Кривошипные прессы характеризуются следующими показателями величиной их номинального усилия в тонно-силах (тс) величиной рабочего хода в миллиметрах (лш) числом двойных ходов в минуту величиной рабочего усилия второго и третьего ползуна (для прессов двойного и тройного действия) размерами стола формой и размерами отверстий в столе и ползуне закрытой и открытой высотой расстоянием между стойками наличием или отсутствием выталкивателей и средств автоматизации габаритными размерами, электрической мощностью весом и др. [c.77]

Что представляют собой прессы двойного и тройного действия [c.91]

Вытяжные прессы двойного и тройного действия [c.25]

Вытяжные прессы двойного и тройного действия предназначены для глубокой вытяжки полых изделий из листовых материалов. На этих прессах вытяжка - основная операция, предопределяющая их устройство. Специальный исполнительный механизм, обеспечивающий прижим листа в процессе деформирования заготовки, должен быть не привнесенным, а органически связанным с прессом элементом, определяющим типовое назначение конструкции. [c.25]

Листоштамповочные прессы двойного и тройного действия. Насосный безаккумуляторный привод обладает рядом преимуществ по сравнению с электромеханическим равномерностью движения возможностью регулировать скорость движения подвижной поперечины, останавливать и изменять направление движения рабочего инструмента в любой точке хода плавностью подвода рабочего инструмента к заготовке и др. Этот привод можно применять для одновременного движения нескольких исполнительных механизмов, что весьма важно при выполнении операций листовой штамповки, например для прижима заготовки с целью предотвращения складкообразования, вытяжки изделия заданной формы и выталкивания его из матрицы. [c.209]

Требования к штампам для первой операции вытяжки. В зависимости от конструкции пресса и схемы штамповки операцию вытяжки производят в положении детали дном вверх (преимущественно на прессах простого одинарного действия) или вниз дном (преимущественно на прессах двойного или тройного действия). Конструкция штампов для первой вытяжки при отношении )заг/ выт > дол- [c.418]

В штампах для прессов двойного или тройного действия усилие на складкодержателе создается внешним ползуном (см. рис. 118 и 137). В упрощенной схеме штампа с жестким (щелевым) складкодержателем между складкодержателем и матрицей (рис. 116) должна быть равномерная щель г — (l,l- l,2)s. Прижим-склад-ко держатель в вытяжных штампах является универсальным средством торможения листового материала в процессе вытяжки. По требованию технологического процесса он применяется в двух основных исполнениях гладким и с введением в него дополнительных средств (ребер или порогов), которые усиливают торможение заготовки. Большинство листовых деталей малых габаритов (ориентировочно с наибольшим размером в плане до 200 мм) при толщине материала s 2 мм и детали о любым габаритом при толщине S > 2 мм вытягивают в штампах с гладким складкодержателем. [c.418]

Листоштамповочные прессы могут быть открытыми и закрытыми, простого, двойного и тройного действия, с верхним и нижним приводом, одно- и многопозиционные и т. д. [c.218]

Штампы для вытяжки в зависимости от характера выполняемой ими операции могут быть предназначены для первой и последующих операций. Они могут быть простые, комбинированные (для одновременной вырубки и вытяжки), последовательного действия и специальные. В зависимости от типа оборудования эти штампы приспособлены к прессам простого, двойного и тройного действия. При пользовании прессом простого действия в зависимости от условий вытяжки [c.37]

Гидравлические прессы, как и механические, бывают простого, двойного и тройного действия. [c.27]

Прессы. Все операции холодной штамповки производятся на прессах. Прессы делятся на приводные механические, гидравлические и на ручные и ножные. Наиболее широкое применение имеют различные механические прессы. Они подразделяются на кривошипные и винтовые. В зависимости от технологического назначения прессы делятся на прессы простого, двойного и тройного действия. Первые применяются для вырубки, пробивки, гибки, мелкой вытяжки и других операций, требующих небольшого хода ползуна, и имеют один ползун, служащий для передачи давления рабочему инструменту. Прессы двойного действия имеют два ползуна — рабочий и прижимной и применяются для операции глубокой вытяжки. Прессы тройного действия служат для производства сложных вытяжных работ и устанавливаются в крупных специализированных прессовых цехах. [c.262]

По способу воздействия на штампуемый материал как механические, так и гидравлические прессы разделяются на прессы простого, двойного и тройного действия. [c.73]

Вытяжку производят на кривошипных прессах двойного и тройного действий, кулисных прессах двойного действия с подвижным нижним столом, кривошипных прессах простого действия (одноходовых) с пневматическим или гидропневматическим устройством (подушкой), а также на гидропрессах простого и двойного действий. [c.148]

По технологическому признаку прессы подразделяются на два типа обшего и специального назначения. К прессам общего назначения относятся универсальные кривошипные прессы простого действия, а к прессам второго типа — вытяжные прессы двойного и тройного действия, ыногопозиционные прессы, прессы-автоматы, чеканочные и др. Прессы общего назначения предназначаются для выполнения самых разнообразных, но в основном простых работ, а прессы специального назначения — для более сложных вытяжных и других работ. По числу шатунов прессы подразделяются на одно-, двух- и четырехшатунные. [c.323]

Для вытяжки сложных деталей применяют специальные прессы двойного (рис. IV.42, б) и тройного действ п я. Основной конструктивной особенностью этих прессов является наличие двух (иногда трех) ползунов. Основное рабочее усилие создает внутренний (вытяжной) ползун 1, связанный шатуном с коленчатым валом. Наружный (прижимной) ползун 2 приводится в действие кулачковым или коленчато-рычажным ме-хан1хзмом, приводимым от этого же вала. Наружный ползун начинает движение вниз первым. Достигнув крайнего нижнего положения, он останавливается, зажимая края заготовки прижимом-складкодержателем 3. За наружным ползуном через некоторый интервал опускается внутренний ползун с пуансоном 4, выполняет вытяжку изделия 6 и первым начинает подниматься вверх. В течение всего процесса вытяжки наружный ползун остается неподвижным, обеспечивая съем детали с пуансона при обратном ходе внутреннего ползуна. После подъема наружного ползуна деталь выдается из матрицы 5 нижним выталкивателем. У прессов тройного действия имеется и третий ползун с нижним приводом, располагающийся с нижней стороны стола пресса (под полом). Прессы двойного и тройного действия выпускаются с усилием до 2500 т (24,5 МН). Для автоматизации процессов штамповки в массовом производстве широко применяют прессы-автоматы различных конструкций. Многопозиционные прессы-автоматы производят автоматическую последовательную штамповку полых изделий из ленты в восьми и более штампах. Такие прессы обладают высокой производительностью (до 2000 детаелей в час) и представляют собой полностью автоматизированную штаьшовоч-ную линрш, которая может быть легко перестроена на производство различных деталей. [c.238]

Определенная специфика процессов вытяжки и формовки листового материала заключается в необходимости получения достаточно большого рабочего хода ползуна, создания усилия прижима заготовки, обеспечения выталкивания изделия или заготовки. Это обусловливает создание специализированных прессов для вытяжки, К таким прессам относятся трехкривошипные прессы, прессы двойного и тройного действия и, наконец, прессы для глубокой вытяжки для последних характерны специальная конструкция исполнительного механизма и большой ход. [c.155]

По технологическол1у признаку различают прессы общего и специального назначения. Прессы общего назначения, имеющие наибольшее распространение в приборостроении, являются прессами простого действия. Эти прессы имеют один ползун и применяют для всех основных операций холодной штамповки. К прессам специального назначения относят прессы двойного и тройного действия, имеющие соответственно два или три ползуна и предназначенные для выполнения комбинированных операций и сложных вытяжных работ. Кроме того, к этой группе прессов относят чеканочные, фрикционные, прессы-автоматы и др. [c.213]

На рис. 289 приведены графики движения ползунов прессов двойного и тройного действий, предназначенных для глубокой вытяжки. Для вырубных работ не требуется большая величина хода пресса, так как в этом случае достаточно иметь ход пресса на несколько миллиметров больше велпчины просвета между матрицей и съемником. [c.330]

Концентрация операций н прчулктяте их объедписнин в одном штампе или на одной рабочей позиции позволяет сократить число промежуточных полуфабрикатов, требующих загрузки в ориентированном положении на последующих операциях. Это создает условия для уменьшения числа типоразмеров и конструкций загрузочных и транспортных (передающих) устройств. Концентрация операций достигается вследствие использования последовательных и совмещенных штампов, многопозиционных прессов, прессов двойного и тройного действия. [c.7]

Холодную листовую штамповку осуществляют в основном на кривошипных прессах. По технологическому признаку механические прессы разделяют на прессы простого, двойного и тройного действия (соответственно, одно-, двух- и трехползунные). Кинематическая схема кривошипного листоштамповочного пресса простого действия во многом аналогична схеме кривошипного горячештамповочного пресса. [c.342]

При вытяжке среднет и крупногабаритных деталей из листовой стали необходимо обеспечить прижим заготовки по большой площади, поэтому в этом случае применяют прессы двойного или тройного действия. Небольшие по габаритам детали можно вытягивать на прессах простого действия, [c.503]

Кроме операций, приведенных в табл. 1, в листовой штамповке применяются заготовительные, жестяно-медницкие, давильнонакатные, вспомогательные и отделочные операции. Для выполнения указанных штамповочных операций пользуются различными машинами и станками, как-то ножницами с параллельными, наклонными и дисковыми ножами прессами кривошипными (эксцентриковыми) простого, двойного и тройного действия и гидравлическими прессами с автоматической подачей материала и полуфабриката, автоматами и полуавтоматами машинами и станками для правки и гибки листов, для профилирования лент и другими специальными станками и машинами для обработки листовых материалов давлением. [c.9]

В листовой штамповке применяются механические прессы — кривошипные (эксцентриковые) прессы простого, двойного и тройного действия, винтовые.фрикционные, а также гидравлические прессы. В мелкосерийном и опытном производстве используются падающие молоты, обтяжные прессы, универсальные машины и станки. В массовом производстве применяются прессы-автоматы, полуавтоматы и многопозиционные прессы и автоматические роторные линии. При изготовлении мелких деталей используются и электромагнитные штамповочные прессы. Однако основным оборудованием в листовой штамповке являются кривошипные прессьь [c.309]

По технологичесрюму признаку приводные механические прессы различают простого, двойного и тройного действия, автоматы, чеканочные, многопозиционные и др. Прессы простого действия имеют один движущийся ползун и предназначены для вырезки, пробивки, гибки, формовки, неглубокой вытяжки и других операций. Прессы двойного действия имеют два независимо движущихся ползуна наружный для прижима заготовки и внутренний для глубокой вытяжки. Прессы тройного действия имеют два верхних ползуна и один нижний (или движущийся стол) эти прессы применяются, например, на автомобильных заводах для штамповки некоторых деталей кузова автомобиля. [c.419]

По технологическому признаку механические и гидравлические прессы разделяются на одно-, двух-, трехползунные (соответственно простого, двойного и тройного действия). Одноползунные прессы обычно универсальны. Двух- и трехползунные применяют для глубокой вытяжки. Кинематическая схема пресса двойного действия с кулачковым приводом прижимного ползуна приведена на рис. 127. [c.166]

Г идравлические вытяжные прессы, как и механические, могут быть простого, двойного и тройного действия и, как правило, развивают усилие 5— 400 МН (50—4000 тс). Штамповка на них во избежание "гофрообразования ведется с прижимом края листовой, заготовки. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...